CN214299556U - 一种用于污水处理系统的油水分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理系统的油水分离设备，包括处理箱，处理箱的内部固定安装有分隔板，处理箱的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有升降气缸，升降气缸的底部固定安装有挡板，处理箱顶部的一侧固定安装有接水盒，集油槽靠近分离室的一侧连通有连接槽，连接槽远离集油槽的一侧与分离室相连通，连接槽的内部套接有间隔板，间隔板的顶部固定安装有电动伸缩杆。通过设置的电动伸缩杆和间隔板，操作人员可以容易观察位于顶部油层的厚度，对间隔板调节，然后先将油层排出，再对位于底部的水层排放，解决了先对水层排放时，容易将油层和水层混合排出而导致的降低油水分离效果的问题，提高了油水分离的效果。

Description

一种用于污水处理系统的油水分离设备

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于污水处理系统的油水分离设备。

背景技术

在时代发展的不断提高中，环境的污染也在大大增大，污水的污染依然是对环境污染的重中之重，污水一般包括工业污水、生活污水、农业污水、医疗污水等。

在餐饮行业和工业的污水排放中，往往免不了产生大量的油水混合物，若是直接排放至下水道，势必容易引起管道阻塞，并且污染环境，因此，油水混合物在排放前，需要进行油水分离，将不溶于水且质量较轻的油从水溶液中分离出来，并将油污过滤掉，油水分离通常利用废水中油和水的比重不同而达到分离的目的，现有的用于污水处理的油水分离设备在使用的过程中，在对处理的油水静置之后，首先将位于底部的水层排放，然后再对顶部的油层排放，操作人员容易在排放水层的时候将一些油一同排放，或者没有将水层排放完全，在排放油层的时候将水层一并排放，从而降低了油水分离的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于污水处理系统的油水分离设备，解决了对水层或者油层排放时容易混合排放而导致的油水分离效果降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理系统的油水分离设备，包括处理箱，所述处理箱的内部固定安装有分隔板，所述处理箱内部的一端开设有分离室，所述处理箱内部远离分离室的一端开设有收集室，所述处理箱的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底部固定安装有挡板，所述处理箱顶部的一侧固定安装有接水盒，所述处理箱内部的一端开设有集油槽，所述集油槽靠近分离室的一侧连通有连接槽，所述连接槽远离集油槽的一侧与分离室相连通，所述连接槽的内部套接有间隔板，所述间隔板的顶部固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述分离室和收集室分别位于分隔板的两侧。

优选的，所述处理箱内壁的两侧均固定安装有U型安装条，所述挡板的两端分别位于两个U型安装条的内部。

优选的，所述接水盒的内部活动安装有过滤箱，所述过滤箱包括过滤框和顶板，所述顶板固定安装于过滤框的顶部。

优选的，所述处理箱底部远离接水盒的一侧连通有第一排水管，所述第一排水管与收集室相连通，所述处理箱的一侧连通有第二排水管，所述第二排水管与集油槽相连通，所述第一排水管和第二排水管的内部均固定安装有阀门。

优选的，所述连接槽的两侧均连通有限位槽，所述间隔板的两端分别位于两个限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的电动伸缩杆和间隔板，操作人员可以容易观察位于顶部油层的厚度，对间隔板调节，然后先将油层排出，再对位于底部的水层排放，解决了先对水层排放时，容易将油层和水层混合排出而导致的降低油水分离效果的问题，提高了油水分离的效果。

2、通过设置的由过滤框和顶板组成的过滤箱，可对污水中含有的大杂质进行过滤，提高油水分离的效果，在安装过滤箱时，将顶板位于接水盒的顶部，当过滤箱中的杂质过多时，操作人员可以直接将过滤箱取出对其内部的杂质进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤箱立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、处理箱；2、分隔板；3、分离室；4、收集室；5、U型安装条；6、挡板；7、升降气缸；8、安装架；9、接水盒；10、过滤箱；1001、过滤框；1002、顶板；11、第一排水管；12、集油槽；13、连接槽；14、限位槽；15、间隔板；16、电动伸缩杆；17、第二排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于污水处理系统的油水分离设备，包括处理箱1，处理箱1的内部固定安装有分隔板2，处理箱1内部的一端开设有分离室3，处理箱1内部远离分离室3的一端开设有收集室4，分离室3和收集室4分别位于分隔板2的两侧，处理箱1的顶部固定安装有安装架8，安装架8的顶部固定安装有升降气缸7，升降气缸7的底部固定安装有挡板6，处理箱1顶部的一侧固定安装有接水盒9，处理箱1底部远离接水盒9的一侧连通有第一排水管11，第一排水管11与收集室4相连通，处理箱1内部的一端开设有集油槽12，集油槽12靠近分离室3的一侧连通有连接槽13，连接槽13远离集油槽12的一侧与分离室3相连通，连接槽13的内部套接有间隔板15，连接槽13的两侧均连通有限位槽14，间隔板15的两端分别位于两个限位槽14的内部，间隔板15的顶部固定安装有电动伸缩杆16，处理箱1的一侧连通有第二排水管17，第二排水管17与集油槽12相连通，第一排水管11和第二排水管17的内部均固定安装有阀门。

本实施方案中，污水沿着接水盒9流入至分离室3的内部，将污水静置一段时间之后，污水中的油水混合物发生分离现象，水层位于油层的底部，随后启动电动伸缩杆16，使间隔板15向下移动，间隔板15移动的同时，间隔板15的两端在限位槽14的内部上下滑动，限位槽14的设置，提高间隔板15对分离室3内部污水的阻挡效果，根据油层的厚度，调节间隔板15向下移动的距离，连接槽13被打开，分离室3内部的油层通过连接槽13流入至集油槽12的内部，同时打开第二排水管17中的阀门，将油层排出进行单独处理，将油层收集完成之后，再利用电动伸缩杆16使间隔板15向上移动复位，然后启动升降气缸7，使升降气缸7带动挡板6向上移动，分离室3内部的水层便通过分隔板2的底部流入至收集室4的内部，同时打开第一排水管11中的阀门，将水层排出单独处理，该装置通过设置的电动伸缩杆16和间隔板15，操作人员可以容易观察位于顶部油层的厚度，对间隔板15调节，然后先将油层排出，再对位于底部的水层排放，解决了先对水层排放时，容易将油层和水层混合排出而导致的降低油水分离效果的问题，提高了油水分离的效果。

实施例二：

如图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：处理箱1内壁的两侧均固定安装有U型安装条5，挡板6的两端分别位于两个U型安装条5的内部。

本实施例中，通过设置的U型安装条5，提高挡板6对污水的阻挡效果，减少污水由分离室3渗入至收集室4内部。

实施例三：

如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：接水盒9的内部活动安装有过滤箱10，过滤箱10包括过滤框1001和顶板1002，顶板1002固定安装于过滤框1001的顶部。

本实施例中，通过设置的由过滤框1001和顶板1002组成的过滤箱10，可对污水中含有的大杂质进行过滤，提高油水分离的效果，在安装过滤箱10时，将顶板1002位于接水盒9的顶部，方便操作人员将过滤箱10取出对其内部的杂质进行处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将污水倒入过滤箱10的内部，过滤框1001将污水中含有的杂质过滤，污水沿着接水盒9流入至分离室3的内部，将污水静置一段时间之后，污水中的油水混合物发生分离现象，水层位于油层的底部，随后启动电动伸缩杆16，使间隔板15向下移动，根据油层的厚度，调节间隔板15向下移动的距离，连接槽13被打开，分离室3内部的油层通过连接槽13流入至集油槽12的内部，同时打开第二排水管17中的阀门，将油层排出进行单独处理，将油层收集完成之后，再利用电动伸缩杆16使间隔板15向上移动复位，然后启动升降气缸7，使升降气缸7带动挡板6向上移动，挡板6的两端在U型安装条5的内部向上滑动，分离室3内部的水层便通过分隔板2的底部流入至收集室4的内部，同时打开第一排水管11中的阀门，将水层排出单独处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于污水处理系统的油水分离设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定安装有分隔板(2)，所述处理箱(1)内部的一端开设有分离室(3)，所述处理箱(1)内部远离分离室(3)的一端开设有收集室(4)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的顶部固定安装有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的底部固定安装有挡板(6)，所述处理箱(1)顶部的一侧固定安装有接水盒(9)，所述处理箱(1)内部的一端开设有集油槽(12)，所述集油槽(12)靠近分离室(3)的一侧连通有连接槽(13)，所述连接槽(13)远离集油槽(12)的一侧与分离室(3)相连通，所述连接槽(13)的内部套接有间隔板(15)，所述间隔板(15)的顶部固定安装有电动伸缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的油水分离设备，其特征在于：所述分离室(3)和收集室(4)分别位于分隔板(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的油水分离设备，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的两侧均固定安装有U型安装条(5)，所述挡板(6)的两端分别位于两个U型安装条(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的油水分离设备，其特征在于：所述接水盒(9)的内部活动安装有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)包括过滤框(1001)和顶板(1002)，所述顶板(1002)固定安装于过滤框(1001)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的油水分离设备，其特征在于：所述处理箱(1)底部远离接水盒(9)的一侧连通有第一排水管(11)，所述第一排水管(11)与收集室(4)相连通，所述处理箱(1)的一侧连通有第二排水管(17)，所述第二排水管(17)与集油槽(12)相连通，所述第一排水管(11)和第二排水管(17)的内部均固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理系统的油水分离设备，其特征在于：所述连接槽(13)的两侧均连通有限位槽(14)，所述间隔板(15)的两端分别位于两个限位槽(14)的内部。

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