CN205796976U - 一种可叠加的高密度平板膜元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可叠加的高密度平板膜元件，所述平板膜元件包括支撑板以及对称设置在支撑板两侧的平片滤膜，所述支撑板上设有出水通道和多条环形汇流通道，所述出水通道位于所述支撑板的中心处，多条环形汇流通道以出水通道为圆心呈同心圆状排布，所述多条环形汇流通道与出水通道连通。本实用新型的高密度平板膜元件，一方面汇水流道紧凑，膜通量相同情况下水头损失小，汇水均匀性好，抗污染性能强；另一方面可根据工程要求实现叠加使用，以适应各种水深要求，并且占地面积小、能耗低，方便组装和检修。

Description

一种可叠加的高密度平板膜元件

技术领域

本实用新型涉及一种既能提高膜生物反应器的装填密度，又不影响其使用强度的高密度平板膜元件。

背景技术

膜技术在水处理领域的不断应用带来了膜产品的不断更新，但就目前市场上的膜产品主要还是以平板膜和中空纤维膜为主，中空膜较平板膜相比虽然造价低，但在污水处理应用中容易发生活性污泥逐渐污染、覆盖中空纤维滤膜表面现象，降低膜的过滤通量，影响其使用寿命；而平板膜表面平整，通过曝气作用，在膜表面形成剪切力和流体湍动，使活性污泥微粒难于积聚在平板膜表面，使膜面不易被污泥污染，设备能较长期、稳定地运行，并且混合液的活性污泥浓度可以达到较高值，进一步减少了污泥处置量。

市场上的平板膜虽然有着诸多的优点，但由于其易污染、能耗高、占地面积大、运行水深受限等问题的存在，仍然在很大程度上制约着膜产品的应用和推广。首先，由于汇水不均匀，废水中的被截物质容易沉积在膜表面，导致透水率降低，要对膜进行不断地、及时地清洗，而长期的化学清洗会产生化学废物并且会导致滤膜的化学降解，且影响处理效率。其次，受材料影响，现有平板膜组件适用的水深有一定局限性，在大中型工程应用中往往占地面积很大。并且，受液体流动方向的压力损失影响，膜通量也是影响膜组件性能的核心因素之一。这些缺点限制了平板膜的在水处理过程中的进一步应用。

因此，开发出一种汇水流道更紧凑，水头损失更小，汇水均匀性更好，能够根据工程要求实现叠加使用，以适应各种水深要求，满足不同规模的处理要求，占地面积更小，能耗更低，组装及检修更为便捷的优质平板膜元件是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可叠加的高密度平板膜元件，该平板膜元件可根据工程需求实现叠加使用，以适应各种水深要求，同时其汇水流道紧凑、水头损失小、汇水均匀性好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可叠加的高密度平板膜元件，所述平板膜元件包括支撑板以及对称设置在支撑板两侧的平片滤膜，所述支撑板上设有出水通道和多条环形汇流通道，所述出水通道位于所述支撑板的中心处，多条环形汇流通道以出水通道为圆心呈同心圆状排布，所述多条环形汇流通道与出水通道连通。

更进一步优选，所述支撑板边框处设有凸起以及与凸起相匹配的卡槽。

更进一步优选，所述凸起和/或卡槽的形状呈Y型或U型。

更进一步优选，所述出水通道与外界出水接头连接。

更进一步优选，所述平板膜元件可通过相互叠加形成平板膜组件，相邻所述平板膜元件之间的空隙为冲洗通道。

更进一步优选，所述支撑板为高分子塑料板。

更进一步优选，所述支撑板与平片滤膜的接触处设有焊接纹路，所述支撑板与平片滤膜通过焊接或粘贴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型高密度平板膜元件具有的有益效果为：

本实用新型可叠加的高密度平板膜元件，一方面汇水流道紧凑，膜通量相同情况下水头损失小，汇水均匀性好，抗污染性能强；另一方面可根据工程要求实现叠加使用，以适应各种水深要求，并且占地面积小、能耗低，方便组装和检修；本实用新型高密度平板膜元件既能大大提高膜生物反应器的装填密度，又不影响其使用强度，适用于各类污水处理的场合。

附图说明

图1为本实用新型高密度平板膜元件的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面结构示意图；

图3为图1中的B-B剖面结构示意图；

图4为图1中的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1～4所示，本实用新型可叠加的高密度平板膜元件，平板膜元件10包括支撑板1以及对称设置在支撑板1两侧的平片滤膜2，支撑板1上设有出水通道3和多条环形汇流通道4；为了实现汇水流道更紧凑，将圆形出水通道3设置于支撑板1的中心处，多条环形汇流通道4以出水通道3为圆心呈同心圆状排布；多条环形汇流通道4与出水通道3通过连接通道9相互连通，连接通道9用于连通汇流通道4和出水通道3，连接通道9有多条，净化水通过汇水流道4流入出水通道3，出水通道3与外界出水接头8连接，净化水再由出水接头8输送至收集管路。本实用新型可叠加的高密度平板膜元件可通过相互叠加形成平板膜组件。

支撑板1边框处设有凸起6以及与凸起6相匹配的卡槽7，凸起6和/或卡槽7的形状呈Y型或U型，通过将凸起6嵌入卡槽7实现两层或多层平板膜元件10组合在一起；安装时，把平板膜元件10凸起6嵌入与其相邻平板膜元件10的卡槽7中，从而使两层平板膜元件10叠合在一起，叠合后的两层平板膜元件10用长螺栓穿过支撑板1侧边的螺栓孔5固定，从而完成对两层平板膜元件10的组装，每层平板膜元件10的出水通道3连通外界出水接头8。相邻平板膜元件10之间的空隙11形成冲洗通道。

为便于密封，支撑板1形状为“H”形或“I”形，支撑板1由高分子塑料制成，平片滤膜2具有不对称的微孔结构，支撑板1四周及出水通道3外缘设有焊接纹路，支撑板1与平片滤膜2通过焊接或粘贴固定连接。

本实用新型高密度平板膜元件，汇水流道紧凑，水头损失小，汇水均匀性好，抗污染性能大幅提高，膜通量大大增加，大大提高了单位膜面积的利用效率，延长了膜使用寿命；安装后的平板膜元件可根据工程要求实现叠加使用，以适应各种水深要求，满足不同规模的处理要求，其占地面积小，单位面积所需曝气量低，能耗低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述平板膜元件包括支撑板以及对称设置在支撑板两侧的平片滤膜，所述支撑板上设有出水通道和多条环形汇流通道，所述出水通道位于所述支撑板的中心处，多条环形汇流通道以出水通道为圆心呈同心圆状排布，所述多条环形汇流通道与出水通道连通。

2.根据权利要求1所述的可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述支撑板边框处设有凸起以及与凸起相匹配的卡槽。

3.根据权利要求2所述的可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述凸起和/或卡槽的形状呈Y型或U型。

4.根据权利要求1所述的可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述出水通道与外界出水接头连接。

5.根据权利要求1所述的可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述平板膜元件可通过相互叠加形成平板膜组件，相邻所述平板膜元件之间的空隙为冲洗通道。

6.根据权利要求1所述的可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述支撑板为高分子塑料板。

7.根据权利要求1所述的可叠加的高密度平板膜元件，其特征在于：所述支撑板与平片滤膜的接触处设有焊接纹路，所述支撑板与平片滤膜通过焊接或粘贴固定连接。