CN210251735U - 一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，包括一级分离器和二级分离器，一级分离器包括一级罐体，一级罐体的上部外侧设有废气进口和一级分离气出口，底部设有一级分离液出口，一级罐体的内部设有一级分离筒，一级分离筒的上端外侧围设有倾斜的换向板；二级分离器包括二级罐体，二级罐体的下部外侧设有一级分离气进口，上部外侧设有叔丁醇气体出口，二级罐体的底部设有二级分离液出口，一级分离气进口与一级分离气出口连通，二级罐体的内部设有旋风分离器，二级罐体的内侧底部设有集流板，集流板位于一级分离气进口的侧下方、二级分离液出口的上方。本实用新型可以有效分离出叔丁醇气体中掺杂的液体，密封性好，无叔丁醇泄漏现象。

Description

一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体涉及一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置。

背景技术

叔丁醇是一种重要的化工原料，广泛应用于合成树脂溶剂、油漆溶剂、合成农药及变性酒精等行业。目前大多数化工企业在肟化反应时产生的叔丁醇尾气不能做到很好的回收，导致叔丁醇气体排放入大气中，不仅造成产品浪费，在一定程度上对环境和健康带来安全隐患。肟化反应后的叔丁醇气体内含有液体，需要先进行气液分离，以得到纯净的叔丁醇气体进行储存和使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，有效分离出叔丁醇气体中掺杂的液体，密封性好，无叔丁醇泄漏现象。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，包括一级分离器和二级分离器，所述一级分离器包括一级罐体，所述一级罐体的上部外侧设有相对的废气进口和一级分离气出口，所述一级罐体的底部设有一级分离液出口，所述一级罐体的内部设有柱形的一级分离筒，所述一级分离筒的中部外侧通过沿周向分布的多块支撑板与一级罐体的内壁固定连接，所述一级分离筒的上端外侧围设有倾斜的换向板，所述换向板的外圈与一级罐体的内壁固定连接，所述换向板的水平位置高的一端位于废气进口的侧上方，水平位置低的一端位于一级分离气出口的侧下方，所述一级分离筒的外侧设有螺旋分离板，所述一级分离筒的外侧与换向板下方的一级罐体之间构成一级一流道，所述一级一流道内的液体自一级分离液出口流出，所述一级分离筒的内侧与换向板上方的一级罐体之间构成一级二流道，所述一级二流道内的未分离彻底的一级分离气自一级分离气出口流出；

所述二级分离器包括二级罐体，所述二级罐体的下部外侧设有一级分离气进口，上部外侧设有叔丁醇气体出口，所述二级罐体的底部设有二级分离液出口，所述一级分离气进口与一级分离气出口连通，所述二级罐体的内部设有锥形的旋风分离器，所述旋风分离器的上端连接有二级隔板，所述二级隔板的外圈与二级罐体的内壁固定连接，所述旋风分离器的外侧与二级隔板下方的二级罐体之间构成二级一流道，所述二级一流道内的液体自二级分离液出口流出，所述旋风分离器的内侧与二级隔板上方的二级罐体之间构成二级二流道，所述二级二流道内的二级分离气自叔丁醇气体出口流出，所述二级罐体的内侧底部设有集流板，所述集流板位于一级分离气进口的侧下方，所述集流板包括集流平板、围设于集流平板外侧向上翻折的集流侧围板，所述集流平板上开设有多个集流流孔，所述集流平板位于二级分离液出口的上方。

其中，所述一级罐体的内侧底部设有分流板，所述分流板位于一级分离液出口的上方，所述分流板包括分流平板、围设于分流平板外侧向下翻折的分流侧围板，所述分流平板和分流侧围板上均开设有多个分流流孔。

其中，所述一级分离气出口和叔丁醇气体出口处均设有湿度计。

其中，所述叔丁醇气体出口与一级分离气进口之间连接有回流管，所述回流管上设有阀门。

其中，所述废气进口、一级分离气出口、一级分离液出口、一级分离气进口、叔丁醇气体出口和二级分离液出口处均由短管与一级罐体、二级罐体对应焊接构成，所述短管的一端插入罐体内，所述短管的外侧与罐体侧壁对应的位置设有环形槽，所述环形槽内嵌装有O型密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以有效分离出叔丁醇气体中掺杂的液体，密封性好，无叔丁醇泄漏现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是图3中A处的结构放大图。

附图标记说明：

1、一级分离器；10、一级罐体；11、废气进口；12、一级分离气出口；13、一级分离液出口；14、一级分离筒；15、支撑板；16、换向板；17、螺旋分离板；18、分流板；180、分流平板；181、分流侧围板；2、二级分离器；20、二级罐体；21、一级分离气进口；22、叔丁醇气体出口；23、二级分离液出口；24、旋风分离器；25、二级隔板；26、集流板； 260、集流平板；261、集流侧围板；27、回流管；3、O型密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，包括一级分离器1和二级分离器2，所述一级分离器1包括一级罐体10，所述一级罐体10 的上部外侧设有相对的废气进口11和一级分离气出口12，所述一级罐体10的底部设有一级分离液出口13，所述一级罐体10的内部设有柱形的一级分离筒14，所述一级分离筒14 的中部外侧通过沿周向分布的多块支撑板15与一级罐体10的内壁固定连接，所述一级分离筒14的上端外侧围设有倾斜的换向板16，所述换向板16的外圈与一级罐体10的内壁固定连接，所述换向板16的水平位置高的一端位于废气进口11的侧上方，水平位置低的一端位于一级分离气出口12的侧下方，所述一级分离筒14的外侧设有螺旋分离板17，所述一级分离筒14的外侧与换向板16下方的一级罐体10之间构成一级一流道，所述一级一流道内的液体自一级分离液出口13流出，所述一级分离筒14的内侧与换向板16上方的一级罐体10之间构成一级二流道，所述一级二流道内的未分离彻底的一级分离气自一级分离气出口12流出。

所述二级分离器2包括二级罐体20，所述二级罐体20的下部外侧设有一级分离气进口21，上部外侧设有叔丁醇气体出口22，所述二级罐体20的底部设有二级分离液出口23，所述一级分离气进口21与一级分离气出口12连通，所述二级罐体20的内部设有锥形的旋风分离器24，所述旋风分离器24的上端连接有二级隔板25，所述二级隔板25的外圈与二级罐体20的内壁固定连接，所述旋风分离器24的外侧与二级隔板25下方的二级罐体20之间构成二级一流道，所述二级一流道内的液体自二级分离液出口23流出，所述旋风分离器24的内侧与二级隔板25上方的二级罐体20之间构成二级二流道，所述二级二流道内的二级分离气自叔丁醇气体出口22流出，所述二级罐体20的内侧底部设有集流板 26，所述集流板26位于一级分离气进口21的侧下方，所述集流板26包括集流平板260、围设于集流平板260外侧向上翻折的集流侧围板261，所述集流平板260上开设有多个集流流孔，所述集流平板260位于二级分离液出口23的上方。

所述一级罐体10的内侧底部设有分流板18，所述分流板18位于一级分离液出口13的上方，所述分流板18包括分流平板180、围设于分流平板180外侧向下翻折的分流侧围板181，所述分流平板180和分流侧围板181上均开设有多个分流流孔。

实施例2

如图2所示，本实施例的结构与实施例的结构基本相同，区别在于：所述一级分离气出口12和叔丁醇气体出口22处均设有湿度计。所述叔丁醇气体出口22与一级分离气进口21之间连接有回流管27，所述回流管27上设有阀门。当检测到叔丁醇气体出口22处湿度较大时，说明气液分离不彻底，可以通过回流管将未分离彻底的气液混合物回流至一级分离气进口，经由二级分离器继续分离。

实施例3

如图3、图4所示，本实施例的结构是在实施例1或实施例2的结构基础上，在废气进口11、一级分离气出口12、一级分离液出口13、一级分离气进口21、叔丁醇气体出口 22和二级分离液出口23处均由短管与一级罐体10、二级罐体20对应焊接构成，所述短管的一端插入罐体内，所述短管的外侧与罐体侧壁对应的位置设有环形槽，所述环形槽内嵌装有O型密封圈3。

本实用新型的工作原理为：

1、一级分离：待分离气体自废气进口11进入一级分离器1，经由一级一流道后初步分离出的液体自一级分离液出口13流出，仍有部分液体掺杂的待分离气体从下往上沿一级分离筒14内的一级二流道上升至换向板16的上方，沿倾斜的换向板16流向一级分离气出口12。

2、二级分离：经一级分离后的气液混合物经由一级分离气出口12和一级分离气进口 21进入二级罐体20内，经由二级流道上升至旋风分离器的顶端，此时气液混合物的废气流在旋风分离器顶端出达到最高速度，高速度废气流产生强大离心力，二次分离废气流，其中的液体被甩至一级罐体的内壁面形成液滴留至集流板上，由二级分离液出口23流出，二次分离后的叔丁醇气体从下往上沿旋风分离器内的二级二流道上升至二级隔板的上方，然后经由叔丁醇气体出口22排出，后续可以直接储存气相的叔丁醇，也可以将气相的叔丁醇冷凝后进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，其特征在于，包括一级分离器(1)和二级分离器(2)，所述一级分离器(1)包括一级罐体(10)，所述一级罐体(10)的上部外侧设有相对的废气进口(11)和一级分离气出口(12)，所述一级罐体(10)的底部设有一级分离液出口(13)，所述一级罐体(10)的内部设有柱形的一级分离筒(14)，所述一级分离筒(14)的中部外侧通过沿周向分布的多块支撑板(15)与一级罐体(10)的内壁固定连接，所述一级分离筒(14)的上端外侧围设有倾斜的换向板(16)，所述换向板(16)的外圈与一级罐体(10)的内壁固定连接，所述换向板(16)的水平位置高的一端位于废气进口(11)的侧上方，水平位置低的一端位于一级分离气出口(12)的侧下方，所述一级分离筒(14)的外侧设有螺旋分离板(17)，所述一级分离筒(14)的外侧与换向板(16)下方的一级罐体(10)之间构成一级一流道，所述一级一流道内的液体自一级分离液出口(13流出，所述一级分离筒(14)的内侧与换向板(16)上方的一级罐体(10)之间构成一级二流道，所述一级二流道内的未分离彻底的一级分离气自一级分离气出口(12)流出；

所述二级分离器(2)包括二级罐体(20)，所述二级罐体(20)的下部外侧设有一级分离气进口(21)，上部外侧设有叔丁醇气体出口(22)，所述二级罐体(20)的底部设有二级分离液出口(23)，所述一级分离气进口(21)与一级分离气出口(12)连通，所述二级罐体(20)的内部设有锥形的旋风分离器(24)，所述旋风分离器(24)的上端连接有二级隔板(25)，所述二级隔板(25)的外圈与二级罐体(20)的内壁固定连接，所述旋风分离器(24)的外侧与二级隔板(25)下方的二级罐体(20)之间构成二级一流道，所述二级一流道内的液体自二级分离液出口(23)流出，所述旋风分离器(24)的内侧与二级隔板(25)上方的二级罐体(20)之间构成二级二流道，所述二级二流道内的二级分离气自叔丁醇气体出口(22)流出，所述二级罐体(20)的内侧底部设有集流板(26)，所述集流板(26)位于一级分离气进口(21)的侧下方，所述集流板(26)包括集流平板(260)、围设于集流平板(260)外侧向上翻折的集流侧围板(261)，所述集流平板(260)上开设有多个集流流孔，所述集流平板(260)位于二级分离液出口(23)的上方。

2.根据权利要求1所述的用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，其特征在于，所述一级罐体(10)的内侧底部设有分流板(18)，所述分流板(18)位于一级分离液出口(13)的上方，所述分流板(18)包括分流平板(180)、围设于分流平板(180)外侧向下翻折的分流侧围板(181)，所述分流平板(180)和分流侧围板(181)上均开设有多个分流流孔。

3.根据权利要求1所述的用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，其特征在于，所述一级分离气出口(12)和叔丁醇气体出口(22)处均设有湿度计。

4.根据权利要求1所述的用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，其特征在于，所述叔丁醇气体出口(22)与一级分离气进口(21)之间连接有回流管(27)，所述回流管(27)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的用于叔丁醇回收塔的气液分离装置，其特征在于，所述废气进口(11)、一级分离气出口(12)、一级分离液出口(13)、一级分离气进口(21)、叔丁醇气体出口(22)和二级分离液出口(23)处均由短管与一级罐体(10)、二级罐体(20)对应焊接构成，所述短管的一端插入罐体内，所述短管的外侧与罐体侧壁对应的位置设有环形槽，所述环形槽内嵌装有O型密封圈(3)。

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