CN217683798U - 一种液压胶管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压胶管连接结构，涉及液压胶管技术领域，解决现有螺纹连接的液压管连接结构在长期使用或者频繁高压使用后连接处容易发生变形而造成液压系统泄漏的技术问题，包括转接头和液压接头，所述液压接头远离转接头的一端固定连接有液压胶管，所述液压接头与液压胶管连接处外则套接有螺纹帽，液压接头与转接头的内外连接端连接后，并且螺纹帽紧固；本实用新型通过转接头解决现有液压管不能随意进行弯折连接的问题，而通过袖管式密封段将转接头与液压接头密封连接，有效的避免了液压胶管与转接头之间因为长期高压使用而使液体外漏的问题，使液压通道液压稳定，设备使用寿命更长。

Description

一种液压胶管连接结构

技术领域

本实用新型涉及液压胶管技术领域，更具体的是涉及一种液压胶管连接结构技术领域。

背景技术

液压是机械行业、机电行业的一个名词；液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压由于其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛，而一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油；动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵；执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向；根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀；压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等；根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀；辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

现有的液压管连接结构通常采用法兰连接或螺纹连接，法兰连接密封性良好，但拆装不易，螺纹连接的拆装较为简便，但密封性相比法兰连接较差，在气压增大时，连接处容易发生变形而造成液压系统泄漏，影响设备的正常运行和液压接头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有螺纹连接的液压管连接结构在长期使用或者频繁高压使用后连接处容易发生变形而造成液压系统泄漏的技术问题，本实用新型提供一种液压胶管连接结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种液压胶管连接结构，包括转接头和液压接头，所述液压接头远离转接头的一端固定连接有液压胶管，所述液压接头与液压胶管连接处外则套接有螺纹帽，液压接头与转接头的内外连接端连接后，并且螺纹帽紧固。

所述转接头为“L”形结构，内部设置有液压通道，该液压通道的一端设置有内螺纹连接端，液压通道的另一端设置有内外连接端，该液压通道与内外连接端的连接处设置有袖管式密封段，该袖管式密封段的孔径大于液压通道的孔径，袖管式密封段的孔径小于内外连接端的孔径，由于转接头为“L”形结构可以改变液压胶管的方向，而液压通道、袖管式密封段、内外连接端的孔径逐渐增大，使连接液压接头时更好的密封，通过凸沿与液压接头密封连接，使密封性更好，抗压性更强，在高压的环境下不易泄漏。

所述内外连接端的外壁设置有第二外螺纹，内外连接端的内壁设置有第一内螺纹，可以实现内外双向连接，适用性更强。

所述液压接头包括液压接头主体、第一橡圈、第三橡圈、第一外螺纹、第三橡圈安装槽，所述液压接头主体为袖管式结构，该液压接头远离液压胶管的一端前侧端部以及前侧凸沿上分别设置有第一橡圈安装槽和第三橡圈安装槽，该第一橡圈安装槽内安装有第一橡圈，第三橡圈安装槽内安装有第三橡圈，该液压接头靠近液压胶管的一端设置有第一外螺纹，所述第一外螺纹与转接头的第一内螺纹配套连接，第一橡圈作为第一道密封圈，第三橡圈作为第二道密封圈，通过两道不同位置的密封处理，使防漏效果更好。

所述液压接头与螺纹帽之间设置有橡胶垫圈，该橡胶垫圈套接在液压胶管上，并通过螺纹帽的第二内螺纹与转接头的第二外螺纹配套连接，使液压接头与螺纹帽密封紧固，橡胶垫圈作为第三道密封处理，使密封稳定性更好。

所述液压接头主体远离液压胶管的一端周边呈间距开设有第二橡圈安装槽，该第二橡圈安装槽上安装有第二橡圈，通过第二橡圈的设计，使密封效果更好，结构更加稳定，不易变形。

所述第二橡圈的材质是硅橡胶密封环，化学性能稳定，不变形、不变质，造形美观，柔韧而富弹性，手感好，易加工塑形，具有良好的生物惰性，极佳的耐生物老化性，耐高温。

所述第一橡圈、第三橡圈的材质均是硅橡胶密封环，第一橡圈的内圆直径小于第三橡圈的内圆直径，第一橡圈、第三橡圈同心共轴，但周长不同，安装在不同的空间，使密封具有层次感。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转接头解决现有液压管不能随意进行弯折连接的问题，而通过袖管式密封段将转接头与液压接头密封连接，有效的避免了液压胶管与转接头之间因为长期高压使用而使液体外漏的问题，使液压通道液压稳定，设备使用寿命更长。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型转接头结构示意图；

图3是本实用新型液压接头结构示意图；

图4是本实用新型液压接头去除第一橡圈、第二橡圈、第三橡圈状态结构示意图；

图5是本实用新型液压接头左视结构示意图；

图6是本实用新型橡胶垫圈结构示意图；

图7是本实用新型第一橡圈结构示意图；

图中标记为：1-转接头，11-转接头主体，12-液压通道，13-内螺纹连接端，14-袖管式密封段，15-内外连接端，16-第一内螺纹，17-第二外螺纹，2-液压接头，20-第一橡圈安装槽，21-液压接头主体，22-第一橡圈，23-第二橡圈，24-第三橡圈，25-螺纹帽，26-第一外螺纹，27-第二内螺纹，28-橡胶垫圈，29-第二橡圈安装槽，210-第三橡圈安装槽，3-液压胶管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，本实施例提供一种液压胶管3连接结构，包括转接头1和液压接头2，所述液压接头2远离转接头1的一端固定连接有液压胶管3，所述液压接头2与液压胶管3连接处外则套接有螺纹帽25，液压接头2与转接头1的内外连接端15连接后，并且螺纹帽25紧固。

实施例2

在实施例1的基础上，所述转接头1为“L”形结构，内部设置有液压通道12，该液压通道12的一端设置有内螺纹连接端13，液压通道12的另一端设置有内外连接端15，该液压通道12与内外连接端15的连接处设置有袖管式密封段14，该袖管式密封段14的孔径大于液压通道12的孔径，袖管式密封段14的孔径小于内外连接端15的孔径，由于转接头1为“L”形结构可以改变液压胶管3的方向，而液压通道12、袖管式密封段14、内外连接端15的孔径逐渐增大，使连接液压接头2时更好的密封，通过凸沿与液压接头2密封连接，使密封性更好，抗压性更强，在高压的环境下不易泄漏。

实施例3

在实施例2的基础上，所述内外连接端15的外壁设置有第二外螺纹17，内外连接端15的内壁设置有第一内螺纹16，可以实现内外双向连接，适用性更强。

实施例4

在实施例1的基础上，所述液压接头2包括液压接头主体21、第一橡圈22、第三橡圈24、第一外螺纹26、第三橡圈24安装槽，所述液压接头主体21为袖管式结构，该液压接头2远离液压胶管3的一端前侧端部以及前侧凸沿上分别设置有第一橡圈安装槽20和第三橡圈安装槽210，该第一橡圈安装槽20内安装有第一橡圈22，第三橡圈24安装槽内安装有第三橡圈24，该液压接头2靠近液压胶管3的一端设置有第一外螺纹26，所述第一外螺纹26与转接头1的第一内螺纹16配套连接，第一橡圈22作为第一道密封圈，第三橡圈24作为第二道密封圈，通过两道不同位置的密封处理，使防漏效果更好。

实施例5

在实施例1的基础上，所述液压接头2与螺纹帽25之间设置有橡胶垫圈28，该橡胶垫圈28套接在液压胶管3上，并通过螺纹帽25的第二内螺纹27与转接头1的第二外螺纹17配套连接，使液压接头2与螺纹帽25密封紧固，橡胶垫圈28作为第三道密封处理，使密封稳定性更好。

实施例6

在实施例4的基础上，所述液压接头主体21远离液压胶管3的一端周边呈间距开设有第二橡圈安装槽29，该第二橡圈安装槽29上安装有第二橡圈23，通过第二橡圈23的设计，使密封效果更好，结构更加稳定，不易变形。

实施例7

在实施例6的基础上，所述第二橡圈23的材质是硅橡胶密封环，化学性能稳定，不变形、不变质，造形美观，柔韧而富弹性，手感好，易加工塑形，具有良好的生物惰性，极佳的耐生物老化性，耐高温。

实施例8

在实施例4的基础上，所述第一橡圈22、第三橡圈24的材质均是硅橡胶密封环，第一橡圈22的内圆直径小于第三橡圈24的内圆直径，第一橡圈22、第三橡圈24同心共轴，但周长不同，安装在不同的空间，使密封具有层次感。

本实用新型的工作原理为：本实用新型转接头1通过内螺纹连接端13连接在液压设置上，再通过内外连接端15与端部安装有液压接头2的液压胶管3连接，该内外连接端15的第一外螺纹26与第一内螺纹16螺纹连接，第二内螺纹27与第二外螺纹17螺纹连接，通过双向螺纹连接，起到很好的固定作用，在高压的状态下也不易脱落；所述转接头1主体前侧端部以及前侧凸沿上分别安装有第一橡圈22和第三橡圈24，起到有效密封的作用，而袖管式密封段14的圆周表面呈间距安装有第二橡圈23，更好的密封以及避免变形，而橡胶垫圈28的设置使液压接头2与螺纹帽25密封连接效果更好。

Claims (8)

1.一种液压胶管连接结构，包括转接头(1)和液压接头(2)，其特征在于，所述液压接头(2)远离转接头(1)的一端固定连接有液压胶管(3)，所述液压接头(2)与液压胶管(3)连接处外则套接有螺纹帽(25)，液压接头(2)与转接头(1)的内外连接端(15)连接后，并且螺纹帽(25)紧固。

2.根据权利要求1所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述转接头(1)为“L”形结构，内部设置有液压通道(12)，该液压通道(12)的一端设置有内螺纹连接端(13)，液压通道(12)的另一端设置有内外连接端(15)，该液压通道(12)与内外连接端(15)的连接处设置有袖管式密封段(14)，该袖管式密封段(14)的孔径大于液压通道(12)的孔径，袖管式密封段(14)的孔径小于内外连接端(15)的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述内外连接端(15)的外壁设置有第二外螺纹(17)，内外连接端(15)的内壁设置有第一内螺纹(16)。

4.根据权利要求1所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述液压接头(2)包括液压接头主体(21)、第一橡圈(22)、第三橡圈(24)、第一外螺纹(26)、第三橡圈安装槽(210)，所述液压接头主体(21)为袖管式结构，该液压接头(2)远离液压胶管(3)的一端前侧端部以及前侧凸沿上分别设置有第一橡圈安装槽(20)和第三橡圈安装槽(210)，该第一橡圈安装槽(20)内安装有第一橡圈(22)，第三橡圈安装槽(210)内安装有第三橡圈(24)，该液压接头(2)靠近液压胶管(3)的一端设置有第一外螺纹(26)，所述第一外螺纹(26)与转接头(1)的第一内螺纹(16)配套连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述液压接头(2)与螺纹帽(25)之间设置有橡胶垫圈(28)，该橡胶垫圈(28)套接在液压胶管(3)上，并通过螺纹帽(25)的第二内螺纹(27)与转接头(1)的第二外螺纹(17)配套连接，使液压接头(2)与螺纹帽(25)密封紧固。

6.根据权利要求4所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述液压接头主体(21)远离液压胶管(3)的一端周边呈间距开设有第二橡圈安装槽(29)，该第二橡圈安装槽(29)上安装有第二橡圈(23)。

7.根据权利要求6所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述第二橡圈(23)的材质是硅橡胶密封环。

8.根据权利要求4所述的一种液压胶管连接结构，其特征在于，所述第一橡圈(22)、第三橡圈(24)的材质均是硅橡胶密封环，第一橡圈(22)的内圆直径小于第三橡圈(24)的内圆直径。

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