CN209865778U - 一种用于碟管式反渗透组件的导流盘 - Google Patents

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李越彪
张迎立
刘德华
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Abstract

本实用新型涉及一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，包括导流盘本体，导流盘本体的中心设置有密封盘安装孔，密封盘安装在密封盘安装孔内，导流盘本体外边缘设置支撑挡板，导流盘本体盘面上设置有一定排列规律的弧形凸点，密封圈槽的形状为连续的波纹形。导流盘本体盘面上设置有一定排列规律的半球形凸点，凸点外形较传统有很大区别，能有效的防止膜片在特殊情况下被凸点刺穿的风险；另一方面根据流体力学对其排布方式进行优化，能进一步提高紊流效果，加强对膜片的冲刷，降低浓差极化对膜片的影响，防止膜片结垢。密封圈槽的形状设计为连续的波纹形，能有效的减少水流对密封圈的冲击，防止导流盘错位跑圈和膜柱漏水的情况,隔离污水与清水。

Description

一种用于碟管式反渗透组件的导流盘
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及用于碟管式反渗透组件的导流盘。
背景技术
碟管式膜组件主要应用于高浓度有机废水的处理工艺，尤其是针对生活垃圾填埋场产生的渗滤液、工业废水和印染废水的处理。由于这些废水水质复杂多变，污染物多，单一的活性污泥法很难实现出水达标排放，必须结合膜工艺进行处理，才能满足出水的水质要求。
目前，用于碟管式膜组件的导流盘，主要采用导流盘之间形成空腔并夹设膜片的结构，通常在导流盘中部形成安装孔并在安装孔周围开设过水孔，再在导流盘两面围绕过水孔周围设置导流板来加强废水流速，达到冲刷膜片防止结垢的目的。但是在实际使用中存在的不足是：首先，由于导流盘之间缺乏对膜片的有效固定，且相邻两导流盘间的空隙较大，使导流板难以起到良好的倒流和加速效果，不仅影响到过滤效果，而且随着使用时间的推移，其膜片上依然会产生结垢；另外传统凸点尖锐易刺穿膜片。其次，相邻两导流盘之间常使用嵌入式的密封圈来密封安装孔，密封圈容易滑脱，影响密封性能，致导流盘错位跑圈和膜柱漏水的情况时有发生。
专利号为CN201621174897.0、名称为低能耗碟管式膜柱中的导流盘和专利号为CN201721482611.X、名称为用于碟管式反渗透组件的导流盘均为有代表性的现有技术，前者的导流盘凸起尺寸小，布局不合理，导致冲刷效果较差，并且在突然高压的工况下容易刺穿膜片；而后者的技术方案与传统导流盘不通用，实用性较差。
综上，有必要对现有的用于碟管式反渗透组件的导流盘结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型针对现有的碟管式膜组件中的导流盘存在的问题，提供一种新的用于碟管式反渗透组件的导流盘。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，包括导流盘本体，导流盘本体的中心设置有密封盘安装孔，密封盘安装在密封盘安装孔内，导流盘本体外边缘设置支撑挡板，导流盘本体盘面上设置有一定排列规律的弧形凸点，密封圈槽的形状为连续的波纹形。
本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
在上述技术方案的基础上，相邻两个凸点之间的夹角为0°-40°。
在上述技术方案的基础上，相邻两个凸点之间的夹角为5°。
在上述技术方案的基础上，凸点上端为半球形，其下端为支撑部，支撑部形状为圆柱或多边形立柱或者尖锥形柱。
在上述技术方案的基础上，支撑部底部直径为0.1-6mm。
在上述技术方案的基础上，支撑部底部直径为1.4mm。
在上述技术方案的基础上，半球形凸点的高度低于密封盘的高度。
在上述技术方案的基础上，密封盘的形状为环形，在密封盘表面的边缘设置有波浪状的密封圈槽，在密封盘的内圈设置有卡瓣，卡瓣设有防止注塑缩松的盲孔，相邻卡瓣之间为卡瓣槽，在卡瓣上设置有定位轴和定位槽，定位轴和定位槽设置在密封盘的两侧对应的位置上。所述盲孔可防止注塑缩松，从而使密封盘强度高，提高整体结构稳定性。
在上述技术方案的基础上，密封盘的密封圈槽纵向截面为“工字”外形。
在上述技术方案的基础上，相邻的两个定位槽的中心点与密封盘的圆心连接的直线的夹角为90°。
有益效果：导流盘本体在上下两侧侧面上设半球形凸点，导流盘本体盘面上设置有一定排列规律的半球形凸点，凸点外形较传统有很大区别，能有效的防止膜片在特殊情况下被凸点刺穿的风险；另一方面根据流体力学对其排布方式进行优化，能进一步提高紊流效果，加强对膜片的冲刷，降低浓差极化对膜片的影响，防止膜片结垢。密封圈槽的形状设计为连续的波纹形，能有效的减少水流对密封圈的冲击，防止导流盘错位跑圈和膜柱漏水的情况，隔离污水与清水；密封圈槽纵向截面采用强度高的“工字”外形，保证密封圈槽的结构稳定性；定位轴和定位槽与传统蓝色导流盘相同，可以实现混合使用。
凸点式导流盘与导流板式的导流盘优点相结合，但又重新组合设计的新型结构，即为新型的碟管式反渗透导流盘。这样既保证了透过速率和提高自清洗功能，又保证了导流盘密封圈不脱圈和膜片不易刺穿。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型图1的A-A方向剖视图。
图3为本实用新型图2的半球形凸点图。
图4为本实用新型图1的后视图。
图5为本实用新型图4中密封盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如附图所示的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，包括导流盘本体1，导流盘本体1的中心设置有密封盘安装孔，密封盘2安装在密封盘安装孔内，导流盘本体1外边缘设置支撑挡板3，导流盘本体1盘面上设置有一定排列规律的弧形凸点4，密封圈槽9的形状为连续的波纹形。
将多个导流盘本体1通过密封盘2中心的安装孔上下串接在中心拉杆上，并且在高度方向的上下两端分别通过端板用螺栓锁紧，这样通过上下定位轴5与定位槽6的嵌配，定位准确，使上下导流盘板面相互贴合并夹持膜片，并且使上下导流腔流通，导流腔在密封盘安装孔处形成有窄缩的进水孔。
凸点4外形较传统有很大区别，能有效的防止膜片在特殊情况下被凸点4刺穿的风险；另一方面根据流体力学对其排布方式进行优化，能进一步提高紊流效果，加强对膜片的冲刷，降低浓差极化对膜片的影响，防止膜片结垢。密封圈槽9的形状设计为连续的波纹形，能有效的减少水流对密封圈的冲击，防止导流盘错位跑圈和膜柱漏水的情况,隔离污水与清水。
本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
优选的，相邻两个凸点4之间的夹角为0°-40°。
优选的，相邻两个凸点4之间的夹角为5°。
优选的，凸点4上端为半球形，其下端为支撑部，支撑部形状为圆柱或多边形立柱或者尖锥形柱。半球形凸点4上端与下端的形状结构不同，其上端可以为半球形或类似半球形，其下端支撑部形状为圆柱，或者为立柱，还可以是尖椎形柱；同时也可以是带有一定锥度的立柱或者带有一定锥度多边形立柱。
本实施例还对半球形凸点4的排布方式进行优化设计，包括同圆周内凸点4数量和不同圆周的径向距离。目的之一是为实现更好的流体力学效果，之二是降低对膜片的影响。
优选的，支撑部底部直径为0.1-6mm。
优选的，支撑部底部直径为1.4mm。
优选的，半球形凸点4的高度低于密封盘2的高度。
优选的，密封盘2的形状为环形，在密封盘2表面的边缘设置有波浪状的密封圈槽9，在密封盘2的内圈设置有卡瓣7，卡瓣7设有防止注塑缩松的盲孔10，相邻卡瓣7之间为卡瓣槽8，在卡瓣7上设置有定位轴5和定位槽6，定位轴5和定位槽6设置在密封盘2的两侧对应的位置上。与传统蓝色导流盘相同，可以实现混合使用。盲孔10可防止注塑缩松，从而使密封盘强度高，提高整体结构稳定性。
密封盘2的两侧为对称的结构，同一个卡瓣7的两面，一面为定位轴5，另一面为定位槽6。
优选的，密封盘2的密封圈槽9纵向截面为“工字”外形。密封圈槽9纵向截面采用强度高的“工字”外形，保证密封圈槽9的结构稳定性。
优选的，相邻的两个定位槽6的中心点与密封盘2的圆心连接的直线的夹角为90°。相邻两个定位槽6的中心点和密封盘2的圆心这三点形成三角形，其中一个定位槽6与圆心的连线和另一个定位槽6与圆心的连线之间的夹角为90°。
导流盘采用ABS工程塑料一体模制成型，具有耐压、耐腐蚀、韧性强、强度高的特点。

Claims (10)

1.一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，包括导流盘本体(1)，其特征在于，导流盘本体(1)的中心设置有密封盘安装孔，密封盘(2)安装在密封盘安装孔内，导流盘本体(1)外边缘设置支撑挡板(3)，导流盘本体(1)盘面上设置有一定排列规律的弧形凸点(4)，密封圈槽(9)的形状为连续的波纹形。
2.如权利要求1所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，相邻两个凸点(4)之间的夹角为0°-40°。
3.如权利要求2所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，相邻两个凸点(4)之间的夹角为5°。
4.如权利要求1至3任一项所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，所述的弧形凸点(4)上端为半球形，其下端为支撑部，支撑部形状为圆柱或多边形立柱或者尖锥形柱。
5.如权利要求4所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，支撑部底部直径为0.1-6mm。
6.如权利要求5所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，支撑部底部直径为1.4mm。
7.如权利要求1所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，凸点(4)的高度低于密封盘(2)的高度。
8.如权利要求1所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，密封盘(2)的形状为环形，在密封盘(2)表面的边缘设置有波浪状的密封圈槽(9)，在密封盘(2)的内圈设置有卡瓣(7)，卡瓣(7)设有防止注塑缩松的盲孔(10)，相邻卡瓣(7)之间为卡瓣槽(8)，在卡瓣(7)上设置有定位轴(5)和定位槽(6)，定位轴(5)和定位槽(6)设置在密封盘(2)的两侧对应的位置上。
9.如权利要求1所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，密封盘(2)的密封圈槽(9)纵向截面为“工字”外形。
10.如权利要求8-9任一项所述的一种用于碟管式反渗透组件的导流盘，其特征在于，相邻的两个定位槽(6)的中心点与密封盘(2)的圆心连接的直线的夹角为90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113578054A (zh) * 2021-08-30 2021-11-02 江西林斯特净水设备有限公司 一种dtro导流盘

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