CN211620000U - 一种环保工程中的水油分离设备 - Google Patents

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朱晓健
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Abstract

本实用新型涉及一种环保工程中的水油分离设备,包括顶部敞开设置的矩形池体,其中池体内竖直设置有两组挡板,且两组挡板将池体由左往右分隔成进液腔、过滤腔及分离腔,在两组挡板的下半部分别设置有将过滤腔与进液腔及分离腔连通的连通口,所述进液腔侧壁底部上下并列设置有出液管I及排渣管I,所述分离腔侧壁上下并列设置有出油管、出液管II及排渣管II,所述过滤腔内竖直设置有高度低于池体的格板,该格板将过滤腔分隔成左过滤区与右过滤区,其中左过滤区与右过滤区内均设置有过滤机构,且两组过滤机构顶端之间通过位于格板上方的连接板连接。本实用新型结构简单,使用方便。

Description

一种环保工程中的水油分离设备
技术领域
本发明涉及环保工程设备技术领域,特别涉及一种环保工程中的水油分离设备。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展,如何进一步提升城市品位,改善城市形象,美化城市环境等问题成为摆在政府面前的重大课题,提升环境和优化城市管理,树立城市新形象,提升城市品位,促进文明城市的活动全面开展。
其中公用食堂及餐饮业排出的污水中含有植物油和动物油,含油污水排入下水道后,随着水温下降,污水中夹带的油脂颗粒便开始凝固,粘附在管壁上,使过水断面减小,从而堵塞管道,含油污水在排入城市管网前,应进行去除污水中的浮油。现有技术中一般依靠隔油池分仓去除浮油,装置结构简单,分离效果有限,一般的含油污水常伴有固体浮物,固体浮物在一定程度上对水油分层造成了影响,操作效果不理想。
如公开号为CN208776456U的一种污水隔油装置,其虽然能解决上述问题,但也存在如下不足之处,其过滤仓、静置仓及收集仓分散放置,不仅不便于管理,同时还大量的占用了工作区域的空间位置,并且仓与仓之间的液体流通需要通过泵进行干预,这不仅增加了成本,同时泵也容易损坏,导致还需专人对其进行维护,增加劳动强度的同时还加大了成本投入。
发明内容
本发明的目的就是提供一种环保工程中的水油分离设备。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种环保工程中的水油分离设备,包括顶部敞开设置的矩形池体,其中池体内竖直设置有两组挡板,且两组挡板将池体由左往右分隔成进液腔、过滤腔及分离腔,在两组挡板的下半部分别设置有将过滤腔与进液腔及分离腔连通的连通口,所述进液腔侧壁底部上下并列设置有出液管I及排渣管I,所述分离腔侧壁上下并列设置有出油管、出液管II及排渣管II,所述过滤腔内竖直设置有高度低于池体的格板,该格板将过滤腔分隔成左过滤区与右过滤区,其中左过滤区与右过滤区内均设置有过滤机构,且两组过滤机构顶端之间通过位于格板上方的连接板连接,所述过滤机构包括紧贴在对应挡板侧壁上的筛板,其中筛板一侧上下并列设置有紧贴在格板侧壁及池体前后两侧壁上的矩形筛框,且位于左过滤区内的筛框孔径大于右过滤区内筛框的孔径。
优选的,所述挡板一侧设置有Z型压杆,且压杆的其中一水平端扣在对应的挡板顶端上,其中压杆的另一水平端抵在连接板顶端上,所述压杆的竖直端通过螺栓锁紧在挡板上,其中压杆竖直端一侧焊接有手抓杆。
优选的,所述左过滤区中上下任意相邻两组筛框中位于上方的筛框孔径小于下方的筛框孔径。
优选的,所述右过滤区中上下任意相邻两组筛框中位于上方的筛框孔径大于下方的筛框孔径。
优选的,所述连接板顶端设置有提手。
优选的,所述出液管I不低于连通口底端水平面,所述出液管II不低于连通口顶端水平面。
优选的,所述出油管数量为多组,其中多组出油管上下并列设置在分离腔的上半部侧壁上。
本发明的有益效果是:本发明通过将进液腔、过滤腔及分离腔设置在同一池体内,使得三者呈一个整体以减小占地面积及以便于操作,并且通过过滤机构对液体中的漂浮物杂质进行多级过滤,从而剔除液体中的杂质,同时还通过分离腔对水油进行分离,最少改善液体水质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中的局部放大图;
图3是本发明中过滤机构的结构示意图。
图中:1、池体,101、进液腔,102、过滤腔,1021、左过滤区,1022、右过滤区,103、分离腔,2、挡板,3、连通口,4、出液管I,5、排渣管I,6、出油管,7、出液管II,8、排渣管II,9、过滤机构,91、筛板,92、筛框,10、格板,11、连接板,12、压杆,13、螺栓,14、手抓杆,15、提手。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种环保工程中的水油分离设备,包括顶部敞开设置的矩形池体1,其中池体1内竖直设置有两组挡板2,且两组挡板2将池体1由左往右分隔成进液腔101、过滤腔102及分离腔103,在两组挡板2的下半部分别设置有将过滤腔102与进液腔101及分离腔103连通的连通口3,使用时将带有油的污水导入进液腔101内,其中进液腔101内的液体通过左侧连通口3流入过滤腔102内进行固液分离,而固液分离后的液体通过右侧连通口3流入分离腔103内进行水油分离工作。
其中进液腔101侧壁底部上下并列设置有出液管I4及排渣管I5,该出液管I4不低于连通口3底端水平面,如图1所示,左侧连通口3底端与过滤腔102底端具有较大的高度落差,使得液体经连通口3流入过滤腔102内后向上涌动,而不会将沉淀在过滤腔102底部的沉淀物激起,从而影响过滤腔102底部的沉淀效果,本实施例中在工作完毕后进液腔101底部的沉淀物由排渣管I5排出,而位于其上方的液体则通过出液管I4排出。
并且在分离腔103侧壁上下并列设置有出油管6、出液管II7及排渣管II8,其中出液管II7不低于连通口3顶端水平面,而出油管6数量为多组,同时多组出油管6上下并列设置在分离腔103的上半部侧壁上。如图1所示,右侧连通口3底端与分离腔103底端具有较大的高度落差,使得液体经连通口3流入分离腔103内后向上涌动,而不会将沉淀在分离腔103底部的沉淀物激起,从而影响分离腔103底部的沉淀效果,本实施例中分离腔103底部的沉淀物由排渣管II8排出,由于油质量较轻会漂浮在液体表面,那么填充至分离腔103内的液体中水位于下方,而油则漂浮在水表面,使得水油进行分层,那么可打开对应液位的出油管6将漂浮在水表面上的油排出,而水则通过出液管II7排出,实现液体除油工作。
同时在过滤腔102内竖直设置有高度低于池体1的格板10,该格板10将过滤腔102分隔成左过滤区1021与右过滤区1022,其中左过滤区1021与右过滤区1022内均设置有过滤机构9,且两组过滤机构9顶端之间通过位于格板10上方的连接板11连接,而在连接板11顶端设置有提手15,如图1所示,可通过手提提手15的方式将两组过滤机构9插入对应的左过滤区1021与右过滤区1022内对流过过滤腔102中的液体起到过滤作用,同时也可通过手抓提手15的方式将两组过滤机构9从对应的左过滤区1021与右过滤区1022内抽出进行维护或者更换,由于过滤机构9活动固定在左过滤区1021与右过滤区1022内,使得其安装拆卸均较为方便。
如图1所示,在挡板2一侧设置有Z型压杆12,且压杆12的其中一水平端扣在对应的挡板2顶端上,其中压杆12的另一水平端抵在连接板11顶端上,同时压杆12的竖直端通过螺栓13锁紧在挡板2上,那么通过螺栓13将压杆12锁紧固定在挡板2上防止其窜动,而压杆12底端折抵住连接板11以将过滤机构9挤压在左过滤区1021与右过滤区1022内,防止过滤机构9受液体浮力影响从左过滤区1021与右过滤区1022内浮起而影响过滤工作,其中在压杆12竖直端一侧焊接有手抓杆14以便于在拆卸下螺栓13后可通过手抓手抓杆14的方式将压杆12提起。
本实施例中过滤机构9包括紧贴在对应挡板2侧壁上的筛板91,其中筛板91一侧上下并列设置有紧贴在格板10侧壁及池体1前后两侧壁上的矩形筛框92,且位于左过滤区1021内的筛框92孔径大于右过滤区1022内筛框92的孔径。
如图1、2所示,那么在进液腔101内液体通过连通口3流入左过滤内1021并经上下多组筛框92向上涌动时,由于左过滤区1021中上下任意相邻两组筛框92中位于上方的筛框92孔径小于下方的筛框92孔径,使得左过滤区1021内的多组筛框92可对液体中的杂质起到多级过滤作用,并且当左过滤区1022内的液位超过格板10时会漫至右过滤区1022内,由于右过滤区1022中上下任意相邻两组筛框92中位于上方的筛框92孔径大于下方的筛框92孔径,而左过滤区1021内的筛框92孔径大于右过滤区1022内筛框92的孔径,使得右过滤区1022内液体向下流动时,右侧过滤区1022内的多组筛框92可对液体进行更精密的过滤工作,而经过过滤的液体通过连通口3流入分离腔103内进行水油分离,最终实现通过两组过滤机构9对液体起到多级过滤去除杂质的目的。
本实施例中在过滤工作完毕后提出过滤机构9时,筛框92的围边会将其筛网上的杂质挡住,防止其在向上移动的过程中杂质会从筛框92的筛网边沿掉落下至过滤腔102内,以此方便筛框92内杂质的取出工作。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种环保工程中的水油分离设备,包括顶部敞开设置的矩形池体,其中池体内竖直设置有两组挡板,且两组挡板将池体由左往右分隔成进液腔、过滤腔及分离腔,在两组挡板的下半部分别设置有将过滤腔与进液腔及分离腔连通的连通口,所述进液腔侧壁底部上下并列设置有出液管I及排渣管I,所述分离腔侧壁上下并列设置有出油管、出液管II及排渣管II,所述过滤腔内竖直设置有高度低于池体的格板,该格板将过滤腔分隔成左过滤区与右过滤区,其中左过滤区与右过滤区内均设置有过滤机构,且两组过滤机构顶端之间通过位于格板上方的连接板连接,所述过滤机构包括紧贴在对应挡板侧壁上的筛板,其中筛板一侧上下并列设置有紧贴在格板侧壁及池体前后两侧壁上的矩形筛框,且位于左过滤区内的筛框孔径大于右过滤区内筛框的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备,其特征在于,所述挡板一侧设置有Z型压杆,且压杆的其中一水平端扣在对应的挡板顶端上,其中压杆的另一水平端抵在连接板顶端上,所述压杆的竖直端通过螺栓锁紧在挡板上,其中压杆竖直端一侧焊接有手抓杆。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备,其特征在于,所述左过滤区中上下任意相邻两组筛框中位于上方的筛框孔径小于下方的筛框孔径。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备,其特征在于,所述右过滤区中上下任意相邻两组筛框中位于上方的筛框孔径大于下方的筛框孔径。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备,其特征在于,所述连接板顶端设置有提手。
6.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备,其特征在于,所述出液管I不低于连通口底端水平面,所述出液管II不低于连通口顶端水平面。
7.根据权利要求1所述的一种环保工程中的水油分离设备,其特征在于,所述出油管数量为多组,其中多组出油管上下并列设置在分离腔的上半部侧壁上。
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