CN212609680U - 一种工厂污水处理的油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工厂污水处理的油水分离装置，包括油水分离装置主体，所述油水分离装置主体包括分离箱、连通并固定在分离箱顶部的进水管、以及连通并固定在分离箱右侧底部的排油管和出水管，所述出水管、排油管和进水管的端部均连通并固定有阀门，所述分离箱的前侧设置有观察窗，所述分离箱的顶部内壁上固定连接有L形支板，分离箱的左侧内壁上开设有矩形穿孔。本实用新型设计合理，操作简便，能够对进入分离箱内的油水中的杂质进行过滤并集中收集，且便于快速取出收集的杂质和过滤网进行清理，实现对油水中的杂质进行过滤收集和快速移出的功能，满足使用需求，有利于使用。

Description

一种工厂污水处理的油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离设备技术领域，尤其涉及一种工厂污水处理的油水分离装置。

背景技术

罗非鱼、金鲳鱼、海鳗等大宗水产品富含油脂，因而加工后的污水中含有大量鱼油，在排放时需要进行沉淀使油水分层分离后进行单独排放，即常说的油水分离，方便后续的处理，对此，授权公告号CN203112548U也公开了一种水产品加工厂污水处理的油水分离装置，包括分离池，其设置在第一污水出水管和污水处理系统之间，且所述第一污水出水管的出口设置在所述分离池的上方，所述分离池的接近池底部设置有第二污水出水管和排油管；其中，所述第一污水出水管管口、第二污水出水管管口和排油管管口都设置有阀门；待分离池中装满污水后，静止10～20min后，由于水和油的密度不同，油在上层，水在下层，打开第二污水出水管的阀门将下层污水排放到污水处理系统中，从分离池侧壁的透明观察窗中观察池中液面的变化，待污水排放完毕后，关闭第二污水出水管的阀门，打开排油管的阀门将上层鱼油排出，排出的鱼油经进一步处理后可用作饲料添加成分；该装置可有效、快速实现油水初步分离，缓解了城市污水处理的压力，避免了资源的浪费。

上述专利仍然存在一些不足，其虽然通过静置沉淀达到油水分离排放；但是其缺少对油水中的杂质进行过滤收集和快速取出的功能，使得杂质容易堵塞在分离箱内难以清理出，或者随排油管排油时混在油内排出，导致后续仍需要单独进行过滤处理，费时费力，不能满足使用需求，针对此现象加以改进，因此我们提出了一种工厂污水处理的油水分离装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂污水处理的油水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工厂污水处理的油水分离装置，包括油水分离装置主体，所述油水分离装置主体包括分离箱、连通并固定在分离箱顶部的进水管、以及连通并固定在分离箱右侧底部的排油管和出水管，所述出水管、排油管和进水管的端部均连通并固定有阀门，所述分离箱的前侧设置有观察窗，所述分离箱的顶部内壁上固定连接有L形支板，分离箱的左侧内壁上开设有矩形穿孔，矩形穿孔内密封活动套设有顶部和底部均为开口设置的矩形盒，矩形盒的右侧和底部分别与L形支板的右侧内壁和底部内壁活动接触，矩形盒的顶部与进水管的底部相连通，矩形盒内活动套设有倾斜设置的过滤网，矩形盒的两侧内壁上均固定连接有挡块，且挡块的顶部设置为与过滤网相匹配的倾斜面并与过滤网的底部活动接触，过滤网的顶部固定安装有拉环，所述矩形盒的左侧延伸至分离箱外并固定连接有竖板，竖板的右侧与分离箱的左侧活动接触，竖板的右侧顶部开设有矩形卡孔，且矩形卡孔内活动套设有矩形卡套，矩形卡套的右侧与分离箱的左侧顶部固定连接，矩形卡套内活动卡装有卡杆，且卡杆的底端延伸至竖板的下方并固定连接有L形杆，竖板的左侧固定连接有U形把手，L形杆的顶端延伸至U形把手内并固定连接有按压块，按压块的顶部设为弧形面，按压块的底部与U形把手的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧，且弹簧活动套设在L形杆上。

优选的，所述矩形盒的前侧、顶部、后侧和底部开设有同一个矩环形槽，且矩环形槽内粘接固定有矩形密封圈，矩形密封圈的外侧与矩形穿孔的内壁活动接触。

优选的，所述矩形卡孔的底部内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁与卡杆的外侧滑动连接。

优选的，所述U形把手的底部内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与L形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述分离箱的顶部内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与进水管的外侧固定连接，进水管的底端与分离箱的顶部内壁平齐。

优选的，所述观察窗为透明塑料板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过分离箱、进水管、出水管、排油管、观察窗、L形支板、矩形穿孔、矩形盒、竖板、矩形卡孔、矩形卡套、卡杆、L形杆、U形把手、按压块、弹簧、挡块、过滤网、拉环与矩形密封圈相配合，油水经进水管进入时，首先会进入矩形盒内，此时油水向下穿透过滤网流入分离箱内，过滤网能够将油水中的杂质过滤遮挡收集在矩形盒内，需要将杂质取出时，握住U形把手并稍微下移手部对按压块向下挤压，按压块向下移动并对弹簧压缩，按压块通过L形杆带动卡杆向下与矩形卡套分离，此时向左拉动U形把手带动竖板向左与矩形卡套分离，竖板带动矩形盒向左经矩形穿孔抽出，此时即可将矩形盒内收集的杂质倒掉清理，也可向上拉动拉环带动过滤网移出矩形盒，移出的方式方便人员对过滤网进行清洗，能够对油水中的杂质进行过滤收集和快速移出。

本实用新型设计合理，操作简便，能够对进入分离箱内的油水中的杂质进行过滤并集中收集，且便于快速取出收集的杂质和过滤网进行清理，实现对油水中的杂质进行过滤收集和快速移出的功能，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工厂污水处理的油水分离装置的结构示意图；

图2为图1中的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工厂污水处理的油水分离装置的矩形密封圈侧视示意图；

图4为本实用新型提出的一种工厂污水处理的油水分离装置的右视结构示意图。

图中：100分离箱、101进水管、102出水管、103排油管、104观察窗、1 L形支板、2矩形穿孔、3矩形盒、4竖板、5矩形卡孔、6矩形卡套、7卡杆、8 L形杆、9 U形把手、10按压块、11弹簧、12挡块、13过滤网、14拉环、15矩形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工厂污水处理的油水分离装置，包括油水分离装置主体，油水分离装置主体包括分离箱100、连通并固定在分离箱100顶部的进水管101、以及连通并固定在分离箱100右侧底部的排油管103和出水管102，出水管102、排油管103和进水管101的端部均连通并固定有阀门，分离箱100的前侧设置有观察窗104，分离箱100的顶部内壁上固定连接有L形支板1，分离箱100的左侧内壁上开设有矩形穿孔2，矩形穿孔2内密封活动套设有顶部和底部均为开口设置的矩形盒3，矩形盒3的右侧和底部分别与L形支板1的右侧内壁和底部内壁活动接触，矩形盒3的顶部与进水管101的底部相连通，矩形盒3内活动套设有倾斜设置的过滤网13，矩形盒3的两侧内壁上均固定连接有挡块12，且挡块12的顶部设置为与过滤网13相匹配的倾斜面并与过滤网13的底部活动接触，过滤网13的顶部固定安装有拉环14，矩形盒3的左侧延伸至分离箱100外并固定连接有竖板4，竖板4的右侧与分离箱100的左侧活动接触，竖板4的右侧顶部开设有矩形卡孔5，且矩形卡孔5内活动套设有矩形卡套6，矩形卡套6的右侧与分离箱100的左侧顶部固定连接，矩形卡套6内活动卡装有卡杆7，且卡杆7的底端延伸至竖板4的下方并固定连接有L形杆8，竖板4的左侧固定连接有U形把手9，L形杆8的顶端延伸至U形把手9内并固定连接有按压块10，按压块10的顶部设为弧形面，按压块10的底部与U形把手9的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧11，且弹簧11活动套设在L形杆8上，本实用新型设计合理，操作简便，能够对进入分离箱100内的油水中的杂质进行过滤并集中收集，且便于快速取出收集的杂质和过滤网13进行清理，实现对油水中的杂质进行过滤收集和快速移出的功能，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，矩形盒3的前侧、顶部、后侧和底部开设有同一个矩环形槽，且矩环形槽内粘接固定有矩形密封圈15，矩形密封圈15的外侧与矩形穿孔2的内壁活动接触，矩形卡孔5的底部内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁与卡杆7的外侧滑动连接，U形把手9的底部内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与L形杆8的外侧滑动连接，分离箱100的顶部内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与进水管101的外侧固定连接，进水管101的底端与分离箱100的顶部内壁平齐，观察窗104为透明塑料板，本实用新型设计合理，操作简便，能够对进入分离箱100内的油水中的杂质进行过滤并集中收集，且便于快速取出收集的杂质和过滤网13进行清理，实现对油水中的杂质进行过滤收集和快速移出的功能，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：油水经进水管101进入时，首先会进入矩形盒3内，此时油水向下穿透过滤网13流入分离箱100内，当分离箱100内的油水较多时，停止进水，并静止10～20min后，由于水和油的密度不同，油在上层，水在下层，打开出水管102上的阀门，水经出水管102排出，通过观察窗104观察到该放剩下的油时，此时关闭出水管102上的阀门，并开启排油管103上的阀门进行排油即可，能够进行油水分离排放；

过滤网13能够对进入分离箱100内的油水中的杂质进行过滤，并将杂质过滤遮挡收集在矩形盒3内，达到对杂质过滤并集中收集的目的，当需要将收集的杂质取出时，此时握住U形把手9并稍微下移手部对按压块10向下挤压，在挤压力下，按压块10向下移动并对弹簧11压缩，按压块10通过L形杆8带动卡杆7向下与矩形卡套6分离，此时向左拉动U形把手9，U形把手9带动竖板4向左与矩形卡套6分离，竖板4带动矩形盒3向左经矩形穿孔2抽出，此时即可将矩形盒3内收集的杂质倒掉清理，也可向上拉动拉环14带动过滤网13移出矩形盒3，移出的方式方便人员对过滤网13进行清洗，使得能够对油水中的杂质进行过滤收集和快速移出；

安装时，将过滤网13放入矩形盒3内，然后将矩形盒3经矩形穿孔2向右插入，右移U形把手9带动竖板4向右移动，竖板4带动矩形卡孔5卡套在矩形卡套6上，放松对按压块10向下的挤压力，此时处于压缩状态的弹簧11复位并带动按压块10向上回移复位，按压块10通过L形杆8带动卡杆7向上卡入矩形卡套6内，此时矩形卡套6通过卡杆7对竖板4限制，从而固定了矩形盒3，安装完成。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工厂污水处理的油水分离装置，包括油水分离装置主体，所述油水分离装置主体包括分离箱(100)、连通并固定在分离箱(100)顶部的进水管(101)、以及连通并固定在分离箱(100)右侧底部的排油管(103)和出水管(102)，所述出水管(102)、排油管(103)和进水管(101)的端部均连通并固定有阀门，其特征在于，所述分离箱(100)的前侧设置有观察窗(104)，所述分离箱(100)的顶部内壁上固定连接有L形支板(1)，分离箱(100)的左侧内壁上开设有矩形穿孔(2)，矩形穿孔(2)内密封活动套设有顶部和底部均为开口设置的矩形盒(3)，矩形盒(3)的右侧和底部分别与L形支板(1)的右侧内壁和底部内壁活动接触，矩形盒(3)的顶部与进水管(101)的底部相连通，矩形盒(3)内活动套设有倾斜设置的过滤网(13)，矩形盒(3)的两侧内壁上均固定连接有挡块(12)，且挡块(12)的顶部设置为与过滤网(13)相匹配的倾斜面并与过滤网(13)的底部活动接触，过滤网(13)的顶部固定安装有拉环(14)，所述矩形盒(3)的左侧延伸至分离箱(100)外并固定连接有竖板(4)，竖板(4)的右侧与分离箱(100)的左侧活动接触，竖板(4)的右侧顶部开设有矩形卡孔(5)，且矩形卡孔(5)内活动套设有矩形卡套(6)，矩形卡套(6)的右侧与分离箱(100)的左侧顶部固定连接，矩形卡套(6)内活动卡装有卡杆(7)，且卡杆(7)的底端延伸至竖板(4)的下方并固定连接有L形杆(8)，竖板(4)的左侧固定连接有U形把手(9)，L形杆(8)的顶端延伸至U形把手(9)内并固定连接有按压块(10)，按压块(10)的顶部设为弧形面，按压块(10)的底部与U形把手(9)的底部内壁之间固定连接有同一个弹簧(11)，且弹簧(11)活动套设在L形杆(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种工厂污水处理的油水分离装置，其特征在于，所述矩形盒(3)的前侧、顶部、后侧和底部开设有同一个矩环形槽，且矩环形槽内粘接固定有矩形密封圈(15)，矩形密封圈(15)的外侧与矩形穿孔(2)的内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种工厂污水处理的油水分离装置，其特征在于，所述矩形卡孔(5)的底部内壁上开设有矩形通孔，且矩形通孔的内壁与卡杆(7)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂污水处理的油水分离装置，其特征在于，所述U形把手(9)的底部内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与L形杆(8)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种工厂污水处理的油水分离装置，其特征在于，所述分离箱(100)的顶部内壁上开设有圆孔，且圆孔的内壁与进水管(101)的外侧固定连接，进水管(101)的底端与分离箱(100)的顶部内壁平齐。

6.根据权利要求1所述的一种工厂污水处理的油水分离装置，其特征在于，所述观察窗(104)为透明塑料板。

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