CN114916578B - 一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置 - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明公开了一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，本发明涉及酸奶发酵技术领域，一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，包括发酵外壳，所述发酵外壳的上表面固定转动连接有开合盘，所述发酵外壳的底部固定连接有出料筒，所述发酵外壳的外表面固定连接有支撑底座。该制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，通过启动电机带动转轴上的固定杆旋转，当固定杆的端部挤压在气囊表面时，气囊受力收缩，其中被压缩的气体通过通气管进入到其他未被挤压的气囊中使其膨胀，密封垫起到防止气体泄漏作用，该膨胀气囊向外扩张使得分离块胀开，附着在分离块表面上的凝块将开裂掉落至原料中，达到节约资源的效果，该操作省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及酸奶发酵技术领域，具体为一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置。
背景技术
酸奶生产是一个较为复杂的过程，各种因素都会对酸奶的品质产生影响，发酵是生产酸奶的一个必要步骤，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，目前酸奶的发酵通常使用酸奶发酵罐进行。
现代的发酵罐由于酸奶发酵完成后由于乳液的粘性较大，导致酸奶挂壁的情况发生，由于发生酸奶挂壁而导致酸奶出料不完全，造成资源浪费。使用普通发酵罐需要搅拌较长的时间才能将其搅拌均匀，在长时间的搅拌过程中，酸奶的质构破坏严重，混合率较低且能耗相应增加。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，解决了资源浪费以及混合率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，包括发酵外壳，所述发酵外壳的上表面固定转动连接有开合盘，所述发酵外壳的底部固定连接有出料筒，所述发酵外壳的外表面固定连接有支撑底座，所述发酵外壳的内壁固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括通气管，所述通气管的外表面固定连接在发酵外壳的内部，所述发酵外壳的内壁开设有凹槽，所述通气管的外表面固定连接有膨胀组件，所述膨胀组件包括气囊，所述气囊的外表面贯穿通气管且气囊的外表面贯穿凹槽延伸至发酵外壳的内腔，所述开合盘的底部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定杆，所述固定杆的端部固定连接在转轴的外表面。
优选的，所述气囊的外表面固定连接有分离块，所述分离块的内侧固定连接有磁性层，所述气囊的外表面固定连接有反弹层，所述反弹层的外表面固定连接有震动片，所述气囊的外表面固定连接有密封垫。通过启动电机带动转轴上的固定杆旋转，当固定杆的端部挤压在气囊表面时，气囊受力收缩，其中被压缩的气体通过通气管进入到其他未被挤压的气囊中使其膨胀，密封垫起到防止气体泄漏作用，该膨胀气囊向外扩张使得分离块胀开，附着在分离块表面上的凝块将开裂掉落至原料中，节约资源，避免了产出率下降的问题，同时反弹层向外绷直，带动震动片向外移动，瞬间膨胀产生的震动效果传导至震动片，使震动片达到搅拌作用，辅助搅拌机构进行搅拌，提高混合发酵剂与原料的效率。
优选的，所述固定杆的外表面固定连接有弧形桨叶，所述弧形桨叶的底部固定连接有橡胶滑槽，所述橡胶滑槽的相对面滑动连接有伸展片，所述伸展片的外表面贯穿弧形桨叶并延伸至外侧。通过固定杆与弧形桨叶的配合，弧形桨叶在搅拌过程中，伸展片受力可通过橡胶滑槽移动进出，达到刮除和搅拌作用，橡胶滑槽有一定密封性，避免酸奶溶液进入弧形桨叶的内腔，该操作简单省时省力。
优选的，所述弧形桨叶内壁的顶部固定连接有乳胶囊，所述乳胶囊的内部固定连接有非牛顿流体，所述固定杆的底端固定连接有清理组件，所述清理组件包括压缩杆，所述压缩杆的顶部固定连接在固定杆的底端。通过利用非牛顿流体的特性，在伸展片接触到发酵外壳的内壁受到挤压时，导致非牛顿流体瞬间变硬阻止伸展片回缩，使伸展片有效刮除发酵外壳的内壁上的酸奶凝块，提高酸奶利用率，当伸展片外侧未受挤压时，非牛顿流体和乳胶囊因重力下垂带动伸展片向外移动辅助弧形桨叶搅拌，增大搅拌面积，提高混合率。
优选的，所述压缩杆的内侧固定连接有条状海绵，所述压缩杆的上表面固定连接有弹性条，所述弹性条的顶端固定连接在固定杆的底端。通过固定杆挤压气囊，使得压缩杆向两侧延展，条状海绵可将分离块表面未脱落完全的凝块剥离至搅拌原料中，同时起到缓冲作用，避免固定杆的端部挤压气囊过度引起气囊破裂，提高装置的使用寿命，弹性条可带动压缩杆来回扩张回缩，增加条状海绵的清理范围和频率，提高清理效率，节省后续人工清洗的时间。
(三)有益效果
本发明提供了一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置。具备以下有益效果：
(一)、该制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，通过启动电机带动转轴上的固定杆旋转，当固定杆的端部挤压在气囊表面时，气囊受力收缩，其中被压缩的气体通过通气管进入到其他未被挤压的气囊中使其膨胀，密封垫起到防止气体泄漏作用，该膨胀气囊向外扩张使得分离块胀开，附着在分离块表面上的凝块将开裂掉落至原料中，节约资源，避免了产出率下降的问题。
(二)、该制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，通过固定杆与弧形桨叶的配合，弧形桨叶在搅拌过程中，伸展片受力可通过橡胶滑槽移动进出，达到刮除和搅拌作用，橡胶滑槽有一定密封性，避免酸奶溶液进入弧形桨叶的内腔，该操作简单省时省力。
(三)、该制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，通过利用非牛顿流体的特性，在伸展片接触到发酵外壳的内壁受到挤压时，导致非牛顿流体瞬间变硬阻止伸展片回缩，使伸展片有效刮除发酵外壳的内壁上的酸奶凝块，提高酸奶利用率，当伸展片外侧未受挤压时，非牛顿流体和乳胶囊因重力下垂带动伸展片向外移动辅助弧形桨叶搅拌，增大搅拌面积，提高混合率。
(四)、该制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，通过固定杆挤压气囊，使得压缩杆向两侧延展，条状海绵可将分离块表面未脱落完全的凝块剥离至搅拌原料中，同时起到缓冲作用，避免固定杆的端部挤压气囊过度引起气囊破裂，提高装置的使用寿命，弹性条可带动压缩杆来回扩张回缩，增加条状海绵的清理范围和频率，提高清理效率，节省后续人工清洗的时间。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的结构剖解示意图；
图3为本发明辅助机构的结构剖解示意图；
图4为本发明膨胀组件的结构剖解示意图；
图5为本发明搅拌机构的结构剖解示意图；
图6为本发明清理组件的结构示意图。
图中：1、发酵外壳；2、出料筒；3、开合盘；4、支撑底座；5、转轴；6、辅助机构；61、膨胀组件；611、气囊；612、震动片；613、分离块；614、反弹层；615、密封垫；616、磁性层；62、通气管；63、凹槽；7、搅拌机构；71、固定杆；72、弧形桨叶；73、乳胶囊；74、橡胶滑槽；75、伸展片；76、非牛顿流体；77、清理组件；771、弹性条；772、压缩杆；773、条状海绵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，包括发酵外壳1，所述发酵外壳1的上表面固定转动连接有开合盘3，所述发酵外壳1的底部固定连接有出料筒2，所述发酵外壳1的外表面固定连接有支撑底座4，所述发酵外壳1的内壁固定连接有辅助机构6，所述辅助机构6包括通气管62，所述通气管62的外表面固定连接在发酵外壳1的内部，所述发酵外壳1的内壁开设有凹槽63，所述通气管62的外表面固定连接有膨胀组件61，所述膨胀组件61包括气囊611，所述气囊611的外表面贯穿通气管62且气囊611的外表面贯穿凹槽63延伸至发酵外壳1的内腔，所述开合盘3的底部转动连接有转轴5，所述转轴5的外表面固定连接有搅拌机构7，所述搅拌机构7包括固定杆71，所述固定杆71的端部固定连接在转轴5的外表面，所述气囊611的外表面固定连接有分离块613，所述分离块613的内侧固定连接有磁性层616，所述气囊611的外表面固定连接有反弹层614，所述反弹层614的外表面固定连接有震动片612，所述气囊611的外表面固定连接有密封垫615，所述固定杆71的外表面固定连接有弧形桨叶72，所述弧形桨叶72的底部固定连接有橡胶滑槽74，所述橡胶滑槽74的相对面滑动连接有伸展片75，所述伸展片75的外表面贯穿弧形桨叶72并延伸至外侧。
本实施例一具有以下工作步骤：
步骤一、通过启动电机带动转轴5上的固定杆71旋转，当固定杆71的端部挤压在气囊611表面时，气囊611受力收缩，其中被压缩的气体通过通气管62进入到其他未被挤压的气囊611中使其膨胀，密封垫615起到防止气体泄漏作用，该膨胀气囊611向外扩张使得分离块613胀开，附着在分离块613表面上的凝块将开裂掉落至原料中，节约资源，避免了产出率下降的问题，同时反弹层614向外绷直，带动震动片612向外移动，瞬间膨胀产生的震动效果传导至震动片612，使震动片612达到搅拌作用，辅助搅拌机构7进行搅拌，提高混合发酵剂与原料的效率。
步骤二、通过固定杆71与弧形桨叶72的配合，弧形桨叶72在搅拌过程中，伸展片75受力可通过橡胶滑槽74移动进出，达到刮除和搅拌作用，橡胶滑槽74有一定密封性，避免酸奶溶液进入弧形桨叶72的内腔，该操作简单省时省力。
实施例二
如图5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述弧形桨叶72内壁的顶部固定连接有乳胶囊73，所述乳胶囊73的内部固定连接有非牛顿流体76，所述固定杆71的底端固定连接有清理组件77，所述清理组件77包括压缩杆772，所述压缩杆772的顶部固定连接在固定杆71的底端。
本实施例二具有以下工作步骤：
通过利用非牛顿流体76的特性，在伸展片75接触到发酵外壳1的内壁受到挤压时，导致非牛顿流体76瞬间变硬阻止伸展片75回缩，使伸展片75有效刮除发酵外壳1的内壁上的酸奶凝块，提高酸奶利用率，当伸展片75外侧未受挤压时，非牛顿流体76和乳胶囊73因重力下垂带动伸展片75向外移动辅助弧形桨叶72搅拌，增大搅拌面积，提高混合率。
实施例三
如图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述压缩杆772的内侧固定连接有条状海绵773，所述压缩杆772的上表面固定连接有弹性条771，所述弹性条771的顶端固定连接在固定杆71的底端。
本实施例三具有以下工作步骤：
通过固定杆71挤压气囊611，使得压缩杆772向两侧延展，条状海绵773可将分离块613表面未脱落完全的凝块剥离至搅拌原料中，同时起到缓冲作用，避免固定杆71的端部挤压气囊611过度引起气囊611破裂，提高装置的使用寿命，弹性条771可带动压缩杆772来回扩张回缩，增加条状海绵773的清理范围和频率，提高清理效率，节省后续人工清洗的时间。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，包括发酵外壳(1)，其特征在于：所述发酵外壳(1)的上表面固定转动连接有开合盘(3)，所述发酵外壳(1)的底部固定连接有出料筒(2)，所述发酵外壳(1)的外表面固定连接有支撑底座(4)；
所述发酵外壳(1)的内壁固定连接有辅助机构(6)，所述辅助机构(6)包括通气管(62)，所述通气管(62)的外表面固定连接在发酵外壳(1)的内部，所述发酵外壳(1)的内壁开设有凹槽(63)，所述通气管(62)的外表面固定连接有膨胀组件(61)，所述膨胀组件(61)包括气囊(611)，所述气囊(611)的外表面贯穿通气管(62)且气囊(611)的外表面贯穿凹槽(63)延伸至发酵外壳(1)的内腔；
所述开合盘(3)的底部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括固定杆(71)，所述固定杆(71)的端部固定连接在转轴(5)的外表面；
所述气囊(611)的外表面固定连接有分离块(613)，所述分离块(613)的内侧固定连接有磁性层(616)，所述气囊(611)的外表面固定连接有反弹层(614)；
所述固定杆(71)的外表面固定连接有弧形桨叶(72)，所述弧形桨叶(72)的底部固定连接有橡胶滑槽(74)，所述橡胶滑槽(74)的相对面滑动连接有伸展片(75)，所述伸展片(75)的外表面贯穿弧形桨叶(72)并延伸至外侧；
所述弧形桨叶(72)内壁的顶部固定连接有乳胶囊(73)，所述乳胶囊(73)的内部固定连接有非牛顿流体(76)，所述固定杆(71)的底端固定连接有清理组件(77)，所述清理组件(77)包括压缩杆(772)，所述压缩杆(772)的顶部固定连接在固定杆(71)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，其特征在于：所述反弹层(614)的外表面固定连接有震动片(612)，所述气囊(611)的外表面固定连接有密封垫(615)。
3.根据权利要求1所述的一种制备乳制品风味发酵酸奶的发酵装置，其特征在于：所述压缩杆(772)的内侧固定连接有条状海绵(773)，所述压缩杆(772)的上表面固定连接有弹性条(771)，所述弹性条(771)的顶端固定连接在固定杆(71)的底端。
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