CN216275727U - 一种深基坑施工用坑壁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种深基坑施工用坑壁支撑装置，包括支撑板和宽度调节机构，所述支撑板有两个，两个所述支撑板相互靠近的一侧底端分别固定连接底板一侧，两个所述底板顶端相互靠近的一侧中心处分别固定连接承重板底端，两个所述承重板顶端分别固定连接两个支撑板相互靠近的一侧。转动电机使第二主动轴带动第三螺纹杆转动，和第三螺纹杆螺纹配合的移动块带动滑轮沿着第三螺纹杆竖直向上移动，使滑轮逐渐脱离地面，同时第二主动轴通过第二主动轮带动第二从动轮转动，第二从动轮使从动轴带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合空腔轴带动固定钉竖直向下移动，直至将固定钉插入地面，实现对装置的有效固定，此时装置能够实现对坑壁的支撑。

Description

一种深基坑施工用坑壁支撑装置

技术领域

本申请涉及深基坑施工领域，尤其是一种深基坑施工用坑壁支撑装置。

背景技术

深基坑是指开挖深度超过5米(含5米)或地下室三层以上(含三层)，或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，基坑工程主要包括基坑支护体系设计与施工和土方开挖，是一项综合性很强的系统工程，它要求岩土工程和结构工程技术人员密切配合，基坑支护体系是临时结构，在地下工程施工完成后就不再需要，基坑和基槽都是用来建筑建筑物的基础的。

现有的支撑装置无法支撑不同尺寸的深基坑的坑壁，实用性不强，同时支撑装置的固定方式不够便捷，且固定效果不够理想。因此，针对上述问题提出一种深基坑施工用坑壁支撑装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种深基坑施工用坑壁支撑装置用于解决现有技术中的支撑装置无法支撑不同尺寸的深基坑的坑壁的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种深基坑施工用坑壁支撑装置，包括支撑板和宽度调节机构，所述支撑板有两个，两个所述支撑板相互靠近的一侧底端分别固定连接底板一侧，两个所述底板顶端相互靠近的一侧中心处分别固定连接承重板底端，两个所述承重板顶端分别固定连接两个支撑板相互靠近的一侧；

所述宽度调节机构包括第一伸缩板和第二伸缩板，所述第一伸缩板左端滑动套接在空腔板内腔右侧，所述第一伸缩板顶端和底端左侧分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别水平嵌在空腔板内壁右侧，所述第二伸缩板右端滑动套接在空腔板内腔左侧，所述第二伸缩板顶端和底端右侧分别固定连接限位块，两个所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别水平嵌在空腔板内壁左侧。

进一步地，所述第一伸缩板左侧滑动套接第一螺纹杆右端，所述第二伸缩板右侧滑动套接第二螺纹杆左端，所述第二螺纹杆外壁中心处固定套接第一从动轮。

进一步地，所述第一从动轮顶端啮合配合第一主动轮，所述第一主动轮固定套接在第一主动轴外壁中心处，所述第一主动轴左右两端分别转动连接且贯穿罩板左右两侧，所述罩板外壁底端固定连接空腔板外壁顶端中心处，所述第一主动轴左右两端分别固定连接转盘中心处。

进一步地，两个所述底板分别贯穿滑轮，所述滑轮分别固定连接连接板底端，两个所述连接板相互远离的一侧分别螺纹套接在第三螺纹杆外壁，两个所述连接板分别滑动套接在连接槽内腔，两个所述连接槽分别竖直嵌在两个支撑板相互靠近的一侧下方。

进一步地，两个所述第三螺纹杆底端分别转动连接连接槽内壁底端，两个所述第三螺纹杆顶端分别固定连接第二主动轴底端，两个所述第二主动轴顶端分别固定连接转动电机输出端，两个所述转动电机分别固定连接连接槽内壁顶端。

进一步地，两个所述第二主动轴外壁分别固定套接第二主动轮，两个所述第二主动轮分别啮合配合第二从动轮，两个所述第二从动轮分别固定套接在从动轴外壁，两个所述从动轴顶端分别转动连接连接槽内壁顶端，两个所述从动轴底端分别固定连接第二螺纹杆顶端。

进一步地，两个所述第二螺纹杆底端分别螺纹套接在空腔轴内腔，两个所述空腔轴外壁相互远离的一侧顶端分别固定连接滑块，两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别竖直嵌在两个连接槽内壁相互远离的一侧。

进一步地，两个所述空腔轴外壁底端分别贯穿支撑板底端，两个所述支撑板底端分别嵌凹槽，两个所述凹槽内腔分别设有固定钉，两个所述固定钉顶端分别固定连接空腔轴顶端。

通过本申请上述实施例，采用了宽度调节机构，解决了支撑装置无法支撑不同尺寸的深基坑的坑壁的问题，提高了支撑装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑板，2、第一伸缩板，3、限位槽，4、限位块，5、第一主动轴，6、第一主动轮，7、罩板，8、转盘，9、第一螺纹杆，10、空腔板，11、承重板，12、第二伸缩板，13、滑块，14、滑槽，15、第二螺纹杆，16、凹槽，17、底板，18、滑轮，19、固定钉，20、从动轴，21、第一从动轮，22、空腔轴，23、连接板，24、第三螺纹杆，25、第二从动轮，26、转动电机，27、第二主动轮，28、连接槽，29、第二主动轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的宽度调节机构可以适用于各种支撑装置，例如，在本实施例提供了如下一种支撑装置，本实施例中的宽度调节机构可以用来进行宽度调节如下支撑装置。

该支撑装置包括两个用来支撑基坑侧壁的支撑板，所述两个支撑板的底部均固定连接有多组用来固定的固定桩，且两个支撑板之间设置有用来调节宽度的调节组件，所述调节组件的下部设置有用来加固装置的加固组件，通过设置的调节组件可以调节两个支撑板的距离，适用于不同的宽度大小的基坑，提高了支撑板的利用率；设置的加固组件能够有效的提高由于支撑板之间悬空而导致的不稳定，也能够保证当基坑中掉落泥土时，使其能够稳定。所述调节组件包括两个用来连接支撑板的横杆，所述两个横杆之间活动连接有卡接外壳，所述横杆的一端固定连接在支撑板上，且横杆远离支撑板的一端内部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔之间螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的中部固定连接有从动锥齿轮，所述卡接外壳的外壁通过轴承贯穿固定有把手，所述把手位于卡接外壳内的一端固定有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，在使用支撑板时，根据基坑的宽度来对两个横杆进行调节，若是基坑的宽度大于两个支撑板之间的原始距离时，先转动把手，由于把手是固定连接在主动锥齿轮上的，把手带动主动锥齿轮进行转动，就能够使啮合在主动锥齿轮上的从动锥齿轮转动，从而带动正反螺纹杆进行转动，就能够使两个横杆分别向相反的方向进行运动，从而完成对两个支撑板之间的距离进行调节。所述横杆开设有螺纹孔的一侧固定连接有限位块，所述限位块插接在卡接外壳内，在使用时，当横杆发生相向运动时，由于横杆的限位块插接在限位块内，当横杆移动到极限时，限位块能够限制横杆脱离卡接外壳，使两个横杆之间始终是固定状态。所述横杆和卡接外壳的底部军固定连接有加固桩，所述加固组件包括两个用来连接的第一连接板和两个用来连接的第二连接板，所述第一连接板通过螺栓分别固定在横杆的两侧且第一连接板上均活动连接有支撑柱，所述第二连接板分别固定在卡接外壳的两侧，所述第二连接板的两侧均活动连接有支撑柱，需要说明的是，来支撑柱的安装数量可根据横杆的长短设置有多组，当然是越多使两个支撑板越固定，另外设置的加固桩的长度与固定桩的长度相同；在使用时，由于加固桩与固定桩的长度相同，在支撑板进行固定的同时，加固桩也得到了固定，这时再将支撑柱向横杆的两侧张开并插进基坑的泥土中，使之能够固定，形成支架的状态，能够保证两个支撑板之间不会悬空，使其的稳定性高不易因为碰撞而不固定的问题。所述支撑板的底部两侧均固定连接有打桩板，所述打桩板上固定连接有吊环在进行支撑板固定时，支撑板两侧的打桩板能够方便工人使力将固定桩安装在基坑的底部，设置的吊环能够在将支撑板从基坑中取出时，方便使用吊绳将支撑板取出。

当然本实施例也可以用于宽度调节其他结构的废料处理装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的支撑装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种深基坑施工用坑壁支撑装置，包括支撑板1和宽度调节机构，所述支撑板1有两个，两个所述支撑板1相互靠近的一侧底端分别固定连接底板17一侧，两个所述底板17顶端相互靠近的一侧中心处分别固定连接承重板11底端，两个所述承重板11顶端分别固定连接两个支撑板1相互靠近的一侧；

所述宽度调节机构包括第一伸缩板2和第二伸缩板12，所述第一伸缩板2左端滑动套接在空腔板10内腔右侧，所述第一伸缩板2顶端和底端左侧分别固定连接限位块4，两个所述限位块4分别滑动套接在限位槽3内腔，两个所述限位槽3分别水平嵌在空腔板10内壁右侧，所述第二伸缩板12右端滑动套接在空腔板10内腔左侧，所述第二伸缩板12顶端和底端右侧分别固定连接限位块4，两个所述限位块4分别滑动套接在限位槽3内腔，两个所述限位槽3分别水平嵌在空腔板10内壁左侧。

所述第一伸缩板2左侧滑动套接第一螺纹杆9右端，所述第二伸缩板12右侧滑动套接第二螺纹杆15左端，所述第二螺纹杆15外壁中心处固定套接第一从动轮21，通过第一从动轮21转动带动第一伸缩板2和第二伸缩板12移动，所述第一从动轮21顶端啮合配合第一主动轮6，所述第一主动轮6固定套接在第一主动轴5外壁中心处，所述第一主动轴5左右两端分别转动连接且贯穿罩板7左右两侧，所述罩板7外壁底端固定连接空腔板10外壁顶端中心处，所述第一主动轴5左右两端分别固定连接转盘8中心处，通过转动转盘8带动第一从动轮21转动，两个所述底板17分别贯穿滑轮18，所述滑轮18分别固定连接连接板23底端，两个所述连接板23相互远离的一侧分别螺纹套接在第三螺纹杆24外壁，两个所述连接板23分别滑动套接在连接槽28内腔，两个所述连接槽28分别竖直嵌在两个支撑板1相互靠近的一侧下方，限制连接板23的转动，两个所述第三螺纹杆24底端分别转动连接连接槽28内壁底端，两个所述第三螺纹杆24顶端分别固定连接第二主动轴29底端，两个所述第二主动轴29顶端分别固定连接转动电机26输出端，两个所述转动电机26分别固定连接连接槽28内壁顶端，通过转动电机26输出端带动连接板23升降运动，两个所述第二主动轴29外壁分别固定套接第二主动轮27，两个所述第二主动轮27分别啮合配合第二从动轮25，两个所述第二从动轮25分别固定套接在从动轴20外壁，两个所述从动轴20顶端分别转动连接连接槽28内壁顶端，两个所述从动轴20底端分别固定连接第二螺纹杆15顶端，通过第二主动轮27转动带动第二螺纹杆15转动，两个所述第二螺纹杆15底端分别螺纹套接在空腔轴22内腔，两个所述空腔轴22外壁相互远离的一侧顶端分别固定连接滑块13，两个所述滑块13分别滑动套接在滑槽14内腔，两个所述滑槽14分别竖直嵌在两个连接槽28内壁相互远离的一侧，限制空腔轴22的转动，两个所述空腔轴22外壁底端分别贯穿支撑板1底端，两个所述支撑板1底端分别嵌凹槽16，两个所述凹槽16内腔分别设有固定钉19，两个所述固定钉19顶端分别固定连接空腔轴22顶端，便于固定钉19的伸出和收缩。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过转动转盘8，转盘8带动第一主动轴5转动，第一主动轴5带动第一主动轮6转动，和第一主动轮6啮合配合的第一从动轮21随之转动，第一从动轮21带动第一螺纹杆9转动，和第一螺纹杆9螺纹配合的第一伸缩板2在限位块4和限位槽3的限制下水平向右移动，和第一螺纹杆9螺纹配合的第二伸缩板12在限位块4和限位槽3的限制下水平向左移动，使第一伸缩板2和第二伸缩板12分别带动支撑板1向相互远离的方向移动，滑轮18能够配合支撑板1的移动而移动，从而能够快速调节两个支撑板1之间的宽度，实现两个支撑板1对不同尺寸的深基坑的两侧坑壁进行支撑，再通过配合两承重板11，使支撑件呈三角状，能够增加支撑过程的稳定性，在两个支撑板1分别抵紧两侧坑壁后，通过启动转动电机26，转动电机26带动第二主动轴29转动，第二主动轴29带动第三螺纹杆24转动，和第三螺纹杆24螺纹配合的移动块带动滑轮18沿着第三螺纹杆24竖直向上移动，使滑轮18逐渐脱离地面，便于装置的固定，同时第二主动轴29带动第二主动轮27转动，第二主动轮27带动第二从动轮25转动，第二从动轮25带动从动轴20转动，从动轴20带动第二螺纹杆15转动，和第二螺纹杆15螺纹配合空腔轴22在滑块13和滑槽14的限制下带动固定钉19竖直向下移动，直至将固定钉19插入地面，实现对装置的有效固定，此时装置能够实现对坑壁的支撑。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过转动转盘，转盘带动第一主动轴转动，第一主动轴带动第一主动轮转动，和第一主动轮啮合配合的第一从动轮随之转动，第一从动轮带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的第一伸缩板在限位块和限位槽的限制下水平向右移动，和第一螺纹杆螺纹配合的第二伸缩板在限位块和限位槽的限制下水平向左移动，使第一伸缩板和第二伸缩板分别带动支撑板向相互远离的方向移动，滑轮能够配合支撑板的移动而移动，从而能够快速调节两个支撑板之间的宽度，实现两个支撑板对不同尺寸的深基坑的两侧坑壁进行支撑，再通过配合两承重板，使支撑件呈三角状，能够增加支撑过程的稳定性；

2.本申请结构合理，通过启动转动电机，转动电机带动第二主动轴转动，第二主动轴带动第三螺纹杆转动，和第三螺纹杆螺纹配合的移动块带动滑轮沿着第三螺纹杆竖直向上移动，使滑轮逐渐脱离地面，便于装置的固定，同时第二主动轴带动第二主动轮转动，第二主动轮带动第二从动轮转动，第二从动轮带动从动轴转动，从动轴带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合空腔轴在滑块和滑槽的限制下带动固定钉竖直向下移动，直至将固定钉插入地面，实现对装置的有效固定，此时装置能够实现对坑壁的支撑。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：包括支撑板(1)和宽度调节机构，所述支撑板(1)有两个，两个所述支撑板(1)相互靠近的一侧底端分别固定连接底板(17)一侧，两个所述底板(17)顶端相互靠近的一侧中心处分别固定连接承重板(11)底端，两个所述承重板(11)顶端分别固定连接两个支撑板(1)相互靠近的一侧；

所述宽度调节机构包括第一伸缩板(2)和第二伸缩板(12)，所述第一伸缩板(2)左端滑动套接在空腔板(10)内腔右侧，所述第一伸缩板(2)顶端和底端左侧分别固定连接限位块(4)，两个所述限位块(4)分别滑动套接在限位槽(3)内腔，两个所述限位槽(3)分别水平嵌在空腔板(10)内壁右侧，所述第二伸缩板(12)右端滑动套接在空腔板(10)内腔左侧，所述第二伸缩板(12)顶端和底端右侧分别固定连接限位块(4)，两个所述限位块(4)分别滑动套接在限位槽(3)内腔，两个所述限位槽(3)分别水平嵌在空腔板(10)内壁左侧。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：所述第一伸缩板(2)左侧滑动套接第一螺纹杆(9)右端，所述第二伸缩板(12)右侧滑动套接第二螺纹杆(15)左端，所述第二螺纹杆(15)外壁中心处固定套接第一从动轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：所述第一从动轮(21)顶端啮合配合第一主动轮(6)，所述第一主动轮(6)固定套接在第一主动轴(5)外壁中心处，所述第一主动轴(5)左右两端分别转动连接且贯穿罩板(7)左右两侧，所述罩板(7)外壁底端固定连接空腔板(10)外壁顶端中心处，所述第一主动轴(5)左右两端分别固定连接转盘(8)中心处。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：两个所述底板(17)分别贯穿滑轮(18)，所述滑轮(18)分别固定连接连接板(23)底端，两个所述连接板(23)相互远离的一侧分别螺纹套接在第三螺纹杆(24)外壁，两个所述连接板(23)分别滑动套接在连接槽(28)内腔，两个所述连接槽(28)分别竖直嵌在两个支撑板(1)相互靠近的一侧下方。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：两个所述第三螺纹杆(24)底端分别转动连接连接槽(28)内壁底端，两个所述第三螺纹杆(24)顶端分别固定连接第二主动轴(29)底端，两个所述第二主动轴(29)顶端分别固定连接转动电机(26)输出端，两个所述转动电机(26)分别固定连接连接槽(28)内壁顶端。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：两个所述第二主动轴(29)外壁分别固定套接第二主动轮(27)，两个所述第二主动轮(27)分别啮合配合第二从动轮(25)，两个所述第二从动轮(25)分别固定套接在从动轴(20)外壁，两个所述从动轴(20)顶端分别转动连接连接槽(28)内壁顶端，两个所述从动轴(20)底端分别固定连接第二螺纹杆(15)顶端。

7.根据权利要求6所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(15)底端分别螺纹套接在空腔轴(22)内腔，两个所述空腔轴(22)外壁相互远离的一侧顶端分别固定连接滑块(13)，两个所述滑块(13)分别滑动套接在滑槽(14)内腔，两个所述滑槽(14)分别竖直嵌在两个连接槽(28)内壁相互远离的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种深基坑施工用坑壁支撑装置，其特征在于：两个所述空腔轴(22)外壁底端分别贯穿支撑板(1)底端，两个所述支撑板(1)底端分别嵌凹槽(16)，两个所述凹槽(16)内腔分别设有固定钉(19)，两个所述固定钉(19)顶端分别固定连接空腔轴(22)顶端。

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