CN114923329B - 一种耙式干燥机正压多密封机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了耙式干燥技术领域的一种耙式干燥机正压多密封机构，包括干燥罐、驱动机构、支撑机构、主轴、和两个密封机构，所述干燥罐上端固定连通有入料管，所述入料管内壁设置有入料阀门，所述干燥罐下端固定连通有出料管，所述出料管内壁设置有出料阀门，所述干燥罐与支撑机构固定连接，所述主轴贯穿干燥罐并与干燥罐转动连接，所述主轴在干燥罐内的部分设置有多个呈阵列分布的搅拌机构，两个所述密封机构分别设置在主轴两端，所述密封机构与干燥罐侧壁固定连接，所述密封机构内注有液压油，所述密封机构通过液压油将干燥罐内外气体完全隔绝。

Description

一种耙式干燥机正压多密封机构

技术领域

本发明涉及耙式干燥技术领域，具体为一种耙式干燥机正压多密封机构。

背景技术

耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料；干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无须粉碎；医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料；要求低温干燥的热敏性物料、易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；要求回收有机溶剂的物料；被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在氟化物的生产工艺中得到了广泛的应用。

现有的耙式干燥机在工作过程中，需要对干燥腔进行密封处理，防止外界的空气进入干燥腔内影响物料纯度，但是由于耙式干燥机内存在搅拌用的搅拌轴完全贯穿干燥腔，这就使得干燥腔与搅拌轴的连接处存在缝隙，并且由于干燥腔与外界空气存在气压差，气体极易从缝隙中渗入干燥腔内；为了减小缝隙减少气体的渗入，通常是对干燥腔与搅拌轴的连接处进行较紧密的密封处理，这就使得搅拌轴转动过程中的摩擦力增大，会大大减小搅拌轴的使用寿命。

基于此，本发明设计了一种耙式干燥机正压多密封机构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耙式干燥机正压多密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耙式干燥机正压多密封机构，包括干燥罐、驱动机构、支撑机构、主轴、和两个密封机构，所述干燥罐上端固定连通有入料管，所述入料管内壁设置有入料阀门，所述干燥罐下端固定连通有出料管，所述出料管内壁设置有出料阀门，所述干燥罐与支撑机构固定连接，所述主轴贯穿干燥罐并与干燥罐转动连接，所述主轴在干燥罐内的部分设置有多个呈阵列分布的搅拌机构，两个所述密封机构分别设置在主轴两端，所述密封机构与干燥罐侧壁固定连接，所述密封机构内注有液压油，所述密封机构通过液压油将干燥罐内外气体完全隔绝。

作为本发明的进一步方案，所述密封机构包括密封罐，所述密封罐内从左到右分别开设有相互独立的第一容腔、第二容腔和第三容腔，所述第一容腔、第二容腔和第三容腔内均注有液压油，所述第一容腔、第二容腔和第三容腔靠近密封罐外壁处相互连通，所述第一容腔和第三容腔内设置有增压机构，所述增压机构用于增加第一容腔和第三容腔内的液压，所述密封罐侧壁与干燥罐侧壁固定且密封连接。

作为本发明的进一步方案，所述增压机构包括多个第一弹性伸缩杆，多个所述第一弹性伸缩杆呈圆周阵列与主轴侧壁固定连接，所述第一弹性伸缩杆端部均固定连接有第一滑块，相邻的所述第一滑块均共同密封滑动连接有V字滑块，所述第一滑块和V字滑块均与第一容腔或第三容腔侧壁密封滑动连接。

作为本发明的进一步方案，所述密封罐上侧固定连接有油腔，所述油腔下端分别与第一容腔和第三容腔连通，所述油腔内竖直滑动连接有活塞板，所述活塞板上端固定连接有第二弹性伸缩杆。

作为本发明的进一步方案，所述油腔与第一容腔和第三容腔的连通处设置由单向阀，所述单向阀使液压油只能由油腔流入第一容腔和第三容腔。

作为本发明的进一步方案，所述支撑机构内设置有减震结构。

作为本发明的进一步方案，所述密封罐两端与主轴连接处设置有羊毛毡。

作为本发明的进一步方案，所述密封罐与入料管连接处涂抹有密封胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过液压油类的流体对主轴和干燥罐的连接间隙进行密封，相对传统密封件，首先流体无间隙，密封效果更强，其次，通过流体挤压主轴的方式，使主轴所受到的摩擦不会随密封效果增加而增加，避免为了增加密封效果导致主轴工作过程中的磨损极易摩擦力做功增加。

2.本发明通过设置增压机构，使第二容腔内的液压油在工作过程中，能够始终保持对主轴的挤压状态，避免空气紧贴主轴渗入干燥罐内，进而避免主轴外壁与液压油间气膜的产生，极大地提高了设备的气密性。

3.本发明通过第一滑块和V字滑块转动过程中的离心力挤压液压油的方式对液压油进行加压，使液压油的油压能够随主轴的转速增加而增加，避免液压油的油压不足导致气膜形成，并且通过第一滑块和V字滑块共同组成的封闭多变体，为液压油更换添加过程中，混入的空气提供存放处，避免由于液压油中混入空气，导致干燥罐内的物料被污染。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明总体结构正剖示意图；

图3为本发明密封罐处侧剖示意图；

图4为本发明干燥罐处侧剖示意图；

图5为本发明增压机构结构示意图；

图6为本发明增压机构剖视示意图；

图7为本发明增压机构爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

干燥罐1、入料管11、入料阀门12、出料管13、出料阀门14、驱动机构2、支撑机构3、主轴4、搅拌机构5、密封罐61、第一容腔62、第二容腔63、第三容腔64、第一弹性伸缩杆71、第一滑块72、V字滑块73、油腔81、活塞板82、第二弹性伸缩杆83、单向阀9。

具体实施方式

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种耙式干燥机正压多密封机构，包括干燥罐1、驱动机构2、支撑机构3、主轴4、和两个密封机构，所述干燥罐1上端固定连通有入料管11，所述入料管11内壁设置有入料阀门12，所述干燥罐1下端固定连通有出料管13，所述出料管13内壁设置有出料阀门14，所述干燥罐1与支撑机构3固定连接，所述主轴4贯穿干燥罐1并与干燥罐1转动连接，所述主轴4在干燥罐1内的部分设置有多个呈阵列分布的搅拌机构5，两个所述密封机构分别设置在主轴4两端，所述密封机构与干燥罐1侧壁固定连接，所述密封机构内注有液压油，所述密封机构通过液压油将干燥罐1内外气体完全隔绝。

工作时，在耙式干燥机运行过程中，干燥罐1内腔处于被抽真空的状态，此时干燥罐1内外气体产生气压差，使干燥罐1外部的空气有通过主轴4和干燥罐1连接间隙进入干燥罐1内的趋势，此过程中，密封机构通过内部的液压油紧贴主轴4，避免空气渗入主轴4和干燥罐1的连接间隙，将干燥罐1内外气体完全隔绝，以保证耙式干燥机的密封性。

本发明通过液压油类的流体对主轴4和干燥罐1的连接间隙进行密封，相对传统密封件，首先流体无间隙，密封效果更强，其次，通过流体挤压主轴4的方式，使主轴4所受到的摩擦不会随密封效果增加而增加，避免为了增加密封效果导致主轴4工作过程中的磨损极易摩擦力做功增加。

作为本发明的进一步方案，所述密封机构包括密封罐61，所述密封罐61内从左到右分别开设有相互独立的第一容腔62、第二容腔63和第三容腔64，所述第一容腔62、第二容腔63和第三容腔64内均注有液压油，所述第一容腔62、第二容腔63和第三容腔64靠近密封罐61外壁处相互连通，所述第一容腔62和第三容腔64内设置有增压机构，所述增压机构用于增加第一容腔62和第三容腔64内的液压，所述密封罐61侧壁与干燥罐1侧壁固定且密封连接。

工作时，增压机构增加第一容腔62和第三容腔64内的液压，使第一容腔62和第三容腔64内的液压油具有向第二容腔63内流动的趋势，进一步的保证第二容腔63内的液压油在工作过程中，能够始终保持对主轴4的挤压状态，避免空气紧贴主轴4渗入干燥罐1内(传统设备工作时，主轴4处于高速转动状态，使与主轴4相接触的液压油同样处于转动状态，进而使液压油产生远离主轴4的离心力，使主轴4外壁与液压油间产生气膜，导致气体通过气膜渗入干燥罐1内)。

本发明通过设置增压机构，使第二容腔63内的液压油在工作过程中，能够始终保持对主轴4的挤压状态，避免空气紧贴主轴4渗入干燥罐1内，进而避免主轴4外壁与液压油间气膜的产生，极大地提高了设备的气密性。

作为本发明的进一步方案，所述增压机构包括多个第一弹性伸缩杆71，多个所述第一弹性伸缩杆71呈圆周阵列与主轴4侧壁固定连接，所述第一弹性伸缩杆71端部均固定连接有第一滑块72，相邻的所述第一滑块72均共同密封滑动连接有V字滑块73，所述第一滑块72和V字滑块73均与第一容腔62或第三容腔64侧壁密封滑动连接。

工作时，主轴4通过带动第一弹性伸缩杆71带动第一滑块72和V字滑块73共同转动，使第一滑块72和V字滑块73共同向密封罐61外壁方向移动，将第一容腔62和第三容腔64内的液压油向第二容腔63内挤压，同时在向第一容腔62、第二容腔63和第三容腔64内添加液压油的过程中，难免的会混入空气进入容腔内，通过第一滑块72和V字滑块73的挤压，第二容腔63中的空气若通过主轴4旁的间隙渗入第一容腔62或第三容腔64后，空气会留存在第一滑块72和V字滑块73共同构成的封闭多变体的内侧，由于第二容腔63中液压油将外界空气隔离，使第一容腔62或第三容腔64内的空气不再受到压强差，使空气能够留存在第一容腔62或第三容腔64内。

本发明通过第一滑块72和V字滑块73转动过程中的离心力挤压液压油的方式对液压油进行加压，使液压油的油压能够随主轴4的转速增加而增加，避免液压油的油压不足导致气膜形成，并且通过第一滑块72和V字滑块73共同组成的封闭多变体，为液压油更换添加过程中，混入的空气提供存放处，避免由于液压油中混入空气，导致干燥罐1内的物料被污染。

作为本发明的进一步方案，所述密封罐61上侧固定连接有油腔81，所述油腔81下端分别与第一容腔62和第三容腔64连通，所述油腔81内竖直滑动连接有活塞板82，所述活塞板82上端固定连接有第二弹性伸缩杆83。

工作时，第二弹性伸缩杆83通过弹力将油腔81内的液压油推入第一容腔62和第三容腔64内，进而保持密封罐61内油料的充足，避免密封罐61内油料使用过度，使密封罐61失效。

通过增设油腔81向第一容腔62和第三容腔64内添加液压油，使密封罐61内油料保持充足，使设备的密封效果保持稳定。

作为本发明的进一步方案，所述油腔81与第一容腔62和第三容腔64的连通处设置由单向阀9，所述单向阀9使液压油只能由油腔81流入第一容腔62和第三容腔64。

工作时，主轴4转动过程中，第一容腔62和第三容腔64内液压上升，单向阀9使第一容腔62和第三容腔64内的液压油无法进入油腔81内，使密封罐61内的密封系统处于一个稳定的工作环境下，避免密封罐61内的液压油大量流入油腔81内，导致密封失效；待主轴4停止转动，第一容腔62和第三容腔64内液压恢复常态，而油腔81内的液压在第二弹性伸缩杆83的弹力作用下大于第一容腔62和第三容腔64内液压，使油腔81内的液压油流入第一容腔62和第三容腔64内。

作为本发明的进一步方案，所述支撑机构3内设置有减震结构。

工作时，通过减震结构降低设备运行过程中产生振动对设备的伤害。

作为本发明的进一步方案，所述密封罐61两端与主轴4连接处设置有羊毛毡。

工作时，通过羊毛毡吸附密封罐61两端可能渗出的液压油，避免液压油污染环境。

作为本发明的进一步方案，所述密封罐61与入料管11连接处涂抹有密封胶。

工作时，通过密封胶将密封罐61与入料管11连接处彻底密封，防止空气通过密封罐61与入料管11连接间隙进入干燥罐1。

Claims (6)

1.一种耙式干燥机正压多密封机构，其特征在于：包括干燥罐（1）、驱动机构（2）、支撑机构（3）、主轴（4）、和两个密封机构，所述干燥罐（1）上端固定连通有入料管（11），所述入料管（11）内壁设置有入料阀门（12），所述干燥罐（1）下端固定连通有出料管（13），所述出料管（13）内壁设置有出料阀门（14），所述干燥罐（1）与支撑机构（3）固定连接，所述主轴（4）贯穿干燥罐（1）并与干燥罐（1）转动连接，所述主轴（4）在干燥罐（1）内的部分设置有多个呈阵列分布的搅拌机构（5），两个所述密封机构分别设置在主轴（4）两端，所述密封机构与干燥罐（1）侧壁固定连接，所述密封机构内注有液压油，所述密封机构通过液压油将干燥罐（1）内外气体完全隔绝；

所述密封机构包括密封罐（61），所述密封罐（61）内从左到右分别开设有相互独立的第一容腔（62）、第二容腔（63）和第三容腔（64），所述第一容腔（62）、第二容腔（63）和第三容腔（64）内均注有液压油，所述第一容腔（62）、第二容腔（63）和第三容腔（64）靠近密封罐（61）外壁处相互连通，所述第一容腔（62）和第三容腔（64）内设置有增压机构，所述增压机构用于增加第一容腔（62）和第三容腔（64）内的液压，所述密封罐（61）侧壁与干燥罐（1）侧壁固定且密封连接；

所述增压机构包括多个第一弹性伸缩杆（71），多个所述第一弹性伸缩杆（71）呈圆周阵列与主轴（4）侧壁固定连接，所述第一弹性伸缩杆（71）端部均固定连接有第一滑块（72），相邻的所述第一滑块（72）均共同密封滑动连接有V字滑块（73），所述第一滑块（72）和V字滑块（73）均与第一容腔（62）或第三容腔（64）侧壁密封滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种耙式干燥机正压多密封机构，其特征在于：所述密封罐（61）上侧固定连接有油腔（81），所述油腔（81）下端分别与第一容腔（62）和第三容腔（64）连通，所述油腔（81）内竖直滑动连接有活塞板（82），所述活塞板（82）上端固定连接有第二弹性伸缩杆（83）。

3.根据权利要求2所述的一种耙式干燥机正压多密封机构，其特征在于：所述油腔（81）与第一容腔（62）和第三容腔（64）的连通处设置由单向阀（9），所述单向阀（9）使液压油只能由油腔（81）流入第一容腔（62）和第三容腔（64）。

4.根据权利要求3所述的一种耙式干燥机正压多密封机构，其特征在于：所述支撑机构（3）内设置有减震结构。

5.根据权利要求3所述的一种耙式干燥机正压多密封机构，其特征在于：所述密封罐（61）两端与主轴（4）连接处设置有羊毛毡。

6.根据权利要求3所述的一种耙式干燥机正压多密封机构，其特征在于：所述密封罐（61）与入料管（11）连接处涂抹有密封胶。

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