CN219907289U - 一种苯加氢催化剂废水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本申请属于化工废水处理技术，具体是一种苯加氢催化剂废水回收系统，包括加氢反应器、浆料分离器、闪蒸罐、冷却器、油水分离器和过滤机，所述加氢反应器、浆料分离器、闪蒸罐、冷却器和油水分离器经管道依次连通，所述加氢反应器的顶部通入氢气、底部侧边通入苯和脱盐水；所述闪蒸罐底部和油水分离器底部分别经管道连通至过滤机进口，所述过滤机的出口经管道连接至加氢反应器的脱盐水所在管路。该系统提高催化剂回收率，降低废水处理量。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产中废水回收技术，具体是一种苯加氢催化剂废水回收系统。
背景技术
工业上苯选择加氢气制备环己烯及其下游产品催化技术，简称苯选择加氢技术。目前钌-锌（Ru-Zn）催化剂由于其利用率高，稳定性好等优点在苯加氢反应系统中广泛应用，催化剂价格昂贵，回收再利用在化工生产中尤为重要。
加氢反应系统是气相、固相、油相、水相组成的四相反应体系，Ru-Zn催化剂在运行中以浆液形式存在，加氢反应器中的反应物浆料进入浆料分离器中进行部分的油固分离，上层油相减压溢流至闪蒸罐进行闪蒸，下层由浆料循环泵送回反应系统。由于动力作用，上层溢流至闪蒸罐的产品油相中就会含有部分固体催化剂。
上层油相在闪蒸罐底会积累成废弃的浆料，一般直接排到废水系统中。这其中含有催化剂若排放不及时会造成排放管线堵塞，也造成催化剂的浪费，还会导致废水系统的再次污染，影响废水的再生过程与质量，造成水资源的浪费。
实用新型内容
为了解决上述催化剂回收及其废水的处理问题，本申请提供了一种苯加氢催化剂废水回收系统，提高催化剂回收率，降低废水处理量，本实用新型采用的技术方案如下：
一种苯加氢催化剂废水回收系统，包括加氢反应器、浆料分离器、闪蒸罐、冷却器、油水分离器和过滤机，所述加氢反应器、浆料分离器、闪蒸罐、冷却器和油水分离器经管道依次连通，所述加氢反应器的顶部通入氢气、底部侧边通入苯和脱盐水；
所述闪蒸罐底部和油水分离器底部分别经管道连通至过滤机进口，所述过滤机的出口经管道连接至加氢反应器的脱盐水所在管路。
上述苯加氢催化剂废水回收系统，所述过滤机的出口管道上设有回水泵，所述加氢反应器的底部侧边设有用于输送苯和脱盐水的进料泵，所述回水泵的出口与进料泵进口连通。
上述苯加氢催化剂废水回收系统，所述浆料分离器的底部经循环泵连通加氢反应器的底部。
上述苯加氢催化剂废水回收系统，所述油水分离器的底部设有集水器，所述集水器连通过滤机的进口。
本实用新型的有益效果为：
其一，过滤机将废水中的催化剂回收，一方面减少了废水系统的固体含量，减免了废水系统的污染，为废水的处理可以减少固体处理量，在一定程度上简化处理流程，降低能源消耗。另一方面，回收后的催化剂可活化与再生，提高了催化剂的使用率，减少了实际生产成本。
其二，将过滤完催化剂的水相进入反应器，可代替一部分脱盐水，不仅节省了脱盐水用量，而且进一步减少了废水系统的废水处理量，从而降低能源消耗，节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的回收系统示意图。
图中：1为加氢反应器、2为浆料分离器、3为闪蒸罐、4为冷却器、5为油水分离器、6为集水器、8为进料泵、9为循环泵、10为过滤机、11为回水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。应当强调的是以下实施例是示例性的，其中使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实施例是一种苯加氢催化剂废水回收系统，如图1所示，主要包括加氢反应器1、浆料分离器2、闪蒸罐3、冷却器4、油水分离器5和过滤机10。
所述加氢反应器1的顶部通入氢气、底部侧边由进料泵9加苯，同时脱盐水也随苯由进料泵9通入。加氢反应器1内反应形成浆液。浆液由加氢反应器1的上部送至浆料分离器2的上部，分离后的浆料上层油相进入到闪蒸罐3，浆料下层经循环泵8送回到加氢反应器1底部继续参与反应。
闪蒸罐3顶部设置水喷淋，上层油相携带部分水和催化剂固体继续依次送至冷却器4、油水分离器5。在此过程中部分水、固相以浆料形式在闪蒸罐3底部和油水分离器5低的集水器6中逐步积累，作为废料均排至过滤机10内。
废水引入过滤机10中，固体催化剂停留在滤布中，根据过滤机10内前后压差的大小清理滤布，进行清理回收，过滤后的水相送回至进料泵9处的脱盐水管线进入加氢反应器1内，节省脱盐水的使用。如此废水不必另外进行处理，极大节约了废水处理量。
Claims (4)
1.一种苯加氢催化剂废水回收系统，其特征在于：包括加氢反应器、浆料分离器、闪蒸罐、冷却器、油水分离器和过滤机，所述加氢反应器、浆料分离器、闪蒸罐、冷却器和油水分离器经管道依次连通，所述加氢反应器的顶部通入氢气、底部侧边通入苯和脱盐水；
所述闪蒸罐底部和油水分离器底部分别经管道连通至过滤机进口，所述过滤机的出口经管道连接至加氢反应器的脱盐水所在管路。
2.根据权利要求1所述的苯加氢催化剂废水回收系统，其特征在于：所述过滤机的出口管道上设有回水泵，所述加氢反应器的底部侧边设有用于输送苯和脱盐水的进料泵，所述回水泵的出口与进料泵进口连通。
3.根据权利要求1所述的苯加氢催化剂废水回收系统，其特征在于：所述浆料分离器的底部经循环泵连通加氢反应器的底部。
4.根据权利要求1所述的苯加氢催化剂废水回收系统，其特征在于：所述油水分离器的底部设有集水器，所述集水器连通过滤机的进口。
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