CN114917758A - 一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备 - Google Patents
一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114917758A CN114917758A CN202210445444.0A CN202210445444A CN114917758A CN 114917758 A CN114917758 A CN 114917758A CN 202210445444 A CN202210445444 A CN 202210445444A CN 114917758 A CN114917758 A CN 114917758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- osmosis membrane
- flow guide
- membrane
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 159
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 title claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract description 13
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000035929 gnawing Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010888 waste organic solvent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，导流盘的外盘面设有呈螺旋线排布的凸点，凸点间设有弧形防刺穿保护筋；导流盘的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道；导流盘配合有反渗透膜片，反渗透膜片设有膜中心孔，膜中心孔的外侧设有直边切口，反渗透膜片的边缘设有焊接边；反渗透膜片由上层膜材料、下层膜材料和产水流道焊接形成；上层膜材料、下层膜材料均为包括聚酰胺脱盐层和PP/PE材质多孔支撑层的复合膜；导流开口流道包括导流口上倾斜滑道和导流口下倾斜滑道。本发明避免传统反渗透膜的聚砜支持层在与溶剂接触时发生溶胀，采用弧形防刺穿保护筋，极大降低故障率，提升工作稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，尤其适合纺丝、印染及化工行业含有机溶剂废水处理，属于反渗透组件技术领域。
背景技术
目前，制苯、橡胶、涂层、喷漆彩印及其它一些工艺会产生含有机溶剂的废水，含有机溶剂废水严重危害人体健康和生态环境。现阶段，对于废旧有机溶剂的净化处理，有蒸馏法、催化燃烧法、生物法等成功的方法，虽然国内现有技术装置对高浓度有机溶剂废液和废气的净化处理效果较好，但是处理费用比较高。对于低浓度有机溶剂废气和废液的净化处理，因回收难度大，涉及面广，成为国内外环境保护的难题之一。
现有技术CN107551825B公开的耐高温耐有机溶剂型分离膜材料、分离膜及其制备方法，采用耐高温含芳环基体树脂制成的是只能耐受部分有机溶剂微孔膜，本质上是一种超滤膜，不能实现有机溶剂的纯化和分离。
现有技术CN112844077A公开的一种PE微孔膜为基材的反渗透膜及其制备方法，包括PE微孔膜，涂覆在PE微孔膜上的聚砜层及涂覆在聚砜层上的聚酰胺层；此种反渗透膜不能处理有机溶剂废水，原因是有机溶剂能够将常规反渗透膜材料的中间聚砜支撑层（PS材料）溶胀，使得关键的超薄分离层失去支撑层的支持，脱盐层将会脱落或在压力作用下迅速破损，从而快速失去脱盐率和对有机溶剂的分离效果。传统卷式膜，采用膜片为三层结构，最下面为PET材质的无纺布，中间为聚砜支撑层、最上面为聚酰胺脱盐层，由于聚砜可能在被有机溶剂溶胀造成脱盐层脱落，因此传统卷式膜不能用来处理有机废水；同时，常规卷式反渗透膜组件的膜片由聚氨酯材料粘结在一起，粘接层起到了隔绝盐水的作用，在有机溶剂高浓度的条件下，聚氨酯粘结力会迅速劣化直至失效。
综上所述，为了采用反渗透膜法处理含有机溶剂的废水，有必要研发一种新的耐有机溶剂的碟管式反渗透技术方案。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，实现采用反渗透膜法处理含有机溶剂的废液，解决传统技术无法有效应用在含有机溶剂的废液处理问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，包括膜壳、上端盖、上法兰、下端盖、下法兰、导流组件、进水托盘、校正托盘、密封套和中心管；
所述上端盖连接在所述膜壳的顶端，所述上法兰固定在所述上端盖的下端，所述下端盖连接在所述膜壳的底端，所述下法兰固定在所述下端盖的上端；所述导流组件设置在所述下法兰和所述上法兰之间；所述进水托盘设置在所述导流组件的下方，所述校正托盘设置在所述进水托盘的下方，所述密封套位于所述下法兰的中心通口；
所述中心管从上至下依次穿过所述上端盖、所述上法兰、所述导流组件、所述进水托盘、所述校正托盘、所述密封套和所述下端盖；
所述导流组件包括导流盘，所述导流盘的中心形成有通孔，所述通孔的外围设有呈环状排布的产水流道突齿；所述产水流道突齿的外侧设有密封槽；
所述导流盘的外盘面设有呈螺旋线排布的凸点，所述凸点间设有弧形防刺穿保护筋；所述导流盘的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道；所述导流盘的外环面设有角向定位台，所述角向定位台上设有定位凹槽；
所述导流盘配合有反渗透膜片，所述反渗透膜片设有膜中心孔，所述膜中心孔的外侧设有直边切口，所述反渗透膜片的边缘设有焊接边；所述反渗透膜片由上层膜材料、下层膜材料和产水流道焊接形成；
所述上层膜材料、所述下层膜材料均为包括聚酰胺脱盐层和PP/PE材质多孔支撑层的复合膜，所述聚酰胺脱盐层通过界面聚合的方法在所述多孔支撑层的表面生成；
所述导流开口流道包括导流口上倾斜滑道和导流口下倾斜滑道。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述上端盖连接有进水接头，所述进水接头通过所述上法兰导通所述导流组件；所述上端盖还连接有浓水接头，所述浓水接头通过所述上法兰导通所述导流组件。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述上法兰的中心管孔和所述中心管之间采用双密封结构，所述下法兰的中心管孔和所述导向套之间采用双密封结构。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述上端盖和所述下端盖为方形，所述上端盖和所述下端盖之间的四角位置连接有辅助拉杆；
所述辅助拉杆和所述中心管均一次成型，所述辅助拉杆采用喷漆防腐处理的高强度钢材，所述中心管为采用耐腐蚀的材料的不锈钢管。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述中心管的上下端均设有产水接口，所述产水接口导通所述导流组件。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述密封槽设有两组，每组所述密封槽的内部填充有密封圈，所述密封圈采用耐受有机溶剂的氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶或丁晴橡胶；
所述导流盘采用耐有机溶剂的PP/PE材料；所述膜壳材质为碳钢衬塑/PP/PE/特氟龙涂层、不锈钢或玻璃钢。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述导流口上倾斜滑道具有上倾斜滑道平面，所述导流口下倾斜滑道具有下倾斜滑道平面；
所述上倾斜滑道平面和所述下倾斜滑道平面之间平行，所述导流口上倾斜滑道和所述导流口下倾斜滑道为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的角度为15°-45°的倾斜滑道。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述凸点为半球形/半橄榄球形，所述凸点的排布方式为渐近线/抛物线的局部曲线。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述弧形防刺穿保护筋均匀分布在所述凸点中间，径向等距离分布1至6圈，每个圆圈内等距间断开；
所述弧形防刺穿保护筋的高度与凸点高度相同，或者所述弧形防刺穿保护筋的高度高出所述凸点0.1至0.5mm。
作为耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的优选方案，所述反渗透膜片由所述上层膜材料、所述下层膜材料和所述产水流道焊接形成；所述产水流道位于所述上层膜材料和所述下层膜材料之间，所述多孔支撑层和所述产水流道相邻，焊接方式为热熔焊接/超声波焊接/涡流焊接。
本发明的导流组件包括导流盘，导流盘的中心形成有通孔，通孔的外围设有呈环状排布的产水流道突齿；产水流道突齿的外侧设有密封槽；导流盘的外盘面设有呈螺旋线排布的凸点，凸点间设有弧形防刺穿保护筋；导流盘的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道；导流盘的外环面设有角向定位台，角向定位台上设有定位凹槽；导流盘配合有反渗透膜片，反渗透膜片设有膜中心孔，膜中心孔的外侧设有直边切口，反渗透膜片的边缘设有焊接边；反渗透膜片由上层膜材料、下层膜材料和产水流道焊接形成；上层膜材料、下层膜材料均为包括聚酰胺脱盐层和PP/PE材质多孔支撑层的复合膜，聚酰胺脱盐层通过界面聚合的方法生成多孔支撑层的表面；导流开口流道包括导流口上倾斜滑道和导流口下倾斜滑道。本发明的反渗透膜片采用具有双层结构的上层膜材料、下层膜材料制备膜袋,上层膜材料、下层膜材料均为聚酰胺脱盐层和PP/PE材质多孔支撑层复合而成，PP/PE材质多孔支撑层能够在绝大多数有机溶剂中保持稳定，确保了反渗透膜片在有机溶剂环境下使用的稳定性，从而使反渗透膜片具有纯化和分离有机溶剂的能力；采用全开放式流道，流道宽度更加宽泛，可以根据废水的实际情况进行选择，并且配合导流盘上的凸点重新设计，进一步提高抗污染性能，解决了有机溶剂待处理液污堵膜组件的问题;本发明采用弧形防刺穿保护筋，极大降低故障率，提升工作稳定性，集成化比传统产品显著提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例中提供的耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备剖视示意图；
图2为本发明实施例中提供的耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备导流盘结构示意图；
图3为本发明实施例中提供的耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备导流盘在导流开口流道处剖视示意图；
图4为本发明实施例中提供的耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备导流盘在中心通孔处剖视示意图；
图5为本发明实施例中提供的耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备的反渗透膜片结构示意图。
图中，1、膜壳；2、上端盖；3、上法兰；4、下端盖；5、下法兰；6、导流组件；7、进水托盘；8、校正托盘；9、密封套；10、中心管；11、导流盘；12、通孔；13、产水流道突齿；14、反渗透膜片；15、密封槽；16、凸点；17、保护筋；18、导流开口流道；19、角向定位台；20、定位凹槽；21、膜中心孔；22、直边切口；23、焊接边；24、上层膜材料；25、下层膜材料；26、产水流道；27、聚酰胺脱盐层；28、多孔支撑层；29、导流口上倾斜滑道；30、导流口下倾斜滑道；31、进水接头；32、浓水接头；33、产水接口；34、圆滑弧形结构。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1、图2、图3、图4和图5，本发明实施例提供一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，包括膜壳1、上端盖2、上法兰3、下端盖4、下法兰5、导流组件6、进水托盘7、校正托盘8、密封套9和中心管10；
所述上端盖2连接在所述膜壳1的顶端，所述上法兰3固定在所述上端盖2的下端，所述下端盖4连接在所述膜壳1的底端，所述下法兰5固定在所述下端盖4的上端；所述导流组件6设置在所述下法兰5和所述上法兰3之间；所述进水托盘7设置在所述导流组件6的下方，所述校正托盘8设置在所述进水托盘7的下方，所述密封套9位于所述下法兰5的中心通口；
所述中心管10从上至下依次穿过所述上端盖2、所述上法兰3、所述导流组件6、所述进水托盘7、所述校正托盘8、所述密封套9和所述下端盖4；
所述导流组件6包括导流盘11，所述导流盘11的中心形成有通孔12，所述通孔12的外围设有呈环状排布的产水流道突齿13；所述产水流道突齿13的外侧设有密封槽15；
所述导流盘11的外盘面设有呈螺旋线排布的凸点16，所述凸点16间设有弧形防刺穿保护筋17；所述导流盘11的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道18；所述导流盘11的外环面设有角向定位台19，所述角向定位台19上设有定位凹槽20；
所述导流盘11配合有反渗透膜片14，所述反渗透膜片14设有膜中心孔21，所述膜中心孔21的外侧设有直边切口22，所述反渗透膜片14的边缘设有焊接边23；所述反渗透膜片14由上层膜材料24、下层膜材料25和产水流道26焊接形成；
所述上层膜材料24、所述下层膜材料25均为包括聚酰胺脱盐层27和PP/PE材质多孔支撑层28的复合膜，所述聚酰胺脱盐层27通过界面聚合的方法在所述多孔支撑层28的表面生成；
所述导流开口流道18包括导流口上倾斜滑道29和导流口下倾斜滑道30。
本实施例中，所述上端盖2连接有进水接头31，所述进水接头31通过所述上法兰3导通所述导流组件6；所述上端盖2还连接有浓水接头32，所述浓水接头32通过所述上法兰3导通所述导流组件6。所述中心管10的上下端均设有产水接口33，所述产水接口33导通所述导流组件6。具体的，进水接头31用于向导流组件6引入有机废水，通过反渗透膜片14处理后的净水通过产水接口33排出，浓水通过浓水接头32排出。其中，中心管10贯穿下法兰5、下端盖4，并且上下均设置产水接口33，便于设备根据实际情况可以选择下产水管路布置。
辅助图1，本实施例中，所述上法兰3的中心管10孔和所述中心管10之间采用双密封结构，所述下法兰5的中心管10孔和所述导向套之间采用双密封结构。具体的，上法兰3、下法兰5起到支撑导流盘11和作为进出水流道的作用，能够防止中心管10啃伤密封圈，保证一次安装成功率；中心管10材质为PP/PE/PET/尼龙/不锈钢等，优选PP/PE。
本实施例中，所述上端盖2和所述下端盖4为方形，所述上端盖2和所述下端盖4之间的四角位置连接有辅助拉杆；所述辅助拉杆和所述中心管10均一次成型，所述辅助拉杆采用喷漆防腐处理的高强度钢材，所述中心管10为采用耐腐蚀的材料的不锈钢管。 其中，方形设计可以节省在集成设备上的占用空间，根据需要也可以设计外圆形。
辅助图2，本实施例中，所述密封槽15设有两组，每组所述密封槽15的内部填充有密封圈，所述密封圈采用耐受有机溶剂的氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶或丁晴橡胶。密封圈能够以给定的压力将反渗透膜片14固定在导流盘11中。所述导流盘11采用耐有机溶剂的PP/PE材料；所述膜壳1材质为碳钢衬塑/PP/PE/特氟龙涂层、不锈钢或玻璃钢，能够耐受有机溶剂材料。导流盘11有效厚度为5-8mm，膜面积为15㎡-30㎡，可以满足不同空间场合所需。
辅助图2，为了确保密封槽15内的密封圈密封效果，密封槽15的内壁形成有圆滑弧形结构34。圆滑弧形结构34沿密封槽15的内壁呈环状分布。
辅助图3，本实施例中，所述导流口上倾斜滑道29具有上倾斜滑道平面，所述导流口下倾斜滑道30具有下倾斜滑道平面；所述上倾斜滑道平面和所述下倾斜滑道平面之间平行，所述导流口上倾斜滑道29和所述导流口下倾斜滑道30为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的角度为15°-45°的倾斜滑道。
本实施例中，所述凸点16为半球形/半橄榄球形，所述凸点16的排布方式为渐近线/抛物线的局部曲线，可以有效提高耐污染性能。
本实施例中，所述弧形防刺穿保护筋17均匀分布在所述凸点16中间，径向等距离分布1至6圈，每个圆圈内等距间断开；所述弧形防刺穿保护筋17的高度与凸点16高度相同，或者所述弧形防刺穿保护筋17的高度高出所述凸点160.1至0.5mm。
具体的，弧形防刺穿保护筋17，均匀分布在盘面凸点16中间，径向等距离分布4圈为佳，每个圆圈内等距间断开；数量分别是4个、6个和8个；并且断开的距离12mm；其高度与凸点16高度高0.5mm（凸点16较传统凸点16高度降低0.3mm）；导流盘11正反面的弧形防刺穿保护筋17正好相对应，有效解决异常情况反渗透膜片14刺穿问题。
由于导流盘11抗污染的凸点16是比较尖锐的，在压力/流量剧烈波动情况下，极易出现反渗透膜片14最外层的聚酰胺脱盐层27被凸点16刺破，弧形防刺穿保护筋17极大降低组件故障率；极大的提升设备的工作稳定性，整体产品的集成化比传统产品显著提升。
本实施例中，反渗透膜片14由上下两层膜材料和产水流道26焊接形成；焊接方式为热熔焊接/超声波焊接/涡流焊接。反渗透膜片14设有膜中心孔21，膜中心孔21的外侧设有直边切口22，反渗透膜片14的边缘设有焊接边23；反渗透膜片14由上层膜材料24、下层膜材料25和产水流道26焊接形成；上层膜材料24、下层膜材料25均为包括聚酰胺脱盐层27和PP/PE材质多孔支撑层28的复合膜，聚酰胺脱盐层27通过界面聚合的方法生成多孔支撑层28的表面。避免采用拥有三层结构的传统反渗透膜，避免传统反渗透膜的聚砜支持层在与溶剂接触时发生溶胀，从而导致脱盐层脱落和失效、使得膜材料能够纯化或分离大部分有机溶剂。
本实施例中，进水托盘7作用是进水导向和支撑导流盘11和反渗透膜片14的作用，采用进水盘下平面与密封套9、校正托盘8相互连接的全新结构；使得中心管10与进水盘垂直度更加理想，使设备的装填面积得以大大提升，易于工业化，具有较大的应用前景，特别适合纺丝、印染及化工行业含有机溶剂废水处理。
综上所述，本发明的导流组件6包括导流盘11，导流盘11的中心形成有通孔12，通孔12的外围设有呈环状排布的产水流道突齿13；产水流道突齿13的外侧设有密封槽15；导流盘11的外盘面设有呈螺旋线排布的凸点16，凸点16间设有弧形防刺穿保护筋17；导流盘11的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道18；导流盘11的外环面设有角向定位台19，角向定位台19上设有定位凹槽20；导流盘11配合有反渗透膜片14，反渗透膜片14设有膜中心孔21，膜中心孔21的外侧设有直边切口22，反渗透膜片14的边缘设有焊接边23；反渗透膜片14由上层膜材料24、下层膜材料25和产水流道26焊接形成；上层膜材料24、下层膜材料25均为包括聚酰胺脱盐层27和PP/PE材质多孔支撑层28的复合膜，聚酰胺脱盐层27通过界面聚合的方法生成多孔支撑层28的表面；导流开口流道18包括导流口上倾斜滑道29和导流口下倾斜滑道30。本发明的反渗透膜片14采用具有双层结构的上层膜材料24、下层膜材料25制备膜袋,PP/PE材质多孔支撑层能够在绝大多数有机溶剂中保持稳定，确保了反渗透膜片在有机溶剂环境下使用的稳定性，从而使反渗透膜片具有纯化和分离有机溶剂的能力；采用全开放式流道，流道宽度更加宽泛，可以根据废水的实际情况进行选择，并且配合导流盘11上的凸点16重新设计，进一步提高抗污染性能，解决了有机溶剂待处理液污堵膜组件的问题;本发明采用弧形防刺穿保护筋17，极大降低故障率，提升工作稳定性，集成化比传统产品显著提升。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，包括膜壳（1）、上端盖（2）、上法兰（3）、下端盖（4）、下法兰（5）、导流组件（6）、进水托盘（7）、校正托盘（8）、密封套（9）和中心管（10）；
所述上端盖（2）连接在所述膜壳（1）的顶端，所述上法兰（3）固定在所述上端盖（2）的下端，所述下端盖（4）连接在所述膜壳（1）的底端，所述下法兰（5）固定在所述下端盖（4）的上端；所述导流组件（6）设置在所述下法兰（5）和所述上法兰（3）之间；所述进水托盘（7）设置在所述导流组件（6）的下方，所述校正托盘（8）设置在所述进水托盘（7）的下方，所述密封套（9）位于所述下法兰（5）的中心通口；
所述中心管（10）从上至下依次穿过所述上端盖（2）、所述上法兰（3）、所述导流组件（6）、所述进水托盘（7）、所述校正托盘（8）、所述密封套（9）和所述下端盖（4）；
所述导流组件（6）包括导流盘（11），所述导流盘（11）的中心形成有通孔（12），所述通孔（12）的外围设有呈环状排布的产水流道突齿（13）；所述产水流道突齿（13）的外侧设有密封槽（15）；
所述导流盘（11）的外盘面设有呈螺旋线排布的凸点（16），所述凸点（16）间设有弧形防刺穿保护筋（17）；所述导流盘（11）的外盘面还设置用于待处理液通过的导流开口流道（18）；所述导流盘（11）的外环面设有角向定位台（19），所述角向定位台（19）上设有定位凹槽（20）；
所述导流盘（11）配合有反渗透膜片（14），所述反渗透膜片（14）设有膜中心孔（21），所述膜中心孔（21）的外侧设有直边切口（22），所述反渗透膜片（14）的边缘设有焊接边（23）；所述反渗透膜片（14）由上层膜材料（24）、下层膜材料（25）和产水流道（26）焊接形成；
所述上层膜材料（24）、所述下层膜材料（25）均为包括聚酰胺脱盐层（27）和PP/PE材质多孔支撑层（28）的复合膜，所述聚酰胺脱盐层（27）通过界面聚合的方法在所述多孔支撑层（28）的表面生成；
所述导流开口流道（18）包括导流口上倾斜滑道（29）和导流口下倾斜滑道（30）。
2.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述上端盖（2）连接有进水接头（31），所述进水接头（31）通过所述上法兰（3）导通所述导流组件（6）；所述上端盖（2）还连接有浓水接头（32），所述浓水接头（32）通过所述上法兰（3）导通所述导流组件（6）。
3.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述上法兰（3）的中心管（10）孔和所述中心管（10）之间采用双密封结构，所述下法兰（5）的中心管（10）孔和所述导向套之间采用双密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述上端盖（2）和所述下端盖（4）为方形，所述上端盖（2）和所述下端盖（4）之间的四角位置连接有辅助拉杆；
所述辅助拉杆和所述中心管（10）均一次成型，所述辅助拉杆采用喷漆防腐处理的高强度钢材，所述中心管（10）为采用耐腐蚀的材料的不锈钢管。
5.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述中心管（10）的上下端均设有产水接口（33），所述产水接口（33）导通所述导流组件（6）。
6.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述密封槽（15）设有两组，每组所述密封槽（15）的内部填充有密封圈，所述密封圈采用耐受有机溶剂的氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶或丁晴橡胶；
所述导流盘（11）采用耐有机溶剂的PP/PE材料；所述膜壳（1）材质为碳钢衬塑/PP/PE/特氟龙涂层、不锈钢或玻璃钢。
7.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述导流口上倾斜滑道（29）具有上倾斜滑道平面，所述导流口下倾斜滑道（30）具有下倾斜滑道平面；
所述上倾斜滑道平面和所述下倾斜滑道平面之间平行，所述导流口上倾斜滑道（29）和所述导流口下倾斜滑道（30）为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的角度为15°-45°的倾斜滑道。
8.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述凸点（16）为半球形/半橄榄球形，所述凸点（16）的排布方式为渐近线/抛物线的局部曲线。
9.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述弧形防刺穿保护筋（17）均匀分布在所述凸点（16）中间，径向等距离分布1至6圈，每个圆圈内等距间断开；
所述弧形防刺穿保护筋（17）的高度与凸点（16）高度相同，或者所述弧形防刺穿保护筋（17）的高度高出所述凸点（16）0.1至0.5mm。
10.根据权利要求1所述的一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备，其特征在于，所述反渗透膜片（14）由所述上层膜材料（24）、所述下层膜材料（25）和所述产水流道（26）焊接形成；所述产水流道（26）位于所述上层膜材料（24）和所述下层膜材料（25）之间，所述多孔支撑层和所述产水流道相邻，焊接方式为热熔焊接/超声波焊接/涡流焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210445444.0A CN114917758A (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210445444.0A CN114917758A (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114917758A true CN114917758A (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82805778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210445444.0A Pending CN114917758A (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114917758A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106422783A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 江苏坤奕环境工程有限公司 | 高效开放式网管流道反渗透膜组件 |
| CN206391882U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-11 | 杭州碟滤膜技术有限公司 | 一种用于碟管式膜组件的导流盘 |
| CN211886260U (zh) * | 2020-03-26 | 2020-11-10 | 江苏激扬环境科技有限公司 | 一种dtro高压反渗透系统用碟管式膜元件 |
| CN212102119U (zh) * | 2020-03-20 | 2020-12-08 | 上海濯尔环保科技有限公司 | 一种用于市政污水领域的导流过滤膜组件 |
| CN212091717U (zh) * | 2020-03-04 | 2020-12-08 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种带导流盘o型密封圈预紧力补偿机构的膜组件 |
| CN112619424A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-09 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种新型碟管式反渗透组件 |
| CN214210067U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-09-17 | 杭州碟滤膜技术有限公司 | 一种高压高盐耐受碟管式反渗透膜组及其系统 |
| CN215610591U (zh) * | 2021-04-28 | 2022-01-25 | 重庆科湛环保科技有限公司 | 一种用于碟管式反渗透膜组件的反渗透膜片 |
| WO2022032730A1 (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | 南京水联天下海水淡化技术研究院有限公司 | 一种耐溶剂反渗透复合膜的制备方法 |
-
2022
- 2022-04-26 CN CN202210445444.0A patent/CN114917758A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106422783A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-22 | 江苏坤奕环境工程有限公司 | 高效开放式网管流道反渗透膜组件 |
| CN206391882U (zh) * | 2017-01-18 | 2017-08-11 | 杭州碟滤膜技术有限公司 | 一种用于碟管式膜组件的导流盘 |
| CN212091717U (zh) * | 2020-03-04 | 2020-12-08 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种带导流盘o型密封圈预紧力补偿机构的膜组件 |
| CN212102119U (zh) * | 2020-03-20 | 2020-12-08 | 上海濯尔环保科技有限公司 | 一种用于市政污水领域的导流过滤膜组件 |
| CN211886260U (zh) * | 2020-03-26 | 2020-11-10 | 江苏激扬环境科技有限公司 | 一种dtro高压反渗透系统用碟管式膜元件 |
| WO2022032730A1 (zh) * | 2020-08-12 | 2022-02-17 | 南京水联天下海水淡化技术研究院有限公司 | 一种耐溶剂反渗透复合膜的制备方法 |
| CN214210067U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-09-17 | 杭州碟滤膜技术有限公司 | 一种高压高盐耐受碟管式反渗透膜组及其系统 |
| CN112619424A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-09 | 烟台金正环保科技有限公司 | 一种新型碟管式反渗透组件 |
| CN215610591U (zh) * | 2021-04-28 | 2022-01-25 | 重庆科湛环保科技有限公司 | 一种用于碟管式反渗透膜组件的反渗透膜片 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109574149B (zh) | 一种超高压开放式流道碟管式反渗透膜组件 | |
| EP2990098B1 (en) | Cartridge type hollow fiber membrane module | |
| CN1046857A (zh) | 膜分离装置及其制造方法 | |
| CN1059106A (zh) | 适合膛壁进料的含多个同轴层的中空纤维膜流体离析器 | |
| JP6028726B2 (ja) | カートリッジ型中空糸膜モジュール | |
| CN1568220A (zh) | 流体净化设备及其制造方法和用途 | |
| CN1202838A (zh) | 动态涡旋过滤组件及方法 | |
| CN114917758A (zh) | 一种耐有机溶剂的碟管式反渗透膜设备 | |
| CN109499368B (zh) | 一种用于高压碟管式膜组件的导流盘 | |
| CN210125305U (zh) | 一种碟管式反渗透设备 | |
| CN106621819A (zh) | 中空纤维脱盐膜组件及设备 | |
| CN101654150A (zh) | 船用油污水分离处理方法及其处理装置 | |
| JP2020203282A (ja) | 薄膜を用いて圧力下にある液体混合物を濾過し、分離する装置 | |
| CN105935553A (zh) | 一种多管布水的中空纤维超滤膜组件 | |
| JP2007167806A (ja) | 膜モジュール | |
| CN215610591U (zh) | 一种用于碟管式反渗透膜组件的反渗透膜片 | |
| CN210251735U (zh) | 一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置 | |
| CN211398849U (zh) | 一种用于dtro膜组件的污水进出接管 | |
| CN211274242U (zh) | 一种高压dtro膜柱结构 | |
| CN209872456U (zh) | 垃圾渗滤液处理膜柱 | |
| CN217627839U (zh) | 一种应用于垃圾渗滤液处理的新型构造的dtro膜柱 | |
| CN210752132U (zh) | 膜元件及膜柱 | |
| CN207142983U (zh) | 一种化工业污水排放管 | |
| KR101902458B1 (ko) | 중공사막 모듈 | |
| CN209865778U (zh) | 一种用于碟管式反渗透组件的导流盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220819 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |