CN114929023B - 用于浸烫已屠宰的家禽的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种构造成和适于浸烫已屠宰的家禽(11)的设备(10)，其包括：浸烫槽(17)，其在顶部处开口，用于接收和保持液态的浸烫介质(18)；运输机构(19)，其被布置在浸烫槽(17)上方，用于沿着由多个浸烫通道区段形成的浸烫通道(20)在浸烫槽(17)内以悬挂的方式将家禽(11)从输入区域(E)运输到输出区域(A)，其中在浸烫通道(20)下方形成用于浸烫介质(18)的接收隔室(31)，其中设备(10)的特征在于，在接收隔室(31)内布置有至少一个作为湍流产生体(33)的泵装置(34)，用于形成沿着整个浸烫通道(20)作用的压力腔室(35)。本发明还涉及一种相应的方法。

Description

用于浸烫已屠宰的家禽的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种设备，其构造成并适于浸烫已屠宰的家禽，所述设备包括细长的浸烫槽和运输机构，所述浸烫槽在所有侧上由侧壁和端壁封闭且在底部处由底壁封闭并且在顶部敞开，浸烫槽用于容纳和用于保持液态的浸烫介质，所述运输机构布置在浸烫槽上方，用于在浸烫槽内将家禽以悬挂方式沿着由多个浸烫通道区段形成的浸烫通道从输入区域运输到输出区域，其中在浸烫槽内形成用于家禽的至少两条运输线，每条运输线从浸烫槽的一个端壁到浸烫槽的相对的端壁，并且运输线借助于180度偏转的弯曲的连接线彼此连接，其中每条运输线和每条连接线由两个横向于运输方向彼此间隔开地设置的分隔壁以及底壁限定，以形成在顶部敞开的直线的浸烫通道区段和在顶部敞开的弯曲的浸烫通道区段，其中相邻的浸烫通道区段的分隔壁和处于与浸烫槽的外壁相邻的分隔壁彼此间隔开地布置以形成用于浸烫介质的自由空间，其中用于供应和/或加热浸烫介质的机构至少与相邻的浸烫通道区段的多个自由空间相关联，并且其中在浸烫通道的至少部分的下方，即至少在直线的浸烫通道区段的底壁和浸烫槽的底壁之间，形成用于浸烫介质的接收隔室，该接收隔室与该多个自由空间一起形成公共腔室，与公共腔室关联有至少一个用于在浸烫槽中产生浸烫介质的湍流和/或流动的湍流产生体。

本发明还涉及一种用于浸烫已屠宰的家禽的方法，其包括以下步骤：借助于运输机构在运输方向T上沿浸烫通道从输入区域到输出区域将由脚悬挂的家禽运输通过浸烫槽，所述浸烫槽至少部分地填充有液态的浸烫介质，其中浸烫通道包括直线的和弯曲的浸烫通道区段；借助于用于加热和/或供应浸烫介质的机构加热和/或供应浸烫介质；以及借助于至少一个湍流产生体在浸烫槽内的浸烫介质中产生湍流，由此将浸烫介质从浸烫通道下方的接收隔室从上方引导回到浸烫通道中。

背景技术

这种设备和方法用于家禽处理工业。为了制备家禽的羽毛，所述家禽尤其包括具有羽毛且将在食品工业中加工的鸡、火鸡、鸭、鹅和其它飞禽以及水禽，为了实际上使羽毛拔去或摘除，羽毛在羽根区域中实际上通过加温/加热的浸烫介质而软化或松散。为此，家禽沿着浸烫通道暴露于浸烫介质，浸烫介质例如为热蒸汽或热水。当由脚和/或腿悬挂的家禽沿浸烫通道或在浸烫通道中沿运输方向T运输时，家禽根本不、部分或全部浸入浸烫槽中的浸烫介质中，使得浸烫介质在其周围或多或少地冲洗家禽。具体地，在其中家禽完全或至少部分地浸入浸烫介质中的设备和方法的情况下，也就是说浸烫介质在浸烫槽中的液位使得其不仅在浸烫通道下方的接收隔室中而且沿着整个浸烫通道并在整个浸烫通道内，家禽在其运输通过浸烫通道时被浸烫介质拉动，由此-通过脚/腿悬挂-其由于运输速度而漂浮。换句话说，浸烫介质形成阻力并“制动”家禽，从而由于被进一步运输，家禽被拉到倾斜位置，并且在最不利的情况下，家禽来到表面，这也被称为漂浮。

为了形成足够长的浸烫线，浸烫通道具有至少两个运输线。每个运输线从一个端壁直线地延伸到相对的端壁，并且基本上平行于侧壁延伸。为了连接直线的运输线，设置了用于180度偏转的连接线。直线的运输线以及弯曲的连接线由两个彼此间隔设置的分隔壁和一底壁构成，从而形成直线的或弯曲的、横截面为U形的浸烫通道区段。在具有两条运输线的设备中，相应地形成两个直线的浸烫通道区段，所述两个浸烫通道区段由一个弯曲的浸烫通道区段连接和偏转。在三个运输线的情况下，形成三个直线的浸烫通道区段，所述三个浸烫通道区段由两个弯曲的浸烫通道区段连接和偏转。在具有两个或更多个运输线的已知设备中，运输线因此实际上以曲折方式引导通过浸烫槽，结果发生偏转以便将家禽从输入区域运输到输出区域。根据运输方向，输入区域也可以是输出区域，反之亦然。输入区域和输出区域可以布置在一个端壁处或在相对的端壁处。

除了将家禽浸入浸烫介质中之外，通过在液态的浸烫介质中产生湍流，使家禽暴露于在浸烫槽内循环的浸烫介质，使得在沿浸烫通道的一些区域中，浸烫介质从位于浸烫通道下方的接收隔室流出，并从上方越过界定浸烫通道的分隔壁的自由边缘而回到浸烫通道中。家禽，特别是当其不浸入或仅部分浸入浸烫通道内的浸烫介质中时，由此处于第一位置或另外地被供给或暴露于浸烫介质。

浸烫介质通常是加热水，其或者以已经加热的状态供应和/或直到其处于浸烫槽中才被加热。然而，浸烫介质也可以是具有添加剂的水，或任何其他可流动介质。浸烫介质至少在浸烫槽的底壁区域中位于浸烫通道下方的接收隔室中。在相邻的浸烫通道区段的分隔壁之间以及在浸烫槽的分隔壁与侧壁和端壁之间形成的自由空间与接收隔室彼此流体连通并形成腔室。通过所述或每个湍流产生体在浸烫介质中产生湍流，并且浸烫介质从在已知的设备中湍流仅形成在直线的浸烫通道区段下方的接收隔室流出，向上通过自由空间，然后从上方越过界定浸烫通道的分隔壁的自由边缘，再次流入浸烫通道，但是该溢流被限制于接收隔室位于其下方的直线的浸烫通道区段。借助于该溢流，家禽沿着直线的浸烫通道区段暴露于浸烫介质。借助于在接收隔室中或在腔室中产生的流动，浸烫介质实际上通过抽吸而在直线的浸烫通道区段的区域中被抽出浸烫通道，并沿着自由空间被向上引导，在自由空间处浸烫介质以瀑布的方式在分隔壁的自由边缘上流回浸烫通道中。在直线的浸烫通道区段的底壁的区域中的抽吸作用具有以下结果：在将家禽至少部分地浸入浸烫介质中的情况下，在浸烫通道中运输的家禽通过竖直向下指向的拉力被向下拉并且抵抗漂浮作用而被稳定在悬挂的、竖直定向的位置中。在弯曲的浸烫通道区段中，不存在浸烫介质从上方溢流到浸烫通道中以及用于稳定家禽的竖直向下定向的位置的抽吸作用。特别是，在弯曲的浸烫通道区段的区域中，浸烫过程至少部分地中断或减少，这导致不均匀且不令人满意的浸烫结果。

对这些设备和方法的效率的要求越来越高。换句话说，需要更高的生产率，这通过增加通过浸烫槽的运输速度来实现。然而，增加的运输速度会增强上述不期望的效果，从而甚至进一步削弱了浸烫结果。因此，现有的设备和方法已经达到或已经超过它们的可接受的浸烫结果的性能极限。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种设备，该设备一方面确保家禽通过浸烫槽的高运输速度，另一方面提供最佳浸烫结果。该目的还在于提出一种相应的方法。

该目的通过具有上述特征的设备实现，其中接收隔室在整个浸烫通道下方延伸，即在一方面直线的浸烫通道区段和弯曲的浸烫通道区段的底壁与另一方面浸烫槽的底壁之间延伸，其中在作为结果延伸到弯曲的浸烫通道区段的区域中的接收隔室中布置有至少一个作为湍流产生体的泵装置，以形成沿整个浸烫通道延伸的压力腔室。通过形成覆盖整个浸烫槽的压力腔室，也就是说在整个浸烫通道的整个长度上施加其抽吸和泵送作用，即，不管所述或每个泵装置沿浸烫通道定位在何处，液态的浸烫介质借助于所述或每个泵装置，通过抽吸而在底壁区域中被向下抽出浸烫通道，并经由接收隔室和自由空间以这样的方式被向上泵送回到浸烫通道中，即液态的浸烫介质流过两侧的分隔壁的自由边缘，即，沿着直线的和弯曲的浸烫通道区段流动。利用根据本发明的设备的这种构造，以非常简单和有效的方式实现了双重效果。一方面，所述或每个泵装置在整个浸烫通道中或沿整个浸烫通道产生抽吸作用，即在直线的浸烫通道区段和弯曲的浸烫通道区段中都产生抽吸作用，由此在家禽至少部分地浸入浸烫介质中的情况下，位于浸烫通道中的家禽被向下拉，并因此在竖直定向的位置中对准和稳定。作为结果，即使在特别是在高运输速度下，特别是在偏转区域中，也就是说弯曲的浸烫通道区段中，也有效地抵消了漂浮的影响。由此，家禽被可靠地完全或部分地保持在浸烫介质的表面下方，以便最大程度地暴露于浸烫介质。换句话说，作用在浸烫通道的整个长度上的抽吸作用允许家禽以更高的速度运输通过设备，同时浸烫结果保持相同或甚至变得更好。另一方面，沿整个浸烫通道、即在直线的浸烫通道区段中和在弯曲的浸烫通道区段中在两侧分隔壁产生的溢流，即使在其中由于浸烫槽的低填充液位而使家禽不浸入或仅部分浸入浸烫介质中的情况下，也确保了自由悬挂且在浸烫介质的表面上方或仅部分浸入浸烫介质中的家禽的充分、均匀且连续的暴露。由于浸烫介质在两侧从上方流到家禽上，因此家禽被额外地向下推动。在两侧持续涌出的水从上方作用于家禽，在整个竖直方向上向下并且还横向于运输方向T将家禽定位在浸烫通道的中间，而与浸烫槽的浸烫介质的填充液位无关，即，与处于“低液位”状态、“高液位”状态以及任何中间状态均无关。根据本发明的设备的实施例的特征的组合导致具有更高生产量的改进的浸烫结果。

另一优点在于，由于浸烫介质在两侧从分隔壁溢出并流过分隔壁，因此可以降低浸烫槽中浸烫介质的填充液位，从而一方面可以提高家禽的运输速度而不会产生负面影响。较低的填充液位降低了对家禽的“制动”效应，从而降低了漂浮的风险，同时两侧上的溢流确保了家禽仍然完全、均匀且彻底地暴露于浸烫介质。另一方面，至少一部分溢出的浸烫介质可以被引导通过用于过滤浸烫介质的筛等。

该设备的特别优选的实施例的特征在于，沿每个运输线布置至少两个泵装置，并且每个泵装置包括具有竖直定向的驱动轴的泵体，所述驱动轴具有可旋转驱动的涡轮和驱动器，其中至少所述涡轮在所述浸烫通道区段或每个浸烫通道区段的底壁的区域中布置在浸烫槽内部，并且驱动器布置在浸烫槽外部。垂直定向的驱动轴意味着驱动轴基本上垂直于底壁定向。驱动轴从浸烫槽的底壁开始沿浸烫通道的底壁的方向向上延伸。因此，一方面在每个运输线的整个长度上确保了进入偏转区域中的高抽吸效果。另一方面，将驱动器定位在浸烫槽外部确保了驱动器被有效地保护以防止浸烫介质的进入。通过泵装置的数量和位置，其在每种情况下是可变的，提供了在腔室中在整个浸烫通道下方产生过压的实施例，该过压足以在整个长度上通过抽吸从浸烫通道吸出浸烫介质并将其竖直向上泵送通过自由空间，经过用于加热浸烫介质的机构，以便随后(再次)被加热的浸烫介质在两侧从上方流回到浸烫通道中。驱动轴的优选定向当然也适用于具有至少一个泵装置的实施例。

在优选的实施例中，至少一个单独的泵装置与每个直线的浸烫通道区段相关联。换句话说，至少一个泵装置，但优选两个，并且根据运输线的长度，多于两个泵装置也沿着运输线布置。这些泵装置的每个仅作用于一个运输线。这特别意味着，涡轮机的直径优选基本上对应于运输线的宽度，并且在底壁的区域中仅与单个运输线相关联。用于每条运输线的泵装置的数量取决于运输线的长度。根据泵装置的流量，原则上假定涡轮的最大到达直径为大约3.5m，泵装置与彼此的距离应当不大于3.5m。在流量较小的情况下，也可以选择较小的距离。

在另一特别优选的实施例中，至少一个公共泵装置与至少两个浸烫通道区段相关联，所述至少两个浸烫通道区段彼此相邻且平行延伸。因此，每个泵装置优选地在底壁区域中居中地布置在两个运输线之间，使得涡轮与至少两个运输线操作连接。换句话说，两个或更多个相邻的运输线连接到公共泵装置。涡轮在浸烫通道区段的底部区域中横向于运输方向在至少两个运输线的部分上延伸。多个这种泵装置可沿运输方向T沿运输线前后地布置。关于与彼此的距离和与弯曲的浸烫通道区段的距离，相应地适用上文所作的说明。

有利地，横向于直线的浸烫通道区段的纵向范围构造和布置有至少一排、优选两排泵装置，其中，泵装置与弯曲的浸烫通道区段的最大距离为大约3.5m。一排包括至少两个，在其它实施例中也包括三个或更多个泵装置，这些泵装置优选地横向于运输方向布置在一条线上。然而，一排的各个泵装置也可以相对于彼此偏移地布置。一排泵装置形成泵单元。优选地提供多个这种泵单元。用于每个泵装置的涡轮的相关驱动器可以布置在泵单元的一侧或相对侧上。优选地，使用皮带驱动器将驱动扭矩传递到竖直定向的驱动轴。然而，同样可以使用其他驱动概念。

在优选的进一步改进中，一排的两个或更多个泵装置形成泵单元，泵单元与具有直线的浸烫通道区段部分的中心单元和具有直线的和弯曲的浸烫通道区段部分的端部单元一起形成具有贯穿始终的浸烫通道的模块化构造的设备。由于该设备的模块化结构，可以以简单的方式适应不同的条件。特别地，简单地更换一个或每个泵单元和/或添加泵单元也是有利的，因为该设备可以例如适应于不同的长度和/或不同的功率级。

特别有利的实施例的特征在于，限定浸烫通道区段的相邻的分隔壁具有不同的高度，使得朝向家禽的背侧的分隔壁低于朝向家禽的胸侧的相对的分隔壁。分隔壁的不同高度应用于直线的和弯曲的浸烫通道区段，使得这种效果可以在浸烫通道的整个长度上延伸。运输机构和浸烫槽相对于彼此布置并且适于使得家禽实际上侧向地运输通过浸烫通道，使得背侧和胸侧朝向限定浸烫通道的两个分隔壁。背侧和胸侧在不同的体积中的暴露可以可选地例如通过有针对性的泵控制来实现。然而，限定浸烫通道的两个分隔壁的不同构造高度是特别简单和有效的，使得在分隔壁具有较小高度的情况下，浸烫介质比胸侧更快/更早地且以更大的体积撞击背侧。因此，可以针对家禽在背侧比在胸侧具有更多的羽毛和更难以松动的羽毛的事实采取有针对性的动作，出于该原因，在背侧上寻求具有比在胸侧上更大浸烫体积的加强的浸烫过程。

朝向背侧的分隔壁优选比朝向胸侧的分隔壁低至少一厘米，可选地还低至少两厘米，并且进一步可选地还低至少三厘米。在浸烫通道区段的分隔壁之间具有一厘米的高度差的情况下，总体积流大致以比率40:60(胸侧/背侧)分配，具有两厘米的高度差大致以比率30:70(胸侧/背侧)分配，并且具有三厘米的高度差大致以比率20:80(胸侧/背侧)分配。

在特别有利的实施例中，每个浸烫通道区段的至少一个分隔壁的高度构造成能够可变地调节。例如，一个分隔壁，优选地朝向背侧的分隔壁，至少在一些区域中在其高度方面可以是伸缩形式。也可以借助于简单的插入元件改变高度差。例如，通过可由马达调节的解决方案形成了另外的选择。因此，无论一个分隔壁或两个分隔壁的可调节性的技术如何实施，例如根据待浸烫的家禽的尺寸，实现了在背侧或在胸侧上流动的体积的单独的适配，以便改善浸烫效果。

该设备的优选变型的特征在于，浸烫通道区段的分隔壁中的至少一个至少在朝向运输线的内侧上具有至少在一些区域中适配家禽轮廓的形状。原则上，浸烫通道区段的相互间隔开的分隔壁例如可以是平面的。分隔壁可以平行布置或朝向底壁会聚。然而，特别优选地，两个分隔壁至少在朝向待浸烫的家禽的朝向内的内侧上遵循家禽的轮廓而行。轮廓的路线可以变化。优选的轮廓使得浸烫通道的宽度至少在一些区域中减小，使得溢出的浸烫介质在朝向家禽的方向上被引导，由此浸烫介质以更大的力和更高的速度指向并撞击家禽。由于这种效果，浸烫介质可以更有效地沿朝向皮肤的方向渗透外层中的较坚固的覆羽，以便将过渡区域中的羽毛松弛至皮肤，从而改善浸烫效果。此外可能的是，仅一个分隔壁、优选朝向背侧的分隔壁具有相应的造型。

特别优选的实施例的特征在于，为了形成与家禽的运输方向相反定向的逆流，在家禽离开浸烫槽的输出区域中布置有至少一个喷嘴装置，所述喷嘴装置用于引入清洁的、优选地加热的水，而在家禽进入浸烫槽的输入区域中形成有至少一个出口，所述出口用于排出污染水。因此提供了所谓的“真正的逆流”。优选在输出区域中，例如在浸烫槽的端壁的区域中设置单个喷嘴，借助于该喷嘴，优选以可调节的压力沿朝向输入区域的方向并且在任何情况下与家禽的运输方向相反的方向泵送新鲜水。然而，喷嘴装置也可以在输出区域中具有多个喷嘴。喷嘴装置包括多个喷嘴也是可能的，多个喷嘴位于浸烫槽的相对端壁上，以便在每条运输线中与运输方向相反地“驱动”逆流。因此，新鲜水总是逆着运输方向流动，由此家禽至少部分地没有污物和松脱的羽毛，并且这些污染物沿着朝向输入区域的方向的水流被带走。因此，逆流在朝向输入区域的方向上变得越来越脏，而家禽以及浸烫介质在朝向输出区域的方向上变得越来越干净。为了帮助新鲜水在朝向输入区域的方向上流动，喷嘴或任何其它输入机构在输出区域中的浸烫槽上布置得比输入区域中的出口或每个出口更高。除了作为逆流供应的新鲜水的“清洁功能”之外，所供应的新鲜水还可以导致或用于补偿水损失，特别是由于家禽在浸烫过程中通过在羽毛中的吸收而吸取这些水的事实所引起的水损失。

由于家禽在其沿浸烫通道运输时吸收浸烫介质，也就是说，一些浸烫水被家禽吸收，特别是通过羽毛吸收，因此补偿水损失的平衡可选地仅通过喷嘴装置发生。由此，尤其也能够补偿由于在输入区域中的污水的排出而出现的水损失。沿浸烫通道布置的泵装置主要且优选地专门用于使浸烫介质在浸烫槽内循环，且优选地不影响浸烫槽内的水量。最终，在压力腔室内循环的水循环因此实际上与“真正的逆流”分开或隔离。

如上所述，泵装置可以专门与运输线或浸烫通道区段相关联。为此，有利地，每个泵装置的涡轮布置在浸烫通道区段的底壁的穿透区域中，以便在浸烫通道区段与接收隔室之间建立流动连接，其中涡轮相对于浸烫通道区段至少部分地由盖遮蔽，该盖与涡轮间隔开地布置和形成。所述盖可以是格栅。然而，盖也可以是斜坡状的帽或类似物，其优选地从底壁开始并且倾斜地向上延伸，在浸烫通道的整个宽度上延伸并且在运输方向上封闭，而在盖的在运输方向上的相对的侧上形成有开口，经由该开口建立与接收隔室的流动连接。然而，其它构造和布置当然是可能的。

在其它实施例中，如上所述的泵装置或每个泵装置服务至少两个运输线或浸烫通道区段。为此，优选地，每个泵装置的涡轮布置在至少两个浸烫通道区段的底壁和/或分隔壁的穿透区域中，以便在至少两个相邻的浸烫通道区段与接收隔室之间建立流动连接，其中涡轮相对于形成在相邻浸烫通道区段的相邻分隔壁之间的自由空间被完全遮蔽。优选的实施例通过在限定自由空间的两个分隔壁中的部分穿透部和相应底壁中的部分穿透部在浸烫通道区段和接收隔室之间建立连接。自由空间本身相对于涡轮以及因此泵装置通过盖等封闭，使得盖具有三个壁部分，每个壁部分从分隔壁延伸到分隔壁。在这些盖的区域中，有效地防止了竖直向上泵送浸烫介质。在运输方向上的盖的前面和后面，竖直向上泵送浸烫介质是可能的。因此，即使在布置涡轮的区域中，也始终确保了两侧的分隔壁的溢流。然而，其它构造和布置当然也是可能的。尤其可能的是，中断或省略泵装置的区域中的自由空间，使得横向于运输方向定向的壁部分从分隔壁延伸到分隔壁，并且由此在分隔壁的整个高度上封闭自由空间并且相对于涡轮遮蔽自由空间。

在有利的进一步改进中，沿浸烫通道布置有至少一个湍流产生体作为用于产生浸烫介质的湍流和/或流动的机构，该湍流产生体能够借助于驱动轴被驱动旋转，所述驱动轴水平定向且横向于家禽的运输方向T定向。湍流产生体优选包括叶轮、推进器等。特别优选地，作为湍流产生体，提供了涡流水轮机，其在低速(例如300rpm)下具有非常高的泵流量，从而确保湍流和/或流动的能量有效生成，以有助于泵装置的泵流量。因此，尤其是当涡流水轮机设置在偏转区域时，可以进一步有助于上述优点。

有利地，在浸烫槽的侧壁的区域中，优选在外部运输线处的输入区域的区域中，形成至少一个用于进入压力腔室的可封闭的开口。例如，可以设置可关闭的门、翻板等，其除了允许从上方进入浸烫槽之外，还允许在底壁区域中进入浸烫槽，或直接进入压力腔室。这种清洁翻板特别优选地布置在输入区域中。

有利地，至少一个出口阀与浸烫槽相关联。所述或每个出口阀优选地布置在输入区域中。然而，出口阀的数量及其定位可以变化。

有利地，至少用于控制和/或调节用于加热浸烫介质的机构的控制设备与该设备相关联。然而，可选地，也可以有例如用于确定浸烫槽内的浸烫介质的填充液位的机构和/或所述或每个出口阀连接至控制装置。控制装置的其他连接及其到网络中的集成同样是可能的。

该目的还通过具有上述步骤的方法实现，其中浸烫介质借助于至少一个泵装置通过抽吸从下方从浸烫通道被抽出并在浸烫通道的整个长度上，即在直线的和弯曲的浸烫通道区段的区域中在所述浸烫通道的两侧从上方泵送回到浸烫通道中。

优选地，家禽侧向地运输通过由彼此相对的分隔壁限定的浸烫通道，使得家禽在其被运输时以背侧朝向一个分隔壁且以胸侧朝向相对的分隔壁的方式定向，其中，与在朝向胸侧的分隔壁上相比，更大量的浸烫介质在朝向背侧的分隔壁上方馈送回到浸烫通道中。

有利地，从输出区域开始沿朝向输入区域的方向供应新鲜水，以便产生与家禽的运输方向T相反的逆流，使得逆着新鲜水的流动运输所述家禽，并且被污染的浸烫介质收集在输入区域中，并且家禽沿朝向输出区域的方向被运输通过越来越清洁的浸烫介质。

当家禽被运输通过浸烫通道时，家禽可选地完全、部分或根本不浸入浸烫介质中。当家禽根本不浸入浸烫介质中时，存在填充液位“低液位”。如果家禽完全浸没在浸烫介质中(优选除脚/腿之外)，则存在填充液位“高液位”。可以实现“低液位”和“高液位”之间的任何填充液位，其中在通过浸烫通道运输家禽期间由浸烫介质对家禽产生的阻力随着填充液位下降而下降，并且在“低液位”的情况下被消除。

适宜地，借助于过滤装置清洁浸烫介质。清洁可以在设备操作时和/或在操作中断期间进行。

优选的改进方案的特征在于，浸烫介质本身在浸烫槽内循环，即通过抽吸从浸烫通道中抽出并作为溢流在两侧馈送回到浸烫通道中，并且在输出区域中与运输方向T相反地将预热的新鲜水在压力下泵送至浸烫通道中。

有利地，浸烫介质借助于多个泵装置在底壁区域中通过抽吸被从浸烫通道中抽出并且在浸烫通道的两侧被向上泵送，使得浸烫介质在两侧从上方流回浸烫通道中，其中至少一个泵装置服务一个浸烫通道区段或至少两个浸烫通道区段。

该方法特别优选地利用用于浸烫已屠宰的家禽的设备来执行。

根据本发明的方法的优点已经结合装置进行了详细描述，因此为了避免重复，参考相应的段落。

附图说明

从说明书中，与该设备相关的进一步有利和/或有利的特征和进一步的改进以及与该方法相关的相应步骤将变得显而易见。将参照附图更详细地解释所述设备和方法的特别优选的实施例，其中：

图1是根据本发明的没有覆盖罩的设备的示意性透视图，

图2是根据图1的设备的侧视图，

图3是根据图1的设备的顶视图，

图4是根据图1的具有覆盖罩的设备的第一剖视图的正视图，

图5是根据图1的具有覆盖罩的设备的另一剖视图的正视图，

图6是根据图3的设备的泵单元的第一实施例的底视图，

图7是根据图1的具有覆盖罩的设备的端部单元的透视图，

图8示出了根据图7的没有覆盖罩的端部单元，

图9是从前部和顶部倾斜地观察的泵单元的另一个实施例的透视图，

图10是根据图9的泵单元的前视图，

图11是从前部和下部倾斜地观察的根据图9的泵单元的透视图，

图12是泵单元的另一实施例的前视图，

图13示出了根据图12的沿截面B-B的泵单元，

图14是根据图12的泵单元的顶视图，

图15是泵装置的放大形式的侧视图，

图16是根据图15的沿截面C-C的泵装置的截面图，以及

图17是两个连接的模块化构造的浸烫设备的示意性透视图。

具体实施方式

附图中所示的设备用于浸烫鸡，这些鸡被倒挂并且即以这样的方式在浸烫槽内运输通过浸烫介质：鸡至少部分地在浸烫介质的表面下方，使得将鸡暴露于运输线中的浸烫介质，并且另外暴露于在端部处和在顶部处流出通道的浸烫介质。当然，浸烫介质的液位也可以较低，使得鸡根本不浸没在浸烫介质中，使得鸡仅暴露于从上方流入浸烫通道的浸烫介质，或者浸烫介质的液位也可以也可以较高，使得鸡完全浸没在浸烫介质中，因此鸡既暴露于运输线中的浸烫介质又暴露于从上方流入浸烫通道的浸烫介质。本发明相应地也可用于火鸡、鸭、鹅和其它家禽和水禽。

设备10被构造成和适于浸烫已屠宰的家禽11，并且设备10包括细长的浸烫槽17以及运输机构19，浸烫槽17在所有侧面上由侧壁12、13和端壁14、15封闭，并且在底部由底壁16封闭，并且浸烫槽17在顶部敞开，用于容纳和保持液态的浸烫介质18，运输机构19布置在浸烫槽17的上方，用于在浸烫槽17内将家禽11以悬挂方式沿着由多个浸烫通道区段形成的浸烫通道20从输入区域E运输到输出区域A，其中在每种情况下从浸烫槽17的一端到浸烫槽17的相对端在浸烫槽17内形成用于家禽11的至少两个运输线21、22、23，并且运输线21至23借助于180度偏转的弯曲的连接线24、25彼此连接，其中每个运输线21至23和每个连接线24、25由两个横向于运输方向彼此间隔开地设置的分隔壁26、27和底壁28限定，以形成在顶部敞开的直线的浸烫通道区段和在顶部敞开的弯曲的浸烫通道区段，其中相邻的浸烫通道区段的分隔壁26、27和与浸烫槽的外壁相邻的分隔壁26、27彼此间隔地布置以形成用于浸烫介质18的自由空间29，其中用于供应和/或加热浸烫介质18的机构30至少与相邻浸烫通道区段的多个自由空间29相关联，并且其中在浸烫通道20的至少部分的下方，即至少在直线的浸烫通道区段的底壁28和浸烫槽17的底壁16之间，形成用于浸烫介质18的接收隔室31，接收隔室31与自由空间29一起形成公共腔室32，与该公共腔室关联有至少一个用于在浸烫槽17中产生浸烫介质18的湍流和/或流动的湍流产生体33。

根据本发明，该设备10的特征在于，接收隔室31在整个浸烫通道20的下方延伸，即在一方面直线的浸烫通道区段和弯曲的浸烫通道区段的底壁28和另一方面浸烫槽17的底壁16之间延伸，其中，在其作为结果延伸到弯曲的浸烫通道区段的区域中的接收隔室31中设置有至少一个泵装置34作为湍流产生体33，用于形成沿着整个浸烫通道20作用的压力腔室35。

当单独考虑或彼此组合考虑时，下面描述的特征和进一步的改进代表优选实施例。特别指出的是，在说明书和/或附图中组合的特征或者在共同的实施例中描述的特征也可以在功能上独立地进一步改进上述设备10。

浸烫槽17是一个槽状体，其在底部处由底壁16限定，而在侧面/外侧处由侧壁12、13和端壁14、15限定。浸烫槽17在纵长方向上沿运输机构19的运输方向T延伸。比侧壁12、13短得多的端壁14、15限定了浸烫槽17，以便形成用于浸烫介质18的容纳空间，使得可以容纳和保持浸烫介质，即存储浸烫介质。浸烫介质18可以是水或其他流体，例如富含至少一种添加剂的水等。底壁16可以构造成水平的和平面的、V形的或具有不同的形状。浸烫槽17可以是单件式或模块式或分段状形式，并且在所示变型中，具有优选约8-10m的总长度。然而，浸烫槽17的尺寸可以变化。

在附图所示的设备10中，在浸烫槽17中形成三条平行延伸的运输线21至23，它们至少部分地在其纵向长度上由分隔壁26、27彼此分开。输入区域E和输出区域A布置在浸烫槽17的相对侧。特别是在有偶数个运输线21至23的情况下，输入区域E和输出区域A也可以布置在浸烫槽17的同一侧。在优选实施例中，运输机构19是倒置传送机形式的悬挂传送机，在其中家禽11以其脚在钩环36中的悬挂方式沿运输线21至23传送。一方面悬挂传送机或其传送轨道平行于浸烫槽17的底壁16以曲折方式引导，使得传送轨道在浸烫槽17的端壁14、15处偏转180度，以便允许家禽11从一条运输线21或22转移到另一条运输线22或23。在输入区域E和输出区域A中，传送轨道以其轮廓垂直于底壁16被适配，以便一方面将家禽11提升到浸烫槽17的端壁14、15的自由边缘上，另一方面将家禽11降低到浸烫槽17内的浸烫通道20中，反之亦然。浸烫槽17可以可选性地具有覆盖罩37，其基本上也包围运输机构19。为了避免运输机构19与覆盖罩37的碰撞，在输入区域E和输出区域A的每个中的覆盖罩37中设置开口，传送轨道能够通过该开口进入和离开浸烫槽17。

借助于用于供应和/或加热浸烫介质18的机构30，蒸汽或热水可以可选地被供应至浸烫槽17。然而，机构30主要被构造成加热在自由空间29中沿分隔壁26、27的自由边缘的方向竖直向上流动的浸烫介质18。机构30可以是简单的热交换器。然而，同样可以使用其它加热机构或加热元件。因为机构30以它们关于浸烫通道20的运输线21至23被遮蔽的方式布置在自由空间29中，所以保护家禽11免受直接热辐射。

沿着每条运输线21至23布置有至少两个泵装置34，并且每个泵装置34包括具有竖直定向的驱动轴39的泵体38，所述驱动轴具有可旋转驱动的涡轮40和驱动器41，其中至少涡轮40在所述或每个浸烫通道区段的底壁28的区域中布置在浸烫槽17内部，而驱动器41布置在浸烫槽17外部。在本示例性实施例中，驱动轴39的竖直定向意味着垂直于浸烫槽17的底壁16。涡轮40可以是例如叶轮或推进器的形式。泵装置34的详细描述如下。每个泵装置34优选包括其自己的驱动器41。然而，两个或多个泵装置34使用公共驱动器41也是可能的。在所示实施例中，驱动扭矩从驱动器41到驱动轴39的传递通过皮带驱动器实现(例如见图6)。然而，同样可以使用其他常规的驱动概念。

优选地，至少一个单独的泵装置34与每个直线的浸烫通道区段相关联。换句话说，每个运输线21至23具有至少一个泵装置34。在根据图3至6的示例中，两个泵装置34与三个运输线21至23中的每一个相关联。每个泵装置34作用于仅一个运输线21至23。这意味着每个泵装置34的抽吸和泵送作用基本上限于单个运输线21至23。为此，涡轮40居中地位于浸烫通道20的底壁28下方。泵装置34的数量原则上可以变化，并且在各个运输线21至23之间也可以不同。然而，相邻运输线21至23的泵装置34优选地横向于运输方向T并排布置。

在另一优选实施例中(例如参见图9至14)，至少一个公共泵装置34与至少两个彼此相邻且平行延伸的浸烫通道区段相关联。每个泵装置34作用于两个运输线21、22或22、23。这意味着泵装置34通过抽吸将浸烫介质18从两个运输线21、22或22、23中抽出，并经由自由空间29将其泵送回到浸烫通道20的两个相邻的运输线21、22或22、23中，其中涡轮40居中地布置在两个运输线21、22或22、23之间，也就是说涡轮40基本上居中地布置在将两个运输线21、22或22、23彼此分开的自由空间29下方。一个泵装置34与三个或更多的运输线21至23相关联也是可能的。

优选地，横向于直线的浸烫通道区段的纵向范围形成和布置至少一排、优选两排泵装置34，其中泵装置34与弯曲的浸烫通道区段的最大距离为约3.5m。无论泵装置34与单个运输线21、22、23或与两个或更多个运输线21至23的关联如何，泵装置34的排形成以形成泵单元42是优选的。泵装置34的驱动器41可布置在泵单元42的一侧或两侧。这种泵单元42与具有直线的浸烫通道区段的中心单元43和具有直线的浸烫通道区段和弯曲浸烫通道区段的端部单元44一起形成具有贯穿始终的浸烫通道20的模块化构造的设备10。由单元42、43、44形成的这种设备10可用作单个浸烫设备。然而，两个或更多个这样的单个浸烫设备也能够可选地连接在一起以形成浸烫线45(参见例如图17)。单元42至44的数量可以变化并且可以单独地调整。如上所述，泵装置34不仅在改向区域中与弯曲的浸烫通道区段(即与弯曲的连接线24、25)的最大距离，为3.5m，而且在运输方向T上各泵装置34之间的最大距离应为3.5m，以便在浸烫槽17的所有区域中在浸烫通道20的整个长度上提供足够的抽吸和泵送能力。当然该距离可以减小。根据泵送能力，各个泵装置34与彼此和/或与弯曲的连接线24、25的更大距离原则上是可能的。

在每个运输线21至23和每个连接线24、25中的各个侧面处限定浸烫通道20的分隔壁26、27在浸烫通道20的开口端处具有自由边缘，在这些自由边缘处优选布置有引导元件46、47，用于在浸烫介质18流过两侧的分隔壁26、27进入浸烫通道20时对其进行指向引导。引导元件的形式是可变的。在所示的实施例中，引导元件46、47被成形为使得浸烫介质18基本上横向于家禽11的运输方向T流入浸烫通道20。在其它实施例中，引导元件46、47也能够例如以如下方式被不同地成形和/或定向，即：尤其是在家禽11的运输速度特别高的情况下，溢出的浸烫介质18基本上沿运输方向T被指向进入浸烫通道，以便另外沿运输方向T推动家禽11通过位于浸烫通道20中的浸烫介质18。从连接分隔壁26、27的底壁28开始，分隔壁26、27可以具有相同的高度。优选地，限定浸烫通道区段的相邻分隔壁26、27具有不同的高度，使得朝向家禽11的背侧的分隔壁27低于朝向家禽11的胸侧的相对分隔壁26。分隔壁26、27的不同高度可以沿着整个浸烫通道20，也就是说沿着直线的运输线21至23和弯曲的连接线24、25自始至终设置。高度差也可以可选地仅在一些区域中设置。关于高度差的范围，朝向背侧的分隔壁27可以比朝向胸侧的分隔壁26低至少一厘米，可选地也低至少两厘米，并且进一步可选地也低至少三厘米。当然，该差也可以大于三厘米且小于一厘米。进一步可能的是，沿着浸烫通道20设置分隔壁26、27之间的不同高度差，例如在直线的运输线21至23的区域中一厘米，在弯曲的连接线24、25的区域中三厘米。每个浸烫通道区段的分隔壁26、27中的至少一个的高度特别优选地被构造成能够可变地调节。这例如可以是朝向背侧的分隔壁27的机械和/或马达驱动的可调节性。两个分隔壁26、27可选地在它们的高度方面也是可适配的。

从底壁28开始，分隔壁26、27可以被构造成垂直向上并且是平面的。如上所述，分隔壁26、27在其自由边缘处具有引导元件46、47，所述引导元件例如形成为分隔壁26、27的延长部分(特别参见图10)或单独地形成。特别优选地，浸烫通道区段的分隔壁26、27中的至少一个至少在朝向运输线21至23的内侧上具有至少在一些区域中适配于家禽11的轮廓的形状。这不一定描述家禽11的确切身体形状的再现。而是，对轮廓的适配是指将浸烫介质18引导至家禽11的特别需要浸烫介质的那些区域的形式。在未示出的实施例中，例如仅分隔壁27的朝向背侧的内侧被相应地构造。然而，优选地，两个分隔壁26、27被构造成使得浸烫通道20被部分地制造得更窄。为此，分隔壁26、27不是平面的，并且从自由边缘和最初垂直于底壁28的轮廓开始具有向内指向的轮廓，该向内指向的轮廓首先沿待浸烫的家禽11的方向向内引导浸烫介质18，然后在待浸烫的家禽11的区域中垂直于底壁28而定向以便使浸烫通道20变窄，然后再次向外定向，延伸至浸烫通道20的原始宽度，并且最后再次垂直于底壁28定向而终止。同样可以使用分隔壁26、27的其它形状和轮廓。实际上与待浸烫的家禽11的外部几何形状适配的形状也可以在一个分隔壁26或27中或者在两个分隔壁26、27中实现。

浸烫槽17原则上可以以任何方式填充有浸烫介质18。可选地，确保借助于机构30进行填充。优选地，为了引入(新鲜)浸烫介质18并形成与运输方向T相反指向的逆流，在家禽11离开浸烫槽17的输出区域A中布置有至少一个喷嘴装置(未明确示出)，用于引入清洁的、优选加热的水，而在家禽11进入浸烫槽17的输入区域E中，形成有至少一个出口(未明确示出)，用于排出污染水。喷嘴装置和/或所述出口或每个出口的位置可以改变，并且不限于浸烫槽17的端壁14、15。无论用于产生逆流和排出供给水中的至少一些的喷嘴装置和出口如何，与浸烫槽17相关联的是至少一个出口阀48，用于排出浸烫介质18和/或用于改变浸烫槽17的填充液位。出口阀48的数量和位置可以改变。为了清洗浸烫介质18，可选地设置未明确示出的过滤装置，通过该过滤装置，被污染的浸烫介质18可以从浸烫槽17中移除，并且可选地在净化之后返回到浸烫槽17。过滤装置可以是例如简单的滤网。在其它实施例中，它也可以包括例如具有相应过滤器的泵。

上文已经描述了在其中所述或每个泵装置34仅与单个运输线21至23相关联的实施例。为此，每个泵装置34的涡轮40布置在浸烫通道区段的底壁28的穿透部49的区域中，以便在浸烫通道区段与接收隔室31之间建立流动连接，其中涡轮40相对于浸烫通道区段至少部分地由与涡轮40间隔开地布置和形成的罩或盖50遮蔽(具体参见图4和图5)。盖50可以具有不同的结构并且包括至少一个开口51。位于浸烫通道20中的浸烫介质18和流过两侧的分隔壁26、27的浸烫介质18在底壁28的区域中通过抽吸经由所述或每个开口51和穿透部49从浸烫通道20中被抽吸到接收隔室31中并且经由自由空间29从上方又被馈送回到浸烫通道20中，从而确保浸烫介质循环。除了这种循环之外，还可以使用上述从输出区域A沿朝向输入区域E的方向的新鲜水的逆流。

在所述或每个泵装置34与至少两个运输线21至23相关联的实施例中，每个泵装置34的涡轮40布置在至少两个浸烫通道区段的相应底壁28和/或分隔壁26或27的穿透部52的区域中，以在至少两个相邻的浸烫通道区段与收隔室31之间建立流动连接，涡轮40被完全屏蔽在相邻的浸烫通道区段的相邻的分隔壁26、27之间形成的自由空间29。在具体地根据图9至11的实施例中，布置或形成简单的覆盖罩53，用于屏蔽自由空间29。位于浸烫通道20中的浸烫介质18和流过两侧的分隔壁26、27的浸烫介质18在底壁28的区域中通过抽吸以及经由分隔壁26或27或者经由穿透部52从浸烫通道20被抽吸到收隔室31中并且经由自由空间29从上方被馈送回到浸烫通道20中，从而确保浸烫介质循环。除了这种循环之外，还可以使用上述从输出区域A沿朝向输入区域E的方向的新鲜水的逆流。

替代地或者优选地，除了上述所述或每个泵装置34，沿浸烫通道20设置至少一个涡流发生体(未示出)作为用于产生浸烫介质18的涡流和/或流动的机构，该涡流发生体可借助于水平定向且横向于家禽11的运输方向T定向的驱动轴被驱动旋转。这种所谓的涡流水轮机尤其设置在弯曲的连接线24、25的区域中，但最终可沿浸烫通道20安置在任何位置处。

在浸烫槽17的侧壁12、13的区域中，优选在输入区域E的区域中，形成至少一个用于进入压力腔室35的可关闭的开口54。可关闭的开口54例如是翻板或门。多个这些翻板/门可以沿着侧壁12、13形成，当然也可以在端壁14、15处形成。

与设备10相关联的是至少用于控制和/或调节用于加热浸烫介质18的机构30的控制装置55。除了机构30之外，其他部件，诸如例如所述或每个出口阀48、喷嘴单元、泵装置34的驱动器41、例如用于改变所述或每个分隔壁26、27的高度的潜在致动器以及其他部件，也可以连接至控制装置。

如上文已经描述的，浸烫槽17可以具有不同的浸烫介质状态，例如“低液位”LL和“高液位”HL。在“低液位”LL的情况下，浸烫槽17中的浸烫介质18非常少，以至于家禽11在位于浸烫槽17中，特别是在浸烫通道20下方的接收隔间31中的浸烫介质18的表面上方被自由地运输并由于重力而向下定向。然后家禽11仅暴露于溢出的浸烫介质18，其在浸烫通道20的整个长度上在两侧从上方撞击在浸烫通道20中的家禽11。在“高液位”HL的情况下，家禽11，特别是直至脚，完全浸没在浸烫介质18中，使得家禽11的整个身体被拉动通过浸烫介质18。无论如何，浸烫介质18也可以在两侧从上方溢出到浸烫通道20中。浸烫介质18也可具有“低液位”LL和“高液位”HL之间的任何高度，使得家禽11被运输通过部分浸没的浸烫通道20。通过该泵装置或每个泵装置34的抽吸不仅导致通过抽吸将浸烫介质18于底部从浸烫通道20吸出。抽吸作用还导致家禽11被“拉”出漂浮位置，进入在其中家禽基本向下悬垂且从而被稳定的位置。从上面溢出的浸烫介质18然后均匀地冲击对齐的家禽11，或者协助对齐家禽11以进行有效的浸烫过程。

设备10不限于180度偏转。当然也存在两个或多于两个的运输线21至23例如通过90度偏转连接的实施例。根据本发明的在两侧实现溢出和用于180度偏转的其它实施例也相应地适用于90度偏转和任何其它改向。在所述或每个弯曲的浸烫通道区段中设置泵装置34也是可能的。

所述或每个泵装置34被布置在接收隔室31中，以通过抽吸将浸烫介质18从浸烫通道20中抽出并将浸烫介质18经由自由空间29泵送回到浸烫通道20中，由此其永久地位于浸烫介质18中并作用在泵体38上。竖直定向的驱动轴39被安装在轴承套56中，该轴承套经由锥形罩57被引导通过浸烫槽17的底壁16并与之连接。驱动轴39在驱动轴39的离开轴承套56的出口区域中通过第一密封件58相对于轴承套56密封。此外，另外设置附加的迷宫式密封件59，其从涡轮40开始位于轴承套56内密封件58的后面，并且保护轴承环60、61免于进水。在轴承套56中大约在迷宫式密封件59的高度上设置开口62，该开口将进入轴承套56的水甚至在其到达迷宫式密封件59和轴承环60、61之前从轴承套56中导出。然而，在泵体38和驱动轴39的安装和/或固定方面其它的实施例也是可能的。

下面将参照附图更详细地解释方法。

本发明涉及一种用于浸烫已屠宰的家禽11的方法。为此目的，借助于运输机构19在运输方向T上沿包括直线的和弯曲的运输通道区段的运输通道20从输入区域E到输出区域A将通过脚(通过腿应理解为同义)悬挂的家禽11运输通过浸烫槽17，该浸烫槽至少部分地填充有液态的浸烫介质18。将加热的浸烫介质18供给到浸烫槽20，或者通过用于加热和/或供给浸烫介质18的机构30加热存在的浸烫介质18。通过至少一个湍流产生体33在浸烫槽20内的浸烫介质18中产生湍流，由此在一些区域中将浸烫介质18从浸烫通道20下方的接收隔室31引出，从上方返回浸烫通道20。浸烫过程通过沿浸烫通道20运输家禽11来执行。

根据本发明，该方法的特征在于，借助于至少一个泵装置34，通过抽吸将浸烫介质18从下方从浸烫通道20抽出，并在浸烫通道20的整个长度上，即直线的和弯曲的浸烫通道区段的区域中，在其两侧从上方泵送回到浸烫通道20中。因此，浸烫介质18沿着运输线21至23和连接线24、25在两侧从上方流入浸烫通道20中，并且均匀地冲击悬挂的家禽11，该家禽优选地被连续地运输。在填充液位“低液位”LL的情况下，仅通过在两侧溢出的浸烫介质18来浸烫家禽11。在填充液位处于“低液位”LL和“高液位”HL之间的情况下以及在填充液位“高液位”HL的情况下，通过位于浸烫通道20中的浸烫介质18和沿运输线21至23和连接线24、25在两侧从上方流入浸烫通道20的浸烫介质18的组合而发生浸烫。

优选地，家禽11侧向运输通过由彼此相对的分隔壁26、27限定的浸烫通道20，使得家禽11在其被运输时定向成背侧朝向一个分隔壁27且胸侧朝向相对的分隔壁26，其中，与在朝向胸侧的分隔壁26上相比，更大量的浸烫介质在朝向背侧的分隔壁27上从上方馈送回到浸烫通道20中。对于直线的运输线21至23和弯曲的连接线24、25而言，该选项都存在。除了内部循环的浸烫介质18之外，还可从输出区域A开始沿朝向输入区域E的方向额外地供给新鲜水，以便产生与家禽11的运输方向T相反的逆流，从而逆着新鲜水的流动运输家禽11，并且被污染的浸烫介质18收集在输入区域E中，并且家禽11沿朝向输出区域A的方向被运输通过越来越清洁的浸烫介质18。在浸烫过程中或在操作中止时，可以借助于过滤装置清洁一些或全部烫烫介质18。

对于浸烫介质18的内部循环，浸烫介质通过抽吸从浸烫通道20中抽出并在两侧作为溢流馈送回到浸烫通道20中。为此，借助于多个泵装置34，通过抽吸在底壁28的区域中在将浸烫介质18从浸烫通道20中抽出，并在浸烫通道20的两侧通过自由空间29向上泵送，使得其在两侧从上方流回浸烫通道20中，其中，在每种情况下，至少一个泵装置34服务于一个浸烫通道区段或至少两个浸烫通道区段。为了另外将“真正的逆流”引入浸烫槽17中，在输出区域A中与运输方向T相反地将清水、优选预热的清水在压力下泵送至浸烫通道20中。在输出区域A中借助于(新鲜)水入口供应的新鲜水在朝向位于较低液位的(污染)水出口的方向上向下流动/流出。

最后，还存在以下选项：在分隔壁26、27的自由边缘上从上方流入浸烫通道20的溢出的浸烫介质18不仅横向于运输方向T而且尤其也沿家禽11的运输方向T被引导到浸烫通道20中。为此，引导元件46、47被相应地成形和/或布置成以便单独地且最终从所有侧面或沿所有方向将浸烫介质18引导到浸烫通道20中。

在具有浸烫介质18的浸烫槽17填充液位在“低液位”LL与“低液位”LL和“高液位”HL之间的填充液位之间的情况下，泵装置34相对于涡轮40的驱动速度的优选设置是约900rpm。在填充液位“高液位”HL的情况下，优选涡轮的驱动速度为大约540rpm(具体参见图10)。当然也可以实现其它驱动速度。

特别优选地，如上文所述，该方法利用用于浸烫已屠宰的家禽的设备来执行。

Claims (30)

1.用于浸烫已屠宰的家禽的设备(10)，其构造成并适于浸烫已屠宰的家禽(11)，所述设备(10)包括细长的浸烫槽(17)和运输机构(19)，所述浸烫槽(17)在所有侧上由侧壁(12、13)和端壁(14、15)封闭且在底部处由底壁(16)封闭且所述浸烫槽(17)在顶部处敞开，所述浸烫槽(17)用于容纳和保持液态的浸烫介质(18)，所述运输机构(19)布置在所述浸烫槽(17)上方，用于在所述浸烫槽(17)内将所述家禽(11)以悬挂的方式沿着由多个浸烫通道区段形成的浸烫通道(20)从输入区域(E)运输到输出区域(A)，其中在所述浸烫槽(17)内形成用于所述家禽(11)的至少两条运输线(21、22、23)，每条运输线从所述浸烫槽(17)的一个端壁到所述浸烫槽(17)的相对的端壁，且所述运输线(21、22、23)借助于180度偏转的弯曲的连接线(24、25)彼此连接，其中每条运输线(21、22、23)和每条连接线(24、25)由两个横向于运输方向T彼此间隔开地设置的分隔壁(26、27)以及底壁(28)限定，以形成在顶部处敞开的直线的浸烫通道区段和在顶部处敞开的弯曲的浸烫通道区段，其中相邻的浸烫通道区段的分隔壁(26、27)和处于与所述浸烫槽(17)的外壁相邻的分隔壁(26、27)彼此间隔开地布置以形成用于所述浸烫介质(18)的自由空间(29)，其中用于供应和/或加热所述浸烫介质(18)的机构(30)至少与相邻的浸烫通道区段的多个自由空间(29)相关联，并且其中在所述浸烫通道(20)的至少部分的下方，即至少在所述直线的浸烫通道区段的底壁(28)和所述浸烫槽(17)的所述底壁(16)之间，形成用于所述浸烫介质(18)的接收隔室(31)，所述接收隔室(31)与所述多个自由空间(29)一起形成公共腔室(32)，与所述公共腔室关联有至少一个用于在所述浸烫槽(17)中产生所述浸烫介质(18)的湍流和/或流动的湍流产生体(33)，其特征在于，所述接收隔室(31)在整个浸烫通道(20)的下方延伸，即在一方面所述直线的和所述弯曲的浸烫通道区段的所述底壁(28)与另一方面所述浸烫槽(17)的所述底壁(16)之间延伸，其中在作为结果延伸到所述弯曲的浸烫通道区段的区域的所述接收隔室(31)中布置至少一个作为湍流产生体(33)的泵装置(34)，以形成沿着整个浸烫通道(20)作用的压力腔室(35)。

2.根据权利要求1所述的设备(10)，其特征在于，沿每个运输线(21、22、23)布置至少两个泵装置(34)，且每个泵装置(34)包括具有竖直定向的驱动轴(39)的泵体(38)，所述驱动轴具有可旋转驱动的涡轮(40)和驱动器(41)，其中至少所述涡轮(40)在所述浸烫通道区段或每个浸烫通道区段的底壁(28)的区域中布置在所述浸烫槽(17)内部，且所述驱动器(41)布置在所述浸烫槽(17)外部。

3.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，至少一个单独的泵装置(34)与每个直线的浸烫通道区段相关联。

4.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，至少一个公共泵装置(34)与至少两个浸烫通道区段相关联，所述至少两个浸烫通道区段彼此相邻且平行地延伸。

5.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，横向于所述直线的浸烫通道区段的纵向范围形成并布置有至少一排泵装置(34)，其中所述泵装置(34)与所述弯曲的浸烫通道区段的最大距离为3.5m。

6.根据权利要求5所述的设备(10)，其特征在于，横向于所述直线的浸烫通道区段的纵向范围形成并布置有两排泵装置(34)。

7.根据权利要求5所述的设备(10)，其特征在于，一排的两个或更多个泵装置(34)形成泵单元(42)，所述泵单元与具有直线的浸烫通道区段部分的中心单元(43)以及具有直线的浸烫通道区段部分和弯曲的浸烫通道区段部分的端部单元(44)一起形成具有贯穿始终的连续的浸烫通道(20)的模块化构造的设备(10)。

8.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，限定浸烫通道区段的相邻的分隔壁(26、27)具有不同的高度，使得朝向所述家禽(11)的背侧的分隔壁(27)低于朝向所述家禽(11)的胸侧的相对的分隔壁(26)。

9.根据权利要求8所述的设备(10)，其特征在于，朝向所述背侧的所述分隔壁(27)比朝向所述胸侧的所述分隔壁(26)低至少一厘米。

10.根据权利要求8所述的设备(10)，其特征在于，朝向所述背侧的所述分隔壁(27)比朝向所述胸侧的所述分隔壁(26)低至少两厘米。

11.根据权利要求8所述的设备(10)，其特征在于，朝向所述背侧的所述分隔壁(27)比朝向所述胸侧的所述分隔壁(26)低至少三厘米。

12.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，每个浸烫通道区段的分隔壁(26、27)中的至少一个分隔壁的高度构造成能够可变地调节。

13.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，浸烫通道区段的分隔壁(26、27)中的至少一个分隔壁至少在朝向所述运输线(21、22、23)的内侧上具有至少在一些区域中适配所述家禽(11)的轮廓的形状。

14.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，为了形成与所述家禽(11)的所述运输方向相反定向的逆流，在所述家禽离开所述浸烫槽(17)的所述输出区域(A)中布置有至少一个喷嘴装置，用于引入清洁的水，而在所述家禽(11)进入所述浸烫槽(17)的所述输入区域(E)中形成有至少一个出口，用于排出污染水。

15.根据权利要求14所述的设备(10)，所述水为温热的水。

16.根据权利要求3所述的设备(10)，其特征在于，每个泵装置(34)的涡轮(40)布置在所述浸烫通道区段的底壁(28)的第一穿透部(49)的区域中，以便在浸烫通道区段与所述接收隔室(31)之间建立流动连接，其中所述涡轮(40)相对于所述浸烫通道区段至少部分地由盖(50)遮蔽，所述盖(50)与所述涡轮(40)间隔开地布置和形成。

17.根据权利要求4所述的设备(10)，其特征在于，每个泵装置(34)的涡轮(40)布置在至少两个浸烫通道区段的底壁(28)和/或分隔壁(26、27)的第二穿透部(52)的区域中，以便在至少两个相邻的浸烫通道区段与所述接收隔室(31)之间建立流动连接，其中所述涡轮(40)相对于形成在相邻的浸烫通道区段的相邻的分隔壁(26、27)之间的自由空间(29)被完全遮蔽。

18.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，沿所述浸烫通道(20)布置有至少一个湍流产生体作为用于产生浸烫介质(18)的湍流和/或流动的所述机构，所述湍流产生体能够借助于驱动轴被驱动旋转，所述驱动轴水平定向并且横向于所述家禽(11)的运输方向T定向。

19.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，在所述浸烫槽(17)的所述侧壁(12、13)的区域中形成用于进入所述压力腔室(35)的至少一个可关闭的开口(54)。

20.根据权利要求19所述的设备(10)，其特征在于，在所述输入区域(E)的区域中形成用于进入所述压力腔室(35)的至少一个可关闭的开口(54)。

21.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，至少一个出口阀(48)与所述浸烫槽(17)相关联。

22.根据权利要求1或2所述的设备(10)，其特征在于，至少用于控制和/或调节用于加热所述浸烫介质(18)的所述机构(30)的控制装置与所述设备(10)相关联。

23.用于浸烫已屠宰的家禽(11)的方法，包括以下步骤：

-借助于运输机构(19)在运输方向T上沿浸烫通道(20)从输入区域(E)到输出区域(A)将由脚悬挂的所述家禽(11)运输通过浸烫槽(17)，所述浸烫槽至少部分地填充有液态的浸烫介质(18)，其中所述浸烫通道(20)包括直线的和弯曲的浸烫通道区段，

-借助于用于加热和/或供应所述浸烫介质(18)的机构(30)加热和/或供应所述浸烫介质(18)，以及

-借助于至少一个湍流产生体(33)在所述浸烫槽(17)内的所述浸烫介质(18)中产生湍流，由此在一些区域中将所述浸烫介质(18)从所述浸烫通道(20)下方的接收隔室(31)从上方引导回到所述浸烫通道(20)中，

其特征在于，所述浸烫介质(18)借助于至少一个泵装置(34)通过抽吸从下方从所述浸烫通道(20)被抽出并且在所述浸烫通道(20)的整个长度上、即在所述直线的浸烫通道区段和所述弯曲的浸烫通道区段的区域中在所述浸烫通道的两侧从上方被泵送回到所述浸烫通道(20)中。

24.根据权利要求23所述的方法，其特征在于，所述家禽(11)被侧向运输通过由彼此相对的分隔壁(26、27)限定的所述浸烫通道(20)，使得所述家禽(11)在其被运输时以背侧朝向一个分隔壁(27)且胸侧朝向相对的分隔壁(26)的方式定向，其中，与在朝向所述胸侧的分隔壁(26)上相比，更大量的浸烫介质在朝向所述背侧的分隔壁(27)上从上方馈送回到所述浸烫通道(20)中。

25.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，从所述输出区域(A)开始沿朝向所述输入区域(E)的方向供应新鲜水，以便产生与所述家禽(11)的所述运输方向T相反的逆流，使得逆着所述新鲜水的流动运输所述家禽(11)，并且被污染的浸烫介质(18)收集在所述输入区域(E)中，并且所述家禽(11)沿朝向所述输出区域(A)的方向被运输通过越来越清洁的浸烫介质(18)。

26.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，当所述家禽(11)被运输通过所述浸烫通道(20)时，其完全浸入在所述浸烫介质(18)、部分浸入在所述浸烫介质(18)或根本不浸入在所述浸烫介质(18)中。

27.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，借助于过滤装置清洁所述浸烫介质(18)。

28.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，所述浸烫介质(18)本身在所述浸烫槽(17)内循环，即通过抽吸从所述浸烫通道(20)抽出并作为溢流在两侧馈送回到所述浸烫通道(20)中，并且预热的新鲜水在输出区域(A)中与所述运输方向T相反地将在压力下被泵送到所述浸烫通道(20)中。

29.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，所述浸烫介质(18)借助于多个泵装置(34)通过抽吸在底壁(28)的区域中被从所述浸烫通道(20)抽出，并在所述浸烫通道(20)的两侧被向上泵送，使得所述浸烫介质在两侧从上方流回到所述浸烫通道(20)中，其中至少一个泵装置(34)服务一个浸烫通道区段或至少两个浸烫通道区段。

30.根据权利要求23或24所述的方法，其特征在于，所述方法利用根据权利要求1至22中任一项所述的设备(10)来执行。

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