CN114909376A - 一种笔记本铰链盖的绑定热压治具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及笔记本成品组装技术领域,特别涉及一种笔记本铰链盖的绑定热压治具,包括支撑座、卸料板、第一驱动源、限位板、第二驱动源和热压板;所述的载料板具有一仿形结构槽供待热压的铰链盖环、铰链中心盖和铰链端盖放置其中;限位板可左右移动的布置在载料板旁侧的支撑座上,所述第一驱动源可驱动限位板靠近载料板,对放置于铰链盖环上的铰链中心盖和铰链端盖提供限位;所述第二驱动源可驱动热压板向下移动并对载料板上的铰链盖环与铰链中心盖、铰链端盖热压固定;通过本发明提供的绑定热压治具,有效的防止了上述零部件在热压时发生位置偏移的问题,确保了热压位置的准确性,以及确保了粘接固定的可靠性,确保了产品的成型良率。
Description
技术领域
本发明涉及笔记本成品组装技术领域,特别涉及一种笔记本铰链盖的绑定热压治具。
背景技术
随着个人电脑的不断发展和普及,笔记本电脑逐渐成为流行的趋势。为了便于携带和减少占用空间,现有的笔记本电脑基本上都是将显示屏幕和电脑底座通过铰链活动连接,进一步的为了美观和起到保护作用,在笔记本电脑的铰链构造的外侧通常设有铰链盖。
结合图6所示,现有的铰链盖通常包括一体结构的铰链盖环1、设置在铰链盖环1两端的铰链端盖3和设置在铰链盖环1中部的铰链中心盖2,铰链中心盖2的两端与铰链端盖3之间具有一间距。铰链盖环1与铰链中心盖2、铰链端盖3之间经施胶、热压固结为一体,但是现有技术中缺少相应的热压治具,导致铰链中心盖2、铰链端盖3与铰链盖环1的固结常发生移位的问题,影响产品的良率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种笔记本铰链盖的绑定热压治具,通过该治具的使用,确保笔记本铰链盖的成型效率和成型良率。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种笔记本铰链盖的绑定热压治具,包括:
支撑座;
载料板,其固定在所述支撑座上,所述的载料板具有一仿形结构槽供待热压的铰链盖环、铰链中心盖和铰链端盖放置其中;
第一驱动源,其设置于所述支撑座上,用于提供动力;
限位板,可左右移动的布置在所述载料板旁侧的支撑座上,所述第一驱动源可驱动所述限位板靠近所述载料板,对放置于所述铰链盖环上的铰链中心盖和铰链端盖提供限位;
第二驱动源,其设置于所述支撑座上方,用于提供动力;
热压板,可移动的设置于所述载料板上方,所述第二驱动源可驱动所述热压板向下移动并对所述载料板上的铰链盖环与铰链中心盖、铰链端盖热压固定。
在进一步的技术方案中,所述第一驱动源为第一驱动气缸,其经由一安装板固定在所述支撑座上,所述的安装板上设有至少两条垂直于所述载料板的导轨,所述的限位板上设有滑套,所述滑套与所述导轨构成导向限位配合。
在进一步的技术方案中,所述限位板上设有沿其移动方向延伸布置的条形限位孔,所述条形限位孔与设置在所述支撑座上的限位柱构成限位配合。
在进一步的技术方案中,所述的绑定热压治具还包括:
卸料气缸,其设置在所述支撑座的下方;
所述卸料气缸的伸缩轴端部设有竖向延伸布置的卸料杆,所述卸料杆依次穿过所述支撑座和载料板,且在卸料气缸的伸缩轴伸出时,驱动所述卸料杆将热压成型为一体的铰链盖推出。
在进一步的技术方案中,所述的卸料气缸与卸料杆设有至少三组,且至少有一组卸料气缸和卸料杆对应铰链中心盖及位于所述铰链中心盖两端的铰链端盖。
在进一步的技术方案中,所述的绑定热压治具还包括一底座,所述底座设置于所述支撑座下方并与其具有一间距用于安装所述卸料气缸。
在进一步的技术方案中,所述支撑座上设有若干向上延伸布置的导向杆,所述热压板沿所述导向杆限定的方向上下移动。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
本发明提供的绑定热压治具,通过具有仿形结构槽的载料板对铰链盖环、铰链中心盖和铰链端盖进行定位,并通过限位板提供限位,有效的防止了上述零部件在热压时发生位置偏移的问题,确保了热压位置的准确性,以及确保了粘接固定的可靠性,确保了产品的成型良率。
附图说明
图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种笔记本铰链盖的绑定热压治具的结构示意图;
图2示出为图1中绑定热压治具的剖视图;
图3示出为图2中A位置的放大示意图;
图4示出为根据本发明具体实施方式提供的一种笔记本铰链盖的绑定热压治具省略热压板后的结构示意图;
图5示出为根据本发明具体实施方式提供的一种载料板的结构示意图;
图6示出为本发明中笔记本铰链盖的结构示意图;
图中标号说明:1、铰链盖环;2、铰链中心盖;3、铰链端盖;10、支撑座;11、导向杆;12、限位柱;20、载料板;21、仿形结构槽;30、限位板;31、滑套;32、条形限位孔;40、热压板;50、第一驱动气缸;51、安装板;52、导轨;60、卸料气缸;61、卸料杆;70、底座;71、支撑部。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本发明。
需要说明的是,在本发明中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如前所述,结合图1-3所示,本发明提供了一种笔记本铰链盖的绑定热压治具,包括支撑座10、载料板20、第一驱动源、限位板30、第二驱动源(图中未示出)和热压板40。其中,所述支撑座10主要起支撑固定作用,用于安装布置载料板20、第一驱动源、限位板30、第二驱动源和热压板40等零部件。
所述载料板20固定在所述支撑座10上,所述的载料板20具有一仿形结构槽21供待热压的铰链盖环1、铰链中心盖2和铰链端盖3放置其中;所述第一驱动源设置于所述支撑座10上,用于提供动力;所述限位板30可左右移动的布置在所述载料板20旁侧的支撑座10上,所述第一驱动源可驱动所述限位板30靠近所述载料板20,对放置于所述铰链盖环1上的铰链中心盖2和铰链端盖3提供限位;
所述第二驱动源设置于所述支撑座10上方,用于提供动力;所述热压板40可移动的设置于所述载料板20上方,所述第二驱动源可驱动所述热压板40向下移动并对所述载料板20上的铰链盖环1与铰链中心盖2、铰链端盖3热压固定。
本发明提供的绑定热压治具,在具体使用时,将铰链盖环1放置到载料板20的仿形结构槽21中,并将铰链中心盖2和两个铰链端盖3放置到铰链盖环1的对应位置处,再通过第一驱动源驱动限位板30靠近所述载料板20,对放置于所述铰链盖环1上的铰链中心盖2和铰链端盖3提供限位;接着通过第二驱动源驱动将预热好的热压板40下压,将铰链中心盖2和两个铰链端盖3压紧固定在铰链盖环1上;本发明通过具有仿形结构槽21的载料板20对铰链盖环1、铰链中心盖2和铰链端盖3进行定位,并通过限位板30提供限位,有效的防止了上述零部件在热压时发生位置偏移的问题,确保了热压位置的准确性,以及确保了粘接固定的可靠性,确保了产品的成型良率。
根据本发明提供的绑定热压治具,本发明中,所述第一驱动源的作用在于提供往复作用力,驱动所述限位板30靠近或远离所述载料板20,在靠近所述载料板20时,对放置于仿形结构槽21中的待热压零件提供限位;在远离所述载料板20时,方便操作人员将热压好的铰链盖拿出。
在本发明的一个具体的实施方式中,结合图4所示,所述第一驱动源为第一驱动气缸50,其经由一安装板51固定在所述支撑座10上,所述的安装板51上设有至少两条垂直于所述载料板20的导轨52,所述的限位板30上设有滑套31,所述滑套31与所述导轨52构成导向限位配合。
具体的,在本发明的一个具体的实施例中,所述导轨52与所述滑套31的配合设置有两组,分列在所述第一驱动气缸50的两侧,且通过该导轨52与滑套31的配合,确保了限位板30在靠近或远离所述载料板20过程中的稳定性。
更进一步的,本发明中,所述限位板30上设有沿其移动方向延伸布置的条形限位孔32,所述条形限位孔32与设置在所述支撑座10上的限位柱12构成限位配合。
具体的,所述限位柱12固定在所述支撑座10上,当第一驱动气缸50驱动限位板30靠近载料板20时,所述条形限位孔32的一端与所述的限位柱12构成挡靠限位,进而避免限位板30过于靠近放置于仿形结构槽21中的待热压零件。
在本发明的一个具体的实施方式中,所述的绑定热压治具还包括卸料气缸60,所述卸料气缸60设置在所述支撑座10的下方;
所述卸料气缸60的伸缩轴端部设有竖向延伸布置的卸料杆61,所述卸料杆61依次穿过所述支撑座10和载料板20,且在卸料气缸60的伸缩轴伸出时,驱动所述卸料杆61将热压成型为一体的铰链盖推出。
进一步的,本发明中,所述的卸料气缸60与卸料杆61设有至少三组,且至少有一组卸料气缸60和卸料杆61对应铰链中心盖2及位于所述铰链中心盖2两端的铰链端盖3。
请结合图2、5所示,在本发明的一个具体的实施例中,所述卸料气缸60与卸料杆61设有四组,分别为对应铰链中心盖2的两组,和分别对应两端铰链端盖3的一组。
在完成绑定热压作业时,四组卸料气缸60同时启动,通过设置在伸缩轴端部的卸料杆61将铰链盖顶起,以完成卸料。
在本发明的一个具体的实施方式中,所述的绑定热压治具还包括一底座70,所述底座70设置于所述支撑座10下方并与其具有一间距用于安装所述卸料气缸60。具体的,请结合图1所示,位于底座70与支撑座10之间还设有三组间隔布置的支撑部71。
本发明中,为了确保热压板40在上下往复运动过程中的稳定性,所述支撑座10上设有若干向上延伸布置的导向杆11,所述热压板40沿所述导向杆11限定的方向上下移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,包括:
支撑座(10);
载料板(20),其固定在所述支撑座(10)上,所述的载料板(20)具有一仿形结构槽(21)供待热压的铰链盖环(1)、铰链中心盖(2)和铰链端盖(3)放置其中;
第一驱动源,其设置于所述支撑座(10)上,用于提供动力;
限位板(30),可左右移动的布置在所述载料板(20)旁侧的支撑座(10)上,所述第一驱动源可驱动所述限位板(30)靠近所述载料板(20),对放置于所述铰链盖环(1)上的铰链中心盖(2)和铰链端盖(3)提供限位;
第二驱动源,其设置于所述支撑座(10)上方,用于提供动力;
热压板(40),可移动的设置于所述载料板(20)上方,所述第二驱动源可驱动所述热压板(40)向下移动并对所述载料板(20)上的铰链盖环(1)与铰链中心盖(2)、铰链端盖(3)热压固定。
2.根据权利要求1所述的笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,所述第一驱动源为第一驱动气缸(50),其经由一安装板(51)固定在所述支撑座(10)上,所述的安装板(51)上设有至少两条垂直于所述载料板(20)的导轨(52),所述的限位板(30)上设有滑套(31),所述滑套(31)与所述导轨(52)构成导向限位配合。
3.根据权利要求1或2所述的笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,所述限位板(30)上设有沿其移动方向延伸布置的条形限位孔(32),所述条形限位孔(32)与设置在所述支撑座(10)上的限位柱(12)构成限位配合。
4.根据权利要求1所述的笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,还包括:
卸料气缸(60),其设置在所述支撑座(10)的下方;
所述卸料气缸(60)的伸缩轴端部设有竖向延伸布置的卸料杆(61),所述卸料杆(61)依次穿过所述支撑座(10)和载料板(20),且在卸料气缸(60)的伸缩轴伸出时,驱动所述卸料杆(61)将热压成型为一体的铰链盖推出。
5.根据权利要求4所述的笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,所述的卸料气缸(60)与卸料杆(61)设有至少三组,且至少有一组卸料气缸(60)和卸料杆(61)对应铰链中心盖(2)及位于所述铰链中心盖(2)两端的铰链端盖(3)。
6.根据权利要求4或5所述的笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,还包括一底座(70),所述底座(70)设置于所述支撑座(10)下方并与其具有一间距用于安装所述卸料气缸(60)。
7.根据权利要求1所述的笔记本铰链盖的绑定热压治具,其特征在于,所述支撑座(10)上设有若干向上延伸布置的导向杆(11),所述热压板(40)沿所述导向杆(11)限定的方向上下移动。
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