CN212269652U - 一种河道绿色施工用油污分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种河道绿色施工用油污分离装置，包括污水管道、水泵，其特征在于，所述污水管道内设有滤杂机构，所述污水管道底部设有集杂箱，所述污水管道和所述集杂箱之间连接有支撑杆，所述污水管道底部固设有与所述滤杂机构对应的排杂管道，所述污水管道和所述集杂箱通过所述排杂管道连通，且所述排杂管道内设有开合机构，所述污水管道的出口处从左向右依次设有初次分离箱、安装箱、二次分离箱，所述水泵固设在所述安装箱内底部，所述污水管道的出口固设在所述初次分离箱顶部，所述初次分离箱内设有吸油机构，所述二次分离箱内设有滤油机构。本实用新型污水处理时，杂物、油和水便于分类收集，油水分离效果好。

Description

一种河道绿色施工用油污分离装置

技术领域

本实用新型涉及城市环保设备领域，尤其涉及一种河道绿色施工用油污分离装置。

背景技术

随着社会的进步和人们生活水平的提高，对河道的污染越来越严重，尤其是一些工厂、餐饮企业直接将工业废水和生活污水直接排入河道中，使得河道内的水出现大量油污，一些传统的过滤装置大多是对河道水内杂物进行过滤，油污和水分离效果差，过滤时杂物容易堵塞滤网。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种河道绿色施工用油污分离装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种河道绿色施工用油污分离装置，包括污水管道、水泵，其特征在于，所述污水管道内设有滤杂机构，所述污水管道底部设有集杂箱，所述污水管道和所述集杂箱之间连接有支撑杆，所述污水管道底部固设有与所述滤杂机构对应的排杂管道，所述污水管道和所述集杂箱通过所述排杂管道连通，且所述排杂管道内设有开合机构，所述污水管道的出口处从左向右依次设有初次分离箱、安装箱、二次分离箱，所述水泵固设在所述安装箱内底部，且所述水泵的进水管固设在所述初次分离箱侧壁底部，所述水泵的出水管固设在所述二次分离箱侧壁顶部，所述污水管道的出口固设在所述初次分离箱顶部，所述初次分离箱内设有吸油机构，所述二次分离箱内设有滤油机构。

特别的，所述滤杂机构包括滤网一、滤网二、刮板，所述滤网一和所述滤网二分别竖直固设在所述污水管道内，且所述滤网二靠近所述初次分离箱，所述滤网一的网孔直径大于所述滤网二的网孔直径，所述污水管道顶部竖直固设有安装杆，所述安装杆顶部水平固设有安装板，所述安装板底部竖直固设有一对电缸，且所述电缸的活塞杆底部穿进所述污水管道内与所述刮板固接，所述刮板分别与所述滤网一和所述滤网二远离所述初次分离箱一侧接触，所述排杂管道与所述刮板对应。

特别的，所述开合机构包括挡板、把手，所述挡板水平滑动设于所述排杂管道两侧内壁上，所述把手固接在所述挡板前侧，所述排杂管道前侧铰接有与所述挡板对应的密封盖板。

特别的，所述集杂箱内放置有与所述排杂管道的出口对应的杂物箱。

特别的，所述吸油机构包括吸油框、置于吸油框内的吸油毡，所述初次分离箱两侧内壁水平固设有滤板一，所述吸油框固设在所述滤板一上，所述初次分离箱顶部竖直固设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底部穿进所述初次分离箱后水平固接有压板，所述压板与吸油毡对应，所述初次分离箱一侧底部固设有排油管一。

特别的，所述滤油机构包括若干滤芯，所述二次分离箱内壁上部水平固设有支撑板，所述支撑板位于所述水泵的出水管出口下方，所述支撑板上设有若干通孔，所述滤芯的进口处螺纹连接在所述通孔内，所述二次分离箱内壁下部水平固接有滤板二，所述滤板二位于所述滤芯下方，所述滤芯底部连接有出油管，所述二次分离箱内底部一侧固设有集油箱，所述集油箱顶部固设有进油管，所述出油管底部穿过所述滤板二后与所述进油管固接并连通，所述出油管上设有电磁阀，所述集油箱上设有排油管二，所述二次分离箱一侧底部固设有排水管。

特别的，所述集杂箱前侧铰接有门一，所述初次分离箱前侧上部铰接有与所述吸油毡对应的密封门一，所述安装箱前侧铰接有门二，所述二次分离箱前侧铰接有与所述滤芯对应的密封门二。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置集杂箱、杂物箱、滤杂机构、初次分离箱、二次分离箱、吸油机构、滤油机构，使得河道进行污水处理时，过滤的杂物便于收集，避免滤网堵塞，且污水内的油水分离效果好，分离出的油便于收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大示意图；

图中：1-集杂箱；2-杂物箱；3-排杂管道；4-密封盖板；5-污水管道；6-滤网一；7-刮板；8-电缸；9-安装板；10-滤网二；11-初次分离箱；12-滤板一；13-吸油框；14-压板；15-电动推杆；16-吸油毡；17-密封门一；18-安装箱；19-水泵；20-二次分离箱；21-支撑板；22-滤芯；23-滤板二；24-出油管；25-进油管；26-集油箱；27-挡板；28-把手；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，一种河道绿色施工用油污分离装置，包括污水管道5、水泵19，其特征在于，所述污水管道5内设有滤杂机构，所述污水管道5底部设有集杂箱1，所述污水管道5和所述集杂箱1之间连接有支撑杆，所述污水管道5底部固设有与所述滤杂机构对应的排杂管道3，所述污水管道5和所述集杂箱1通过所述排杂管道3连通，且所述排杂管道3内设有开合机构，所述污水管道5的出口处从左向右依次设有初次分离箱11、安装箱18、二次分离箱20，所述水泵19固设在所述安装箱18内底部，且所述水泵19的进水管固设在所述初次分离箱11侧壁底部，所述水泵19的出水管固设在所述二次分离箱20侧壁顶部，所述污水管道5的出口固设在所述初次分离箱11顶部，所述初次分离箱11内设有吸油机构，所述二次分离箱20内设有滤油机构。

特别的，所述滤杂机构包括滤网一6、滤网二10、刮板7，所述滤网一6和所述滤网二10分别竖直固设在所述污水管道5内，且所述滤网二10靠近所述初次分离箱11，所述滤网一6的网孔直径大于所述滤网二10的网孔直径，所述污水管道5顶部竖直固设有安装杆，所述安装杆顶部水平固设有安装板9，所述安装板9底部竖直固设有一对电缸8，且所述电缸8的活塞杆底部穿进所述污水管道5内与所述刮板7固接，所述刮板7分别与所述滤网一6和所述滤网二10远离所述初次分离箱11一侧接触，所述排杂管道3与所述刮板7对应。

特别的，所述开合机构包括挡板27、把手28，所述挡板27水平滑动设于所述排杂管道3两侧内壁上，所述把手28固接在所述挡板27前侧，所述排杂管道3前侧铰接有与所述挡板27对应的密封盖板4。

特别的，所述集杂箱1内放置有与所述排杂管道3的出口对应的杂物箱2。

特别的，所述吸油机构包括吸油框13、置于吸油框13内的吸油毡16，所述初次分离箱11两侧内壁水平固设有滤板一12，所述吸油框13固设在所述滤板一12上，所述初次分离箱11顶部竖直固设有电动推杆15，所述电动推杆15的活塞杆底部穿进所述初次分离箱11后水平固接有压板14，所述压板14与吸油毡16对应，所述初次分离箱11一侧底部固设有排油管一。

特别的，所述滤油机构包括若干滤芯22，所述二次分离箱20内壁上部水平固设有支撑板21，所述支撑板21位于所述水泵19的出水管出口下方，所述支撑板21上设有若干通孔，所述滤芯22的进口处螺纹连接在所述通孔内，所述二次分离箱20内壁下部水平固接有滤板二23，所述滤板二23位于所述滤芯22下方，所述滤芯22底部连接有出油管24，所述二次分离箱20内底部一侧固设有集油箱26，所述集油箱26顶部固设有进油管25，所述出油管24底部穿过所述滤板二23后与所述进油管25固接并连通，所述出油管24上设有电磁阀，所述集油箱26上设有排油管二，所述二次分离箱20一侧底部固设有排水管。

特别的，所述集杂箱1前侧铰接有门一，所述初次分离箱11前侧上部铰接有与所述吸油毡16对应的密封门一17，所述安装箱18前侧铰接有门二，所述二次分离箱20前侧铰接有与所述滤芯22对应的密封门二。

本实用新型工作时，污水进入污水管道5后经滤网一6和滤网二10分别过滤杂物，一段时间后，杂物堆积在滤网一6和滤网二10附近，打开密封盖板4，握住把手28，拉出挡板27，并关闭密封盖板4，启动电缸8，刮板7下移并将杂物下压刮至排在管道3内，并掉落在杂物箱2内，滤杂后的污水进入初次分离箱11内，经吸油毡16吸去油，水泵19将初次分离后的水抽至二次分离箱20内，并通过滤芯22二此分离，分离出的水经滤板二23后流入二次分离箱20内底部并通过排水管排走，停止工作时，启动电动推杆15，压板14下移将吸油毡16上的油挤出并流入初次分离箱11内底部，通过排油管一排出，打开出油管24上的电磁阀，滤芯22内的油流进集油箱26内并通过排油管二排走。本实用新型污水处理时，杂物、油和水便于分类收集，油水分离效果好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种河道绿色施工用油污分离装置，包括污水管道(5)、水泵(19)，其特征在于，所述污水管道(5)内设有滤杂机构，所述污水管道(5)底部设有集杂箱(1)，所述污水管道(5)和所述集杂箱(1)之间连接有支撑杆，所述污水管道(5)底部固设有与所述滤杂机构对应的排杂管道(3)，所述污水管道(5)和所述集杂箱(1)通过所述排杂管道(3)连通，且所述排杂管道(3)内设有开合机构，所述污水管道(5)的出口处从左向右依次设有初次分离箱(11)、安装箱(18)、二次分离箱(20)，所述水泵(19)固设在所述安装箱(18)内底部，且所述水泵(19)的进水管固设在所述初次分离箱(11)侧壁底部，所述水泵(19)的出水管固设在所述二次分离箱(20)侧壁顶部，所述污水管道(5)的出口固设在所述初次分离箱(11)顶部，所述初次分离箱(11)内设有吸油机构，所述二次分离箱(20)内设有滤油机构。

2.根据权利要求1所述的一种河道绿色施工用油污分离装置，其特征在于，所述滤杂机构包括滤网一(6)、滤网二(10)、刮板(7)，所述滤网一(6)和所述滤网二(10)分别竖直固设在所述污水管道(5)内，且所述滤网二(10)靠近所述初次分离箱(11)，所述滤网一(6)的网孔直径大于所述滤网二(10)的网孔直径，所述污水管道(5)顶部竖直固设有安装杆，所述安装杆顶部水平固设有安装板(9)，所述安装板(9)底部竖直固设有一对电缸(8)，且所述电缸(8)的活塞杆底部穿进所述污水管道(5)内与所述刮板(7)固接，所述刮板(7)分别与所述滤网一(6)和所述滤网二(10)远离所述初次分离箱(11)一侧接触，所述排杂管道(3)与所述刮板(7)对应。

3.根据权利要求2所述的一种河道绿色施工用油污分离装置，其特征在于，所述开合机构包括挡板(27)、把手(28)，所述挡板(27)水平滑动设于所述排杂管道(3)两侧内壁上，所述把手(28)固接在所述挡板(27)前侧，所述排杂管道(3)前侧铰接有与所述挡板(27)对应的密封盖板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种河道绿色施工用油污分离装置，其特征在于，所述集杂箱(1)内放置有与所述排杂管道(3)的出口对应的杂物箱(2)。

5.根据权利要求4所述的一种河道绿色施工用油污分离装置，其特征在于，所述吸油机构包括吸油框(13)、置于吸油框(13)内的吸油毡(16)，所述初次分离箱(11)两侧内壁水平固设有滤板一(12)，所述吸油框(13)固设在所述滤板一(12)上，所述初次分离箱(11)顶部竖直固设有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的活塞杆底部穿进所述初次分离箱(11)后水平固接有压板(14)，所述压板(14)与吸油毡(16)对应，所述初次分离箱(11)一侧底部固设有排油管一。

6.根据权利要求5所述的一种河道绿色施工用油污分离装置，其特征在于，所述滤油机构包括若干滤芯(22)，所述二次分离箱(20)内壁上部水平固设有支撑板(21)，所述支撑板(21)位于所述水泵(19)的出水管出口下方，所述支撑板(21)上设有若干通孔，所述滤芯(22)的进口处螺纹连接在所述通孔内，所述二次分离箱(20)内壁下部水平固接有滤板二(23)，所述滤板二(23)位于所述滤芯(22)下方，所述滤芯(22)底部连接有出油管(24)，所述二次分离箱(20)内底部一侧固设有集油箱(26)，所述集油箱(26)顶部固设有进油管(25)，所述出油管(24)底部穿过所述滤板二(23)后与所述进油管(25)固接并连通，所述出油管(24)上设有电磁阀，所述集油箱(26)上设有排油管二，所述二次分离箱(20)一侧底部固设有排水管。

7.根据权利要求6所述的一种河道绿色施工用油污分离装置，其特征在于，所述集杂箱(1)前侧铰接有门一，所述初次分离箱(11)前侧上部铰接有与所述吸油毡(16)对应的密封门一(17)，所述安装箱(18)前侧铰接有门二，所述二次分离箱(20)前侧铰接有与所述滤芯(22)对应的密封门二。

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