CN114908586A - 一种生物基水性竹渣革及其制作方法 - Google Patents
一种生物基水性竹渣革及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114908586A CN114908586A CN202210684311.9A CN202210684311A CN114908586A CN 114908586 A CN114908586 A CN 114908586A CN 202210684311 A CN202210684311 A CN 202210684311A CN 114908586 A CN114908586 A CN 114908586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waterborne
- parts
- bamboo
- leather
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 52
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
- D06N3/0061—Organic fillers or organic fibrous fillers, e.g. ground leather waste, wood bark, cork powder, vegetable flour; Other organic compounding ingredients; Post-treatment with organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
- D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2211/00—Specially adapted uses
- D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
- D06N2211/28—Artificial leather
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明涉及一种生物基水性竹渣革及其制作方法，制作原料包括原料：水性聚氨酯树脂，水性润湿剂，水性稳泡剂，水性色膏，竹渣填充料，GRS水性革基布。制作方法，包括以下制作步骤：将竹渣填充料处理细腻，之后再与水性聚氨酯树脂混合反应，开动搅拌机然后加入水性润湿剂、水性稳泡剂、水性色膏进行搅拌，时间0.5‑2h，搅拌机转速800‑3000转每分钟，然后进入水性生产线贴合离型纸产生表面纹路，进行干法工艺制作贴合GRS水性革基布，再进到后端工艺处理，再成品检验之后包装成品。本发明优点在于便于制作，制作生产过程不存在污染问题，产品透气，可降解，纯环保，具备竹子的香气，进一步提升了物性，产品本身更牢固，具有很好的推广前景和商业价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物基水性竹渣革及其制作方法。
背景技术
水性革是属于PU合成革的一种，采用最先进与环保的水性聚氨酯作为原材料，经过一系列复杂的工艺涂覆在革基布或者含浸无纺布上，具有仿真皮结构与类似真皮的手感与质感，并且优于真皮的物理性能。但是目前市场上并没有生产真正意义上纯环保的人造革。竹制品在生产过程中会产生竹渣，如何提供一种生物基水性竹渣革及其制作方法成为研究方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物基水性竹渣革及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.1-0.9份，水性稳泡剂0.5-0.7份，水性色膏0.5-1份，竹渣填充料30-50份，GRS水性革基布40-60份。
作为优选，一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.9份，水性稳泡剂0.5份，水性色膏1份，竹渣填充料30份，GRS水性革基布60份。
作为优选，一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.1份，水性稳泡剂0.7份，水性色膏0.5份，竹渣填充料40份，GRS水性革基布40份。
作为优选，一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.5份，水性稳泡剂0.6份，水性色膏0.7份，竹渣填充料50份，GRS水性革基布50份。
一种生物基水性竹渣革的制作方法，包括以下制作步骤：先将竹渣填充料进行去色，去油，研磨，分散工艺处理细腻，之后再与水性聚氨酯树脂混合，开动搅拌机然后加入水性润湿剂、水性稳泡剂、水性色膏进行搅拌，时间0.5-2h，搅拌机转速800-3000转每分钟，然后进入水性生产线贴合离型纸产生表面纹路，进行干法工艺制作贴合GRS水性革基布，再进到后端工艺处理，再成品检验之后包装成品。
本发明优点在于：原料设计合理，便于制作，以水为溶剂，无污染、不含DMFA、邻苯二甲酸盐、有机锡化合物以及重金属等对人体有害的物质,制作生产过程不存在污染问题，产品透气，可降解，纯环保，具备竹子的香气，进一步提升了物性，产品本身更牢固，具有很好的推广前景和商业价值。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例1
一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.9份，水性稳泡剂0.5份，水性色膏1份，竹渣填充料30份，GRS水性革基布60份。
一种生物基水性竹渣革的制作方法，包括以下制作步骤：先将竹渣填充料进行去色，去油，研磨，分散工艺处理细腻，之后再与水性聚氨酯树脂混合，开动搅拌机然后加入水性润湿剂、水性稳泡剂、水性色膏进行搅拌，时间0.5-2h，搅拌机转速800-3000转每分钟，然后进入水性生产线贴合离型纸产生表面纹路，进行干法工艺制作贴合GRS水性革基布，再进到后端工艺处理，再成品检验之后包装成品。
实施例2
一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.1份，水性稳泡剂0.7份，水性色膏0.5份，竹渣填充料40份，GRS水性革基布40份。
一种生物基水性竹渣革的制作方法，包括以下制作步骤：先将竹渣填充料进行去色，去油，研磨，分散工艺处理细腻，之后再与水性聚氨酯树脂混合反应，开动搅拌机然后加入水性润湿剂、水性稳泡剂、水性色膏进行搅拌，时间0.5-2h，搅拌机转速800-3000转每分钟，然后进入水性生产线贴合离型纸产生表面纹路，进行干法工艺制作贴合GRS水性革基布，再进到后端工艺处理，再成品检验之后包装成品。
实施例3
一种生物基水性竹渣革，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.5份，水性稳泡剂0.6份，水性色膏0.7份，竹渣填充料50份，GRS水性革基布50份。
一种生物基水性竹渣革的制作方法，包括以下制作步骤：先将竹渣填充料进行去色，去油，研磨，分散工艺处理细腻，之后再与水性聚氨酯树脂混合反应，开动搅拌机然后加入水性润湿剂、水性稳泡剂、水性色膏进行搅拌，时间0.5-2h，搅拌机转速800-3000转每分钟，然后进入水性生产线贴合离型纸产生表面纹路，进行干法工艺制作贴合GRS水性革基布，再进到后端工艺处理，再成品检验之后包装成品。
本发明产品以水为溶剂，无污染、不含DMFA、邻苯二甲酸盐、有机锡化合物以及重金属等对人体有害的物质,所以在生产过程中也就不存在污染问题、没有与任何有溶剂和有机化合物结合,它的合成剂本身就是水,排放在空气中的就是水蒸气,因此对空气和土地没有任何污染,是零排放。再加入竹渣本身的功能，透气，可降解，纯环保，竹子的香气，进一步提升了物性，产品本身更牢固。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生物基水性竹渣革，其特征在于，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.1-0.9份，水性稳泡剂0.5-0.7份，水性色膏0.5-1份，竹渣填充料30-50份，GRS水性革基布40-60份。
2.根据权利要求1所述的一种生物基水性竹渣革，其特征在于，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.9份，水性稳泡剂0.5份，水性色膏1份，竹渣填充料30份，GRS水性革基布60份。
3.根据权利要求1所述的一种生物基水性竹渣革，其特征在于，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.1份，水性稳泡剂0.7份，水性色膏0.5份，竹渣填充料40份，GRS水性革基布40份。
4.根据权利要求1所述的一种生物基水性竹渣革，其特征在于，制作原料包括以下重量份原料：水性聚氨酯树脂100份，水性润湿剂0.5份，水性稳泡剂0.6份，水性色膏0.7份，竹渣填充料50份，GRS水性革基布50份。
5.一种生物基水性竹渣革的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤：先将竹渣填充料进行去色，去油，研磨，分散工艺处理细腻，之后再与水性聚氨酯树脂混合反应，开动搅拌机然后加入水性润湿剂、水性稳泡剂、水性色膏进行搅拌，时间0.5-2h，搅拌机转速800-3000转每分钟，然后进入水性生产线贴合离型纸产生表面纹路，进行干法工艺制作贴合GRS水性革基布，再进到后端工艺处理，再成品检验之后包装成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210684311.9A CN114908586A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种生物基水性竹渣革及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210684311.9A CN114908586A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种生物基水性竹渣革及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114908586A true CN114908586A (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82771432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210684311.9A Pending CN114908586A (zh) | 2022-06-16 | 2022-06-16 | 一种生物基水性竹渣革及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114908586A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102080338A (zh) * | 2009-09-18 | 2011-06-01 | 张楠 | 一种pu合成革添加剂的制备方法 |
| CN103437197A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-12-11 | 浙江五洲实业有限公司 | 水性透气革 |
| CN105133367A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-09 | 浙江繁盛超纤制品有限公司 | 一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺 |
| CN107299539A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-27 | 合肥科天水性科技有限责任公司 | 一种水性聚氨酯湿法汽车革及其制备方法 |
| CN107401060A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-28 | 兰州科天新材料股份有限公司 | 一种具有抗压变高回弹性能的水性贝斯的制备方法 |
| CN110318263A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-11 | 兰州科天新材料股份有限公司 | 一种水性坐垫革及其制备方法 |
| CN112323508A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-05 | 苏州瑞高新材料有限公司 | 一种水性聚氨酯无溶剂压花合成革的制备方法 |
| CN114086313A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 广州绿熙川新材料有限公司 | 一种植物纤维性革基布及其制作方法 |
-
2022
- 2022-06-16 CN CN202210684311.9A patent/CN114908586A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102080338A (zh) * | 2009-09-18 | 2011-06-01 | 张楠 | 一种pu合成革添加剂的制备方法 |
| CN103437197A (zh) * | 2013-08-31 | 2013-12-11 | 浙江五洲实业有限公司 | 水性透气革 |
| CN105133367A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-09 | 浙江繁盛超纤制品有限公司 | 一种水性聚氨酯鞋里革生产工艺 |
| CN107299539A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-10-27 | 合肥科天水性科技有限责任公司 | 一种水性聚氨酯湿法汽车革及其制备方法 |
| CN107401060A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-28 | 兰州科天新材料股份有限公司 | 一种具有抗压变高回弹性能的水性贝斯的制备方法 |
| CN110318263A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-11 | 兰州科天新材料股份有限公司 | 一种水性坐垫革及其制备方法 |
| CN112323508A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-05 | 苏州瑞高新材料有限公司 | 一种水性聚氨酯无溶剂压花合成革的制备方法 |
| CN114086313A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-25 | 广州绿熙川新材料有限公司 | 一种植物纤维性革基布及其制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王学川等: "水性聚氨酯在合成革干法加工中的应用技术探讨", 中国皮革, vol. 42, no. 11, pages 38 - 41 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103290731B (zh) | 一种环保竹炭壁纸 | |
| CN103232584B (zh) | 一种高性能的环保型水性聚氨酯及其制备方法 | |
| CN103290733B (zh) | 一种改性凹凸棒土除湿壁纸 | |
| CN109112846B (zh) | 一种高强度耐磨性镀膜pvc人造革 | |
| CN103255639A (zh) | 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品 | |
| CN102995450A (zh) | 箱包用耐用聚氯乙烯合成革及其制造方法 | |
| CN101457017A (zh) | 释放负离子的聚氨酯复合材料及其制备技术 | |
| CN106702761B (zh) | 具有缓释茶香味的聚氨酯合成革及其制备方法 | |
| CN101759999A (zh) | 替代湿法生产合成革用水性聚氨酯的浆料及其应用方法 | |
| CN110670374A (zh) | 水性超柔服装生态合成革的制备工艺 | |
| CN103981730A (zh) | 一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法 | |
| CN105507005A (zh) | 一种汽车内饰用阻燃耐冲击超细纤维聚氨酯合成革及其制备方法 | |
| CN107794777A (zh) | 一种透气吸湿pu革的制备方法 | |
| CN114908586A (zh) | 一种生物基水性竹渣革及其制作方法 | |
| CN103290734B (zh) | 一种吸味木薯淀粉檀香壁纸 | |
| CN111041847A (zh) | 一种水性生态合成革服装面料 | |
| CN105986489A (zh) | 一种柔软耐磨的超细纤维聚氨酯仿皮汽车座椅面料及其制备方法 | |
| CN101735593A (zh) | 释放负离子功能慢回弹发泡弹性材料制造技术 | |
| CN1827662A (zh) | 释放负离子功能的发泡弹性材料制造技术 | |
| CN111441176B (zh) | 一种用于制作水性聚氨酯绒面合成革的工艺方法 | |
| CN104497549A (zh) | 一种水性pu发泡树脂 | |
| CN110644247B (zh) | 水性箱包革吸纹工艺 | |
| CN110205830A (zh) | 利用动物皮革边角废料再生形成高仿真皮革的制备方法 | |
| CN105986487A (zh) | 一种耐紫外老化的超细纤维聚氨酯仿真汽车革及其制备方法 | |
| CN105525512A (zh) | 一种添加载银磷酸锆的抗菌型仿皮汽车内饰材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |