CN114919217B - 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法 - Google Patents
二硫海绵和硬中底一体化生产的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114919217B CN114919217B CN202210590149.4A CN202210590149A CN114919217B CN 114919217 B CN114919217 B CN 114919217B CN 202210590149 A CN202210590149 A CN 202210590149A CN 114919217 B CN114919217 B CN 114919217B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- prefabricated
- sponge
- glue
- hard midsole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 79
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 38
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 38
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/14—Multilayered parts
- B29D35/142—Soles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D8/00—Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
本发明公开了二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，涉及胶鞋生产技术领域。二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其生产步骤包括以下步骤：步骤一：预制硬中底成型，使用乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物与原料通过模具制造出预制硬中底；步骤二：预制海绵成型，使用橡胶海绵为原料，通过模具发泡成型制造出预制海绵；步骤三：一体化成型，使用成型机将预制海绵和预制硬中底结合实现一体化，得到一体化预制鞋底。本发明通过预制成型的预制硬中底的预制海绵，能够在利用预制硬中底注胶孔进行注胶的过程中，让胶水充分的填满中空底内部，并依靠接胶段的较细宽幅将嵌块和限位段进行限位，从而使得成型更加牢固，减少边缘处开胶，提高胶鞋的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及胶鞋生产技术领域，具体为二硫海绵和硬中底一体化生产的方法。
背景技术
二硫海绵是胶鞋生产中一个重要的半成品，在二流海绵在成型后要进行绷帮加工，绷帮加工之后还要进行贴硬中底加工，传统的胶鞋生产过程中，二硫海绵和硬中底是分别进行生产的，其中二硫海绵是通过模具直接硫化成型的海绵，并在最后的组装环节进行相互的粘接成型，二者粘接时的粘接面往往是平面，这样在长期的使用过程中，其边缘处可能会出现开胶的现象，进而会导致整个硬中底和二硫海绵分离，降低整个胶鞋的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其生产步骤包括以下步骤：
步骤一：预制硬中底成型，使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与原料通过模具制造出预制硬中底；
步骤二：预制海绵成型，使用橡胶海绵为原料，通过模具发泡成型制造出预制海绵；
步骤三：一体化成型，使用成型机将预制海绵和预制硬中底结合实现一体化，得到一体化预制鞋底；
步骤四：干燥，对一体化预制鞋底进行干燥；
步骤五：打磨，打磨一体化预制鞋底底部，完成生产；
所述的预制硬中底包括中空底，中空底底部中心开设有中心嵌口，所述中空底部位于中心嵌口前后两侧的位置分别开设有多个注胶孔，所述中空底底部位于注胶孔两侧和注胶孔之间的位置分别开设有溢胶口；
所述预制海绵包括嵌块，嵌块顶部固定连接有接触段，嵌块底部固定连接有接胶段，接胶段底部固定连接有限位段，嵌块位于中空底内部中空位置，所述限位段与所述中心嵌口相适配。
更进一步地，步骤三中的所述成型机包括底板，底板顶部两侧分别固定连接有边架，边架顶部安装有施压电机，施压电机输出端贯穿边架顶部固定连接有丝杠，两所述丝杠之间共同螺纹连接有施压机构，所述底板顶部中心固定连接有注胶机构，施压机构位于注胶机构正上方。
更进一步地，所述施压机构包括压板，压板两端分别固定连接有与丝杠螺纹连接的丝套，所述压板顶部开设有安装槽，安装槽内部安装有加热丝，所述安装槽顶部固定连接有盖板，压板底部中心固定连接有压块。
更进一步地，所述注胶机构包括安装架，安装架顶部嵌入式安装有可更换的适配模板，适配模板顶部贯穿设置有多个注胶管，注胶管于所述注胶孔相适配，注胶管底部共同固定连接有分连管，分连管外壁固定连接有接胶管，所述压块位于所述适配模板正上方。
更进一步地，所述安装架底部固定连接有回收气缸，回收气缸正面输出端固定连接有端板，端板背面顶部固定连接有连接杆，连接杆另一端固定连接有楔形铲板，楔形铲板底部与所述安装架顶部相接触。
更进一步地，所述安装架背面固定连接有回收斗，安装架顶部两侧分别固定连有安装盒，安装盒侧面侧面内壁固定连接有多个辅助弹簧，辅助弹簧的另一端均固定连接有夹头，两个夹头的夹持方向位于适配模板的两侧。
更进一步地，其中一个所述边架侧面安装有控制器，所述施压机构、注胶机构、施压电机分别与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，通过预制成型的预制硬中底的预制海绵，通过成型机的施压和注胶成型，依靠预制海绵嵌块、接触段、接胶段和限位段的分段设计，能够在利用预制硬中底注胶孔进行注胶的过程中，让胶水充分的填满中空底内部，并依靠接胶段的较细宽幅将嵌块和限位段进行限位，从而使得成型更加牢固，减少边缘处开胶情况的出现，提高胶鞋的使用寿命。
同时，通过设置多个适配有不同鞋型的适配模板，能够进行多种不同信号胶鞋硬中底和二硫海绵的一体化成型，并利用施压机构内部的加热丝使得胶水能够完全在鞋内填充，并依靠底部空间较大中部孔径较小的溢胶口，让成型后的胶水能够充分的进行固定，提高整个成型体的强度。
附图说明
图1为本发明生产的成品分解结构示意图；
图2为本发明的预制硬中底结构示意图；
图3为本发明的预制海绵结构示意图；
图4为本发明的成型机结构示意图；
图5为本发明成型机的注胶机构结构示意图；
图6为本发明成型机的施压机构结构示意图。
图中：1、预制硬中底；101、中空底；102、中心嵌口；103、注胶孔；104、溢胶口；2、预制海绵；201、嵌块；202、接触段；203、接胶段；204、限位段；3、底板；4、边架；5、施压电机；6、丝杠；7、施压机构；701、压板；702、丝套；703、安装槽；704、加热丝；705、盖板；706、压块；8、注胶机构；801、安装架；802、适配模板；803、注胶管；804、分连管；805、接胶管；806、回收气缸；807、端板；808、连接杆；809、楔形铲板；810、安装盒；811、辅助弹簧；812、夹头；813、回收斗；9、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
在进行二硫海绵和硬中底的一体化生产的过程中，传统的二硫海绵和硬中底在结构上没有太多的特点，在进行结合后二者多为平民进行粘接，粘接的胶水量也不能过多，这样就导致二硫海绵和硬中底在结合完成后边缘处的胶水用量胶水，容易导致边缘开胶，并由边缘延伸到整个结合体的中心，最终导致整个胶鞋报废，因此使用后了本发明提供的硫海绵和硬中底一体化生产的方法，来进行硫海绵和硬中底一体化的生产，丰富硫海绵和硬中底的结构，使得二者在结合时更加稳固。
如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其生产步骤包括以下步骤：
步骤一：预制硬中底1成型，使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与原料通过模具制造出预制硬中底1；
步骤二：预制海绵2成型，使用橡胶海绵为原料，通过模具发泡成型制造出预制海绵2；
步骤三：一体化成型，使用成型机将预制海绵2和预制硬中底1结合实现一体化，得到一体化预制鞋底；
步骤四：干燥，对一体化预制鞋底进行干燥；
步骤五：打磨，打磨一体化预制鞋底底部，完成生产；
的预制硬中底1包括中空底101，中空底101底部中心开设有中心嵌口102，中空底101部位于中心嵌口102前后两侧的位置分别开设有多个注胶孔103，中空底101底部位于注胶孔103两侧和注胶孔103之间的位置分别开设有溢胶口104；
预制海绵2包括嵌块201，嵌块201顶部固定连接有接触段202，嵌块201底部固定连接有接胶段203，接胶段203底部固定连接有限位段204，嵌块201位于中空底101内部中空位置，限位段204与中心嵌口102相适配。
步骤三中的成型机包括底板3，底板3顶部两侧分别固定连接有边架4，边架4顶部安装有施压电机5，施压电机5输出端贯穿边架4顶部固定连接有丝杠6，两丝杠6之间共同螺纹连接有施压机构7，底板3顶部中心固定连接有注胶机构8，施压机构7位于注胶机构8正上方，其中一个边架4侧面安装有控制器9，施压机构7、注胶机构8、施压电机5分别与控制器9电性连接。
需要注意的是，预制成型的预制硬中底1的预制海绵2，通过成型机的施压和注胶成型，依靠预制海绵2嵌块201、接触段202、接胶段203和限位段204的分段设计，能够让嵌块201嵌入到中空底101的中心，接触段202用于人脚部的承接，接胶段203宽幅较小周围会被胶水填充，限位段204限位在中心嵌口102内部，能够在利用预制硬中底1注胶孔103进行注胶的过程中，让胶水充分的填满中空底101内部，并依靠接胶段203的较细宽幅将嵌块201和限位段204进行限位，从而使得成型更加牢固，减少边缘处开胶情况的出现，提高胶鞋的使用寿命。
施压机构7包括压板701，压板701两端分别固定连接有与丝杠6螺纹连接的丝套702，压板701顶部开设有安装槽703，安装槽703内部安装有加热丝704，安装槽703顶部固定连接有盖板705，压板701底部中心固定连接有压块706。
注胶机构8包括安装架801，安装架801顶部嵌入式安装有可更换的适配模板802，适配模板802顶部贯穿设置有多个注胶管803，注胶管803于注胶孔103相适配，注胶管803底部共同固定连接有分连管804，分连管804外壁固定连接有接胶管805，压块706位于适配模板802正上方，安装架801底部固定连接有回收气缸806，回收气缸806正面输出端固定连接有端板807，端板807背面顶部固定连接有连接杆808，连接杆808另一端固定连接有楔形铲板809，楔形铲板809底部与安装架801顶部相接触，安装架801背面固定连接有回收斗813，安装架801顶部两侧分别固定连有安装盒810，安装盒810侧面侧面内壁固定连接有多个辅助弹簧811，辅助弹簧811的另一端均固定连接有夹头812，两个夹头812的夹持方向位于适配模板802的两侧。
需要注意的是，通过设置多个适配有不同鞋型的适配模板802，能够进行多种不同信号胶鞋硬中底和二硫海绵的一体化成型，并利用施压机构7内部的加热丝704使得胶水能够完全在鞋内填充，并依靠底部空间较大中部孔径较小的溢胶口104，让成型后的胶水能够充分的进行固定，提高整个成型体的强度，图中的注胶管803和注胶孔103为展示的明显进行了放大，实际上其孔径较小，在注胶管803抽离处注胶孔103后只有少量胶水流出，胶水会迅速的固化，加热可以减缓其固化速度，使用的连接辅助弹簧811的夹头812能够方便的固定预制硬中底1，使用的由回收气缸806驱动的楔形铲板809，能够将成型后的鞋底铲入到回收斗813中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其特征在于：其生产步骤包括以下步骤：
步骤一：预制硬中底（1）成型，使用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物与原料通过模具制造出预制硬中底（1）；
步骤二：预制海绵（2）成型，使用橡胶海绵为原料，通过模具发泡成型制造出预制海绵（2）；
步骤三：一体化成型，使用成型机将预制海绵（2）和预制硬中底（1）结合实现一体化，得到一体化预制鞋底；
步骤四：干燥，对一体化预制鞋底进行干燥；
步骤五：打磨，打磨一体化预制鞋底底部，完成生产；
所述的预制硬中底（1）包括中空底（101），中空底（101）底部中心开设有中心嵌口（102），所述中空底（101）部位于中心嵌口（102）前后两侧的位置分别开设有多个注胶孔（103），所述中空底（101）底部位于注胶孔（103）两侧和注胶孔（103）之间的位置分别开设有溢胶口（104）；
所述预制海绵（2）包括嵌块（201），嵌块（201）顶部固定连接有接触段（202），嵌块（201）底部固定连接有接胶段（203），接胶段（203）底部固定连接有限位段（204），嵌块（201）位于中空底（101）内部中空位置，所述限位段（204）与所述中心嵌口（102）相适配；
步骤三中的所述成型机包括底板（3），底板（3）顶部两侧分别固定连接有边架（4），边架（4）顶部安装有施压电机（5），施压电机（5）输出端贯穿边架（4）顶部固定连接有丝杠（6），两所述丝杠（6）之间共同螺纹连接有施压机构（7），所述底板（3）顶部中心固定连接有注胶机构（8），施压机构（7）位于注胶机构（8）正上方；
所述施压机构（7）包括压板（701），压板（701）两端分别固定连接有与丝杠（6）螺纹连接的丝套（702），所述压板（701）顶部开设有安装槽（703），安装槽（703）内部安装有加热丝（704），所述安装槽（703）顶部固定连接有盖板（705），压板（701）底部中心固定连接有压块（706）；
所述注胶机构（8）包括安装架（801），安装架（801）顶部嵌入式安装有可更换的适配模板（802），适配模板（802）顶部贯穿设置有多个注胶管（803），注胶管（803）于所述注胶孔（103）相适配，注胶管（803）底部共同固定连接有分连管（804），分连管（804）外壁固定连接有接胶管（805），所述压块（706）位于所述适配模板（802）正上方。
2.根据权利要求1所述的二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其特征在于：所述安装架（801）底部固定连接有回收气缸（806），回收气缸（806）正面输出端固定连接有端板（807），端板（807）背面顶部固定连接有连接杆（808），连接杆（808）另一端固定连接有楔形铲板（809），楔形铲板（809）底部与所述安装架（801）顶部相接触。
3.根据权利要求2所述的二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其特征在于：所述安装架（801）背面固定连接有回收斗（813），安装架（801）顶部两侧分别固定连有安装盒（810），安装盒（810）侧面内壁固定连接有多个辅助弹簧（811），辅助弹簧（811）的另一端均固定连接有夹头（812），两个夹头（812）的夹持方向位于适配模板（802）的两侧。
4.根据权利要求1所述的二硫海绵和硬中底一体化生产的方法，其特征在于：其中一个所述边架（4）侧面安装有控制器（9），所述施压机构（7）、注胶机构（8）、施压电机（5）分别与控制器（9）电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210590149.4A CN114919217B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210590149.4A CN114919217B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114919217A CN114919217A (zh) | 2022-08-19 |
| CN114919217B true CN114919217B (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=82811012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210590149.4A Active CN114919217B (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114919217B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB488222A (en) * | 1936-01-08 | 1938-07-04 | Rollmann Kaufmann & Co | Improvements in or relating to footwear |
| CN102672860A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-19 | 际华三五三七制鞋有限责任公司 | 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法及模具 |
| CN107467779A (zh) * | 2016-06-08 | 2017-12-15 | 维珍妮国际(集团)有限公司 | 鞋和制鞋方法 |
| CN108030190A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-15 | 方柏明 | 一种一体成型减震机构及其制作模具和制作方法 |
| CN108698352A (zh) * | 2016-02-24 | 2018-10-23 | 耐克创新有限合伙公司 | 可修改的浇注弹性体鞋外底加工 |
| CN208978320U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-06-14 | 青岛永祥壬申模具有限公司 | 一种伸缩式鞋底融合模具 |
| CN113303551A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 广西宁站体育科技有限公司 | 一种鞋材的制备方法 |
-
2022
- 2022-05-26 CN CN202210590149.4A patent/CN114919217B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB488222A (en) * | 1936-01-08 | 1938-07-04 | Rollmann Kaufmann & Co | Improvements in or relating to footwear |
| CN102672860A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-19 | 际华三五三七制鞋有限责任公司 | 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法及模具 |
| CN108698352A (zh) * | 2016-02-24 | 2018-10-23 | 耐克创新有限合伙公司 | 可修改的浇注弹性体鞋外底加工 |
| CN107467779A (zh) * | 2016-06-08 | 2017-12-15 | 维珍妮国际(集团)有限公司 | 鞋和制鞋方法 |
| CN108030190A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-15 | 方柏明 | 一种一体成型减震机构及其制作模具和制作方法 |
| CN208978320U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-06-14 | 青岛永祥壬申模具有限公司 | 一种伸缩式鞋底融合模具 |
| CN113303551A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-27 | 广西宁站体育科技有限公司 | 一种鞋材的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114919217A (zh) | 2022-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110253924B (zh) | 一种制鞋用模压硫化工艺设备 | |
| CN114919217B (zh) | 二硫海绵和硬中底一体化生产的方法 | |
| CN207359672U (zh) | 一种可制备不同厚度帽形前纵梁的热模压成型模具 | |
| US3733380A (en) | Production process for a core body of ski | |
| CN213412679U (zh) | 一种包裹式鞋底的抽真空灌注成型模具 | |
| CN211683270U (zh) | 一种pu鞋成型模具 | |
| CN215396609U (zh) | 一种易脱模的汽车扬声器罩模具 | |
| CN211729962U (zh) | 一种pvc制鞋用注塑机 | |
| CN213198067U (zh) | 一种模砖高效压制工装 | |
| CN211334264U (zh) | 一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置 | |
| CN216578979U (zh) | 一种双色鞋底注塑模具 | |
| CN210651652U (zh) | 橡胶发泡联帮一体成型模具 | |
| CN219427323U (zh) | 一种eva凉拖鞋帮面模具 | |
| CN219618289U (zh) | 一种制鞋模具及制鞋机 | |
| CN110757826A (zh) | 一种快速定制化鞋垫的制作装置 | |
| CN213564158U (zh) | 一种路由器上盖板注塑模具 | |
| CN217803005U (zh) | 一种一体成型制鞋模具 | |
| CN211137941U (zh) | 木塑墙板易分离的塑胶模具 | |
| CN220409500U (zh) | 一种鞋面大底和中底一体成型的模具 | |
| CN215791451U (zh) | 一种行位上潜进胶的注塑模具 | |
| CN211762851U (zh) | 一种用于自动化制鞋生产线的鞋模架压紧装置 | |
| CN217196708U (zh) | 一种便于上下料的注塑模具 | |
| CN214220850U (zh) | 一种便于安装的塑木护栏结构 | |
| CN218699894U (zh) | 一种透水砖模具 | |
| CN210880558U (zh) | Eva与pu复合鞋底成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |