CN210106820U - 一种防漏液压管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防漏液压管接头,属于液压配件技术领域。它解决了现有的液压管接头中堵头和阀体的连接处渗漏的问题。本防漏液压管接头包括出液管接头,出液管接头内具有出液通道,出液管接头的出液通道内可拆卸固连有堵头,堵头和出液管接头之间设置有能将出液管接头内的出液通道密封封堵的防漏装置。本实用新型结构简单,设置防漏装置,并通过防漏装置的作用使堵头和出液管接头的连接处不会出现渗漏情况,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于液压配件技术领域,涉及一种防漏液压管接头。
背景技术
现有的液压管接头作为液压系统中的辅助元件,在液压传输中起到连接作用。在流量控制中需要流量控制阀,分支较多,需要较多的液压管接头,每个分支控制流量时还需安装对应分支上的流量控制阀。
针对上述这一情况,市场上出现了一种液压管接头,如中国专利专利号为:“201420414037.4”所述的一种可调节流量的液压管接头,其具体结构包括阀体,阀体为十字交叉的中孔管,阀体的下端孔为进口,左端为出口,阀体的上端孔内安装有活动调节块,调节块的底面为斜切面,调节块上连接调节活动组件;阀体自右端设有内陷的台阶孔,台阶孔内安装有中空的活动阀芯,阀芯的左端面为斜切面其与调节块的底面相对应,阀芯的右端安装有弹簧和堵头,弹簧的一端紧贴阀芯,弹簧的另一端紧贴堵头,堵头固定在阀体上,阀芯与阀体进口对应的位置处设有穿透阀芯的圆孔。
在上述的结构中,将备用的阀芯的右端安装堵头,用堵头将阀芯的右端封闭,为了防止堵头和阀体螺旋松动在堵头和阀芯之间设置弹簧,堵头和阀体连接结构稳定,但堵头和阀体的密封结构较差,容易在两者的连接处渗漏,还有堵头固定在阀体上长时间使用时,该堵头会在阀体上生锈,影响阀体内液体的质量,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、堵头和出液管接头的连接处不会出现渗漏情况的防漏液压管接头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种防漏液压管接头,包括出液管接头,所述的出液管接头内具有出液通道,所述的出液管接头的出液通道内可拆卸固连有堵头,其特征在于,所述的堵头和出液管接头之间设置有能将出液管接头内的出液通道密封封堵的防漏装置。
本防漏液压管接头在堵头和出液管接头之间设置有防漏装置,该防漏装置处于出液管接头内并位于堵头的前方,即在堵头和出液管接头的连接处的前方已经将出液管接头的出液通道密封封堵,该堵头和出液管接头的连接处不会出现渗漏情况,使用方便。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的防漏装置包括防漏套,所述的出液管接头的外端与防漏套的一端固连,所述的堵头轴向滑动设置于防漏套的另一端,所述的防漏套的一端内具有缩口部且该缩口部上具有缩径通道,所述的缩径通道的外端具有喇叭口部,所述的缩口部和堵头之间设置有当堵头轴向向缩口部方向移动时能使缩口部上的缩径通道密封的轴向抵靠结构。这样设置的目的方便防漏装置零部件以及防漏装置零部件内防漏结构的加工,使用方便,生产成本较低;如果该防漏液压管接头为短时间使用时,该防漏套为可拆卸,可在出液管接头的外端直接螺纹连接堵头,作为暂时性的密封封堵。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的轴向抵靠结构包括轴向滑动设置于防漏套内的滑动架,所述的滑动架呈圆形状,所述的滑动架的中部位置具有轴向凸台,所述的轴向凸台的外壁上硫化固连有弹性密封塞,所述的滑动架和堵头之间还设置有压缩弹簧,当堵头轴向向缩口部方向移动时,在压缩弹簧的弹力驱动下致使滑动架向缩口部方向移动,所述的滑动架的弹性密封塞密封作用于缩径通道。在实际制造时,该滑动架活动设置于防漏套内,通过滑动架间接密封作用在缩口部的缩径通道中,密封效果很好。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的弹性密封塞包括圆台部和与圆台部一体结构的插接柱,所述的圆台部与喇叭口部大小、形状密封匹配并能与喇叭口部密封配合,所述的插接柱与缩径通道大小、形状密封匹配并能与缩径通道密封配合。这样设置的目的是方便弹性密封塞和缩口部密封的有效配合,使用方便。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的轴向凸台上具有弹簧槽,所述的堵头的内壁上具有定位槽,所述的压缩弹簧处于所述的弹簧槽内且该压缩弹簧的一端弹性抵靠在所述的弹簧槽的槽底,所述的压缩弹簧的另一端弹性抵靠在所述的定位槽的槽底。这样设置的目的是防止压缩弹簧在轴向凸台和堵头之间径向窜动,致使压缩弹簧的轴向弹性力作用稳定。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的滑动架的外壁上周向间隔分布有呈轴向设置的导向棱,所述的防漏套的内壁上周向间隔分布有呈轴向设置的导向槽,所述的导向棱与导向槽一一对应,当滑动架轴向滑动处于防漏套内时,且该导向棱对应处于所述的导向槽中。滑动架用塑料材料制造,塑料材料具有一定的弹性作用,该滑动架的导向棱通过自身塑料材料的弹性作用使其轴向滑动卡接于导向槽中。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的出液管接头的外端具有呈台阶状的连接套部,所述的连接套部的内壁具有内螺纹,所述的防漏套的一端具有呈台阶状的连接部,所述的连接部的外壁上具有外螺纹,所述的防漏套通过连接部的外螺纹螺旋连接在出液管接头的连接套部的内螺纹上。这样设置的目的是方便出液管接头和防漏套的连接。
在上述的一种防漏液压管接头中,所述的防漏套的另一端的内壁上具有内螺纹,所述的堵头的外壁上具有外螺纹,所述的堵头通过外螺纹螺旋连接在防漏套的内螺纹上。这样设置的目的是方便防漏套和堵头的连接。
与现有技术相比,本防漏液压管接头的优点为:结构简单,设置防漏装置,并通过防漏装置的作用使堵头和出液管接头的连接处不会出现渗漏情况,使用寿命长,由于弹性密封塞和缩口部密封的有效配合,密封效果好,使用方便。
附图说明
图1是本防漏液压管接头的剖视结构示意图。
图中,1、出液管接头;2、出液通道;3、堵头;4、防漏套;5、缩口部;6、缩径通道;7、喇叭口部;8、滑动架;9、轴向凸台;10、压缩弹簧;11、圆台部;12、插接柱;13、导向棱;14、导向槽;15、连接套部;16、连接部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本防漏液压管接头主要由出液管接头1组成,出液管接头1内具有出液通道2,出液管接头1的出液通道2内可拆卸固连有堵头3,堵头3和出液管接头1之间设置有能将出液管接头1内的出液通道2密封封堵的防漏装置。
在实际制造时,该防漏装置的具体实施方式为:主要由防漏套4组成,出液管接头1的外端与防漏套4的一端固连,堵头3轴向滑动设置于防漏套4的另一端,防漏套4的一端内具有缩口部5且该缩口部5上具有缩径通道6,缩径通道6的外端具有喇叭口部7,缩口部5和堵头3之间设置有当堵头3轴向向缩口部5方向移动时能使缩口部5上的缩径通道6密封的轴向抵靠结构。
在实际制造时,该轴向抵靠结构的具体实施方式为:主要由轴向滑动设置于防漏套4内的滑动架8组成,该滑动架8呈圆形状,滑动架8的中部位置具有轴向凸台9,轴向凸台9的外壁上硫化固连有弹性密封塞,滑动架8和堵头3之间还设置有压缩弹簧10;滑动架8和防漏套4之间还设置有轴向导向结构:滑动架8的外壁上周向间隔分布有呈轴向设置的导向棱13,防漏套4的内壁上周向间隔分布有呈轴向设置的导向槽14,导向棱13与导向槽14一一对应,当滑动架8轴向滑动处于防漏套4内时,且该导向棱13对应处于导向槽14中。
当堵头3轴向向缩口部5方向移动时,在压缩弹簧10的弹力驱动下致使滑动架8向缩口部5方向移动,滑动架8的弹性密封塞密封作用于缩径通道6;在实际应用时,该弹性密封塞密封作用于缩径通道6的具体结构为:弹性密封塞主要由圆台部11和与圆台部11一体结构的插接柱12组成,圆台部11与喇叭口部7大小、形状密封匹配并能与喇叭口部7密封配合,插接柱12与缩径通道6大小、形状密封匹配并能与缩径通道6密封配合。
在实际制造时,该轴向凸台9上具有弹簧槽,堵头3的内壁上具有定位槽,压缩弹簧10处于所述的弹簧槽内且该压缩弹簧10的一端弹性抵靠在所述的弹簧槽的槽底,压缩弹簧10的另一端弹性抵靠在所述的定位槽的槽底。
在实际制造时,该出液管接头1的外端具有呈台阶状的连接套部15,连接套部15的内壁具有内螺纹,防漏套4的一端具有呈台阶状的连接部16,连接部16的外壁上具有外螺纹,防漏套4通过连接部16的外螺纹螺旋连接在出液管接头1的连接套部15的内螺纹上。
该防漏套4的另一端的内壁上具有内螺纹,堵头3的外壁上具有外螺纹,堵头3通过外螺纹螺旋连接在防漏套4的内螺纹上。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种防漏液压管接头,包括出液管接头(1),所述的出液管接头(1)内具有出液通道(2),所述的出液管接头(1)的出液通道(2)内可拆卸固连有堵头(3),其特征在于,所述的堵头(3)和出液管接头(1)之间设置有能将出液管接头(1)内的出液通道(2)密封封堵的防漏装置。
2.根据权利要求1所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的防漏装置包括防漏套(4),所述的出液管接头(1)的外端与防漏套(4)的一端固连,所述的堵头(3)轴向滑动设置于防漏套(4)的另一端,所述的防漏套(4)的一端内具有缩口部(5)且该缩口部(5)上具有缩径通道(6),所述的缩径通道(6)的外端具有喇叭口部(7),所述的缩口部(5)和堵头(3)之间设置有当堵头(3)轴向向缩口部(5)方向移动时能使缩口部(5)上的缩径通道(6)密封的轴向抵靠结构。
3.根据权利要求2所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的轴向抵靠结构包括轴向滑动设置于防漏套(4)内的滑动架(8),所述的滑动架(8)呈圆形状,所述的滑动架(8)的中部位置具有轴向凸台(9),所述的轴向凸台(9)的外壁上硫化固连有弹性密封塞,所述的滑动架(8)和堵头(3)之间还设置有压缩弹簧(10),当堵头(3)轴向向缩口部(5)方向移动时,在压缩弹簧(10)的弹力驱动下致使滑动架(8)向缩口部(5)方向移动,所述的滑动架(8)的弹性密封塞密封作用于缩径通道(6)。
4.根据权利要求3所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的弹性密封塞包括圆台部(11)和与圆台部(11)一体结构的插接柱(12),所述的圆台部(11)与喇叭口部(7)大小、形状密封匹配并能与喇叭口部(7)密封配合,所述的插接柱(12)与缩径通道(6)大小、形状密封匹配并能与缩径通道(6)密封配合。
5.根据权利要求4所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的轴向凸台(9)上具有弹簧槽,所述的堵头(3)的内壁上具有定位槽,所述的压缩弹簧(10)处于所述的弹簧槽内且该压缩弹簧(10)的一端弹性抵靠在所述的弹簧槽的槽底,所述的压缩弹簧(10)的另一端弹性抵靠在所述的定位槽的槽底。
6.根据权利要求5所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的滑动架(8)的外壁上周向间隔分布有呈轴向设置的导向棱(13),所述的防漏套(4)的内壁上周向间隔分布有呈轴向设置的导向槽(14),所述的导向棱(13)与导向槽(14)一一对应,当滑动架(8)轴向滑动处于防漏套(4)内时,且该导向棱(13)对应处于所述的导向槽(14)中。
7.根据权利要求6所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的出液管接头(1)的外端具有呈台阶状的连接套部(15),所述的连接套部(15)的内壁具有内螺纹,所述的防漏套(4)的一端具有呈台阶状的连接部(16),所述的连接部(16)的外壁上具有外螺纹,所述的防漏套(4)通过连接部(16)的外螺纹螺旋连接在出液管接头(1)的连接套部(15)的内螺纹上。
8.根据权利要求7所述的一种防漏液压管接头,其特征在于,所述的防漏套(4)的另一端的内壁上具有内螺纹,所述的堵头(3)的外壁上具有外螺纹,所述的堵头(3)通过外螺纹螺旋连接在防漏套(4)的内螺纹上。
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CN113847653A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 加湿装置及空调器 |
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