CN114923054B - 一种pvc排污管道结构及其连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC排污管道结构及其连接方式,属于管路领域。一种PVC排污管道结构,包括输入管和输出管,输入管和输出管通过连接组件首尾连接以相互连通;连接组件包括:公接头,与输入管尾端可拆连接;公接头具有锥形内壁;母接头,与输出管首端可拆连接;母接头位于公接头内,母接头具有与锥形内壁匹配的锥形外壁;母接头外壁与母接头内壁之间具有间隙,所述间隙包括相互连通的缓冲腔和加压腔;缓冲腔由锥形内壁和锥形外壁之间的均匀空隙形成;它可以实现加强管路之间的连接强度和密封强度,具有拧紧提示利于安装,还利于长期使用后对连接强度和密封强度的正向补偿调整。

Description

一种PVC排污管道结构及其连接方法
技术领域
本发明属于管路领域,更具体地说,涉及一种PVC排污管道结构及其连接方法。
背景技术
PVC的排污管道一般通过塑料的螺纹接头连接,并配合生胶带加以密封;这种方式需要手动拧紧螺纹,但连接时并不知道拧至何处能够实现密封,且连接强度不高,尤其对于排污管而言,管路不断地被污物冲击,管子会产生径向的晃动,两根管子的连接处会因晃动而降低连接强度,进而导致漏水的问题发生。
PVC的排污管道在长期的工作中,用于密封的密封件(生胶带或密封圈)等会因老化、损坏等问题降低两根管子的连接强度和密封强度,若需要加强两根管子的连接强度和密封强度需要拆卸管路将密封件更换,这样操作十分繁琐且污物会流出管路,工作环境较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种PVC排污管道结构及其连接方法,它可以实现加强管路之间的连接强度和密封强度,具有拧紧提示利于安装,还利于长期使用后对连接强度和密封强度的正向补偿调整。
本发明的一种PVC排污管道结构,包括输入管和输出管,输入管和输出管通过连接组件首尾连接以相互连通;连接组件包括
公接头,与输入管尾端可拆连接;公接头具有锥形内壁;
母接头,与输出管首端可拆连接;母接头位于公接头内,母接头具有与锥形内壁匹配的锥形外壁;母接头外壁与母接头内壁之间具有间隙,所述间隙包括相互连通的缓冲腔和加压腔;缓冲腔由锥形内壁和锥形外壁之间的均匀空隙形成;加压腔位于缓冲腔靠近母接头侧,加压腔用于储存流体,流体对母接头外壁的压力具有指向输入管方向的分力;
封盖,套设于输出管外周并与公接头螺纹连接,以封闭缓冲腔;封盖与输出管连接时,与母接头尾端抵接以驱使母接头向输入管方向移动,并压缩缓冲腔空间;以及
缓冲模块,位于缓冲腔内,在使用时缓冲模块与锥形内壁和锥形外壁均始终保持弹性抵接;缓冲模块包括充满流体的流体囊,流体囊的出口位于加压腔内以为加压腔提供流体;流体囊的出口的开启具有压力阈值。
作为本发明的进一步改进,所述间隙靠近输入管方向的母接头外壁与公接头内壁密封地套接,以封闭缓冲腔与输入管或输出管之间的连通。
作为本发明的进一步改进,缓冲模块还包括弹性体;弹性体由弹性材料制成,弹性体始终直接或间接地弹性抵接在锥形内壁和锥形外壁之间。
作为本发明的进一步改进,弹性体呈环形且弹性体套设于母接头的锥形外壁外周,弹性体与锥形外壁抵接;流体囊呈环形并由弹性膜制成,并固定地套接于弹性体外侧;在初始状态下,流体囊内充满流体,且流体囊的内压小于流体囊的出口的压力阈值。
作为本发明的进一步改进,流体囊包括依序连通的大囊泡、中囊泡、小囊泡;在使用时,大囊泡的顶端与公接头的锥形内壁抵接,中囊泡、小囊泡的顶端均与锥形内壁保持间隙,且中囊泡的顶端距与锥形内壁的距离,小于小囊泡的顶端距与锥形内壁的距离;中囊泡的弹性膜、小囊泡的弹性膜均具有向锥形内壁方向弹性形变的能力。
作为本发明的进一步改进,弹性体包括依序固定连接的大弹圈、中弹圈、小弹圈;在使用时,大弹圈、中弹圈、小弹圈的顶端均与锥形内壁保持间隙,且大弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,小于中弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,中弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,小于小弹圈的顶端距与锥形内壁的距离;大囊泡、中囊泡、小囊泡均具有向锥形外壁方向弹性形变的能力;大弹圈位于大囊泡内侧;中弹圈位于中囊泡内侧;小弹圈位于小囊泡内侧。
作为本发明的进一步改进,封盖在与公接头连接后,封盖的最大水平直线移动距离大于在初始状态下锥形内壁和锥形外壁之间的水平距离。
作为本发明的进一步改进,流体包括橡胶防老剂。
作为本发明的进一步改进,流体还包括染色剂,以使橡胶防老剂具有颜色;公接头由透明材料制成,以暴露流体的所处位置。
本发明的一种PVC排污管道结构的连接方法,包括以下步骤:
S10.将公接头与输入管尾端连接;将封盖套入输出管外;将母接头与输出管首端连接;
S20.将公接头套设于母接头外并确保公接头与母接头密闭配合,缓冲腔被封闭;
S30.将封盖与母接头抵接并驱使母接头向输入管方向;将封盖与公接头螺纹连接,螺纹预拧紧;
S40.继续拧紧螺纹,使流体囊破裂,流体流入加压腔内;
S50.继续拧紧螺纹,使加压腔被封闭,加压腔内流体被压缩,直至无法拧紧螺纹;
S60.长期使用后若公接头与母接头可产生弹性晃动,则重复S50操作。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明通过设置公接头和母接头,公接头和母接头之间的受力面为圆锥形,使得公接头和母接头之间的相对晃动较少,使公接头和母接头之间贴合更牢固,在输入管或输出管晃动时,另一根管会随动,减少两根管的连接端因晃动而连接强度减弱的问题发生;
本发明在锥形内壁和锥形外壁之间设置缓冲模块,缓冲模块始终弹性抵接于锥形内壁和锥形外壁之间,减少两根管的连接端因晃动而刚性强度减弱的问题发生;
本发明缓冲模块包括流体囊和弹性件,流体囊在被挤压破裂后为加压腔提供液体,加压腔内的液体受封盖的挤压对加压腔的腔壁产生压力,其中包括朝向输入管方向的压力分力,使得母接头与公接头之间的连接更紧密;
本发明流体囊的破裂是在封盖转动过程中发生的,封盖转动过程中的阻力会骤然降低,因此对使用者产生拧紧提示,在阻力骤然减少后再继续拧紧就可以实现最终的拧紧,阻力未产生骤然减少时,公接头和母接头仅是预拧紧,连接强度不高,这样的设置有效保证使用者可以意识到何时才能将公接头和母接头连接紧密;
本发明流体囊内的液体是橡胶防老剂,有效保证弹性件的使用寿命,延迟老化;
本发明橡胶防老剂内添加染色剂,且公接头由透明材料制成,以便于使用者观察弹性件是否老化,橡胶防老剂是否渗漏至缓冲腔内,以便于及时增加封盖与公接头的配合圈数;
本发明在最终拧紧后,仅大弹圈与锥形内壁弹性抵接,中弹圈和小弹圈未与锥形内壁抵接,在长时间使用后大弹圈橡胶老化,增加封盖与公接头的配合圈数,使得中弹圈或中弹圈和小弹圈与锥形内壁弹性抵接,有效保证缓冲腔与加压腔的隔离,无需拆卸部件将弹性件更换,延长了连接组件的使用寿命,省去使用者的拆卸工作。
附图说明
图1为本发明的具体实施例一的管道结构的立体剖视结构示意图;
图2为本发明的具体实施例一的管道结构的部分平面结构示意图;
图3为本发明的具体实施例一的在初始状态下缓冲模块处的平面结构示意图;
图4为本发明的具体实施例一的在预拧紧状态下缓冲模块处的平面结构示意图;
图5为本发明的具体实施例一的在拧紧提示时缓冲模块处的平面结构示意图;
图6为本发明的具体实施例一的在拧紧提示时管道结构的部分平面结构示意图;
图7为本发明的具体实施例一的在拧紧状态下缓冲模块处的平面结构示意图;
图8为本发明的具体实施例一的在最终拧紧时的缓冲模块处的平面结构示意图;
图9为本发明的具体实施例二的管道结构的部分平面结构示意图。
图中标号说明:
公接头1、母接头2、封盖3、缓冲模块4、输入管5、输出管6。
具体实施方式
具体实施例一:请参阅图1-8的一种PVC排污管道结构,包括输入管5和输出管6,输入管5和输出管6通过连接组件首尾连接以相互连通;连接组件包括公接头1、母接头2、封盖3、缓冲模块4。
公接头1与输入管5尾端可拆连接;公接头1包括一体制成且依序连接的公套管、公锥管、公接管;公套管呈圆筒形,公套管过盈地套设于输入管5的尾端外周,以与输入管5固定连接;公锥管呈圆锥形,公锥管的内壁为锥形内壁;公接管呈圆筒形,公接管的内径大于公套管的内径,公接管的外周壁开设有外螺纹。
母接头2与输出管6首端可拆连接;母接头2包括一体制成且依序连接的母套管、母锥管、母接管;母套管呈圆筒形,母套管过盈地套设于公套管内,母套管的内径等于输入管5的内径;母锥管的外壁为锥形外壁,锥形外壁的最外端直径小于的内径,锥形外壁的母线与锥形内壁的母线,两者斜率一致,所以当母接头2与公接头1连接有在锥形外壁和锥形内壁之间留有间距均匀的空隙,成为缓冲腔;母接管过盈地套设于输出管6的首端外周,以与输出管6固定连接,母接管的外径小于锥形外壁的最外端直径,母接管的外壁与锥形外壁的最外端(即锥形外壁最靠近输出管6端)的过渡壁面为斜向下的倾斜壁面,在本实施例中,锥形外壁的母线可视为斜向上的倾斜壁面,母接管外壁与公接管内壁之间的间隙成为加压腔,当加压腔内充满流体时,流体通过所述过渡壁面对母接头2具有水平且朝向输入管5方向的压力分力。
封盖3套设于输出管6外周,封盖3呈盖状,封盖3的内径大于公接管的内径,封盖3的内侧壁开设有与公接头1外壁的外螺纹对应的内螺纹,封盖3的内壁与公接头1的尾端之间设有密封圈,封盖3与公接头1螺纹连接后,密封圈受轴向(沿输入管5的长度方向)的挤压,以使封盖3与公接头1螺纹连接处密封;封盖3与输出管6之间也通过密封圈连接,以使封盖3具有径向晃动的空间,也使封盖3与输出管6之间的连接密封;在本实施例中,公接头1和母接头2装配后,母接头2的尾端与公接头1的尾端不齐平,母接头2的尾端更靠近输出管6,即封盖3在装配时,先于母接头2的尾端抵接,再与封盖3的内壁与公接头1的尾端之间的密封圈抵接;封盖3装配好后,将加压腔靠近输出管6侧封闭;封盖3在与公接头1螺纹连接后,会向输入管5方向移动,由于封盖3与母接头2抵接,封盖3会驱动母接头2向公接头1方向移动,以使缓冲腔的空间变窄,锥形外壁和锥形内壁之间的间隙变小;封盖3在与公接头1连接后,封盖3的最大水平直线移动距离大于在初始状态下锥形内壁和锥形外壁之间的水平距离,初始状态是指,在封盖3的首端与公接头1的尾端齐平时。
缓冲模块4位于缓冲腔内,缓冲模块4包括弹性体和流体囊;弹性体呈环形并套设于锥形外壁外周,且弹性体与锥形外壁之间为滑动连接;弹性体由弹性材料制成,具备向外侧和内侧弹性形变的能力;流体囊固定的覆盖在弹性体的外端面;流体囊由弹性膜制成的液囊,流体囊内充满液体,流体囊的出口开设于于流体囊靠近加压腔侧的弹性膜处,所述出口为常闭式,所述出口的开启具备压力阈值,即当流体囊内的液压达到设定阈值时,所述出口开启;在本实施例中所述出口由弹性膜虚焊形成,使得所述出口的开启是一次性的;在初始状态下,所述出口封闭,流体囊的弹性膜仍具有弹性形变的能力,即至少部分弹性膜未达到形变极限,以使缓冲模块4抵接于锥形内壁和锥形外壁时,均为弹性抵接,因为弹性体受到流体囊和锥形外壁的压迫所以弹性体也会产生弹性形变;
在本实施例中,如图3所示,流体囊包括依序连通的大囊泡、中囊泡、小囊泡;在使用时,大囊泡的顶端与公接头1的锥形内壁抵接,中囊泡、小囊泡的顶端均与锥形内壁保持间隙,且中囊泡的顶端距与锥形内壁的距离,小于小囊泡的顶端距与锥形内壁的距离;中囊泡的弹性膜、小囊泡的弹性膜均具有向锥形内壁方向弹性形变的能力;
在本实施例中,如图3所示,弹性体包括依序固定连接的大弹圈、中弹圈、小弹圈;在使用时,大弹圈、中弹圈、小弹圈的顶端均与锥形内壁保持间隙,且大弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,小于中弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,中弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,小于小弹圈的顶端距与锥形内壁的距离;大囊泡、中囊泡、小囊泡均具有向锥形外壁方向弹性形变的能力;大弹圈位于大囊泡内侧;中弹圈位于中囊泡内侧;小弹圈位于小囊泡内侧;
在本实施例中,如图2所示,小囊泡和小弹圈的尾端与锥形外壁的尾端齐平,即流体囊的开口位于缓冲腔与加压腔的交界处,当所述开口开启后,流体囊内的液体会流入加压腔内。
工作原理:在将公接头1和母接头2状态在一起后,为初始状态,此时流体囊的大囊泡的顶端与公接头1的锥形内壁恰好抵接,封盖3的首端与公接头1的尾端齐平;
在封盖3与公接头1螺纹连接,封盖3逐渐朝向输入管5方向移动时,为预拧紧状态,此时封盖3推动母接头2向输入管5方向移动,缓冲腔的空间减小,流体囊被压迫,大囊泡受压缩,大囊泡内的液体向中囊泡和小囊泡内流动,中囊泡和小囊泡向外侧膨胀,直至大囊泡、中囊泡、小囊泡均与锥形内壁抵接,此时增加了缓冲腔的密封性,在这里要说明,由于大囊泡、中囊泡、小囊泡由不同弹性系数的弹性膜制成,所以大囊泡、中囊泡、小囊泡会呈现不同的形状大小,小囊泡的弹性膜的弹性系数大于中囊泡的弹性膜的弹性系数,中囊泡的弹性系数大于大囊泡的弹性系数,且大囊泡的弹性膜的破裂的压力阈值要大于所述开口开启的压力阈值,所述开口开启的压力阈值大于在预拧紧状态下的流体囊的内压;此时由于加压腔是被封闭的,所以加压腔内的空气被压缩呈压缩气体,对加压腔的腔壁具有压迫力,其中对母接管的外壁与锥形外壁的最外端的过渡壁面的压迫力具有朝向输入管5方向的压力分力,促使母接头2与公接头1的连接紧密;
在预拧紧状态下封盖3继续向输入管5方向移动,锥形内壁继续压迫流体囊,流体囊的内压持续升高直至大于所述开口开启的压力阈值,流体囊内的液体冲破开口进入加压腔内,此时由于流体囊破裂,继续拧紧封盖3时,流体囊对锥形内壁的压力会减小,手动拧紧时操作者具有一个明显的阻力减小的反馈,次反馈为拧紧提示;
在感受到拧紧提示后,继续拧紧封盖3,促使流体囊内的液体全部向加压腔内转移,此时锥形内壁与弹性体隔着弹性膜抵接,大弹圈首先与锥形内壁抵接,使得缓冲腔的大弹圈两侧的空间隔离,并使得加压腔内的液体不会向缓冲腔内转移,有效保证加压腔内的液体受压缩后对母接头2的朝向输入管5方向的压力分力尽可能的多;由于液体的难以压缩的性质,在加压腔内的液体受到封盖3对其的压缩,对母接头2产生朝向输入管5方向的压力分力,且锥形外壁通过弹性体对锥形内壁产生压力,使得母接头2与公接头1的连接更加紧密,此时为拧紧状态;
在长期使用后,由于弹性体由弹性材料制成,尤其是大弹圈始终处于被压缩状态,使用寿命会降低,此时只需要继续拧紧封盖3,锥形外壁继续向锥形内壁侧靠近,使得中弹圈或中弹圈与小弹圈一起与锥形内壁抵接,继续可以保证缓冲腔的密封,也可以保证锥形外壁对锥形内壁的压力的提供,无需重新拆卸连接组件将密封件取出更换,这样的设置更简单,减少了拆卸工作。
一种PVC排污管道结构的连接方法,包括以下步骤:
S10.将公接头1与输入管5尾端连接;将封盖3套入输出管6外;将母接头2与输出管6首端连接;
S20.将公接头1套设于母接头2外并确保公接头1与母接头2密闭配合,缓冲腔被封闭;
S30.将封盖3与母接头2抵接并驱使母接头2向输入管5方向;将封盖3与公接头1螺纹连接,螺纹预拧紧;
S40.继续拧紧螺纹,使流体囊破裂,流体流入加压腔内;
S50.继续拧紧螺纹,使加压腔被封闭,加压腔内流体被压缩,直至无法拧紧螺纹;
S60.长期使用后若公接头1与母接头2可产生弹性晃动,则重复S50操作。
具体实施例二:与具体实施例一不同的是,母接管的外壁与锥形外壁的最外端(即锥形外壁最靠近输出管6端)的过渡壁面为垂直壁面,提高加压腔对母接头的压力作用。
具体实施例三:在具体实施例一的基础上,流体为橡胶防老剂和染色剂的混合液;染色剂使橡胶防老剂具有鲜艳的颜色,如大红色;公接头1由透明材料制成,以暴露流体的所处位置;这样的设置可以使得使用者可以观察橡胶防老剂是否有渗漏至缓冲腔内的情况,同时,橡胶防老剂可以长期浸泡弹性体,弹性体由橡胶材料制成,弹性体的使用寿命得以延长,间接延长了连接组件的使用寿命。
具体实施例四:与具体实施例一不同的是,大弹圈位于小囊泡内侧,中弹圈位于中囊泡内侧,小弹圈位于大囊泡内侧;由于液体的难以压缩的性质,在拧紧状态下,缓冲腔内的液体越少,越能提高加压腔内液体对母接头2的压力,因此当流体囊破裂后,大弹圈首先与锥形内壁抵接,大弹圈位于锥形外壁的尾端,减少了加压腔内液体向缓冲腔内转移的液量。

Claims (7)

1.一种PVC排污管道结构,包括输入管(5)和输出管(6),其特征在于:输入管(5)和输出管(6)通过连接组件首尾连接以相互连通;连接组件包括
公接头(1),与输入管(5)尾端可拆连接;公接头(1)具有锥形内壁;
母接头(2),与输出管(6)首端可拆连接;母接头(2)位于公接头(1)内,母接头(2)具有与锥形内壁匹配的锥形外壁;母接头(2)外壁与母接头(2)内壁之间具有间隙,所述间隙包括相互连通的缓冲腔和加压腔;缓冲腔由锥形内壁和锥形外壁之间的均匀空隙形成;加压腔位于缓冲腔靠近母接头(2)侧,加压腔用于储存流体,流体对母接头(2)外壁的压力具有指向输入管(5)方向的分力;
封盖(3),套设于输出管(6)外周并与公接头(1)螺纹连接,以封闭缓冲腔;封盖(3)与输出管(6)连接时,与母接头(2)尾端抵接以驱使母接头(2)向输入管(5)方向移动,并压缩缓冲腔空间;以及
缓冲模块(4),位于缓冲腔内,在使用时缓冲模块(4)与锥形内壁和锥形外壁均始终保持弹性抵接;缓冲模块(4)包括充满流体的流体囊,流体囊的开口位于加压腔内以为加压腔提供流体;流体囊的开口的开启具有压力阈值;缓冲模块(4)还包括弹性体;弹性体由弹性材料制成,弹性体始终直接或间接地弹性抵接在锥形内壁和锥形外壁之间;弹性体呈环形且弹性体套设于母接头(2)的锥形外壁外周,弹性体与锥形外壁抵接;流体囊呈环形并由弹性膜制成,并固定地套接于弹性体外侧;在初始状态下,流体囊内充满流体,且流体囊的内压小于流体囊的开口的压力阈值;
流体囊包括依序连通的大囊泡、中囊泡、小囊泡;在使用时,大囊泡的顶端与公接头(1)的锥形内壁抵接,中囊泡、小囊泡的顶端均与锥形内壁保持间隙,且中囊泡的顶端距与锥形内壁的距离,小于小囊泡的顶端距与锥形内壁的距离;中囊泡的弹性膜、小囊泡的弹性膜均具有向锥形内壁方向弹性形变的能力;大囊泡、中囊泡、小囊泡由不同弹性系数的弹性膜制成,小囊泡的弹性膜的弹性系数大于中囊泡的弹性膜的弹性系数,中囊泡的弹性系数大于大囊泡的弹性系数,且大囊泡的弹性膜的破裂的压力阈值要大于所述开口开启的压力阈值。
2.根据权利要求1所述的一种PVC排污管道结构,其特征在于:所述间隙靠近输入管(5)方向的母接头(2)外壁与公接头(1)内壁密封地套接,以封闭缓冲腔与输入管(5)或输出管(6)之间的连通。
3.根据权利要求1所述的一种PVC排污管道结构,其特征在于:弹性体包括依序固定连接的大弹圈、中弹圈、小弹圈;在使用时,大弹圈、中弹圈、小弹圈的顶端均与锥形内壁保持间隙,且大弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,小于中弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,中弹圈的顶端距与锥形内壁的距离,小于小弹圈的顶端距与锥形内壁的距离;大囊泡、中囊泡、小囊泡均具有向锥形外壁方向弹性形变的能力;大弹圈位于大囊泡内侧;中弹圈位于中囊泡内侧;小弹圈位于小囊泡内侧。
4.根据权利要求1所述的一种PVC排污管道结构,其特征在于:封盖(3)在与公接头(1)连接后,封盖(3)的最大水平直线移动距离大于在初始状态下锥形内壁和锥形外壁之间的水平距离。
5.根据权利要求1所述的一种PVC排污管道结构,其特征在于:流体包括橡胶防老剂。
6.根据权利要求5所述的一种PVC排污管道结构,其特征在于:流体还包括染色剂,以使橡胶防老剂具有颜色;公接头(1)由透明材料制成,以暴露流体的所处位置。
7.一种PVC排污管道结构的连接方法,用于根据权利要求1至6任一所述的一种PVC排污管道结构的连接,其特征在于:包括以下步骤:
S10.将公接头(1)与输入管(5)尾端连接;将封盖(3)套入输出管(6)外;将母接头(2)与输出管(6)首端连接;
S20.将公接头(1)套设于母接头(2)外并确保公接头(1)与母接头(2)密闭配合,缓冲腔被封闭;
S30.将封盖(3)与母接头(2)抵接并驱使母接头(2)向输入管(5)方向;将封盖(3)与公接头(1)螺纹连接,螺纹预拧紧;
S40.继续拧紧螺纹,使流体囊破裂,流体流入加压腔内;
S50.继续拧紧螺纹,使加压腔被封闭,加压腔内流体被压缩,直至无法拧紧螺纹;
S60.长期使用后若公接头(1)与母接头(2)可产生弹性晃动,则重复S50操作。
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Denomination of invention: A PVC sewage pipeline structure and its connection method

Effective date of registration: 20231214

Granted publication date: 20221125

Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Quzhou branch of Limited by Share Ltd.

Pledgor: Quanquan management technology (Quzhou) Co.,Ltd.

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