CN110936223B - 一种数控机床用切削液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种数控机床用切削液回收装置，包括回收池；所述回收池的内部中间设有隔板并分隔成储液腔与备用腔，且隔板的上端还穿插有溢流管，所述备用腔的底侧一端固定安装有潜水泵，且输送管连接在潜水泵的出水端并穿过隔板的上端插入到储液腔内，所述储液腔的内侧还固定安装有过滤机构，且过滤机构包括过滤框与过滤网，所述过滤框固定在储液腔一端角的上侧，且过滤网转动安装在过滤框的内侧一端。在过滤网内过滤出较多铁屑末时，可通过转动翻转轴并带动过滤网同步旋转，使过滤网转至U型卡框的上侧，使过滤网内的铁屑末落入到U型卡框内，并通过U型卡框底侧倾斜状的出料板流出，并可转动清扫轴并利用两组清扫刷对过滤网的内壁进行清扫。
Description
技术领域
本发明属于切削液回收再利用技术领域，更具体地说，特别涉及一种数控机床用切削液回收装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、铣磨过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
如申请号为：CN201920084501.0的专利中，公开了一种切削液回收再利用装置，包括储液池，储液池由蓄水池和备用池组成，储液池的左右两端边缘处均安装有搭板，搭板的顶端安装有水泵，蓄水池上挂接有过滤装置，过滤装置包括三脚架、端板以及底网，底网上搭接有过滤块。该切削液回收再利用装置，通过在蓄水池的侧端设置的备用池，把已浑浊要更换的旧切削液从蓄水池中抽到备用池里让其自然沉淀，待沉淀好后再抽回以继续利用，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，通过设置在蓄水池上的过滤装置，对切削液进行过滤，以延缓切削液的变质速度。
基于上述，切削液回收装置在对切削液过滤回收时，需要将过滤网拆下进行清理后再进行回装，比较麻烦，还容易使过滤网上残留的切削液滴落在衣服上或者地面上，难以清理，使用不方便。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种数控机床用切削液回收装置，以解决需要将过滤网拆下进行清理后再进行回装，比较麻烦，还容易使过滤网上残留的切削液滴落在衣服上或者地面上，难以清理的问题。
本发明数控机床用切削液回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种数控机床用切削液回收装置，包括回收池；所述回收池的内部中间设有隔板并分隔成储液腔与备用腔，且隔板的上端还穿插有溢流管，所述储液腔的底部一端还设有出液管，所述备用腔的底侧一端固定安装有潜水泵，且输送管连接在潜水泵的出水端并穿过隔板的上端插入到储液腔内，所述储液腔的内侧还固定安装有过滤机构，且过滤机构包括过滤框与过滤网，所述过滤框固定在储液腔一端角的上侧，且过滤网转动安装在过滤框的内侧一端。
进一步的，所述过滤框的内侧中间连接有密封挡板并间隔成滤液回收腔与铁屑回收腔，且回收池上还开设有出口并与铁屑回收腔相通。
进一步的，所述过滤网为半圆筒状结构，且过滤网的上端外侧还连接有卡板，所述过滤网一侧端通过卡板固定在翻转轴的上侧，且翻转轴通过轴承转动穿插在过滤框内。
进一步的，所述卡板上设有台阶状结构的螺钉插孔，翻转轴的上端面为水平状结构并设有螺纹连接孔(未图示)，且过滤网一侧端通过螺钉插入到螺钉插孔内并拧入到螺纹连接孔内固定在翻转轴。
进一步的，所述滤液回收腔的上端侧还通过肋板连接有撑板框，且过滤网置于撑板框内并通过卡板贴在撑板框卡位。
进一步的，所述铁屑回收腔的内侧还连接有U型卡框，且U型卡框的内部长、宽分别与过滤网的长度、直径相同，所述U型卡框的两侧上端设有卡槽，且卡槽内转动镶嵌有清扫轴，所述U型卡框的底侧设有出料板，且出料板为向下倾斜状结构并向外穿出出口。
进一步的，所述密封挡板与U型卡框的上端高度低于翻转轴的安装高度。
进一步的，所述清扫轴也通过轴承转动穿插在过滤框内，且清扫轴上还连接有两组相对的清扫刷。
进一步的，所述过滤框的顶端还连接有进液管，且过滤网置于撑板框内时，进液管的出液口设在过滤网的正上方。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过设置过滤机构，将过滤网上卡板的一端通过螺钉固定在翻转轴上，并将卡板的另一端通过撑板框进行支撑，在将切削液通过进液管送入到过滤机构内部时，可通过过滤网对切削液进行过滤，并在过滤网内过滤出较多铁屑末时，可通过转动翻转轴并带动过滤网同步旋转，使过滤网转至U型卡框的上侧，使过滤网内的铁屑末落入到U型卡框内，并通过U型卡框底侧倾斜状的出料板流出，并可转动清扫轴并利用两组清扫刷对过滤网的内壁进行清扫，防止铁屑末粘留在过滤网内壁上，使用比较方便，无需将过滤网拆下，也不会使过滤网上残留的切削液滴落在衣服上或者地面上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一侧面结构示意图。
图3是本发明的A处放大结构示意图。
图4是本发明的图2中剖切后的结构示意图。
图5是本发明图4中B处放大结构示意图。
图6是本发明图4中过滤网翻转后的结构示意图。
图7是本发明图6中C处放大结构示意图。
图8是本发明图4中过滤网拆下时的结构示意图。
图9是本发明图8中D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、回收池；101、隔板；1011、溢流管；102、储液腔；1021、出液管；103、备用腔；104、出口；2、潜水泵；201、输送管；3、过滤机构；301、过滤框；3011、密封挡板；3012、滤液回收腔；3013、铁屑回收腔；302、撑板框；303、过滤网；3031、卡板；3032、螺钉插孔；304、翻转轴；305、U型卡框；3051、卡槽；3052、出料板；306、清扫轴；3061、清扫刷；307、进液管；308、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种数控机床用切削液回收装置，包括回收池1；回收池1的内部中间设有隔板101并分隔成储液腔102与备用腔103，且隔板101的上端还穿插有溢流管1011，储液腔102的底部一端还设有出液管1021，备用腔103的底侧一端固定安装有潜水泵2，且输送管201连接在潜水泵2的出水端并穿过隔板101的上端插入到储液腔102内，储液腔102的内侧还固定安装有过滤机构3，且过滤机构3包括过滤框301与过滤网303，过滤框301固定在储液腔102一端角的上侧，且过滤网303转动安装在过滤框301的内侧一端。
其中，过滤框301的内侧中间连接有密封挡板3011并间隔成滤液回收腔3012与铁屑回收腔3013，且回收池1上还开设有出口104并与铁屑回收腔3013相通，可使铁屑能够通过滤液回收腔3012底侧流入到储液腔102内，使铁屑能够通过铁屑回收腔3013一端的出口104流出。
其中，过滤网303为半圆筒状结构，且过滤网303的上端外侧还连接有卡板3031，过滤网303一侧端通过卡板3031固定在翻转轴304的上侧，且翻转轴304通过轴承308转动穿插在过滤框301内，便于通过翻转轴304带动过滤网303翻转，同时利用轴承308使翻转轴304能够更加顺利的转动。
其中，卡板3031上设有台阶状结构的螺钉插孔3032，翻转轴304的上端面为水平状结构并设有螺纹连接孔，且过滤网303一侧端通过螺钉插入到螺钉插孔3032内并拧入到螺纹连接孔内固定在翻转轴304，便于使过滤网303一端的卡板3031能够置于翻转轴304的水平端面上并通过螺钉连接，增加卡板3031与翻转轴304的连接强度，从而能够通过翻转轴304带动过滤网303翻转。
其中，滤液回收腔3012的上端侧还通过肋板连接有撑板框302，且过滤网303置于撑板框302内并通过卡板3031贴在撑板框302卡位，通过肋板增加撑板框303的连接强度，并利用撑板框302对过滤网303的一端进行支撑，以便使过滤网303能够安装在滤液回收腔3012的上端侧。
其中，铁屑回收腔3013的内侧还连接有U型卡框305，且U型卡框305的内部长、宽分别与过滤网303的长度、直径相同，U型卡框305的两侧上端设有卡槽3051，且卡槽3051内转动镶嵌有清扫轴306，U型卡框305的底侧设有出料板3052，且出料板3052为向下倾斜状结构并向外穿出出口104，在过滤网303翻转至U型卡框305顶侧时，能够通过U型卡框305对过滤网303进行支撑，使过滤网303内的铁屑落入到U型卡框305内并通过出料板3052流出。
其中，密封挡板3011与U型卡框305的上端高度低于翻转轴304的安装高度，在通过翻转轴304带动过滤网303翻转时，防止密封挡板3011与U型卡框305的高度阻挡翻转轴304的转动。
其中，清扫轴306也通过轴承308转动穿插在过滤框301内，且清扫轴306上还连接有两组相对的清扫刷3061，便于通过轴承308使清扫轴306能够更加顺利在过滤框301内转动，从而利用两组清扫刷3061对过滤网303的内侧进行清扫，防止铁屑末粘留在过滤网303上。
其中，过滤框301的顶端还连接有进液管307，且过滤网303置于撑板框302内时，进液管307的出液口设在过滤网303的正上方，可使切削液通过进液管307流入到过滤框301内，并使切削液能够向下流入到过滤网303内，便于通过过滤网303对切削液进行过滤。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将过滤网303置于撑板框302内，使过滤网303外侧一端的卡板3031置于撑板框302上，利用撑板框302对过滤网303的一端进行支撑，使翻转轴304的水平端面贴在过滤网303另一端的卡板3031底侧，并使螺钉通过螺钉插孔3032拧入到螺纹连接孔内对卡板3031与翻转轴304进行连接，通过过进液管307将切削液送入到过滤机构3内，切削液向下流入到过滤网303内进行过滤，过滤后的切削液通过滤液回收腔3012底侧流入到储液腔102内，并可通过出液管1021流出，在储液腔102内切削液达到溢流管1011位置时能够流入到备用腔103中，还可通过潜水泵2将备用腔103内的切削液通过输送管201送回到储液腔102中，在过滤网303内过滤出较多铁屑末时，可通过转动翻转轴304并带动过滤网303同步旋转，使过滤网303转至U型卡框305的上侧，使过滤网303内的铁屑末落入到U型卡框305内，并通过U型卡框305底侧倾斜状的出料板3052流出，还可转动清扫轴306并利用两组清扫刷3061对过滤网303的内壁进行清扫，防止铁屑末粘贴在过滤网303内壁上，使用比较方便，无需将过滤网303拆下，也不会使过滤网303上残留的切削液滴落在衣服上或者地面上。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种数控机床用切削液回收装置，其特征在于：包括回收池(1)；所述回收池(1)的内部中间设有隔板(101)并分隔成储液腔(102)与备用腔(103)，且隔板(101)的上端还穿插有溢流管(1011)，所述储液腔(102)的底部一端还设有出液管(1021)，所述备用腔(103)的底侧一端固定安装有潜水泵(2)，且输送管(201)连接在潜水泵(2)的出水端并穿过隔板(101)的上端插入到储液腔(102)内，所述储液腔(102)的内侧还固定安装有过滤机构(3)，且过滤机构(3)包括过滤框(301)与过滤网(303)，所述过滤框(301)固定在储液腔(102)一端角的上侧，且过滤网(303)转动安装在过滤框(301)的内侧一端，所述过滤框(301)的内侧中间连接有密封挡板(3011)并间隔成滤液回收腔(3012)与铁屑回收腔(3013)，且回收池(1)上还开设有出口(104)并与铁屑回收腔(3013)相通，所述过滤网(303)为半圆筒状结构，且过滤网(303)的上端外侧还连接有卡板(3031)，所述过滤网(303)一侧端通过卡板(3031)固定在翻转轴(304)的上侧，且翻转轴(304)通过轴承(308)转动穿插在过滤框(301)内，所述卡板(3031)上设有台阶状结构的螺钉插孔(3032)，翻转轴(304)的上端面为水平状结构并设有螺纹连接孔(3041)，且过滤网(303)一侧端通过螺钉插入到螺钉插孔(3032)内并拧入到螺纹连接孔内固定在翻转轴(304)，所述滤液回收腔(3012)的上端侧还通过肋板连接有撑板框(302)，且过滤网(303)置于撑板框(302)内并通过卡板(3031)贴在撑板框(302)卡位，所述铁屑回收腔(3013)的内侧还连接有U型卡框(305)，且U型卡框(305)的内部长、宽分别与过滤网(303)的长度、直径相同，所述U型卡框(305)的两侧上端设有卡槽(3051)，且卡槽(3051)内转动镶嵌有清扫轴(306)，所述U型卡框(305)的底侧设有出料板(3052)，且出料板(3052)为向下倾斜状结构并向外穿出出口(104)，所述密封挡板(3011)与U型卡框(305)的上端高度低于翻转轴(304)的安装高度，所述清扫轴(306)也通过轴承(308)转动穿插在过滤框(301)内，且清扫轴(306)上还连接有两组相对的清扫刷(3061)，所述过滤框(301)的顶端还连接有进液管(307)，且过滤网(303)置于撑板框(302)内时，进液管(307)的出液口设在过滤网(303)的正上方。
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