CN209532899U - 一种切削液回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削液回收再利用技术领域，尤其为一种切削液回收再利用装置，包括储液池，储液池由蓄水池和备用池组成，储液池的左右两端边缘处均安装有搭板，搭板的顶端安装有水泵，蓄水池上挂接有过滤装置，过滤装置包括三脚架、端板以及底网，底网上搭接有过滤块。该切削液回收再利用装置，通过在蓄水池的侧端设置的备用池，把已浑浊要更换的旧切削液从蓄水池中抽到备用池里让其自然沉淀，待沉淀好后再抽回以继续利用，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，通过设置在蓄水池上的过滤装置，对切屑液进行过滤，以延缓切屑液的变质速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液回收再利用技术领域，具体为一种切削液回收再利用装置。
背景技术
在CNC加工中需要用到切削液冷却刀具，在使用CNC加工玻璃使又会产生大量玻璃粉尘和玻璃碎片，粉尘随着切削液流入蓄水池，造成切削液浑浊积尘，当切削液用到一个月后就需总体全新更换一次，造成生产成本提高，鉴于此，我们提出一种切削液回收再利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的在使用CNC加工玻璃使又会产生大量玻璃粉尘和玻璃碎片，粉尘随着切削液流入蓄水池，造成切削液浑浊积尘，当切削液用到一个月后就需总体全新更换一次，造成生产成本提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种切削液回收再利用装置，包括储液池，所述储液池由蓄水池和备用池组成，所述储液池的左右两端边缘处均安装有搭板，所述搭板的顶端安装有水泵，位于左侧所述水泵的入水端通过水管与所述蓄水池相连通，且该水泵的出水端通过水管与所述备用池相连通，位于右侧所述水泵的入水端通过水管与所述备用池相连通，且该水泵的出水端通过水管与所述蓄水池相连通，所述蓄水池上挂接有过滤装置，所述过滤装置包括一对三脚架、固定在两个所述三脚架之间的端板以及安装在两个所述端板之间的底网，所述底网上搭接有过滤块。
优选的，所述蓄水池与所述备用池之间通过隔板隔开。
优选的，所述蓄水池的后端顶部位置处安装有与所述蓄水池相连通的回液管，所述回液管的出口处位于所述过滤装置的正上方。
优选的，所述蓄水池的右端底部位置处安装有与所述蓄水池相连通的输液管。
优选的，所述搭板的底端紧密焊接有搭板支架，所述搭板支架通过螺栓安装在所述储液池上，所述水泵通过螺栓安装在所述搭板上。
优选的，所述三脚架的后端边缘处紧密焊接有挂架，所述挂架呈L型结构，所述三脚架通过所述挂架挂在所述储液池的边缘处。
优选的，所述端板的底端呈弧形结构，所述端板与所述三脚架紧密焊接，所述底网与所述端板的底面相贴合并与所述端板紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该切削液回收再利用装置，通过在蓄水池的侧端设置的备用池，把已浑浊要更换的旧切削液从蓄水池中抽到备用池里让其自然沉淀，待沉淀好后再抽回以继续利用，降低了生产成本，达到了节能减排的目的，解决了在使用CNC加工玻璃使又会产生大量玻璃粉尘和玻璃碎片，粉尘随着切削液流入蓄水池，造成切削液浑浊积尘，当切削液用到一个月后就需总体全新更换一次，造成生产成本提高的问题；
2.该切削液回收再利用装置，通过设置在蓄水池上的过滤装置，使加工后使用过的切屑液从回液管排出后被过滤装置过滤，防止较大的颗粒物进入到蓄水池中，以延缓切屑液的变质速度。
附图说明
图1为本实用新型中储液池的结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型中过滤装置的结构示意图。
图中：1、储液池；11、蓄水池；111、回液管；112、输液管；12、备用池；2、搭板；21、搭板支架；3、水泵；4、过滤装置；41、三脚架；411、挂架；42、端板；43、底网；44、过滤块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种切削液回收再利用装置，如图1所示，包括储液池1，储液池1由蓄水池11和备用池12组成，储液池1的左右两端边缘处均安装有搭板2，搭板2的顶端安装有水泵3，位于左侧水泵3的入水端通过水管与蓄水池11相连通，且该水泵3的出水端通过水管与备用池12相连通，位于右侧水泵3的入水端通过水管与备用池12相连通，且该水泵3的出水端通过水管与蓄水池11相连通。
本实施例中，蓄水池11与备用池12之间通过隔板隔开。
进一步的，蓄水池11的后端顶部位置处安装有与蓄水池11相连通的回液管111，回液管111的出口处位于过滤装置4的正上方，CNC在加工时使用后的切屑液沿回液管111流入蓄水池11中，蓄水池11的右端底部位置处安装有与蓄水池11相连通的输液管112，使CNC在加工时可通过输液管112从蓄水池11中抽取切屑液。
具体的，搭板2的底端紧密焊接有搭板支架21，搭板支架21通过螺栓安装在储液池1上，水泵3通过螺栓安装在搭板2上，将位于左侧的水泵3与外界电源接通后，水泵3可使工作并将蓄水池11中的切屑液抽到备用池12中进行沉淀，当沉淀结束后将位于右侧的水泵3与外界电源接通，此时水泵3将沉淀好的切屑液抽回到蓄水池11中。
值得说明的是，本实用新型中涉及到的水泵3使用永嘉县江北青龙不锈钢水泵厂生产的25FBZ-13型自吸泵，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的水泵3为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。
实施例2
在具体操作中，由于切屑液中含有大量的玻璃粉尘和玻璃碎片，即使切屑液进入备用池12沉淀后的液体中依然含有大量粉尘，会加速切屑液的变质速度，因此，在实施例1的基础上对储液池1作出改进，作为一种优选实施例，如图2和图3所示，蓄水池11上挂接有过滤装置4，过滤装置4包括一对三脚架41、固定在两个三脚架41之间的端板42以及安装在两个端板42之间的底网43，底网43上搭接有过滤块44。
本实施例中，三脚架41的后端边缘处紧密焊接有挂架411，挂架411呈L型结构，三脚架41通过挂架411挂在储液池1的边缘处。
进一步的，端板42为不锈钢制成的板结构，端板42的底端呈弧形状，端板42与三脚架41紧密焊接，底网43为不锈钢网状结构，底网43与端板42的底面相贴合并与端板42紧密焊接，过滤块44使用海绵材料制成并贴合在底网43的顶面上，当切屑液从回液管111流出时，夹杂有玻璃粉尘和玻璃碎片的切屑液落在过滤装置4上并被过滤块44过滤掉大部分的杂质，使较清的切屑液从底网43中漏入蓄水池11中。
本实用新型的切削液回收再利用装置在使用时，首先将位于左侧的水泵3与外界电源接通使水泵3工作并将蓄水池11中的切屑液抽到备用池12中，然后当切屑液全部抽至备用池12后断开水泵3的电源并等待切屑液在备用池12中自然沉淀，最后当沉淀结束后将位于右侧的水泵3与外界电源接通，此时水泵3将沉淀好的切屑液抽回到蓄水池11中，达到切屑液回收利用的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种切削液回收再利用装置，包括储液池(1)，其特征在于：所述储液池(1)由蓄水池(11)和备用池(12)组成，所述储液池(1)的左右两端边缘处均安装有搭板(2)，所述搭板(2)的顶端安装有水泵(3)，位于左侧所述水泵(3)的入水端通过水管与所述蓄水池(11)相连通，且该水泵(3)的出水端通过水管与所述备用池(12)相连通，位于右侧所述水泵(3)的入水端通过水管与所述备用池(12)相连通，且该水泵(3)的出水端通过水管与所述蓄水池(11)相连通，所述蓄水池(11)上挂接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)包括一对三脚架(41)、固定在两个所述三脚架(41)之间的端板(42)以及安装在两个所述端板(42)之间的底网(43)，所述底网(43)上搭接有过滤块(44)。
2.根据权利要求1所述的切削液回收再利用装置，其特征在于：所述蓄水池(11)与所述备用池(12)之间通过隔板隔开。
3.根据权利要求1所述的切削液回收再利用装置，其特征在于：所述蓄水池(11)的后端顶部位置处安装有与所述蓄水池(11)相连通的回液管(111)，所述回液管(111)的出口处位于所述过滤装置(4)的正上方。
4.根据权利要求1所述的切削液回收再利用装置，其特征在于：所述蓄水池(11)的右端底部位置处安装有与所述蓄水池(11)相连通的输液管(112)。
5.根据权利要求1所述的切削液回收再利用装置，其特征在于：所述搭板(2)的底端紧密焊接有搭板支架(21)，所述搭板支架(21)通过螺栓安装在所述储液池(1)上，所述水泵(3)通过螺栓安装在所述搭板(2)上。
6.根据权利要求1所述的切削液回收再利用装置，其特征在于：所述三脚架(41)的后端边缘处紧密焊接有挂架(411)，所述挂架(411)呈L型结构，所述三脚架(41)通过所述挂架(411)挂在所述储液池(1)的边缘处。
7.根据权利要求1所述的切削液回收再利用装置，其特征在于：所述端板(42)的底端呈弧形结构，所述端板(42)与所述三脚架(41)紧密焊接，所述底网(43)与所述端板(42)的底面相贴合并与所述端板(42)紧密焊接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110936223A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-31 | 黎艳芳 | 一种数控机床用切削液回收装置 |
| CN115338682A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-15 | 浙江吉宝智能装备股份有限公司 | 用于精雕刻加工中心的切削液集中处理系统及控制方法 |
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2019
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