CN215891107U - 一种转轴填料密封结构及耙式干燥机 - Google Patents

Abstract

为克服现有填料密封结构存在物料泄露和安全隐患的问题，本实用新型提供了一种转轴填料密封结构，包括转轴和填料函，所述填料函内部设置有密封腔，所述转轴可转动地穿过所述填料函，且所述转轴部分置于所述密封腔中，沿所述转轴的轴向，所述密封腔中依次设置有液封段、第一填料段和气封段，所述液封段、所述第一填料段和所述气封段均环绕设置于所述转轴的外周，且所述气封段连通所述第一填料段。本实用新型还提供了包括上述转轴填料密封结构的耙式干燥机。本实用新型提供的转轴填料密封结构能够有效提高转轴的密封性，避免有机物料的泄露，特别适用于应用在处理有机废渣的领域。

Description

一种转轴填料密封结构及耙式干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥机结构技术领域，具体涉及一种转轴填料密封结构及耙式干燥机。

背景技术

填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根(Packings)密封，是最古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉纱的方法来堵住泄漏的，世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格便宜，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。

通常填料密封会存在一定的泄漏量，而且在运转时压紧填料与转轴之间会产生的摩擦热，这样在处理含低闪点有机溶剂的废渣时，泄露的低闪点有机溶剂遇到高温的压紧填料存在一定的燃烧或爆炸的风险，有一定的安全隐患。

鉴于此，有必要提供一种可以安全地处理有机废渣的耙式干燥机的填料密封结构。

实用新型内容

针对现有填料密封结构存在物料泄露和安全隐患的问题，本实用新型提供了一种转轴填料密封结构及耙式干燥机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一方面，本实用新型提供了一种转轴填料密封结构，包括转轴和填料函，所述填料函内部设置有密封腔，所述转轴可转动地穿过所述填料函，且所述转轴部分置于所述密封腔中，沿所述转轴的轴向，所述密封腔中依次设置有液封段、第一填料段和气封段，所述液封段、所述第一填料段和所述气封段均环绕设置于所述转轴的外周，所述液封段注引入有密封液体，所述第一填料段中填充有第一密封填料，所述气封段引入有密封气体，且所述气封段连通所述第一填料段。

可选的，所述液封段中设置有液封环，所述转轴转动穿过所述液封环的内圈，所述液封环的外圈固定于所述密封腔上，所述液封环的内部设置有环形的液封通道，所述液封通道环绕设置于所述转轴的外周。

可选的，所述填料函中设置有进液通道，所述进液通道的一端连通至所述液封通道，所述进液通道的另一端贯穿所述填料函并连通至所述填料函的外壁。

可选的，所述第一填料段中填充有多个第一填料环，多个所述第一填料环沿所述转轴的轴向依次层叠套设于所述转轴的外周，所述第一填料环由所述第一密封填料组成。

可选的，所述气封段为形成于所述转轴外周的环形腔体，所述填料函的外壁设置有气体接入口，所述气体接入口中设置有进气通道，所述进气通道连通至所述气封段。

可选的，所述气体接入口外接有氮气供应装置。

可选的，所述密封腔中还设置有第二填料段，所述第二填料段环绕设置于所述转轴的外周，所述第二填料段位于所述液封段背离所述第一填料段的一侧，所述第二填料段中填充有第二密封填料。

可选的，所述第二填料段中填充有多个第二填料环，多个所述第二填料环沿所述转轴的轴向依次层叠套设于所述转轴的外周，所述第二填料环由所述第二密封填料组成。

可选的，所述填料函的两端分别开设有连通所述密封腔的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔处设置有压盖，所述压盖上开设有第三通孔，所述转轴依次穿过所述第一通孔、所述密封腔和所述第三通孔。

另一方面，本实用新型提供了一种耙式干燥机，包括干燥腔、驱动机构和如上所述的转轴填料密封结构，所述填料函连接所述干燥腔，所述转轴的一端转动延伸至所述干燥腔中，所述转轴位于所述干燥腔中的轴段外部设置有多个耙齿，所述转轴的另一端连接至所述驱动机构。

根据本实用新型提供的转轴填料密封结构，在所述密封腔中设置了液封段、第一填料段和气封段的三段式密封结构，其中液封段通过密封液体注入能够有效阻挡避免大部分物料通过，同时起到一定的散热作用，有利于降低所述第一填料段摩擦导致的高温；所述第一填料段和所述气封段用于进一步封闭所述转轴和所述填料函之间的间隙，在保证所述转轴可转动的前提下有效地提高了密封性，所述气封段与所述第一填料段连通，可填充所述第一密封填料间的微小缝隙，对泄露至所述第一填料段的低闪电有机物料起到稀释作用，同时提高第一密封填料的热传导能力，有利于降低所述第一密封填料的温度，提高其安全性能，同时所述气封段也提高所述密封腔与外部的气压差，从而一方面避免了内部物料的泄露，另一方面也阻挡了外部空气的进入，起到双向密封的作用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的转轴填料密封结构的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的耙式干燥机的结构示意图；

说明书附图中的附图标记如下：

1、转轴；2、填料函；21、密封腔；211、液封段；212、第一填料段；213、气封段；214、第二填料段；22、液封环；23、液封通道；231、进液环槽；232、连通部；233、液封环槽；24、进液通道；25、气体接入口；251、进气通道； 26、第一通孔；27、第二通孔；28、第一填料环；29、第二填料环；3、压盖； 31、第三通孔；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、第一轴承座；7、第二轴承座；8、耙齿；9、干燥腔；91、进料口；92、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示，本实用新型实施例提供了一种转轴填料密封结构，包括转轴1和填料函2，所述填料函2内部设置有密封腔21，所述转轴1可转动地穿过所述填料函2，且所述转轴1部分置于所述密封腔21中，沿所述转轴1的轴向，所述密封腔21中依次设置有液封段211、第一填料段212和气封段213，所述液封段211、所述第一填料段212和所述气封段213均环绕设置于所述转轴 1的外周，所述液封段211注引入有密封液体，所述第一填料段212中填充有第一密封填料，所述气封段213引入有密封气体，且所述气封段213连通所述第一填料段212。

在所述密封腔21中设置了液封段211、第一填料段212和气封段213的三段式密封结构，其中液封段211通过密封液体注入能够有效阻挡避免大部分物料通过，同时起到一定的散热作用，有利于降低所述第一填料段212摩擦导致的高温；所述第一填料段212和所述气封段213用于进一步封闭所述转轴1和所述填料函2之间的间隙，在保证所述转轴1可转动的前提下有效地提高了密封性，所述气封段213与所述第一填料段212连通，可填充所述第一密封填料间的微小缝隙，对泄露至所述第一填料段212的低闪电有机物料起到稀释作用，同时提高第一密封填料的热传导能力，有利于降低所述第一密封填料的温度，提高其安全性能，同时所述气封段213也提高所述密封腔21与外部的气压差，从而一方面避免了内部物料的泄露，另一方面也阻挡了外部空气的进入，起到双向密封的作用。

在一实施例中，所述液封段211中设置有液封环22，所述转轴1转动穿过所述液封环22的内圈，所述液封环22的外圈固定于所述密封腔21上，所述液封环22的内部设置有环形的液封通道23，所述液封通道23环绕设置于所述转轴1的外周。

所述液封通道23用于通入密封液体，密封液体在所述转轴1的外周形成液膜，以提高所述转轴1外周的气密性，在优选实施例中，所述密封液体选自带有润滑效果的液体，在起到密封作用的同时，能够减少所述转轴1转动的摩擦力。

在一实施例中，所述填料函2中设置有进液通道24，所述进液通道24的一端连通至所述液封通道23，所述进液通道24的另一端贯穿所述填料函2并连通至所述填料函2的外壁。

所述进液通道24用于所述液封通道23中的密封液体供应，所述进液通道 24用于外接供液装置。

具体的，所述液封通道23包括进液环槽231、连通部232和液封环槽233，所述进液环槽231位于所述液封环22的外圈上，所述进液环槽231由所述密封腔21的内壁封闭，且所述进液通道24连通所述进液环槽231，所述液封环槽 233位于所述液封环槽233的内圈上，所述液封环槽233由所述转轴1的外壁封闭，所述连通部232分别连通所述进液环槽231和所述液封环槽233。

在优选的实施例中，所述第一填料段212中填充有多个第一填料环28，多个所述第一填料环28沿所述转轴1的轴向依次层叠套设于所述转轴1的外周，所述第一填料环28由所述第一密封填料组成。

将所述第一密封填料成型为环状结构，能够根据所述第一填料段212设置长度的需要对应调整所述第一填料环28的数量，从而具有长度可调节性，满足不同密封等级要求。

在其他实施例中，所述第一填料段212中也可通过第一密封填料直接填充。

在一实施例中，所述气封段213为形成于所述转轴1外周的环形腔体，所述填料函2的外壁设置有气体接入口25，所述气体接入口25中设置有进气通道 251，所述进气通道251连通至所述气封段213。

在一实施例中，所述气体接入口25外接有氮气供应装置。

在本实用新型中，所述氮气供应装置应作广义理解，其可以是用于容置氮气的压缩气瓶，可以是氮气反应生成装置，或是氮气供应管。

氮气具有较好的反应惰性，能够有效避免与泄露的有机物料产生反应，同时避免低闪点的有机物料发生燃烧。

在一实施例中，所述密封腔21中还设置有第二填料段214，所述第二填料段214环绕设置于所述转轴1的外周，所述第二填料段214位于所述液封段211 背离所述第一填料段212的一侧，所述第二填料段214中填充有第二密封填料。

在优选的实施例中，所述第二填料段214中填充有多个第二填料环29，多个所述第二填料环沿所述转轴1的轴向依次层叠套设于所述转轴1的外周，所述第二填料环29由所述第二密封填料组成。

将所述第二密封填料成型为环状结构，能够根据所述第二填料段214设置长度的需要对应调整所述第二填料环29的数量，从而具有长度可调节性，满足不同密封等级要求。

在一实施例中，所述密封腔21为圆柱状腔体，对应的，所述液封段211、所述第一填料段212和所述气封段213为连续的多个圆柱状腔体轴段。

在一实施例中，所述填料函2的两端分别开设有连通所述密封腔21的第一通孔26和第二通孔27，所述第二通孔27处设置有压盖3，所述压盖3上开设有第三通孔31，所述第一通孔26、所述密封腔21、所述第二通孔27、所述压盖3和所述第三通孔31同轴设置，所述转轴1依次穿过所述第一通孔26、所述密封腔21和所述第三通孔31。

具体的，所述第二填料段214位于所述密封腔21中近所述第一通孔26的一侧，所述气封段213位于所述密封腔21中近所述压盖3的一侧。

在一实施例中，所述压盖3包括嵌入段和法兰盘，所述嵌入段位于所述法兰盘的端面中心，所述第三通孔31贯穿所述嵌入段和所述法兰盘，所述嵌入段嵌入所述第二通孔27中，所述法兰盘与所述填料函2通过螺钉连接安装。

参见图2所示，本实用新型的另一实施例提供了一种耙式干燥机，包括干燥腔9、驱动机构和如上所述的转轴填料密封结构，所述填料函2连接所述干燥腔9，所述转轴1的一端转动延伸至所述干燥腔9中，所述转轴1位于所述干燥腔9中的轴段外部设置有多个耙齿，所述转轴1的另一端连接至所述驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述转轴1的转动。

所述耙式干燥机由于采用了如上所述的转轴填料密封结构，能够有效提高所述干燥腔的密封性，避免有机物料的泄露，特别适用于应用在处理有机废渣的领域。

在一实施例中，所述干燥腔9为卧式结构，所述耙式干燥机还包括有第一支撑座4和第二支撑座5，所述第一支撑座4和所述第二支撑座5间隔设置，所述第一支撑座4上设置有第一轴承座6，所述第二支撑座5上设置有第二轴承座 7，所述干燥腔的一端转动设置于所述第一轴承座6上，所述干燥腔的另一端连接所述填料函2，所述转轴1延伸出所述填料函2并转动设置于所述第二轴承座 7上。

在一实施例中，所述干燥腔9的顶部设置有可开启关闭的进料口91，所述干燥腔的底部设置有可开启关闭的出料口92。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转轴填料密封结构，其特征在于，包括转轴和填料函，所述填料函内部设置有密封腔，所述转轴可转动地穿过所述填料函，且所述转轴部分置于所述密封腔中，沿所述转轴的轴向，所述密封腔中依次设置有液封段、第一填料段和气封段，所述液封段、所述第一填料段和所述气封段均环绕设置于所述转轴的外周，所述液封段注引入有密封液体，所述第一填料段中填充有第一密封填料，所述气封段引入有密封气体，且所述气封段连通所述第一填料段。

2.根据权利要求1所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述液封段中设置有液封环，所述转轴转动穿过所述液封环的内圈，所述液封环的外圈固定于所述密封腔上，所述液封环的内部设置有环形的液封通道，所述液封通道环绕设置于所述转轴的外周。

3.根据权利要求2所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述填料函中设置有进液通道，所述进液通道的一端连通至所述液封通道，所述进液通道的另一端贯穿所述填料函并连通至所述填料函的外壁。

4.根据权利要求1所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述第一填料段中填充有多个第一填料环，多个所述第一填料环沿所述转轴的轴向依次层叠套设于所述转轴的外周，所述第一填料环由所述第一密封填料组成。

5.根据权利要求1所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述气封段为形成于所述转轴外周的环形腔体，所述填料函的外壁设置有气体接入口，所述气体接入口中设置有进气通道，所述进气通道连通至所述气封段。

6.根据权利要求5所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述气体接入口外接有氮气供应装置。

7.根据权利要求1所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述密封腔中还设置有第二填料段，所述第二填料段环绕设置于所述转轴的外周，所述第二填料段位于所述液封段背离所述第一填料段的一侧，所述第二填料段中填充有第二密封填料。

8.根据权利要求7所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述第二填料段中填充有多个第二填料环，多个所述第二填料环沿所述转轴的轴向依次层叠套设于所述转轴的外周，所述第二填料环由所述第二密封填料组成。

9.根据权利要求1所述的转轴填料密封结构，其特征在于，所述填料函的两端分别开设有连通所述密封腔的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔处设置有压盖，所述压盖上开设有第三通孔，所述转轴依次穿过所述第一通孔、所述密封腔和所述第三通孔。

10.一种耙式干燥机，其特征在于，包括干燥腔、驱动机构和如权利要求1～9任意一项所述的转轴填料密封结构，所述填料函连接所述干燥腔，所述转轴的一端转动延伸至所述干燥腔中，所述转轴位于所述干燥腔中的轴段外部设置有多个耙齿，所述转轴的另一端连接至所述驱动机构。

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