CN114918706A - 一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，具体涉及端盖加工技术领域，包括承载台，承载台底部四角位置处均固定连接有方柱，承载台顶端面其中一侧边缘位置固定设有侧板，侧板的一侧中部设置有夹紧机构，夹紧机构两侧均设置有加工头进给机构，承载台顶端面远离侧板的一侧中部设置有工位调整机构，承载台底部设置有移动机构。本发明通过将待加工的端盖放置在托料板顶部，并使得端盖待加工的两个面朝向安装有加工头的安装柱，随后启动气缸一工作，使其同步实现驱动夹块向待加工端盖夹紧面运动以及让安装有加工头的安装柱向待加工端面靠近，同时推动托料板将待加工端盖推送至加工位置，结构设计巧妙，加工效率高。

Description

一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件

技术领域

本发明涉及端盖加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件。

背景技术

端盖（Cover），是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。气缸盖是柴油机的重要组成部件，其主要作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。为了保证气缸的良好密封，这就要求对气缸盖的两端端面进行加工，以保证其具有良好的密封性能。

但现有的加工技术中，对气缸盖两端端面加工时，当其中一端端面加工完成后需要工人将气缸盖从固定夹具中拆卸下来后进行翻转，使另一端的端面朝向加工头，然后再重新进行固定，工人劳动强度大，加工效率低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，通过将待加工的端盖放置在托料板顶部，并使得端盖待加工的两个面朝向安装有加工头的安装柱，随后启动气缸一工作，使其同步实现驱动夹块向待加工端盖夹紧面运动以及让安装有加工头的安装柱向待加工端面靠近，同时推动托料板将待加工端盖推送至加工位置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，包括承载台，所述承载台底部四角位置处均固定连接有方柱，所述承载台顶端面其中一侧边缘位置固定设有侧板，所述侧板的一侧中部设置有夹紧机构，所述夹紧机构两侧均设置有加工头进给机构，所述承载台顶端面远离侧板的一侧中部设置有工位调整机构，所述承载台底部设置有移动机构；

所述夹紧机构包括有呈平置固定连接在侧板中部表面的U型柱，且侧板表面位于U型柱两端之间的位置处固定安装有气缸一，所述气缸一的输出端固定套接有两个圆环，所述U型柱两端外部分别活动套设有上滑动框以及下滑动框，所述上滑动框与下滑动框相背一侧中部边缘位置分别固定连接有呈C型设置的上连杆以及下连杆，且上连杆与下连杆远离U型柱的一端之间形成有交集区，所述上连杆与下连杆之间的交集区内相对的一侧均固定设有夹块，所述下滑动框顶中部对应远离侧板的圆环位置处固定设有与该圆环固定连接的竖条，所述U型柱的两侧中部均固定连接有圆柱，U型柱两侧均设置有偏转条，两个偏转条中部均贯穿设有穿孔一，所述圆柱插接于对应位置的穿孔一内部，且通过轴承与对应位置的偏转条转动连接，两个所述偏转条的两端均滑动连接有U型滑框，且两个偏转条对应端的U型滑框开口呈相背设置，两个偏转条对应端的U型滑框之间固定连接有轴杆，所述上连杆与下连杆对应所在位置轴杆的位置处贯穿开设有穿孔二，所述轴杆活动穿设于对应位置的穿孔二内部；

所述工位调整机构包括有固定连接在下连杆底部的竖块和固定设置在承载台顶部固定块，所述竖块面向固定块的一侧底端固定连接有推块二，所述固定块顶部设置有呈倒置的U型架，所述U型架的两端面上均开设有两个导槽，且U型架的两端面上的两个导槽之间安装有触碰开关，所述固定块顶部对应导槽的位置处固定设有导杆，所述导杆活动插接于对应位置的导槽内部，所述U型架的内侧中部固定设有定板，所述定板顶部固定安装有伺服电机，所述U型架远离固定块的一端中心位置贯穿开设有通孔，所述U型架顶部贴合设有过渡块，伺服电机的输出轴端部活动贯穿设于通孔内部，且与过渡块固定连接，所述过渡块两端均固定设有托料板。

采用上述进一步方案的有益效果是：仅需一个动力源即可同步完成待加工端盖的举升、夹紧以及加工过程，加工效率高。

在一个优选地实施方式中，所述加工头进给机构包括有与靠近侧板的圆环固定连接的两个翅板和固定设置在承载台顶部对应交集区两侧的竖板，两个翅板相背一端面向竖板的一侧均固定连接有推块一，两个竖板顶端中部均贯穿开设有通槽，两个通槽内部均活动穿设有安装柱，两个所述安装柱相背一端均固定连接有挡块，两个安装柱外周面位于挡块与所在位置竖板之间的位置处活动套设有弹簧，所述弹簧两端分别与挡块以及竖板固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以实现推动加工头向端盖的待加工端面靠近。

在一个优选地实施方式中，所述移动机构包括有开设于承载台底部左右两端的两个方柱相对侧中部的滑槽，每个滑槽内部均滑动连接有滑块，所述承载台底部左右两端的两个滑块之间均固定设有活动板，且活动板两端面分别与对应位置的方柱表面活动贴合，所述承载台底中部对应两个活动板的位置处均固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端与对应位置的活动板固定连接，两个活动板的底端面两端均固定安装有滚轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：方便对该装夹装置进行移动固定。

在一个优选地实施方式中，所述挡块与对应位置的推块一相对一侧均为倾斜设置，且推块一与所在位置挡块的倾斜面相靠近的一端之间呈活动贴合设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保安装有加工头的安装柱能够稳定进给。

在一个优选地实施方式中，所述定板面向推块二的一侧底端以及推块二远离竖块的一侧均为倾斜设置，且定板以及推块二上的倾斜面斜率相等。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保U型架能够稳定上升，使待加工端盖向加工区运动。

在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽均设置为T字型结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：可大大提高活动板升降的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述上连杆和下连杆远离U型柱的一端内侧均固定设有呈倾斜设置的加强筋板。

采用上述进一步方案的有益效果是：可提高上连杆以及下连杆的抗拉强度。

在一个优选地实施方式中，两个所述夹块相对的一侧均固定包覆有防滑垫，且两个夹块的两端均固定设有校正块，夹块两端的两个校正块朝向另一个夹块方向呈扩口状设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以提高端盖装夹时的稳定性，同时，可利用校正块对待加工端盖的位置进行纠偏。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将待加工的端盖放置在托料板顶部，并使得端盖待加工的两个面朝向安装有加工头的安装柱，随后启动气缸一工作，使其同步实现驱动夹块向待加工端盖夹紧面运动以及让安装有加工头的安装柱向待加工端面靠近，同时推动托料板将待加工端盖推送至加工位置，结构设计巧妙，且仅需一个动力源即可同步完成待加工端盖的举升、夹紧以及加工过程，大大提高了端盖的加工效率，此外，在对待加工端盖进行夹紧的过程中，还能利用校正块对待加工端盖进行位置纠偏，使得端盖的加工位置始终处于同一位置，从而高端盖的加工质量；

2、本发明通过利用U型架在自身重力作用下回落至固定块顶部时按压触碰开关，以启动伺服电机工作，从而驱动过渡块进行180°转动，进而实现加工完成的端盖与待加工端盖之间的位置切换，方便上下料，工作连续性好，加工效率高；

3、本发明通过在承载台底部设置可升降式活动板，方便根据实际需要调整滚轮的位置，从而实现该装夹装置进行快速移动固定。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图。

图3为本发明的U型柱结构示意图。

图4为本发明的偏转条结构示意图。

图5为本发明的U型滑框与轴杆装配图。

图6为本发明的图2中A部分放大图。

图7为本发明的固定块结构示意图。

图8为本发明的U型架结构示意图。

图9为本发明的局部侧视图。

图10为本发明的方柱与活动板连接结构示意图。

附图标记为：1承载台、2侧板、3夹紧机构、31 U型柱、32气缸一、33圆环、34上滑动框、35上连杆、36下滑动框、37下连杆、38竖条、39夹块、310圆柱、311偏转条、312穿孔一、313U型滑框、314轴杆、315穿孔二、4加工头进给机构、41翅板、42推块一、43竖板、44安装柱、45挡块、46弹簧、5移动机构、51滑槽、52活动板、53滑块、54气缸二、55滚轮、6工位调整机构、61竖块、62推块二、63固定块、64 U型架、65导杆、66导槽、67触碰开关、68定板、69通孔、610伺服电机、611过渡块、612托料板、7方柱、8加强筋板、9防滑垫、10校正块。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

实施例1

参照说明书附图1-6，本发明一实施例的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，包括承载台1，承载台1底部四角位置处均固定连接有方柱7，承载台1顶端面其中一侧边缘位置固定设有侧板2，侧板2的一侧中部设置有夹紧机构3。

进一步的，夹紧机构3包括有呈平置固定连接在侧板2中部表面的U型柱31，且侧板2表面位于U型柱31两端之间的位置处固定安装有气缸一32，气缸一32的输出端固定套接有两个圆环33，U型柱31两端外部分别活动套设有上滑动框34以及下滑动框36，上滑动框34与下滑动框36相背一侧中部边缘位置分别固定连接有呈C型设置的上连杆35以及下连杆37，且上连杆35与下连杆37远离U型柱31的一端之间形成有交集区，上连杆35与下连杆37之间的交集区内相对的一侧均固定设有夹块39，下滑动框36顶中部对应远离侧板2的圆环33位置处固定设有与该圆环33固定连接的竖条38，U型柱31的两侧中部均固定连接有圆柱310，U型柱31两侧均设置有偏转条311，两个偏转条311中部均贯穿设有穿孔一312，圆柱310插接于对应位置的穿孔一312内部，且通过轴承与对应位置的偏转条311转动连接，两个偏转条311的两端均滑动连接有U型滑框313，且两个偏转条311对应端的U型滑框313开口呈相背设置，两个偏转条311对应端的U型滑框313之间固定连接有轴杆314，上连杆35与下连杆37对应所在位置轴杆314的位置处贯穿开设有穿孔二315，轴杆314活动穿设于对应位置的穿孔二315内部。

需要说明的是，（1）U型滑框313在偏转条311进行偏转的过程中始终沿着所在位置的偏转条311进行滑动而不发生脱离情况；（2）气缸一32的输出端伸长量等于两个夹块39进行相向运动的距离。

其中，在该装夹装置进行使用时，通过外部控制器控制气缸一32工作，使其推动竖条38右移，从而带动下滑动框36向夹块39的方向运动，由于U型柱31的两侧中部均固定连接有圆柱310，U型柱31两侧均设置有偏转条311，且圆柱310通过轴承与对应位置的偏转条311转动连接，同时，两个偏转条311对应端的U型滑框313之间固定连接有轴杆314，上连杆35与下连杆37对应所在位置轴杆314的位置处贯穿开设有穿孔二315，且轴杆314活动穿设于对应位置的穿孔二315内部，使得下滑动框36右移过程中，会推动偏转条311以圆柱310为中心轴发生偏转，从而驱动上滑动框34向左移动，以实现驱动两个夹块39发生相向运动，达到夹紧待加工端盖的目的。

在本实施例中，上连杆35和下连杆37远离U型柱31的一端内侧均固定设有呈倾斜设置的加强筋板8，该加强筋板8的设置不会影响上连杆35以及下连杆37的左右移动，且可以提高上连杆35以及下连杆37的抗拉强度。

在本实施例中，两个夹块39相对的一侧均固定包覆有防滑垫9，可以利用防滑垫9来提高端盖装夹时的稳定性，以避免在加工的过程中端盖发生移位，提高加工精度，与此同时，在两个夹块39的两端均固定设有校正块10，夹块39两端的两个校正块10朝向另一个夹块39方向呈扩口状设置，可以利用校正块10对待加工端盖的位置进行纠偏，使得端盖的加工位置始终处于同一位置，从而高端盖的加工质量。

实施例2

参照说明书附图1，本发明一实施例的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，包括承载台1，承载台1底部四角位置处均固定连接有方柱7，承载台1顶端面其中一侧边缘位置固定设有侧板2，侧板2的一侧中部设置有夹紧机构3，夹紧机构3两侧均设置有加工头进给机构4。

进一步的，加工头进给机构4包括有与靠近侧板2的圆环33固定连接的两个翅板41和固定设置在承载台1顶部对应交集区两侧的竖板43，两个翅板41相背一端面向竖板43的一侧均固定连接有推块一42，两个竖板43顶端中部均贯穿开设有通槽，两个通槽内部均活动穿设有安装柱44，两个安装柱44相背一端均固定连接有挡块45，两个安装柱44外周面位于挡块45与所在位置竖板43之间的位置处活动套设有弹簧46，弹簧46两端分别与挡块45以及竖板43固定连接，挡块45与对应位置的推块一42相对一侧均为倾斜设置，且推块一42与所在位置挡块45的倾斜面相靠近的一端之间呈活动贴合设置。

需要说明的是，（1）弹簧46在自然状态下时，推块一42与所在位置挡块45的倾斜面相靠近的一端之间呈活动贴合设置；（2）两个安装柱44相互靠近的一端均可以根据实际加工需求来安装不同类型的加工头，且实际加工需求包括但不限于磨铣、钻孔等；（3）为了确保安装有加工头的安装柱44稳定推进，可以将安装柱44以及通槽均设置为矩形柱状结构。

其中，在气缸一32的输出端伸长的过程中，会带动两个翅板41向右运动，从而推动推块一42同步右移，由于挡块45与对应位置的推块一42相对一侧均为倾斜设置，且推块一42与所在位置挡块45的倾斜面相靠近的一端之间呈活动贴合设置，使得推块一42右移的过程中，会挤压对应位置的挡块45，从而推动安装柱44向夹块39的方向运动，并压缩弹簧46，实现将安装在安装柱44端部的加工头向待加工端盖处靠近进行端盖的两面同时加工。

实施例3

参照说明书附图1-2和图7-8，本发明一实施例的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，包括承载台1，承载台1底部四角位置处均固定连接有方柱7，承载台1顶端面其中一侧边缘位置固定设有侧板2，侧板2的一侧中部设置有夹紧机构3，承载台1顶端面远离侧板2的一侧中部设置有工位调整机构6。

进一步的，工位调整机构6包括有固定连接在下连杆37底部的竖块61和固定设置在承载台1顶部固定块63，竖块61面向固定块63的一侧底端固定连接有推块二62，固定块63顶部设置有呈倒置的U型架64，U型架64的两端面上均开设有两个导槽66，且U型架64的两端面上的两个导槽66之间安装有触碰开关67，固定块63顶部对应导槽66的位置处固定设有导杆65，导杆65活动插接于对应位置的导槽66内部，U型架64的内侧中部固定设有定板68，定板68顶部固定安装有伺服电机610，U型架64远离固定块63的一端中心位置贯穿开设有通孔69，U型架64顶部贴合设有过渡块611，伺服电机610的输出轴端部活动贯穿设于通孔69内部，且与过渡块611固定连接，过渡块611两端均固定设有托料板612，定板68面向推块二62的一侧底端以及推块二62远离竖块61的一侧均为倾斜设置，且定板68以及推块二62上的倾斜面斜率相等。

需要说明的是，（1）导槽66的深度大于导杆65的长度，且导杆65的长度大于U型架64在竖直方向上的位移量；（2）推块二62上倾斜面的竖直方向投影长度小于气缸一32的进给量；（3）每次触碰开关67被按压一次，伺服电机610驱动过渡块611转动180°，以实现加工完成的端盖与待加工端盖之间的位置切换。

其中，当下连杆37在气缸一32的作用下向右移动时，会带动竖块61同步右移，从而推动推块二62向U型架64的方向运动，待推块二62运动至其上的倾斜面与定板68上的倾斜面开始接触后，随着推块二62的继续右移，会推动定板68上移，从而会带动U型架64整体上移，进而带动托料板612上升，使待加工端盖随托料板612的上升运动作业区，此过程中，推块二62运动至其上端面与定板底端面接触时，待加工端盖恰好被输送至作业区，此时，夹块39以及安装有加工头的安装柱44还没有运动至作业区，在推块二62继续右移一段距离后，夹块39以及安装有加工头的安装柱44才到达作业区完成相应的加工工作；

当下连杆37在气缸一32的作用下向左移动时，会带动竖块61同步左移，从而带动推块二62向远离U型架64的方向运动，使U型架64在自身重力作用下逐渐回落至与固定块63上表面接触，此时，固定块63上表面会挤压触碰开关67，从而启动伺服电机610工作，以驱动过渡块611进行180°转动，进而实现加工完成的端盖与待加工端盖之间的位置切换，方便上下料，工作连续性好，加工效率高。

实施例4

参照说明书附图1-2和图9-10，本发明一实施例的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，包括承载台1，承载台1底部四角位置处均固定连接有方柱7，承载台1底部设置有移动机构5。

进一步的，移动机构5包括有开设于承载台1底部左右两端的两个方柱7相对侧中部的滑槽51，每个滑槽51内部均滑动连接有滑块53，承载台1底部左右两端的两个滑块53之间均固定设有活动板52，且活动板52两端面分别与对应位置的方柱7表面活动贴合，承载台1底中部对应两个活动板52的位置处均固定安装有气缸二54，气缸二54的输出端与对应位置的活动板52固定连接，两个活动板52的底端面两端均固定安装有滚轮55，滑块53和滑槽51均设置为T字型结构。

需要说明的是，（1）滑槽51内腔底端面到所在位置方柱7底端面之间的距离小于滚轮55的高度；（2）两个气缸二54的运动行程一致。

其中，在需要对该装夹装置进行位置变更时，只需要通过外部控制器控制气缸二54工作，使其推动活动板52沿着滑槽51向下运动至最大值（即滑块53底端面恰好与滑槽51内腔底端面贴合），此时，滚轮55恰好将方柱7顶至其底端面与承载该装夹装置的承载基面呈相离设置，随后即可实现移动该装夹装置，待该装夹装置被移动至指定位置后，控制气缸二54带动活动板52上移至滚轮55与承载该装夹装置的承载基面分离，从而实现对该装夹装置的快速移动固定。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，包括承载台（1），所述承载台（1）底部四角位置处均固定连接有方柱（7），其特征在于：所述承载台（1）顶端面其中一侧边缘位置固定设有侧板（2），所述侧板（2）的一侧中部设置有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）两侧均设置有加工头进给机构（4），所述承载台（1）顶端面远离侧板（2）的一侧中部设置有工位调整机构（6），所述承载台（1）底部设置有移动机构（5）；

所述夹紧机构（3）包括有呈平置固定连接在侧板（2）中部表面的U型柱（31），且侧板（2）表面位于U型柱（31）两端之间的位置处固定安装有气缸一（32），所述气缸一（32）的输出端固定套接有两个圆环（33），所述U型柱（31）两端外部分别活动套设有上滑动框（34）以及下滑动框（36），所述上滑动框（34）与下滑动框（36）相背一侧中部边缘位置分别固定连接有呈C型设置的上连杆（35）以及下连杆（37），且上连杆（35）与下连杆（37）远离U型柱（31）的一端之间形成有交集区，所述上连杆（35）与下连杆（37）之间的交集区内相对的一侧均固定设有夹块（39），所述下滑动框（36）顶中部对应远离侧板（2）的圆环（33）位置处固定设有与该圆环（33）固定连接的竖条（38），所述U型柱（31）的两侧中部均固定连接有圆柱（310），U型柱（31）两侧均设置有偏转条（311），两个偏转条（311）中部均贯穿设有穿孔一（312），所述圆柱（310）插接于对应位置的穿孔一（312）内部，且通过轴承与对应位置的偏转条（311）转动连接，两个所述偏转条（311）的两端均滑动连接有U型滑框（313），且两个偏转条（311）对应端的U型滑框（313）开口呈相背设置，两个偏转条（311）对应端的U型滑框（313）之间固定连接有轴杆（314），所述上连杆（35）与下连杆（37）对应所在位置轴杆（314）的位置处贯穿开设有穿孔二（315），所述轴杆（314）活动穿设于对应位置的穿孔二（315）内部；

所述工位调整机构（6）包括有固定连接在下连杆（37）底部的竖块（61）和固定设置在承载台（1）顶部固定块（63），所述竖块（61）面向固定块（63）的一侧底端固定连接有推块二（62），所述固定块（63）顶部设置有呈倒置的U型架（64），所述U型架（64）的两端面上均开设有两个导槽（66），且U型架（64）的两端面上的两个导槽（66）之间安装有触碰开关（67），所述固定块（63）顶部对应导槽（66）的位置处固定设有导杆（65），所述导杆（65）活动插接于对应位置的导槽（66）内部，所述U型架（64）的内侧中部固定设有定板（68），所述定板（68）顶部固定安装有伺服电机（610），所述U型架（64）远离固定块（63）的一端中心位置贯穿开设有通孔（69），所述U型架（64）顶部贴合设有过渡块（611），伺服电机（610）的输出轴端部活动贯穿设于通孔（69）内部，且与过渡块（611）固定连接，所述过渡块（611）两端均固定设有托料板（612）。

2.根据权利要求1所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：所述加工头进给机构（4）包括有与靠近侧板（2）的圆环（33）固定连接的两个翅板（41）和固定设置在承载台（1）顶部对应交集区两侧的竖板（43），两个翅板（41）相背一端面向竖板（43）的一侧均固定连接有推块一（42），两个竖板（43）顶端中部均贯穿开设有通槽，两个通槽内部均活动穿设有安装柱（44），两个所述安装柱（44）相背一端均固定连接有挡块（45），两个安装柱（44）外周面位于挡块（45）与所在位置竖板（43）之间的位置处活动套设有弹簧（46），所述弹簧（46）两端分别与挡块（45）以及竖板（43）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：所述移动机构（5）包括有开设于承载台（1）底部左右两端的两个方柱（7）相对侧中部的滑槽（51），每个滑槽（51）内部均滑动连接有滑块（53），所述承载台（1）底部左右两端的两个滑块（53）之间均固定设有活动板（52），且活动板（52）两端面分别与对应位置的方柱（7）表面活动贴合，所述承载台（1）底中部对应两个活动板（52）的位置处均固定安装有气缸二（54），所述气缸二（54）的输出端与对应位置的活动板（52）固定连接，两个活动板（52）的底端面两端均固定安装有滚轮（55）。

4.根据权利要求2所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：所述挡块（45）与对应位置的推块一（42）相对一侧均为倾斜设置，且推块一（42）与所在位置挡块（45）的倾斜面相靠近的一端之间呈活动贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：所述定板（68）面向推块二（62）的一侧底端以及推块二（62）远离竖块（61）的一侧均为倾斜设置，且定板（68）以及推块二（62）上的倾斜面斜率相等。

6.根据权利要求3所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：所述滑块（53）和滑槽（51）均设置为T字型结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：所述上连杆（35）和下连杆（37）远离U型柱（31）的一端内侧均固定设有呈倾斜设置的加强筋板（8）。

8.根据权利要求1所述的一种用于端盖两面加工的一次性装夹组件，其特征在于：两个所述夹块（39）相对的一侧均固定包覆有防滑垫（9），且两个夹块（39）的两端均固定设有校正块（10），夹块（39）两端的两个校正块（10）朝向另一个夹块（39）方向呈扩口状设置。

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