CN114908763A - 一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其包括机架和挡土板，所述机架上设置有用于将机架固定在基坑底壁的固定件，所述挡土板用于贴紧基坑的侧壁，所述机架上沿靠近或远离基坑侧壁的方向滑动设置有顶杆，所述机架上设置有用于驱使顶杆滑动的驱动组件，所述顶杆上远离机架的一端固定设置有顶块，所述顶块用于抵接挡土墙。本申请具有降低基坑加固对工程施工进度的影响的效果。

Description

一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构及施工方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构及施工方法。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。

目前，当基坑挖设较深或是基坑周围是有建筑物时，需要对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固等保护措施，以保证地下结构施工及基坑周边环境的安全；在对基坑的侧壁进行加固时，通常是通过设置挡土墙，使挡土墙贴紧基坑的侧壁，并通过混凝土对挡土墙与基坑壁进行固定，从而对基坑进行加固。

通过挡土墙对基坑进行加固的方式，在施工时还需要等待混凝土凝固，基坑加固的施工周期长，非常影响工程整体的施工进度。

发明内容

为了降低基坑加固对工程施工进度的影响，本申请提供一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构及施工方法。

第一方面，本申请提供的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，采用如下的技术方案：

一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，包括机架和挡土板，所述机架上设置有用于将机架固定在基坑底壁的固定件，所述挡土板用于贴紧基坑的侧壁，所述机架上沿靠近或远离基坑侧壁的方向滑动设置有顶杆，所述机架上设置有用于驱使顶杆滑动的驱动组件，所述顶杆上远离机架的一端固定设置有顶块，所述顶块用于抵接挡土墙。

通过采用上述技术方案，在需要对基坑进行加固时，将机架通过固定件固定在基坑的底壁上，将挡土板与基坑的侧壁贴合，通过驱动组件驱使顶杆向靠近挡土板方向滑动，使顶块与挡土板远离基坑侧壁的端面抵紧，从而实现对基坑的加固，在对基坑进行加固时，施工周期短，从而大大降低了基坑加固对工程施工进度的影响。

可选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条和驱动件，所述齿条固定设置在顶杆上，且所述齿条的长度方向与顶杆的长度方向平行，所述齿轮转动设置在机架上，且所述齿轮与齿条啮合，所述驱动件用于驱使齿轮转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，齿条与顶杆固定连接，齿轮转动的同时，带动齿条滑动，即可驱使顶杆在机架上滑动。

可选的，所述机架上转动设置有蜗杆，所述齿轮上同轴固定设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动件用于驱使蜗杆转动。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使蜗杆转动，再通过蜗杆驱使蜗轮转动，从而带动齿轮转动，由于蜗轮蜗杆的设置，使得齿轮的转动仅能通过驱动件带动，使得顶块在对挡土板抵紧时更加稳定。

可选的，所述顶块转动设置在顶杆上，且所述顶块的转动轴与顶杆的长度方向垂直，所述顶杆上设置有用于阻止顶块转动的固定组件。

通过采用上述技术方案，根据工程施工的差异，基坑壁的坡度也存在差异，将顶块转动设置在顶杆上，使顶块与挡土板的贴合更加紧密，之后再通过固定组件阻止顶块转动，从而增加顶块对挡土板抵紧时的稳定性。

可选的，所述固定组件包括限位杆和第一弹性件，所述顶杆上靠近顶块的一端沿顶杆的长度方向开设有安装槽，所述限位杆滑动设置在安装槽内，所述顶块上开设有多个用于供限位杆插入的限位槽。

通过采用上述技术方案，当顶块与挡土板表面贴合并抵紧后，通过第一弹性件驱使限位杆滑动并插入顶块上的限位槽内，从而阻止顶块与顶杆的相对转动。

可选的，所述限位杆上靠近顶块的一端开设有导斜面，且所述限位杆的顶壁和底壁沿靠近顶块的方向相互靠近，所述限位槽与导斜面相适配，所述顶杆上设置有用于阻止限位杆滑动的限位组件。

通过采用上述技术方案，限位杆在第一弹性件的弹力驱使下始终具有向靠近顶块方向滑动的趋势，并使的限位杆上的导斜面插入顶块上的限位槽内，并通过导斜面使得顶块得以在顶杆上自由转动，使得顶块与挡土板在对接安装时更加方便；当顶块与顶杆的转角调整好后，通过限位组件阻止限位杆滑动，从而对顶块进行限位。

可选的，所述限位组件包括插接块和第二弹性件，所述顶杆上沿垂直限位杆的滑动方向开设有与安装槽连通的滑槽，所述插接块滑动设置在滑槽内，所述限位杆的侧壁开设有用于供插接块插入的插接槽，所述第二弹性件用于驱使插接块向靠近限位杆方向滑动。

通过采用上述技术方案，当限位杆插入顶块上的限位槽后，插接块在第二弹性件的弹力驱使下插入限位杆上的插接槽内，从而阻止限位杆在安装槽内滑动。

可选的，所述顶杆上转动设置有卡接块，所述插接块的侧壁沿垂直插接块的滑动方向开设有用于供卡接块插入的卡槽。

通过采用上述技术方案，插接块在退出限位杆上的插接槽后，转动卡接块，使卡接块插入插接块上的卡槽内，从而阻止插接块滑动，从而在安装时，工作人员无需手动拉住插接块，使得安装更加方便。

可选的，所述顶块用于抵接挡土板的端面上固定设置有防滑条，所述挡土板的一端开设有多个用于供防滑条插入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，顶块在与挡土板贴紧时，使顶块上的防滑条插入挡土板上的嵌槽内，从而在一定程度上防止顶块与抵接板相对滑动，进一步增加顶块在对挡土板抵紧时的稳定性。

第二方面，本申请提供一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构的施工方法，采用如下的技术方案：

一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、在需要对基坑进行加固时，通过固定件将机架固定在基坑的底壁上，并将挡土板与基坑的侧壁贴合；

S2、启动驱动件驱使齿轮转动，齿轮转动的同时，带动齿条滑动，并驱使顶杆向靠近挡土板方向滑动，与此同时，顶块与挡土板表面接触，并在顶杆上转动，使顶块与挡土板远离基坑侧壁的端面抵紧；

S3、当顶块与挡土板表面贴合并抵紧后，限位杆在第一弹性件的弹力驱使下插入顶块上的限位槽内，插接块在第二弹性件的弹力作用下插入限位杆上的插接槽内，阻止限位杆在安装槽内滑动，并阻止插接杆从顶块上的限位槽内脱离，从而阻止顶块与顶杆的相对转动，实现对基坑的加固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要对基坑进行加固时，将机架通过固定件固定在基坑的底壁上，将挡土板与基坑的侧壁贴合，通过驱动组件驱使顶杆向靠近挡土板方向滑动，使顶块与挡土板远离基坑侧壁的端面抵紧，从而实现对基坑的加固，在对基坑进行加固时，施工周期短，从而大大降低了基坑加固对工程施工进度的影响；

2.根据工程施工的差异，基坑壁的坡度也存在差异，将顶块转动设置在顶杆上，使顶块与挡土板的贴合更加紧密，之后再通过第一弹性件驱使限位杆滑动并插入顶块上的限位槽内，从而阻止顶块与顶杆的相对转动，从而增加顶块对挡土板抵紧时的稳定性；

3.限位杆在第一弹性件的弹力驱使下始终具有向靠近顶块方向滑动的趋势，并使的限位杆上的导斜面插入顶块上的限位槽内，并通过导斜面使得顶块得以在顶杆上自由转动，使得顶块与挡土板在对接安装时更加方便；当顶块与顶杆的转角调整好后，通过限位组件阻止限位杆滑动，从而对顶块进行限位。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达驱动组件的结构示意图；

图4是本申请实施例的部分结构剖视图，主要用于表达顶杆与顶块的连接关系；

图5是图4中B部分的放大视图。

附图标记说明：1、机架；11、底板；12、固定件；13、固定块；131、第一容置槽；132、第二容置槽；14、安装腔；15、第一安装框；16、蜗杆；161、第二传动轮；17、放置腔；171、密封盖；18、传动带；19、第二安装框；2、挡土板；21、嵌槽；3、顶杆；31、安装块；311、滑槽；312、第三容置槽；313、卡接块；32、安装槽；4、驱动组件；41、齿轮；411、蜗轮；42、齿条；43、驱动电机；431、第一传动轮；5、顶块；51、防滑条；52、铰块；521、限位槽；6、固定组件；61、限位杆；611、插接槽；62、第一弹性件；7、限位组件；71、插接块；711、限位块；712、卡槽；72、第二弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构。参照图1，包括机架1和挡土板2，机架1上设置有用于将机架1固定在基坑底壁的固定件12,挡土板2用于贴紧基坑的侧壁，机架1上沿水平方向滑动设置有顶杆3，机架1上设置有用于驱使顶杆3滑动的驱动组件4，顶杆3上远离机架1的一端设置有顶块5，顶块5用于抵紧挡土板2远离基坑壁的一端。

参照图1，固定件12包括锚钉，机架1的底壁固定设置有底板11，底板11上沿垂直底板11的方向开设有四个安装孔，四个安装孔分设在底板11的四个角，且安装孔用于供锚钉穿过。

参照图1、2，顶块5上用于抵接挡土板2的端面上固定设置有多个防滑条51，相邻两防滑条51之间的间距相等，挡土板2的一端开设有多个用于供防滑条51插入的嵌槽21，各防滑条51并列分布在挡土板2上，且嵌槽21与防滑条51相适配；顶块5在与挡土板2贴紧时，使顶块5上的防滑条51插入挡土板2上的嵌槽21内，从而在一定程度上防止顶块5与抵接板相对滑动，增加顶块5在对挡土板2抵紧时的稳定性。

参照图1、3，机架1的顶端固定设置有固定块13，固定块13上沿水平方向开设有第一容置槽131，顶杆3滑动设置在第一容置槽131内，且顶杆3的长度方向与顶杆3的滑动方向平行。

参照图3，驱动组件4包括齿轮41、齿条42和驱动件，第一容置槽131的侧壁沿顶杆3的滑动方向开设有与第一容置槽131连通的第二容置槽132，齿条42滑动设置在第二容置槽132内，且齿条42与顶杆3固定连接，齿条42的长度方向与顶杆3的长度方向平行；机架1内开设有与第二容置槽132连通的安装腔14，齿轮41转动设置在安装腔14内，且齿轮41与齿条42啮合，

参照图3，齿轮41上同轴固定设置有蜗轮411，机架1的侧壁固定设置有第一安装框15，蜗轮411转动设置在第一安装框15内；第一安装框15内还转动设置有蜗杆16，蜗轮411与蜗杆16啮合。

参照图3，驱动件包括驱动电机43，机架1的侧壁开设有放置腔17，驱动电机43固定设置在放置腔17内，驱动电机43的输出轴延伸至机架1外，驱动电机43的输出轴上同轴固定设置有第一传动轮431，蜗杆16上同轴固定设置有第二传动轮161，第一传动轮431和第二传动轮161上共同绕设有传动带18，机架1的侧壁固定设置有第二安装框19，第一传动轮431、第二传动轮161和传动带18均位于第二安装框19内；机架1上还铰接有用于封闭放置腔17的密封盖171。

驱动驱动电机43驱使第一传动轮431转动，第一传动轮431转动的同时，通过传动带18带动第二传动轮161转动，从而驱使蜗杆16转动，再通过蜗杆16带动蜗轮411转动，从而驱使齿轮41转动，由于齿轮41与齿条42啮合，齿条42与顶杆3固定连接，齿轮41转动的同时，带动齿条42滑动，即可驱使顶杆3在第一容置槽131内滑动；由于蜗轮411蜗杆16的设置，使得齿轮41的转动仅能通过驱动件带动，使得顶块5在对挡土板2抵紧时更加稳定。

参照图4，顶杆3上远离机架1的一端固定设置有安装块31，安装块31与顶杆3一体成型，顶块5的一端固定设置有铰块52，铰块52与顶块5一体成型，铰块52上远离顶块5的一端设置为圆弧面，且铰块52与安装块31转动连接，铰块52的转动轴与顶杆3的长度方向垂直，且铰块52的转动轴水平设置，顶杆3上设置有用于阻止顶块5转动的固定组件6。

参照图4，固定组件6包括限位杆61和第一弹性件62，安装块31上靠近铰块52的一端沿顶杆3的长度方向开设有安装槽32，安装槽32延伸至顶杆3内，限位杆61滑动设置在安装槽32内，第一弹性件62包括第一压簧，第一压簧设置在安装槽32内，且第一压簧的一端与安装槽32的底壁抵接，第一压簧的另一端与限位杆61抵接；铰块52上开设有多个用于供限位杆61插入的限位槽521，多个限位槽521分布在铰块52的圆弧面上。

参照图4，限位杆61上靠近铰块52的一端开设有导斜面，且限位杆61的顶壁和底壁沿靠近铰块52的方向相互靠近，各限位槽521均与导斜面相适配，顶杆3上设置有用于阻止限位杆61滑动的限位组件7；限位杆61在第一压簧的弹力驱使下始终具有向靠近顶块5方向滑动的趋势，并使的限位杆61上的导斜面插入顶块5上的限位槽521内，并通过导斜面使得顶块5得以在顶杆3上自由转动，使得顶块5与挡土板2在对接安装时更加方便；当顶块5与顶杆3的转角调整好后，通过限位组件7阻止限位杆61滑动，从而对顶块5进行限位。

参照图5，限位组件7包括插接块71和第二弹性件72，安装块31的顶壁上沿垂直限位杆61的滑动方向开设有与安装槽32连通的滑槽311，插接块71滑动设置在滑槽311内，滑槽311的侧壁沿插接块71的滑动方向开设有与滑槽311连通的第三容置槽312，插接块71的侧壁固定设置有限位块711，限位块711滑动设置在第三容置槽312内。

参照图5，第二弹性件72包括第二压簧，第二压簧套设在插接块71上且位于第三容置槽312内，第二压簧位于限位块711远离限位杆61的一侧，第二压簧的一端与第三容置槽312的底壁抵接，第三压簧的另一端与限位块711抵接；限位杆61的侧壁开设有用于供插接块71插入的插接槽611；当限位杆61插入顶块5上的限位槽521后，插接块71在第二压簧的弹力驱使下插入限位杆61上的插接槽611内，从而阻止限位杆61在安装槽32内滑动。

参照图5，安装块31的顶壁上转动设置有卡接块313，卡接块313的转动轴与插接块71的滑动方向平行，插接块71的侧壁沿垂直插接块71的滑动方向开设有用于供卡接块313旋入的卡槽712；插接块71在退出限位杆61上的插接槽611后，转动卡接块313，使卡接块313插入插接块71上的卡槽712内，从而阻止插接块71滑动，从而在安装时，工作人员无需手动拉住插接块71，使得安装更加方便。

本申请实施例一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构的实施原理为：在需要对基坑进行加固时，通过锚钉将机架1固定在基坑的底壁上，将挡土板2与基坑的侧壁贴合，启动驱动电机43驱使齿轮41转动，齿轮41转动的同时，带动齿条42滑动，并驱使顶杆3向靠近挡土板2方向滑动，与此同时，顶块5与挡土板2表面接触，并在顶杆3上转动，使顶块5与挡土板2远离基坑侧壁的端面抵紧，并使顶块5上的防滑条51均位于挡土板2上的嵌槽21内。

之后，限位杆61在第一压簧的弹力驱使下插入顶块5上的限位槽521内，插接块71在第二压簧的弹力作用下插入限位杆61上的插接槽611内，阻止限位杆61在安装槽32内滑动，并阻止插接杆从顶块5上的限位槽521内脱离，从而阻止顶块5与顶杆3的相对转动，实现对基坑的加固，在对基坑进行加固时，施工周期短，从而大大降低了基坑加固对工程施工进度的影响。

本申请实施例还公开一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构的施工方法，包括以下步骤：

S1、在需要对基坑进行加固时，通过锚钉将机架1固定在基坑的底壁上，并将挡土板2与基坑的侧壁贴合；

S2、启动驱动件驱使齿轮41转动，齿轮41转动的同时，带动齿条42滑动，并驱使顶杆3向靠近挡土板2方向滑动，与此同时，顶块5与挡土板2表面接触，并在顶杆3上转动，使顶块5与挡土板2远离基坑侧壁的端面抵紧，并使顶块5上的防滑条51均位于挡土板2上的嵌槽21内；

S3、当顶块5与挡土板2表面贴合并抵紧后，限位杆61在第一压簧的弹力驱使下插入顶块5上的限位槽521内，插接块71在第二压簧的弹力作用下插入限位杆61上的插接槽611内，阻止限位杆61在安装槽32内滑动，并阻止插接杆从顶块5上的限位槽521内脱离，从而阻止顶块5与顶杆3的相对转动，实现对基坑的加固。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：包括机架(1)和挡土板(2)，所述机架(1)上设置有用于将机架(1)固定在基坑底壁的固定件(12)，所述挡土板(2)用于贴紧基坑的侧壁，所述机架(1)上沿靠近或远离基坑侧壁的方向滑动设置有顶杆(3)，所述机架(1)上设置有用于驱使顶杆(3)滑动的驱动组件(4)，所述顶杆(3)上远离机架(1)的一端固定设置有顶块(5)，所述顶块(5)用于抵接挡土墙。

2.根据权利要求1所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括齿轮(41)、齿条(42)和驱动件，所述齿条(42)固定设置在顶杆(3)上，且所述齿条(42)的长度方向与顶杆(3)的长度方向平行，所述齿轮(41)转动设置在机架(1)上，且所述齿轮(41)与齿条(42)啮合，所述驱动件用于驱使齿轮(41)转动。

3.根据权利要求2所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述机架(1)上转动设置有蜗杆(16)，所述齿轮(41)上同轴固定设置有蜗轮(411)，所述蜗杆(16)与蜗轮(411)啮合，所述驱动件用于驱使蜗杆(16)转动。

4.根据权利要求1所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述顶块(5)转动设置在顶杆(3)上，且所述顶块(5)的转动轴与顶杆(3)的长度方向垂直，所述顶杆(3)上设置有用于阻止顶块(5)转动的固定组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述固定组件(6)包括限位杆(61)和第一弹性件(62)，所述顶杆(3)上靠近顶块(5)的一端沿顶杆(3)的长度方向开设有安装槽(32)，所述限位杆(61)滑动设置在安装槽(32)内，所述顶块(5)上开设有多个用于供限位杆(61)插入的限位槽(521)。

6.根据权利要求5所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述限位杆(61)上靠近顶块(5)的一端开设有导斜面，且所述限位杆(61)的顶壁和底壁沿靠近顶块(5)的方向相互靠近，所述限位槽(521)与导斜面相适配，所述顶杆(3)上设置有用于阻止限位杆(61)滑动的限位组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述限位组件(7)包括插接块(71)和第二弹性件(72)，所述顶杆(3)上沿垂直限位杆(61)的滑动方向开设有与安装槽(32)连通的滑槽(311)，所述插接块(71)滑动设置在滑槽(311)内，所述限位杆(61)的侧壁开设有用于供插接块(71)插入的插接槽(611)，所述第二弹性件(72)用于驱使插接块(71)向靠近限位杆(61)方向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述顶杆(3)上转动设置有卡接块(313)，所述插接块(71)的侧壁沿垂直插接块(71)的滑动方向开设有用于供卡接块(313)插入的卡槽(712)。

9.根据权利要求1所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构，其特征在于：所述顶块(5)用于抵接挡土板(2)的端面上固定设置有防滑条(51)，所述挡土板(2)的一端开设有多个用于供防滑条(51)插入的嵌槽(21)。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种防临近建筑物地基变形的基坑临时支护结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在需要对基坑进行加固时，通过固定件(12)将机架(1)固定在基坑的底壁上，并将挡土板(2)与基坑的侧壁贴合；

S2、启动驱动件驱使齿轮(41)转动，齿轮(41)转动的同时，带动齿条(42)滑动，并驱使顶杆(3)向靠近挡土板(2)方向滑动，与此同时，顶块(5)与挡土板(2)表面接触，并在顶杆(3)上转动，使顶块(5)与挡土板(2)远离基坑侧壁的端面抵紧；

S3、当顶块(5)与挡土板(2)表面贴合并抵紧后，限位杆(61)在第一弹性件(62)的弹力驱使下插入顶块(5)上的限位槽(521)内，插接块(71)在第二弹性件(72)的弹力作用下插入限位杆(61)上的插接槽(611)内，阻止限位杆(61)在安装槽(32)内滑动，并阻止插接杆从顶块(5)上的限位槽(521)内脱离，从而阻止顶块(5)与顶杆(3)的相对转动，实现对基坑的加固。

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