CN213557048U - 一种便于分离的反应釜用废液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于分离的反应釜用废液收集装置,包括反应釜本体、电机、电动伸缩杆和废渣箱,所述反应釜本体的内部固定安装有防水壳,所述电机的输出端固定安装有绞龙,所述反应釜本体的底端安装有阀门,所述进料口的底端固定安装有分离箱,所述电动伸缩杆的底端外表面固定安装有上压板,所述分离箱的内部右侧安装有滤网,且分离箱的左侧底端安装有排水阀,所述废渣箱的前端外表面安装有门板,且门板的内部安装有观察口,所述门板的内侧表面安装有密封条。该便于分离的反应釜用废液收集装置,通过刮板可将粘附在釜底的废渣进行清除,能够对废液进行分离处理,避免废渣中废液外泄污染环境,且方便废渣排出反应釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种便于分离的反应釜用废液收集装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶等材料的反应,在反应完成后反应物料会产生废液和废渣,沉积于反应釜底部,这些废液和废渣需要进行收集、处理,所以就会用到反应釜用废液收集装置;
但是市面上现有的反应釜用废液收集装置在进行使用时,无法清除粘附在釜底的废渣使得影响反应釜的下次使用,且不能够对废渣中残留的废液进行分离,造成处理废渣时废渣中的废液意外洒出污染环境,所以现开发出一种便于分离的反应釜用废液收集装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于分离的反应釜用废液收集装置,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的反应釜用废液收集装置在进行使用时,无法清除粘附在釜底的废渣使得影响反应釜的下次使用,且不能够对废渣中的残留的废液进行分离,造成处理废渣时废渣中的废液意外洒出污染环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于分离的反应釜用废液收集装置,包括反应釜本体、电机、电动伸缩杆和废渣箱,所述反应釜本体的内部固定安装有防水壳,且防水壳的内部安装有电机,所述电机的输出端固定安装有绞龙,且绞龙的外表面安装有刮板,所述反应釜本体的底端安装有阀门,且阀门的下方安装有进料口,所述进料口的底端固定安装有分离箱,且分离箱的左侧顶端外表面固定安装有电动伸缩杆,并且分离箱的内部左侧上方安装有废渣箱,所述电动伸缩杆的底端外表面固定安装有上压板,且上压板的下方安装有下压板,并且下压板的内部安装有密孔板,所述分离箱的内部右侧安装有滤网,且分离箱的左侧底端安装有排水阀,所述废渣箱的前端外表面安装有门板,且门板的内部安装有观察口,所述门板的内侧表面安装有密封条。
优选的,所述绞龙与刮板的连接方式为焊接连接,且刮板的外表面与反应釜本体内部相贴合,并且刮板关于绞龙等角度设置。
优选的,所述滤网在分离箱内倾斜设置,且滤网的左端高度高于下压板。
优选的,所述下压板与密孔板的连接方式为焊接连接,且密孔板在下压板内等间距分布。
优选的,所述门板与分离箱的连接方式为铰接连接,且观察口与门板的连接方式为嵌套连接。
优选的,所述门板与密封条的连接方式为粘贴连接,且密封条的尺寸大于废渣箱的尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于分离的反应釜用废液收集装置,通过刮板可将粘附在釜底的废渣进行清除,能够对废渣进行分离处理,避免废渣中残留废液外泄污染环境,且方便废渣排出反应釜:
1、通过在反应釜的釜底安装刮板,能够将反应后粘附在釜底的废渣进行清除,且刮板能够以釜底贴合,避免清除不完全,能够将废渣及时清理,避免影响下次使用;
2、通过在阀门的下方安装分离箱,分离箱内倾斜设置的滤网以及废渣箱内安装有密孔板的下压板和上压板,对废渣内残留的废液进行分离,避免废渣中夹杂着废液,导致废液外泄;
3、通过在反应釜底端安装绞龙,能够将反应后的废渣在电机的带动绞龙的转动下从阀门排出,避免反应后的废渣结团等情况,导致废渣堵在反应釜内无法排出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型分离箱正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型电机和刮板剖视连接结构示意图;
图4为本实用新型下压板和密孔板俯视连接结构示意图。
图中:1、反应釜本体;2、防水壳;3、电机;4、绞龙;5、刮板;6、进料口;7、分离箱;8、电动伸缩杆;9、上压板;10、滤网;11、废渣箱;12、下压板;13、排水阀;14、阀门;15、门板;16、观察口;17、密封条;18、密孔板。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于分离的反应釜用废液收集装置,包括反应釜本体1、防水壳2、电机3、绞龙4、刮板5、进料口6、分离箱7、电动伸缩杆8、上压板9、滤网10、废渣箱11、下压板12、排水阀13、阀门14、门板15、观察口16、密封条17和密孔板18,反应釜本体1的内部固定安装有防水壳2,且防水壳2的内部安装有电机3,电机3的输出端固定安装有绞龙4,且绞龙4的外表面安装有刮板5,反应釜本体1的底端安装有阀门14,且阀门14的下方安装有进料口6,进料口6的底端固定安装有分离箱7,且分离箱7的左侧顶端外表面固定安装有电动伸缩杆8,并且分离箱7的内部左侧上方安装有废渣箱11,电动伸缩杆8的底端外表面固定安装有上压板9,且上压板9的下方安装有下压板12,并且下压板12的内部安装有密孔板18,分离箱7的内部右侧安装有滤网10,且分离箱7的左侧底端安装有排水阀13,废渣箱11的前端外表面安装有门板15,且门板15的内部安装有观察口16,所述门板15的内侧表面安装有密封条17。
如图1和图3中绞龙4与刮板5的连接方式为焊接连接,且刮板5的外表面与反应釜本体1内部相贴合,并且刮板5关于绞龙4等角度设置,能够刮除掉粘附在反应釜本体1底端的废渣,避免废渣沉积过多,影响使用;
如图1中滤网10在分离箱7内倾斜设置,且滤网10的左端高度高于下压板12,能够使得滤网10过滤废渣中部分反残留的应液,且能够自然滑落到下压板12上;
如图1和图4中下压板12与密孔板18的连接方式为焊接连接,且密孔板18在下压板12内等间距分布,能够对废渣进行进一步过滤,且下压板12可对密孔板18有一定支撑性;
如图2中门板15与分离箱7的连接方式为铰接连接,且观察口16与门板15的连接方式为嵌套连接,方便观察箱内废渣情况,避免过多影响反应液的分离;
如图2中门板15与密封条17的连接方式为粘贴连接,且密封条17的尺寸大于废渣箱11的尺寸,能够防止在分离废渣中的反应液时,反应液从门板15与废渣箱11的缝隙中流出。
工作原理:在使用该便于分离的反应釜用废液收集装置时,首先启动电机3,电机3将带动绞龙4以及刮板5进行旋转,刮板5会将粘附在反应釜本体1底部的废渣进行刮除,绞龙4能够将反应釜本体1内的的废渣在旋转的作用下和废液一起通过阀门14排出,阀门14在不排废液和废渣时关闭,避免反应釜内的反应液外泄,防水壳2能够对放置在釜内的电机3进行防护,避免反应液进入;
随后,废液和废渣通过进料口6进入分离箱7内,进入后滤网10会对废渣进行初次过滤分离出废渣中的部分废液,废渣在经过滤网10滑落到废渣箱11内,启动电动伸缩杆8推动上压板9对废渣进行压缩分离其中剩余的废液,下压板12上的密孔板18会对废渣进行过滤排出废液使得废渣残留在下压板12上;
分离完成后,通过门板15上的观察口16观察箱内的废渣情况,如果过多,打开门板15对废渣进行清理,门板15内的密封条17能够防止在分离废渣中的废液时,废液从门板15与废渣箱11的缝隙中流出,随后通过排水阀13将分离箱7内分离后的废液排出进行处理,这就是该便于分离的反应釜用废液收集装置使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于分离的反应釜用废液收集装置,包括反应釜本体(1)、电机(3)、电动伸缩杆(8)和废渣箱(11),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内部固定安装有防水壳(2),且防水壳(2)的内部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有绞龙(4),且绞龙(4)的外表面安装有刮板(5),所述反应釜本体(1)的底端安装有阀门(14),且阀门(14)的下方安装有进料口(6),所述进料口(6)的底端固定安装有分离箱(7),且分离箱(7)的左侧顶端外表面固定安装有电动伸缩杆(8),并且分离箱(7)的内部左侧上方安装有废渣箱(11),所述电动伸缩杆(8)的底端外表面固定安装有上压板(9),且上压板(9)的下方安装有下压板(12),并且下压板(12)的内部安装有密孔板(18),所述分离箱(7)的内部右侧安装有滤网(10),且分离箱(7)的左侧底端安装有排水阀(13),所述废渣箱(11)的前端外表面安装有门板(15),且门板(15)的内部安装有观察口(16),所述门板(15)的内侧表面安装有密封条(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于分离的反应釜用废液收集装置,其特征在于:所述绞龙(4)与刮板(5)的连接方式为焊接连接,且刮板(5)的外表面与反应釜本体(1)内部相贴合,并且刮板(5)关于绞龙(4)等角度设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于分离的反应釜用废液收集装置,其特征在于:所述滤网(10)在分离箱(7)内倾斜设置,且滤网(10)的左端高度高于下压板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种便于分离的反应釜用废液收集装置,其特征在于:所述下压板(12)与密孔板(18)的连接方式为焊接连接,且密孔板(18)在下压板(12)内等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种便于分离的反应釜用废液收集装置,其特征在于:所述门板(15)与分离箱(7)的连接方式为铰接连接,且观察口(16)与门板(15)的连接方式为嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于分离的反应釜用废液收集装置,其特征在于:所述门板(15)与密封条(17)的连接方式为粘贴连接,且密封条(17)的尺寸大于废渣箱(11)的尺寸。
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CN202022130953.3U Active CN213557048U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种便于分离的反应釜用废液收集装置 |
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- 2020-09-25 CN CN202022130953.3U patent/CN213557048U/zh active Active
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