CN114920414A - 一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统 - Google Patents

Abstract

一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，属于甲醇制烯烃技术领域，由水洗塔、污水汽提塔、除油除固系统、净化水深度除油系统和杂油外送系统组成；其中，除油除固系统由沸腾床过滤器、水洗水过滤器及水洗水聚结器组成，净化水深度除油系统由净化水过滤器、净化水聚结器及膜式过滤器组成。甲醇制烯烃工艺生成的产品气通过水洗塔进入，水洗塔与除油除固系统连接，除油除固系统与污水汽提塔连接，污水汽提塔与净化水深度除油系统连接，净化水深度除油系统与杂油外送系统连接。该净化水处理系统可解决污水汽提系统运行不佳、净化水外送超温以及COD超标等问题。

Description

一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统

技术领域

本发明属于甲醇制烯烃技术领域，具体涉及一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统。

背景技术

在甲醇制烯烃工业装置中，甲醇制烯烃是指气态甲醇在催化剂的作用下进行催化反应，生成主要以乙烯、丙烯和丁烯为主的低碳烯烃的过程。

甲醇制烯烃反应生成的高温产品气与饱和甲醇换热后回收其中的高温位热能后，依次进入急冷塔和水洗塔进一步降温冷却，直至满足后续产品气压缩机规定的温度范围内，在急冷塔中的产品气与急冷水逆流接触脱过热并洗涤产品气中夹带的催化剂细粉，在水洗塔中产品气与水洗水逆流接触，将产品气中的油蜡类物质和水分洗涤下来，送至污水汽提塔汽提，汽提合格后的净化水送至烯烃分离装置的甲醇洗涤塔洗涤产品气中的含氧化合物，下游气化装置用于备煤配水或者作为PO/SM装置的高浓废水的稀释用水。

甲醇制烯烃装置的净化水处理技术是直接影响装置平稳运行的关键技术，水洗塔中洗涤的油蜡类物质夹杂着的催化剂细粉进入污水汽提塔，会堵塞污水汽提塔塔盘，造成污水汽提塔塔压上升，塔盘换热效果降低，净化水送至下游用户的品质无法保证。另一方面，由于含油的催化剂细粉会造成塔底重沸器以及换热器的堵塞，故不得不频繁清洗换热设备，而且，还会造成送至下游用户的净化水超温，严重影响后续水处理装置的正常运行。

综上所述，现阶段的甲醇制烯烃工业装置中，普遍存在污水汽提系统运行不佳、净化水外送超温以及COD超标的现象，主要表现在：

1、由于急冷塔和水洗塔洗涤效果的不彻底性，送至污水汽提塔的水洗水的COD居高不下，这部分水洗水会加重污水汽提的负荷，同时，水洗水中的油蜡类物质会与产品中夹带的催化剂细粉形成油泥类物质，堵塞污水汽提塔塔盘和塔底重沸器，造成汽提效果变差，塔底的净化水中COD会带至下游用户，外送的净化水中的催化剂细粉会沉积在换热器内壁上，造成净化水换热器换热效率下降，导致外送净化水温度超指标；

2、净化水送至烯烃分离装置的甲醇洗涤塔，用于洗涤产品气中的氧化物，高COD的净化水洗涤效果会逐渐变差，造成甲醇洗涤塔填料堵塞，导致甲醇洗涤塔塔压升高，后期往往被迫停用净化水，而改用更为洁净的除氧水，这增加了装置能耗；

当甲醇制烯烃装置污水汽提塔塔盘和烯烃分离装置甲醇洗涤塔填料堵塞后，普遍采用注入化学药剂的方式进行冲洗，如注入对二甲苯、柴油和阻垢分散剂，注入过程会导致塔压大幅波动，也加重了后续污水系统处理负担。

发明内容

为了解决现有阶段存在的污水汽提系统运行不佳、净化水外送超温以及COD超标等问题，本发明提供了一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：

一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，由水洗塔、污水汽提塔、除油除固系统、净化水深度除油系统和杂油外送系统组成；其中，除油除固系统由沸腾床过滤器、水洗水过滤器及水洗水聚结器组成，净化水深度除油系统由净化水过滤器、净化水聚结器及膜式过滤器组成；杂油外送系统由杂油罐和杂油泵组成；水洗塔、沸腾床过滤器、水混合罐、污水汽提塔、杂油罐分别设置有1个进料口和1个出料口；水洗水过滤器、水洗水聚结器、净化水过滤器、净化水聚结器、膜式过滤器分别设置有1个进料口和2个出料口，2个出料口中一为油相出料口，一为水相出料口。

甲醇制烯烃工艺生成的产品气通过水洗塔的进料口进入，水洗塔的出料口与沸腾床过滤器的进料口连接，沸腾床过滤器的出料口与水洗水过滤器的进料口连接；水洗水过滤器的水相出料口与水洗水聚结器的进料口连接，水洗水过滤器的油相出料口与杂油外送系统连接；水洗水聚结器的水相出料口与水混合罐的进料口连接，水洗水聚结器的油相出料口与杂油外送系统连接；水混合罐的出料口与污水汽提塔的进料口连接，污水汽提塔的出料口与净化水过滤器的进料口连接；净化水过滤器的水相出料口与净化水聚结器的进料口连接，净化水过滤器的油相出料口与杂油外送系统连接；净化水聚结器的水相出料口与膜式过滤器的进料口连接，净化水聚结器的油相出料口与杂油外送系统连接；膜式过滤器的水相出料口与净化水外送系统连接，膜式过滤器的油相出料口与杂油外送系统连接。

进一步地，在水洗塔的出料口和沸腾床过滤器的进料口间设置有水洗塔底油泵，在水混合罐的出料口与污水汽提塔的进料口间设置有污水汽提塔进料泵，在污水汽提塔的出料口和净化水过滤器的进料口间设置有净化水泵。

进一步地，产品气进入水洗塔后被水洗，沸腾床过滤器用于除去水洗水中的催化剂细粉类固体物质，其内部设置有至少两层不同粒径的石英砂颗粒，粒径大的颗粒在下层，可设置四台，单台处理能力为50t/h，四台沸腾床过滤器之间通过反洗管线连接，当单台沸腾床过滤器的出入口压差（设有压差表并远传至集散控制系统-DCS画面进行监测）达到一定值后，启动反洗程序，对沸腾床过滤器内的催化剂粉末及催化剂细粉形成的滤饼进行反洗脱除，沸腾床过滤器脱除合格后再投入使用。

进一步地，所述水洗水过滤器及水洗水聚结器内均设置有多种不同规格的滤芯，水洗水过滤器内的滤芯将水洗水中的油水进行分离，初步除去水洗水中的油蜡类物质；水洗水聚结器内的滤芯将水洗水过滤器中难以去除的油蜡类物质进一步聚结和进行油水分离。

进一步地，所述水洗水过滤器和水洗水聚结器均设置两台，一开一备，当水洗水过滤器和水洗水聚结器发生堵塞时，可离线清洗。

进一步地，所述净化水过滤器和净化水聚结器内均设置有多种不同规格的滤芯，净化水过滤器内的滤芯用于将净化水中的油类物质过滤，净化水聚结器内的滤芯用于将净化水过滤器内难以截留的油类物质进行聚结，从而达到油水进一步分离脱除。

进一步地，水洗水过滤器和净化水过滤器内均设置有烧结网滤芯，其机械强度大，稳定性好，不易变形，但净化水过滤器过滤精度要强于水洗水过滤器，水洗水聚结器和净化水聚结器内均设置有复合材料滤芯，其油水分离及聚结效果好。

进一步地，所述净化水过滤器和净化水聚结器均设置两台，一开一备，当净化水过滤器和净化水聚结器发生堵塞时，可离线清洗。

进一步地，所述膜式过滤器用于将经净化水过滤器和净化水聚结器中处理后的净化水进行进一步深度处理，通过膜式过滤器内的过滤膜将更细微油蜡类物质截留，进而保证外送净化水中COD处于极低含量；膜式过滤器内的过滤膜选用超滤膜、纳滤膜或MOFS膜。

进一步地，所述膜式过滤器设置有四台，单台过滤处理能力为50t/h，四台膜式过滤器通过反洗管线连接，当单台膜式过滤器过滤器出入口压差达到一定值后，启动反洗程序，对膜式过滤器内的油蜡类物质反洗脱除，反洗脱除的杂油通过压差控制进入杂油外送系统，脱除合格后再投用。

进一步地，杂油罐的出口与杂油泵连接，杂油罐内的杂油经杂油泵外送。

进一步地，所述杂油罐的底部设有油水脱除器，当杂油罐内的油水混合物静止沉降后，可通过油水脱除器将底部水分脱除，保证外送杂油品质。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

（1）将进入污水汽提塔的油水混合物中的油蜡类物质和催化剂通过增设的除油除固系统去除，保证了污水汽提塔进料的洁净，降低了污水汽提塔的处理负荷，确保了污水汽提塔的汽提效果；

（2）除油除固系统均设置两台，当单台发生堵塞后，可切换离线清洗，保证了装置运行的连续性；

（3）通过增设的净化水深度除油系统，确保了净化水的深度脱除杂质效果，既节能，又能满足后续下游装置的用水需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1：本发明的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统的结构示意图；

图中：水洗塔1、水洗塔底油泵2、沸腾床过滤器3、水洗水过滤器4、水洗水聚结器5、水混合罐6、污水汽提塔进料泵7、污水汽提塔8、净化水泵9、净化水过滤器10、净化水聚结器11、膜式过滤器12、杂油罐13、杂油泵14。

具体实施方式

为清楚、完整地描述本发明所述技术方案及其具体工作过程，结合说明书附图，本发明的具体实施方式如下：

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，由水洗塔1、污水汽提塔8、除油除固系统、净化水深度除油系统和杂油外送系统组成；其中，除油除固系统由沸腾床过滤器3、水洗水过滤器4及水洗水聚结器5组成，净化水深度除油系统由净化水过滤器10、净化水聚结器11及膜式过滤器12组成；杂油外送系统由杂油罐13和杂油泵14组成；水洗塔1、沸腾床过滤器3、水混合罐6、污水汽提塔8、杂油罐13分别设置有1个进料口和1个出料口；水洗水过滤器4、水洗水聚结器5、净化水过滤器10、净化水聚结器11、膜式过滤器12分别设置有1个进料口和2个出料口，2个出料口中一为油相出料口，一为水相出料口。

甲醇制烯烃工艺生成的产品气通过水洗塔1的进料口进入，水洗塔1的出料口与沸腾床过滤器3的进料口连接，沸腾床过滤器3的出料口与水洗水过滤器4的进料口连接；水洗水过滤器4的水相出料口与水洗水聚结器5的进料口连接，水洗水过滤器4的油相出料口与杂油外送系统连接；水洗水聚结器5的水相出料口与水混合罐6的进料口连接，水洗水聚结器5的油相出料口与杂油外送系统连接；水混合罐6的出料口与污水汽提塔8的进料口连接，污水汽提塔8的出料口与净化水过滤器10的进料口连接；净化水过滤器10的水相出料口与净化水聚结器11的进料口连接，净化水过滤器10的油相出料口与杂油外送系统连接；净化水聚结器11的水相出料口与膜式过滤器12的进料口连接，净化水聚结器11的油相出料口与杂油外送系统连接；膜式过滤器12的水相出料口与净化水外送系统连接，膜式过滤器12的油相出料口与杂油外送系统连接。

进一步地，在水洗塔1的出料口和沸腾床过滤器3的进料口间设置有水洗塔底油泵2，在水混合罐6的出料口与污水汽提塔8的进料口间设置有污水汽提塔进料泵7，在污水汽提塔8的出料口和净化水过滤器10的进料口间设置有净化水泵9。

进一步地，产品气进入水洗塔1被水洗涤，催化剂细粉类固体物质被洗涤脱除，沸腾床过滤器3用于除去水洗水中的催化剂细粉类固体物质，其内部设置有至少两层不同粒径的石英砂颗粒，粒径大的约6~8mm颗粒在下层，粒径小的约1~2mm颗粒在上层，可设置四台，单台处理能力为50t/h，四台沸腾床过滤器3之间通过反洗管线连接，当单台沸腾床过滤器的出入口压差（设有压差表并远传至集散控制系统-DCS画面进行监测）达到一定值后，启动反洗程序，对沸腾床过滤器3内的催化剂粉末及催化剂细粉形成的滤饼进行反洗脱除，沸腾床过滤器3脱除合格后再投入使用。

进一步地，所述水洗水过滤器4及水洗水聚结器5内均设置有多种不同规格的滤芯，水洗水过滤器4内的滤芯将水洗水中的油水进行分离，初步除去水洗水中的油蜡类物质；水洗水聚结器5内的滤芯将水洗水过滤器4中难以去除的油蜡类物质进一步聚结和进行油水分离。

进一步地，所述水洗水过滤器4和水洗水聚结器5均设置两台，一开一备，当水洗水过滤器4和水洗水聚结器5发生堵塞时，可离线清洗。

进一步地，所述净化水过滤器10和净化水聚结器11内均设置有多种不同规格的滤芯，净化水过滤器10内的滤芯用于将净化水中的油类物质过滤，净化水聚结器11内的滤芯用于将净化水过滤器10内难以截留的油类物质进行聚结，从而达到油水进一步分离脱除。

进一步地，水洗水过滤器4和净化水过滤器10内均设置有烧结网滤芯，其机械强度大，稳定性好，不易变形，但净化水过滤器10过滤精度要强于水洗水过滤器4，水洗水聚结器5和净化水聚结器11内均设置有复合材料滤芯，其油水分离及聚结效果好。

进一步地，所述净化水过滤器10和净化水聚结器11均设置两台，一开一备，当净化水过滤器10和净化水聚结器11发生堵塞时，可离线清洗。

所述膜式过滤器12用于将经净化水过滤器10和净化水聚结器11中处理后的净化水进行进一步深度处理，通过膜式过滤器12内的过滤膜将更细微油蜡类物质截留，进而保证外送净化水中COD处于极低含量；膜式过滤器12内的过滤膜选用超滤膜、纳滤膜或MOFS膜。

所述膜式过滤器12设置有四台，单台过滤处理能力为50t/h，四台膜式过滤器12通过反洗管线连接，当单台膜式过滤器12过滤器出入口压差达到一定值后，启动反洗程序，对膜式过滤器12内的油蜡类物质反洗脱除，反洗脱除的杂油通过压差控制进入杂油外送系统，脱除合格后再投用。

杂油罐13的出口与杂油泵14连接，杂油罐13内的杂油经杂油泵14外送。所述杂油罐13的底部设有油水脱除器，当杂油罐13内的油水混合物静止沉降后，可通过油水脱除器将底部水分脱除，保证外送杂油品质。

下面详细介绍本实施例提供的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统的工作过程，具体如下：

甲醇制烯烃反应生成的产品气经冷却至80~100℃后（主要是以乙烯、丙烯和碳四为主的低碳烯烃，以及甲醇制烯烃反应生成的水）约120t/h从底部进入水洗塔1中，与35~45℃水洗水（水洗水由水洗塔1底部抽出经冷却后送至水洗塔1的顶部，大部分的水洗水循环使用，少部分的水洗水与油蜡类物质一起被送往污水汽提系统）逆流接触，产品气中的油蜡类物质被洗涤析出，经水洗水洗涤后的产品气送至烯烃分离单元精制；共约140t/h的油蜡类物质和水的混合物经水洗塔底油泵2送至沸腾床过滤器3，水洗水从沸腾床过滤器3的顶部进入底部送出，在沸腾床过滤器3内部的过滤介质截留催化剂细粉后，催化剂细粉形成滤饼并与过滤介质同时进行深度截留水洗水中的催化剂细粉，经沸腾床过滤器3过滤后的水洗水依次进入水洗水过滤器4和水洗水聚结器5，经过水洗水过滤器4和水洗水聚结器5进行油水分相，约1t/h的油水两相进入到杂油罐13中，剩余139t/h的水相进入水混合罐6。

水洗水经过沸腾床过滤器3、水洗水过滤器4和水洗水聚结器5脱固除油后，水洗水的COD从10000mg/L降至800mg/L，固含量从300mg/L降至20mg/L以下，水洗水COD的脱除率为92%，固含量脱除率为93%。

起到缓冲作用的水混合罐6中经过脱固除油后的60~80℃水洗水经污水汽提塔进料泵7加压送至污水汽提塔8，极大的降低了污水汽提塔8的汽提负荷。

来自水混合罐6的水洗水由污水汽提塔8底部设有的再沸器经0.8~1.1Mpa、160~200℃的蒸汽进行换热，换热后塔压0.3MPa，塔顶温度139℃，塔底温度144℃；换热后，水洗水中的含氧化合物随部分水洗水从塔底被汽提出去；经过汽提后的塔顶约980kg/h的不凝气经不凝气回炼管线送至甲醇制烯烃装置的反应器回炼，从而降低了反应过程甲醇单耗；污水汽提塔8塔底去除含氧化合物和不凝气的净化水经净化水泵9送至净化水过滤器10和净化水聚结器11中进行进一步的油水分离，约1t/h的油水两相进入杂油罐13中，剩余约137.02t/h的净化水进入膜式过滤器12中，经膜式过滤截留的油相进入杂油罐13中，剩余水相为净化水送至后续系统利用。

经过净化水过滤器10、净化水聚结器11和膜式过滤器12后，净化水的COD可降至100mg/L以下，完全可满足下游用水需求。

应用本发明的技术方案，解决了现有阶段污水汽提系统运行不佳、净化水外送超温以及COD超标的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：由水洗塔（1）、污水汽提塔（8）、除油除固系统、净化水深度除油系统和杂油外送系统组成；其中，除油除固系统由沸腾床过滤器（3）、水洗水过滤器（4）及水洗水聚结器（5）组成，净化水深度除油系统由净化水过滤器（10）、净化水聚结器（11）及膜式过滤器（12）组成；杂油外送系统由杂油罐（13）和杂油泵（14）组成；水洗塔（1）、沸腾床过滤器（3）、水混合罐（6）、污水汽提塔（8）、杂油罐（13）分别设置有1个进料口和1个出料口；水洗水过滤器（4）、水洗水聚结器（5）、净化水过滤器（10）、净化水聚结器（11）、膜式过滤器（12）分别设置有1个进料口和2个出料口，2个出料口中一为油相出料口，一为水相出料口。

2.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：甲醇制烯烃工艺生成的产品气通过水洗塔（1）的进料口进入，水洗塔（1）的出料口与沸腾床过滤器（3）的进料口连接，沸腾床过滤器（3）的出料口与水洗水过滤器（4）的进料口连接；水洗水过滤器（4）的水相出料口与水洗水聚结器（5）的进料口连接，水洗水过滤器（4）的油相出料口与杂油外送系统连接；水洗水聚结器（5）的水相出料口与水混合罐（6）的进料口连接，水洗水聚结器（5）的油相出料口与杂油外送系统连接；水混合罐（6）的出料口与污水汽提塔（8）的进料口连接，污水汽提塔（8）的出料口与净化水过滤器（10）的进料口连接；净化水过滤器（10）的水相出料口与净化水聚结器（11）的进料口连接，净化水过滤器（10）的油相出料口与杂油外送系统连接；净化水聚结器（11）的水相出料口与膜式过滤器（12）的进料口连接，净化水聚结器（11）的油相出料口与杂油外送系统连接；膜式过滤器（12）的水相出料口与净化水外送系统连接，膜式过滤器（12）的油相出料口与杂油外送系统连接。

3.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：在水洗塔（1）的出料口和沸腾床过滤器（3）的进料口间设置有水洗塔底油泵（2），在水混合罐（6）的出料口与污水汽提塔（8）的进料口间设置有污水汽提塔进料泵（7），在污水汽提塔（8）的出料口和净化水过滤器（10）的进料口间设置有净化水泵（9）。

4.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：沸腾床过滤器（3）内部设置有至少两层不同粒径的石英砂颗粒，粒径大的颗粒在下层；沸腾床过滤器（3）设置四台，四台沸腾床过滤器（3）之间通过反洗管线连接，当单台沸腾床过滤器的出入口压差达到一定值后，启动反洗程序，对沸腾床过滤器（3）内的催化剂粉末进行反洗脱除，沸腾床过滤器（3）脱除合格后再投入使用。

5.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：水洗水过滤器（4）内设置有烧结网滤芯，水洗水聚结器（5）内均设置有复合材料滤芯；水洗水过滤器（4）将水洗水中的油水进行分离，初步除去水洗水中的油蜡类物质；水洗水聚结器（5）将水洗水过滤器（4）中难以去除的油蜡类物质进一步聚结和进行油水分离；水洗水过滤器（4）和水洗水聚结器（5）均设置两台，一开一备。

6.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：污水汽提塔（8）底部设置有再沸器，对来自水混合罐（6）的水洗水进行换热；换热后，水洗水中的含氧化合物随部分水洗水从塔底被汽提出去，汽提后塔顶的不凝气送至甲醇制烯烃装置的反应器回炼。

7.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：净化水过滤器（10）内设置有烧结网滤芯，净化水聚结器（11）内均设置有复合材料滤芯；净化水过滤器（10）将净化水中的油类物质过滤，净化水聚结器（11）将净化水过滤器（10）内难以截留的油类物质进行聚结，使油水进一步分离脱除；净化水过滤器（10）和净化水聚结器（11）均设置两台，一开一备。

8.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：膜式过滤器（12）内的过滤膜选用超滤膜、纳滤膜或MOFS膜；膜式过滤器（12）设置有四台，四台膜式过滤器（12）通过反洗管线连接，当单台膜式过滤器（12）过滤器出入口压差达到一定值后，启动反洗程序，对膜式过滤器（12）内的油蜡类物质反洗脱除，反洗脱除的杂油通过压差控制进入杂油外送系统，脱除合格后的膜式过滤器（12）再投入使用。

9.如权利要求1所述的一种甲醇制烯烃工艺的净化水处理系统，其特征在于：杂油罐（13）的底部设有油水脱除器，杂油罐（13）内的油水混合物静止沉降后，通过油水脱除器将底部水分脱除，保证外送杂油品质。

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