CN117959782B - 一种污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理装置,包括处理筒,所述处理筒的顶部和底部分别设置有进液管以及出液管,所述处理筒中设置有过滤板,所述过滤板将所述处理筒分隔为过滤腔及排水腔,所述进液管连接至所述过滤腔,所述出液管连接至所述排水腔;所述过滤板上设置有清理机构,所述清理机构用于清理所述过滤板上过滤出的固体废料;还包括收集筒,所述收集筒连接所述清理机构,用于回收过滤出的固体废料。进液管排入的固液混合废水经过过滤板的过滤后,使液体进入排水腔并通过出液管排出,而过滤板上留存的固体能够在清理机构的清理作用下进入收集筒中,保持过滤板表面的清洁,避免堵塞影响过滤效率,减少维护频率,降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,更具体地,涉及一种污水处理装置。
背景技术
在污水处理过程中,需要对污水进行分离处理,以分隔出其中掺杂的固体废弃物,例如化工企业、医疗单位等,在污水处理时加入的未完全溶解的固体化学药剂、加药处理过程中反应出的絮状物沉淀等,然后分别对固液废弃物进行处理。
现有的固液分离的处理方式大体上分为两种,一种是通过沉淀的方式使密度较大的固体废弃物自然沉淀至容器底部,再通过抽走液体或打捞固体的方式对固液进行分离,该种方式效率较低,而且对场地需求较为严格,需要大型的沉淀池,导致成本较高且适用范围有限;另一种方式是采用过滤网或过滤棉等装置对污水进行过滤,虽然效率较高,但是过滤网容易堵塞,需要经常更换或清理,不仅影响过滤效率,而且频繁的更换过滤网导致成本升高。
上述两种方式下,对固体废弃物分离后的回收处理也较为繁琐,采用打捞或刮板输送机等方式回收的固体废弃物需要进一步的沥水,以去除液体的化学药剂等,从而使流程进一步复杂,影响了固液分离效率。
因此,需要一种新型的污水处理装置,能够解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种污水过滤的新技术方案,不仅过滤效率高,减少维护次数,而且无需占用较大的空间,适合医疗单位等地使用。
根据本发明的第一方面,提供了一种污水处理装置,包括处理筒,所述处理筒的顶部和底部分别设置有进液管以及出液管,所述处理筒中设置有过滤板,所述过滤板将所述处理筒分隔为过滤腔及排水腔,所述进液管连接至所述过滤腔,所述出液管连接至所述排水腔;所述过滤板上设置有清理机构,所述清理机构用于清理所述过滤板上过滤出的固体废料;还包括收集筒,所述收集筒连接所述清理机构,用于回收过滤出的固体废料。
通过本方案,进液管排入的固液混合废水经过过滤板的过滤后,使液体进入排水腔并通过出液管排出,而过滤板上留存的固体能够在清理机构的清理作用下进入收集筒中,保持过滤板表面的清洁,避免堵塞影响过滤效率,减少维护频率,降低使用成本;收集筒直接收集固体废料,无需人工收集,进一步提高了过滤效率。
优选地,所述过滤板包括底层的支撑网板以及铺设至所述支撑网板上的过滤棉。
通过本方案,支撑网板能够提高强度,避免上方过高的压力造成的过滤棉损坏,而且其支撑效果能够保证过滤棉表面的平整度,方便清理机构的清理,避免表面凹凸造成的清理死角的问题。
优选地,所述清理机构包括刮板以及刮板驱动电机,所述刮板包括呈辐射状布置的若干刮叶,所述刮叶的一端固定至中心块的切线方向,所述刮叶的另一端延伸至所述处理筒的内壁处,所述刮叶一侧边缘紧贴所述过滤板布置,所述刮板驱动电机连接所述刮板中心并驱动所述刮板旋转。
通过本方案,驱动电机驱动刮叶旋转时,能够使刮叶刮出的固体废料缓缓向中心聚拢,不仅将过滤板表面清理干净,而且能够达到收集固体废料的目的,方便对其进行收集处理。
优选地,所述过滤板上围绕所述中心块设置有若干漏料孔,所述收集筒设置于所述排水腔中并与所述漏料孔连接,所述收集筒的底部设置有排料管并延伸出所述处理筒。
通过本方案,固体废料聚拢至中间位置后,能够从漏料孔进入收集筒中,待收集筒中的固体废料积满后,会将收集筒中灌入的液体挤出,仅剩固体废料并排出。
优选地,所述漏料孔上滑动连接有挡板,所述挡板的一端上方设置有拨块,所述刮板的正向旋转能够通过推动所述拨块使挡板打开所述漏料孔,以及反向旋转能够通过推动所述拨块使所述挡板遮挡所述漏料孔。
通过本方案,挡板能够在正常集料过程中,在刮板的旋转作用下处于打开状态,而在需要排出固体废料时在刮板的反向旋转作用下关闭,使固体废料排出,避免液体废料通过收集筒排出,减少固体废料的再处理。
优选地,所述拨块的横截面为等腰三角形,所述拨块的中部通过扭簧转动连接至所述挡板上,所述扭簧的弹力大于所述挡板与所述过滤板之间的摩擦力,并且小于所述刮板的推力。
通过本方案,刮叶在推动拨块使挡板关闭或打开后,挡板不会继续移动,刮叶继续移动时,会挤压拨块使其旋转,使其侧面腰线变为水平状态时与挡板齐平,保证刮叶能够顺利通过;刮叶通过后拨块会在扭簧的作用下回正;反向推动时的流程与正向推动一致。
优选地,所述收集筒中设置有沥水机构,所述沥水机构包括活塞板以及挤压缸,所述挤压缸推动所述活塞板移动以挤压固体废料进行沥水,所述收集筒中设置有拨料机构,所述拨料机构用于将沥水完成的固体废料输送至排料管。
通过本方案,活塞板能够推动收集筒中的固液废料移动至一侧后进行挤压沥水,沥水完毕后排出液体废料后再排固体废料,实现进一步的固液分离,无需后续再次对固体废料进行处理。
优选地,所述挤压缸设置于所述收集筒的正下方并竖直布置,所述挡板上设置有若干沥水孔,所述挡板的底面覆盖有第二过滤棉。
通过本方案,活塞板向上移动时能够将液体向上进一步过滤并推出收集筒,使收集筒中仅剩固体废料,进而通过拨料机构将固体废料排出。
优选地,所述活塞板包括活塞架以及滑板,所述活塞架的四周设置有密封条,所述挤压缸连接至所述活塞架的中部,所述滑板的中部通过扭簧转动连接至所述活塞架上,所述扭簧始终对所述滑板施加力使所述滑板与所述活塞架齐平;所述拨料机构为顶杆,所述顶杆固定至所述收集筒的底部并朝向所述滑板的内侧。
通过本方案,活塞板向上移动时挤压推动固液废料进行沥水,当沥水完成后向下移动至顶杆处,顶杆将滑板推动旋转倾斜,使固体废料滑下活塞板,掉落至排料管中排出。
优选地,所述收集筒上连接有增压气管;所述进液管处连接有加压泵。
通过本方案,增压气管能够向收集筒中注入空气,提高收集筒中的压力,辅助排出固体废料;加压泵能够对过滤腔加压,以提高过滤速度。
根据本公开的一个实施例,采用本污水处理装置,能够大大提高污水的处理效率,而且无需频繁的更换或人工处理过滤网,无需过大的占地面积,大大降低场地成本以及使用成本。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是本申请一实施例中的污水处理装置的结构示意图;
图2是图1中污水处理装置的截面结构示意图;
图3是图2中过滤板的截面结构示意图;
图4是图2中过滤板与刮板的俯视结构示意图;
图5是图4中过滤板的俯视结构示意图;
图6是图5中A处的结构示意图;
图7是图5中刮板的结构示意图;
图8是图6中挡板的位置结构示意图;
图9是图8中挡板的俯视结构示意图;
图10是图9中挡板的侧视结构示意图;
图11是图2中收集筒的结构示意图;
图12是图11中收集筒的侧视结构示意图;
图13是图12中收集筒放料时的结构示意图;
图14是图13中活塞板的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1和图2所示,本申请一实施例中的污水处理装置,包括处理筒100,处理筒100的顶部和底部分别设置有进液管103以及出液管104,处理筒100中设置有过滤板110,过滤板110将处理筒100分隔为过滤腔101及排水腔102,进液管103连接至过滤腔101,出液管104连接至排水腔102;过滤板110上设置有清理机构,清理机构用于清理过滤板110上过滤出的固体废料;还包括收集筒300,收集筒300连接清理机构,用于回收过滤出的固体废料。
通过本实施例该方案,进液管103排入的固液混合废水经过过滤板110的过滤后,使液体进入排水腔102并通过出液管104排出,而过滤板110上留存的固体能够在清理机构的清理作用下进入收集筒300中,保持过滤板110表面的清洁,避免堵塞影响过滤效率,减少维护频率,降低使用成本;收集筒300直接收集固体废料,无需人工收集,进一步提高了过滤效率。
在本申请一实施例中,如图3所示,过滤板110包括底层的支撑网板111以及铺设至支撑网板111上的过滤棉112。支撑网板111能够提高强度,避免上方过高的压力造成的过滤棉112损坏,而且其支撑效果能够保证过滤棉112表面的平整度,方便清理机构的清理,避免表面凹凸造成的清理死角的问题。
在支撑网板111上设置有若干通孔,能够保证液体顺利流通至排水腔102中,过滤棉112粘贴或通过螺栓等固定至支撑网板111上,为了避免在通孔处塌陷而影响刮板220的清理效果,可以在通孔上固定金属网,或者直接在排水腔102中填充有石块等填充物,不仅能够起到进一步的过滤作用,而且能够利用石块的支撑,提高过滤板110的强度以及保证通孔处的平整。
如图4至图10所示,在本申请一实施例中,清理机构包括刮板220以及刮板驱动电机210,刮板220包括呈辐射状布置的若干刮叶221,刮叶221的一端固定至中心块222的切线方向,刮叶221的另一端延伸至处理筒100的内壁处,刮叶221一侧边缘紧贴过滤板110布置,刮板驱动电机210连接刮板220中心并驱动刮板220旋转。驱动电机驱动刮叶221旋转时,能够使刮叶221刮出的固体废料缓缓向中心聚拢,不仅将过滤板110表面清理干净,而且能够达到收集固体废料的目的,方便对其进行收集处理。
刮板驱动电机210设置于处理筒100的上方,通过传动杆211与刮板220连接,该刮板驱动电机210可以是普通的电动机,也可以是伺服电机,能够根据过滤污水不同而设置不同的转速。在传动杆211外套设有不锈钢材质的防护套,避免污水的腐蚀。
在本申请一实施例中,过滤板110上围绕中心块222设置有若干漏料孔113,收集筒300设置于排水腔102中并与漏料孔113连接,收集筒300的底部设置有排料管105并延伸出处理筒100。固体废料聚拢至中间位置后,能够从漏料孔113进入收集筒300中,待收集筒300中的固体废料积满后,会将收集筒300中灌入的液体挤出,仅剩固体废料并排出。
中心块222与过滤板110通过转轴转动连接,使中心块222和传动杆211能够对过滤板110起到一定的拉力作用,保证过滤板110表面的平整,避免过滤板110因自身重力或过滤腔101中的压力而塌陷变形,影响清理效果。
在过滤腔101中可以设置多个支撑架120,以对传动杆211起到支撑作用,保证其旋转的稳定性,该支撑架120可以是金属的网板,以减小排入处理筒100中污水的冲击,避免冲击造成过滤板110上的固体废料冲散,影响回收效果。
在本申请一实施例中,漏料孔113上滑动连接有挡板130,挡板130的一端上方设置有拨块131,刮板220的正向旋转能够通过推动拨块131使挡板130打开漏料孔113,以及反向旋转能够通过推动拨块131使挡板130遮挡漏料孔113。挡板130能够在正常集料过程中,在刮板220的旋转作用下处于打开状态,而在需要排出固体废料时在刮板220的反向旋转作用下关闭,使固体废料排出,避免液体废料通过收集筒300排出,减少固体废料的再处理。
在支撑网板111上设置有容纳槽,容纳槽位于漏料孔113的一侧,挡板130能够滑动进入容纳槽中以打开漏料孔113,或者滑出容纳槽以关闭漏料孔113。挡板130的两侧设置有翼板,容纳槽的两侧开设有滑槽,翼板滑动连接至滑槽中,不仅实现挡板130的滑动连接,而且能够提高挡板130的阻挡效果,避免处理筒100中的强大压力造成的损坏。
在本申请一实施例中,拨块131的横截面为等腰三角形,拨块131的中部通过扭簧转动连接至挡板130上,扭簧的弹力大于挡板130与过滤板110之间的摩擦力,并且小于刮板220的推力。刮叶221在推动拨块131使挡板130关闭或打开后,挡板130不会继续移动,刮叶221继续移动时,会挤压拨块131使其旋转,使其侧面腰线变为水平状态时与挡板130齐平,保证刮叶221能够顺利通过;刮叶221通过后拨块131会在扭簧的作用下回正;反向推动时的流程与正向推动一致。
如图11至图14所示,在本申请一实施例中,收集筒300中设置有沥水机构,沥水机构包括活塞板310以及挤压缸320,挤压缸320推动活塞板310移动以挤压固体废料进行沥水,收集筒300中设置有拨料机构,拨料机构用于将沥水完成的固体废料输送至排料管105。活塞板310能够推动收集筒300中的固液废料移动至一侧后进行挤压沥水,沥水完毕后排出液体废料后再排固体废料,实现进一步的固液分离,无需后续再次对固体废料进行处理。
在本申请一实施例中,挤压缸320设置于收集筒300的正下方并竖直布置,挡板130上设置有若干沥水孔132,挡板130的底面覆盖有第二过滤棉133。活塞板310向上移动时能够将液体向上进一步过滤并推出收集筒300,使收集筒300中仅剩固体废料,进而通过拨料机构将固体废料排出。
为了对挡板130底面的第二过滤棉133起到清理作用,在支撑网板111的漏料孔113处凸出有清理部114,挡板130的移动打开漏料孔113时,能够与清理部114相互挤压摩擦,实现对第二过滤棉133的清理作用,减少维护次数。
在本申请一实施例中,活塞板310包括活塞架311以及滑板312,活塞架311的四周设置有密封条313,使活塞架311外壁与收集筒300的内壁紧密贴合,与滑板312共同形成活塞式结构,挤压缸320连接至活塞架311的中部,滑板312的中部通过扭簧转动连接至活塞架311上,扭簧始终对滑板312施加力使滑板312与活塞架311齐平;拨料机构为顶杆,顶杆固定至收集筒300的底部并朝向滑板312的内侧。活塞板310向上移动时挤压推动固液废料进行沥水,当沥水完成后向下移动至顶杆处,顶杆将滑板312推动旋转倾斜,使固体废料滑下活塞板310,掉落至排料管105中排出。
活塞架311上设置有限位部,滑板312在上移过程中,扭簧的弹力使滑板312始终抵至限位部上以保持水平状态,仅在顶杆的作用下才能够发生翻转。
在本申请一实施例中,收集筒300上连接有增压气管106;进液管103处连接有加压泵107。增压气管106能够向收集筒300中注入空气,提高收集筒300中的压力,辅助排出固体废料;加压泵107能够对过滤腔101加压,以提高过滤速度。
本装置在使用过程中,通过加压泵107向处理筒100中通入固液混合污水,过滤腔101中的压力增大会通过过滤板110挤压至排水腔102中,使固体废料留存至过滤板110上;
刮板驱动电机210驱动刮板220旋转,使刮板220清理过滤板110表面过滤出来的固体废料,固体废料沿倾斜的刮叶221缓慢向中间聚拢,直至从漏料孔113掉落至底部的收集筒300中;
一定时间后或者收集筒300中的固体废料积累到一定量后,刮板驱动电机210反向旋转一定角度,使刮叶221能够推动挡板130移动以关闭漏料孔113;
若无需对固体废料进行进一步的处理,在污水过滤完成后,过滤腔101中没有多余的污水后,则可以直接打开收集筒300排料;若需要对固体废料沥水处理,则启动挤压缸320向上移动,使活塞板310向上推动所有废料直至将污水全部通过挡板130上的第二过滤棉133滤出收集筒300并重进进入过滤板110上方后,再进入排水腔102中;
收集筒300中仅存有被挤压后排出水分的固体废料,活塞板310下降至顶杆处,继续下降时顶杆会阻挡滑板312移动而将滑板312顶开,使滑板312处于倾斜状态,固体废料从滑板312的两侧滑落至排料管105,等待排出。
排料管105上设置有阀门,直接打开阀门排料,或者打开增压气管106向收集筒300中增压,辅助将收集筒300以及排水腔102中废料排出。
根据本公开的一个实施例,采用本污水处理装置,能够大大提高污水的处理效率,而且无需频繁的更换或人工处理过滤网,无需过大的占地面积,大大降低场地成本以及使用成本。
应该指出,上述详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,如旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中,参考了附图,附图形成本文的一部分。在附图中,类似的符号典型地确定类似的部件,除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下,其他实施方案可以被使用,并且可以作其他改变。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污水处理装置,包括处理筒,所述处理筒的顶部和底部分别设置有进液管以及出液管,其特征在于,所述处理筒中设置有过滤板,所述过滤板将所述处理筒分隔为过滤腔及排水腔,所述进液管连接至所述过滤腔,所述出液管连接至所述排水腔;所述过滤板上设置有清理机构,所述清理机构用于清理所述过滤板上过滤出的固体废料;还包括收集筒,所述收集筒连接所述清理机构,用于回收过滤出的固体废料;
所述清理机构包括刮板以及刮板驱动电机,所述刮板包括呈辐射状布置的若干刮叶,所述刮叶的一端固定至中心块的切线方向,所述刮叶的另一端延伸至所述处理筒的内壁处,所述刮叶一侧边缘紧贴所述过滤板布置,所述刮板驱动电机连接所述刮板中心并驱动所述刮板旋转;
所述过滤板上围绕所述中心块设置有若干漏料孔,所述收集筒设置于所述排水腔中并与所述漏料孔连接,所述收集筒的底部设置有排料管并延伸出所述处理筒;
所述漏料孔上滑动连接有挡板,所述挡板的一端上方设置有拨块,所述刮板的正向旋转能够通过推动所述拨块使挡板打开所述漏料孔,以及反向旋转能够通过推动所述拨块使所述挡板遮挡所述漏料孔;
所述收集筒中设置有沥水机构,所述沥水机构包括活塞板以及挤压缸,所述挤压缸推动所述活塞板移动以挤压固体废料进行沥水,所述收集筒中设置有拨料机构,所述拨料机构用于将沥水完成的固体废料输送至排料管。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述过滤板包括底层的支撑网板以及铺设至所述支撑网板上的过滤棉。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述拨块的横截面为等腰三角形,所述拨块的中部通过扭簧转动连接至所述挡板上,所述扭簧的弹力大于所述挡板与所述过滤板之间的摩擦力,并且小于所述刮板的推力。
4.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述挤压缸设置于所述收集筒的正下方并竖直布置,所述挡板上设置有若干沥水孔,所述挡板的底面覆盖有第二过滤棉。
5.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述活塞板包括活塞架以及滑板,所述活塞架的四周设置有密封条,所述挤压缸连接至所述活塞架的中部,所述滑板的中部通过扭簧转动连接至所述活塞架上,所述扭簧始终对所述滑板施加力使所述滑板与所述活塞架齐平;所述拨料机构为顶杆,所述顶杆固定至所述收集筒的底部并朝向所述滑板的内侧。
6.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述收集筒上连接有增压气管;所述进液管处连接有加压泵。
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