CN111350896A - 一种高压负荷管道 - Google Patents

Abstract

本发明属于高压输液管道领域，具体的说是一种高压负荷管道，包括第一连接铜管；所述第一连接铜管内部中空，第一连接铜管内壁呈螺纹状，第一连接铜管左端上下外壁内固定安装有金属管，第一连接铜管内壁通过螺纹固定连接有进水管，第一连接铜管其内部右端设有推动挤压模块；所述第一连接铜管右端通过不规则螺纹模块和密封模块固定连接有第二连接铜管；所述第二连接铜管与第一连接铜管紧密贴合设置，第二连接铜管上壁内开设有液流管；本发明主要用于解决现有的高压负荷管道连接强度不足、不能适配多种型号接头以及能源面临泄漏的问题。

Description

一种高压负荷管道

技术领域

本发明属于高压输液管道领域，具体的说是一种高压负荷管道。

背景技术

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成，但是对于一些常年都处在高压情况下的高压管道来说，由于外界的种种不稳定因素，经常会导致管道内的压力处于不稳定状态，从而使得高压管道之间连接强度不足，且不能适配多种型号接头，能源面临泄漏的危险；

现有技术中也出现了一些关于管道的技术方案，如专利号为2019100783076的一项中国专利，该专利中第一连接铜管；所述第一连接铜管内部中空，第一连接铜管内壁呈螺纹状，第一连接铜管左端上下外壁内固定安装有金属管，第一连接铜管内壁通过螺纹固定连接有进水管，且第一连接铜管内部右端设有推动挤压模块；所述金属管连通第一连接铜管的内部和外部，用于使金属管内的空气内外流通，金属管外端设有气体传输模块；第一连接铜管右端通过不规则螺纹模块和密封模块固定连接有第二连接铜管；本发明主要用于解决现有的内螺纹铜管连接强度不足、不能适配多种型号接头、保温性能不够以及能源面临泄漏的问题。

在现有的使用管道使用过程中，特别是在冷热交替变化较大的区域内使用时，且管道接头处由于热胀冷缩的情况而发生泄漏，导致压力外泄从而断裂，使得管道的使用寿命大大降低，也造成运输物料的极大浪费；据此，本发明通过对管道连接处的位置实现三重固定保障，从而实现连接强度的保证。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高压负荷管道。本发明主要用于解决现有的高压负荷管道连接强度不足的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种高压负荷管道，包括第一连接铜管；所述第一连接铜管内部中空，第一连接铜管内壁呈螺纹状，第一连接铜管左端上下外壁内固定安装有金属管，第一连接铜管内壁通过螺纹固定连接有进水管，第一连接铜管其内部右端设有推动挤压模块；所述第一连接铜管右端通过不规则螺纹模块和密封模块固定连接有第二连接铜管；所述第二连接铜管与第一连接铜管紧密贴合设置，第二连接铜管上壁内开设有液流管，所述液流管中端穿插设有第二导流阀；所述第二连接铜管设在推动挤压模块的右端，且第二连接铜管下壁内穿插转动安装有第一导流阀，第二连接铜管右端固定连接有出水管，且第二连接铜管通过密封模块完成密封；所述第一导流阀上端通过限位盘转动连接在第二连接铜管的上壁内，第一导流阀设在第二导流阀的下方，第一导流阀上部设有通孔，转动第一导流阀使第一导流阀通孔与第二连接铜管内的通孔相连通致使水流正常通过；

所述推动挤压模块由推板和弹性绳构成；所述推板为圆环状，推板设在第一连接铜管内部右端，推板内圈表面分布有螺纹与第一连接铜管内壁的螺纹对应设置；所述弹性绳左端固定连接在推板的右表面，弹性绳右端固定连接在第一连接铜管的内部右壁上；

所述第一连接铜管外侧壁上设置有环形通槽；所述环形通槽侧壁上固定连接于弹性膜；所述弹性膜设置成弧形，且弧形的凸起朝向第一连接管外侧；所述弹性膜采用弹性材料制成；所述弹性膜外侧中间位置处均匀分布有一组固定环；所述固定环上串联有拉绳；所述拉绳依次穿过每个固定环，且拉绳的两端的端部打结，使得拉绳不会从固定环上松脱掉落，所述第一连接铜管内设有磁流体；所述磁流体内设有磁粉。

工作时，在现有的使用管道使用过程中，特别是在冷热交替变化较大的区域内使用时，且管道接头处由于热胀冷缩的情况而发生泄漏，导致压力外泄从而断裂，使得管道的使用寿命大大降低，也造成运输物料的极大浪费；据此，本发明通过进水管连入第一连接铜管内时，关闭第一导流阀，打开第二导流阀，将水流从第二连接铜管右端注入，因第一导流阀处于关闭状态，水流沿着液流管进入第一连接铜管内，随着第一连接铜管内的水流越来越多，水压会越来越大，使得第一连接铜管的内螺纹实现膨胀将进水管牢牢压紧，增强二者之间的连接强度，同时现有结构的内螺纹管通常需要配套连接某一固定的螺纹管接头，而本发明的内螺纹为可塑性，在使用过程中可以匹配不同型号的螺纹管接头，扩充了本发明的适用范围；同时当水流通过减压卸力模块进入到第一连接铜管的内部时，随着水流的注入使第一连接铜管内推板右侧的空间压力越来越大，最后在压力的作用下推动推板沿着第一连接铜管的内螺纹向左侧移动，在移动的过程中，由于压力的作用，使第一连接铜管的螺纹从右到左开始收紧，致使第一连接铜管的螺纹与进水管的螺纹贴合更加紧固，且压力越大贴合越紧，即第一连接铜管与进水管之间的连接更加紧固，如果螺纹之间连接不紧固，很容易导致进水管在运转过程中发生断裂，而本发明可有效规避此类情况的产生，同时由于螺纹自右至左收紧，可以确保将第一连接铜管与进水管之间的空气完全排除，防止漏气漏液的情况产生，又因二者的紧密贴合，可以充分保证连接处的保温效果，提高热传导效率，当需要更换进水管时，打开第二导流阀，第一连接铜管内的水流通过右端通孔往外传输，失去了水压的支持，推板在弹性绳的作用下被慢慢的拉回到第一连接铜管的右端，螺纹自左往右开始慢慢收缩，即可快速更换进水管；

而当推板沿着第一连接铜管的内螺纹向左侧移动时，会推动内部提前设有的磁流体和磁粉，使的磁流体和磁粉流动，进而使得磁粉和磁流体在第一连接铜管的体积逐渐压缩，进而密度逐渐增大，进而在磁性作用下产生吸力，从而推动第一连接铜管的螺纹更加严密的贴合在进水管的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现连接的双重保障；同时推板移动护挤压左侧的空间，使得空间内体积压缩，从而使得外侧的弹性膜膨胀鼓起，当安装完毕后，工作人员可以拉紧拉绳的一端，随后对拉绳进行拉动收紧，在拉绳收紧的过程中，会对弹性膜进行压缩，直至将弹性膜压缩至凸起的一侧位于第一连接铜管内，从而对第一铜管内部的磁流体和磁粉进行再次压缩，进而增大单位面积内的压强，进而再次压缩第一连接铜管的螺纹更加严密的贴合在进水管的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现对两者之间连接强度的第三重保障，即使在昼夜温差较大的地区依然适用，从而扩大了本发明使用范围；并且弹性膜上设置的固定环可以对拉绳进行固定，避免拉绳在收紧的过程中产生位移，进而造成收紧的效果不理想。

优选的，所述不规则螺纹模块由螺纹套和不规则螺纹构成；所述不规则螺纹分布在第一连接铜管和第二连接铜管的连接处外表面；所述螺纹套内壁的不规则螺纹分为两段相对而立，且螺纹套外端螺距大于内端螺距。不规则螺纹模块主要用于连接第一连接铜管和第二连接铜管，连接时先将第一连接铜管从螺纹套的左端旋转接入，再将第二连接铜管从螺纹套的右端旋转接入，由于螺纹套的螺纹螺距越往第一连接铜管和第二连接铜管的连接处越密，致使第一连接铜管和第二连接铜管在往里旋转接入时由最初的宽松渐渐变得紧固，当第一连接铜管和第二连接铜管旋转拧入至最深处的时候，即为二者连接强度最高。

优选的，所述密封模块由密封槽和第一密封橡胶构成；所述密封槽均匀对称开设在第一连接铜管和第二连接铜管的连接端内壁上，其密封槽上下两端开设有尖角；所述第一密封橡胶通过挤压的方式安装在密封槽内，第一密封橡胶两端的尖角与密封槽上下两端的尖角贴合而立。当第一连接铜管和第二连接铜管通过不规则螺纹模块开始拧紧连接时，其相对的密封槽开始慢慢接近并相对重合，当密封槽的空间越来越小，内部的第一密封橡胶受到挤压，使得第一密封橡胶上下两端的尖角与密封槽上下两端的尖角渐渐贴合最后实现上下两端完全密封，当两个密封槽越来越接近，开始挤压第一密封橡胶的中部，由于第一密封橡胶内为空心结构，其会被压扁使其四周完全贴合密封槽，当第一连接铜管和第二连接铜管开始传输液体时，第一密封橡胶上端尖角与密封槽上端尖角的完全贴合形成第一层密封，第一密封橡胶的中部和密封槽的中部贴合形成第二层密封，下端的尖角完全贴合形成第三层密封，三层密封对比现有技术的双层密封无疑使得结构更加稳定且密闭性更好，防止有漏液的情况产生。

优选的，所述弹性膜两侧分别设有一个环形板；两所述环形板截面设置为三角形，两角板对称分布；所述环形板的内侧面焊接在第一连接铜管的外表面上。工作时，弹性膜向外侧凸起的过程中，若是压力过大可能导致弹性膜破裂，因此需要对弹性膜凸起的高度进行限位，使得弹性膜不会在极限状态下破裂，从而大大提高弹性膜的使用寿命，同时通过将环形板的内侧面焊接在第一连接铜管的外表面上，焊接的方式可以使得环形板的安装更加牢固，不会在弹性膜的冲击下产生变形脱离，保证了环形板的结构强度，进一步提高弹性膜的使用寿命，且环形板截面设置成三角形，当外侧有东西冲击弹性膜时，环形板外侧的倾斜设置可以进行导向，从而削弱外劳物品的冲击力，对弹性膜和第一连接铜管进行有效的保护，进一步增强了本发明的使用寿命。

优选的，所述弹性膜内部填充有加强层；所述加强层由钢丝网组成，所述钢丝网的厚度为弹性膜整体厚度的三分之一。工作时，弹性膜的结构强度较弱，在被拉绳收紧的过程中可能会导致弹性膜破裂，而通过一体成型而成的加强层进行加强，会在弹性膜上下变形的过程中给予强有力的支撑，进而大大提高弹性膜的使用寿命。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过将内螺纹管设置成双层以实现内螺纹管内壁可形变，通过推动挤压模块可以使内螺纹管内壁向内牢牢紧固进水管，且内压越大连接强度越高，避免连接强度不够的情况，同时内螺纹管在工作时会发生抖动，接头与内螺纹管之间紧固连接还可以有效规避接头发生断裂的情况发生，又因内螺纹管的内壁可实现形变功能，本发明可适配多种型号的接头，极大的提高了适用范围，为日常生活提供便捷。

2.本发明通过磁性作用下产生吸力，从而推动第一连接铜管的螺纹更加严密的贴合在进水管的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现连接的双重保障；同时利用拉绳将弹性膜压缩至凸起的一侧位于第一连接铜管内，从而对第一铜管内部的磁流体和磁粉进行再次压缩，进而增大单位面积内的压强，进而再次压缩第一连接铜管的螺纹更加严密的贴合在进水管的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现对两者之间连接强度的第三重保障，即使在昼夜温差较大的地区依然适用，从而扩大了本发明使用范围。

3.本发明通过将环形板采用焊接的方式，使得环形板的安装更加牢固，不会在弹性膜的冲击下产生变形脱离，保证了环形板的结构强度，进一步提高弹性膜的使用寿命，且环形板截面设置成三角形，当外侧有东西冲击弹性膜时，环形板外侧的倾斜设置可以进行导向，从而削弱外劳物品的冲击力，对弹性膜和第一连接铜管进行有效的保护，进一步增强了本发明的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本发明中弹性膜的结构示意图；

图中：第一连接铜管1，环形通槽2，进水管3，推动挤压模块4，推板41，弹性绳42，不规则螺纹模块6，螺纹套61，不规则螺纹62，密封模块7，密封槽71，第一密封橡胶72，第二连接铜管8，液流管91，第二导流阀92，第一导流阀10，出水管11，弹性膜13，固定环14，拉绳15，环形板16，加强层17。

具体实施方式

使用图1-图3对本发明一实施方式的一种高压负荷管道进行如下说明。

如图1-图3所示，本发明所述的一种高压负荷管道，包括第一连接铜管1；所述第一连接铜管1内部中空，第一连接铜管1内壁呈螺纹状，第一连接铜管1左端上下外壁内固定安装有金属管2，第一连接铜管1内壁通过螺纹固定连接有进水管3，第一连接铜管1其内部右端设有推动挤压模块4；所述第一连接铜管1右端通过不规则螺纹模块6和密封模块7固定连接有第二连接铜管8；所述第二连接铜管8与第一连接铜管1紧密贴合设置，第二连接铜管8上壁内开设有液流管91，所述液流管91中端穿插设有第二导流阀92；所述第二连接铜管8设在推动挤压模块4的右端，且第二连接铜管8下壁内穿插转动安装有第一导流阀10，第二连接铜管8右端固定连接有出水管11，且第二连接铜管8通过密封模块7完成密封；所述第一导流阀10上端通过限位盘转动连接在第二连接铜管8的上壁内，第一导流阀10设在第二导流阀92的下方，第一导流阀10上部设有通孔，转动第一导流阀10使第一导流阀10通孔与第二连接铜管8内的通孔相连通致使水流正常通过；

所述推动挤压模块4由推板41和弹性绳42构成；所述推板41为圆环状，推板41设在第一连接铜管1内部右端，推板41内圈表面分布有螺纹与第一连接铜管1内壁的螺纹对应设置；所述弹性绳42左端固定连接在推板41的右表面，弹性绳42右端固定连接在第一连接铜管1的内部右壁上；

所述第一连接铜管1外侧壁上设置有环形通槽2；所述环形通槽2侧壁上固定连接于弹性膜13；所述弹性膜13设置成弧形，且弧形的凸起朝向第一连接管1外侧；所述弹性膜13采用弹性材料制成；所述弹性膜13外侧中间位置处均匀分布有一组固定环14；所述固定环14上串联有拉绳15；所述拉绳15依次穿过每个固定环14，且拉绳15的两端的端部打结，使得拉绳15不会从固定环14上松脱掉落，所述第一连接铜管1内设有磁流体；所述磁流体内设有磁粉。

工作时，在现有的使用管道使用过程中，特别是在冷热交替变化较大的区域内使用时，且管道接头处由于热胀冷缩的情况而发生泄漏，导致压力外泄从而断裂，使得管道的使用寿命大大降低，也造成运输物料的极大浪费；据此，本发明通过进水管3连入第一连接铜管1内时，关闭第一导流阀10，打开第二导流阀92，将水流从第二连接铜管8右端注入，因第一导流阀10处于关闭状态，水流沿着液流管91进入第一连接铜管1内，随着第一连接铜管1内的水流越来越多，水压会越来越大，使得第一连接铜管1的内螺纹实现膨胀将进水管3牢牢压紧，增强二者之间的连接强度，同时现有结构的内螺纹管通常需要配套连接某一固定的螺纹管接头，而本发明的内螺纹为可塑性，在使用过程中可以匹配不同型号的螺纹管接头，扩充了本发明的适用范围；同时当水流通过减压卸力模块9进入到第一连接铜管1的内部时，随着水流的注入使第一连接铜管1内推板41右侧的空间压力越来越大，最后在压力的作用下推动推板41沿着第一连接铜管1的内螺纹向左侧移动，在移动的过程中，由于压力的作用，使第一连接铜管1的螺纹从右到左开始收紧，致使第一连接铜管1的螺纹与进水管3的螺纹贴合更加紧固，且压力越大贴合越紧，即第一连接铜管1与进水管3之间的连接更加紧固，如果螺纹之间连接不紧固，很容易导致进水管3在运转过程中发生断裂，而本发明可有效规避此类情况的产生，同时由于螺纹自右至左收紧，可以确保将第一连接铜管1与进水管3之间的空气完全排除，防止漏气漏液的情况产生，又因二者的紧密贴合，可以充分保证连接处的保温效果，提高热传导效率，当需要更换进水管3时，打开第二导流阀92，第一连接铜管1内的水流通过右端通孔往外传输，失去了水压的支持，推板41在弹性绳42的作用下被慢慢的拉回到第一连接铜管1的右端，螺纹自左往右开始慢慢收缩，即可快速更换进水管3；

而当推板41沿着第一连接铜管1的内螺纹向左侧移动时，会推动内部提前设有的磁流体和磁粉，使的磁流体和磁粉流动，进而使得磁粉和磁流体在第一连接铜管的体积逐渐压缩，进而密度逐渐增大，进而在磁性作用下产生吸力，从而推动第一连接铜管1的螺纹更加严密的贴合在进水管3的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现连接的双重保障；同时推板41移动护挤压左侧的空间，使得空间内体积压缩，从而使得外侧的弹性膜13膨胀鼓起，当安装完毕后，工作人员可以拉紧拉绳15的一端，随后对拉绳15进行拉动收紧，在拉绳15收紧的过程中，会对弹性膜13进行压缩，直至将弹性膜13压缩至凸起的一侧位于第一连接铜管1内，从而对第一铜管1内部的磁流体和磁粉进行再次压缩，进而增大单位面积内的压强，进而再次压缩第一连接铜管1的螺纹更加严密的贴合在进水管3的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现对两者之间连接强度的第三重保障，即使在昼夜温差较大的地区依然适用，从而扩大了本发明使用范围；并且弹性膜13上设置的固定环14可以对拉绳15进行固定，避免拉绳15在收紧的过程中产生位移，进而造成收紧的效果不理想。

所述不规则螺纹模块6由螺纹套61和不规则螺纹62构成；所述不规则螺纹62分布在第一连接铜管1和第二连接铜管8的连接处外表面；所述螺纹套61内壁的不规则螺纹62分为两段相对而立，且螺纹套61外端螺距大于内端螺距。不规则螺纹模块6主要用于连接第一连接铜管1和第二连接铜管8，连接时先将第一连接铜管1从螺纹套61的左端旋转接入，再将第二连接铜管8从螺纹套61的右端旋转接入，由于螺纹套61的螺纹螺距越往第一连接铜管1和第二连接铜管8的连接处越密，致使第一连接铜管1和第二连接铜管8在往里旋转接入时由最初的宽松渐渐变得紧固，当第一连接铜管1和第二连接铜管8旋转拧入至最深处的时候，即为二者连接强度最高。

所述密封模块7由密封槽71和第一密封橡胶72构成；所述密封槽71均匀对称开设在第一连接铜管1和第二连接铜管8的连接端内壁上，其密封槽71上下两端开设有尖角；所述第一密封橡胶72通过挤压的方式安装在密封槽71内，第一密封橡胶72两端的尖角与密封槽71上下两端的尖角贴合而立。当第一连接铜管1和第二连接铜管8通过不规则螺纹模块6开始拧紧连接时，其相对的密封槽71开始慢慢接近并相对重合，当密封槽71的空间越来越小，内部的第一密封橡胶72受到挤压，使得第一密封橡胶72上下两端的尖角与密封槽71上下两端的尖角渐渐贴合最后实现上下两端完全密封，当两个密封槽71越来越接近，开始挤压第一密封橡胶72的中部，由于第一密封橡胶72内为空心结构，其会被压扁使其四周完全贴合密封槽71，当第一连接铜管1和第二连接铜管8开始传输液体时，第一密封橡胶72上端尖角与密封槽71上端尖角的完全贴合形成第一层密封，第一密封橡胶72的中部和密封槽71的中部贴合形成第二层密封，下端的尖角完全贴合形成第三层密封，三层密封对比现有技术的双层密封无疑使得结构更加稳定且密闭性更好，防止有漏液的情况产生。

所述弹性膜13两侧分别设有一个环形板16；两所述环形板16截面设置为三角形，两角板对称分布；所述环形板16的内侧面焊接在第一连接铜管1的外表面上。工作时，弹性膜13向外侧凸起的过程中，若是压力过大可能导致弹性膜13破裂，因此需要对弹性膜13凸起的高度进行限位，使得弹性膜13不会在极限状态下破裂，从而大大提高弹性膜13的使用寿命，同时通过将环形板16的内侧面焊接在第一连接铜管1的外表面上，焊接的方式可以使得环形板16的安装更加牢固，不会在弹性膜13的冲击下产生变形脱离，保证了环形板16的结构强度，进一步提高弹性膜13的使用寿命，且环形板16截面设置成三角形，当外侧有东西冲击弹性膜13时，环形板16外侧的倾斜设置可以进行导向，从而削弱外劳物品的冲击力，对弹性膜13和第一连接铜管1进行有效的保护，进一步增强了本发明的使用寿命。

所述弹性膜13内部填充有加强层17；所述加强层17由钢丝网组成，所述钢丝网的厚度为弹性膜13整体厚度的三分之一。工作时，弹性膜13的结构强度较弱，在被拉绳15收紧的过程中可能会导致弹性膜13破裂，而通过一体成型而成的加强层17进行加强，会在弹性膜13上下变形的过程中给予强有力的支撑，进而大大提高弹性膜13的使用寿命。

工作时，在现有的使用管道使用过程中，特别是在冷热交替变化较大的区域内使用时，且管道接头处由于热胀冷缩的情况而发生泄漏，导致压力外泄从而断裂，使得管道的使用寿命大大降低，也造成运输物料的极大浪费；据此，本发明通过进水管3连入第一连接铜管1内时，关闭第一导流阀10，打开第二导流阀92，将水流从第二连接铜管8右端注入，因第一导流阀10处于关闭状态，水流沿着液流管91进入第一连接铜管1内，随着第一连接铜管1内的水流越来越多，水压会越来越大，使得第一连接铜管1的内螺纹实现膨胀将进水管3牢牢压紧，增强二者之间的连接强度，同时现有结构的内螺纹管通常需要配套连接某一固定的螺纹管接头，而本发明的内螺纹为可塑性，在使用过程中可以匹配不同型号的螺纹管接头，扩充了本发明的适用范围；同时当水流通过减压卸力模块9进入到第一连接铜管1的内部时，随着水流的注入使第一连接铜管1内推板41右侧的空间压力越来越大，最后在压力的作用下推动推板41沿着第一连接铜管1的内螺纹向左侧移动，在移动的过程中，由于压力的作用，使第一连接铜管1的螺纹从右到左开始收紧，致使第一连接铜管1的螺纹与进水管3的螺纹贴合更加紧固，且压力越大贴合越紧，即第一连接铜管1与进水管3之间的连接更加紧固，如果螺纹之间连接不紧固，很容易导致进水管3在运转过程中发生断裂，而本发明可有效规避此类情况的产生，同时由于螺纹自右至左收紧，可以确保将第一连接铜管1与进水管3之间的空气完全排除，防止漏气漏液的情况产生，又因二者的紧密贴合，可以充分保证连接处的保温效果，提高热传导效率，当需要更换进水管3时，打开第二导流阀92，第一连接铜管1内的水流通过右端通孔往外传输，失去了水压的支持，推板41在弹性绳42的作用下被慢慢的拉回到第一连接铜管1的右端，螺纹自左往右开始慢慢收缩，即可快速更换进水管3；

而当推板41沿着第一连接铜管1的内螺纹向左侧移动时，会推动内部提前设有的磁流体和磁粉，使的磁流体和磁粉流动，进而使得磁粉和磁流体在第一连接铜管的体积逐渐压缩，进而密度逐渐增大，进而在磁性作用下产生吸力，从而推动第一连接铜管1的螺纹更加严密的贴合在进水管3的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现连接的双重保障；同时推板41移动护挤压左侧的空间，使得空间内体积压缩，从而使得外侧的弹性膜13膨胀鼓起，当安装完毕后，工作人员可以拉紧拉绳15的一端，随后对拉绳15进行拉动收紧，在拉绳15收紧的过程中，会对弹性膜13进行压缩，直至将弹性膜13压缩至凸起的一侧位于第一连接铜管1内，从而对第一铜管1内部的磁流体和磁粉进行再次压缩，进而增大单位面积内的压强，进而再次压缩第一连接铜管1的螺纹更加严密的贴合在进水管3的螺纹上，实现对两者连接的辅助固定，实现对两者之间连接强度的第三重保障，并且弹性膜13上设置的固定环14可以对拉绳15进行固定，避免拉绳15在收紧的过程中产生位移，进而造成收紧的效果不理想。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种高压负荷管道，包括第一连接铜管(1)；其特征在于：所述第一连接铜管(1)内部中空，第一连接铜管(1)内壁呈螺纹状，第一连接铜管(1)左端上下外壁内固定安装有金属管(2)，第一连接铜管(1)内壁通过螺纹固定连接有进水管(3)，第一连接铜管(1)其内部右端设有推动挤压模块(4)；所述第一连接铜管(1)右端通过不规则螺纹模块(6)和密封模块(7)固定连接有第二连接铜管(8)；所述第二连接铜管(8)与第一连接铜管(1)紧密贴合设置，第二连接铜管(8)上壁内开设有液流管(91)，所述液流管(91)中端穿插设有第二导流阀(92)；所述第二连接铜管(8)设在推动挤压模块(4)的右端，且第二连接铜管(8)下壁内穿插转动安装有第一导流阀(10)，第二连接铜管(8)右端固定连接有出水管(11)，且第二连接铜管(8)通过密封模块(7)完成密封；所述第一导流阀(10)上端通过限位盘转动连接在第二连接铜管(8)的上壁内，第一导流阀(10)设在第二导流阀(92)的下方，第一导流阀(10)上部设有通孔，转动第一导流阀(10)使第一导流阀(10)通孔与第二连接铜管(8)内的通孔相连通致使水流正常通过；

所述推动挤压模块(4)由推板(41)和弹性绳(42)构成；所述推板(41)为圆环状，推板(41)设在第一连接铜管(1)内部右端，推板(41)内圈表面分布有螺纹与第一连接铜管(1)内壁的螺纹对应设置；所述弹性绳(42)左端固定连接在推板(41)的右表面，弹性绳(42)右端固定连接在第一连接铜管(1)的内部右壁上；

所述第一连接铜管(1)外侧壁上设置有环形通槽(2)；所述环形通槽(2)侧壁上固定连接于弹性膜(13)；所述弹性膜(13)设置成弧形，且弧形的凸起朝向第一连接管(1)外侧；所述弹性膜(13)采用弹性材料制成；所述弹性膜(13)外侧中间位置处均匀分布有一组固定环(14)；所述固定环(14)上串联有拉绳(15)；所述拉绳(15)依次穿过每个固定环(14)，且拉绳(15)的两端的端部打结，使得拉绳(15)不会从固定环(14)上松脱掉落，所述第一连接铜管(1)内设有磁流体；所述磁流体内设有磁粉。

2.根据权利要求1所述的一种高压负荷管道，其特征在于：所述不规则螺纹模块(6)由螺纹套(61)和不规则螺纹(62)构成；所述不规则螺纹(62)分布在第一连接铜管(1)和第二连接铜管(8)的连接处外表面；所述螺纹套(61)内壁的不规则螺纹(62)分为两段相对而立，且螺纹套(61)外端螺距大于内端螺距。

3.根据权利要求1所述的一种高压负荷管道，其特征在于：所述密封模块(7)由密封槽(71)和第一密封橡胶(72)构成；所述密封槽(71)均匀对称开设在第一连接铜管(1)和第二连接铜管(8)的连接端内壁上，密封槽(71)上下两端开设有尖角；所述第一密封橡胶(72)通过挤压的方式安装在密封槽(71)内，第一密封橡胶(72)两端的尖角与密封槽(71)上下两端的尖角贴合而立。

4.根据权利要求1所述的一种高压负荷管道，其特征在于：所述弹性膜(13)两侧分别设有一个环形板(16)；两所述环形板(16)截面设置为三角形，两角板对称分布；所述环形板(16)的内侧面焊接在第一连接铜管(1)的外表面上。

5.根据权利要求4所述的一种高压负荷管道，其特征在于：所述弹性膜(13)内部填充有加强层(17)；所述加强层(17)由钢丝网组成，所述钢丝网的厚度为弹性膜(13)整体厚度的三分之一。

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