CN114905035A - 一种水口件安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水口件安装装置，涉及炼钢技术领域。该水口件安装装置包括安装架、驱动机构和气胀轴。驱动机构安装于安装架，且与气胀轴传动连接，气胀轴用于伸入水口件，气胀轴能够在充气后与水口件的内周壁抵持，以固定气胀轴和水口件的相对位置，驱动机构用于通过气胀轴带动水口件伸入钢包的水口。与现有技术相比，本发明提供的水口件安装装置由于采用了安装于安装架的驱动机构以及与驱动机构连接的气胀轴，所以能够方便快捷地实现水口件的安装，提高安装效率，保证安装精度，并且降低劳动强度和人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域，具体而言，涉及一种水口件安装装置。
背景技术
目前，在炼钢应用中，当安装于钢包上水口处的水口件使用达到标准更换次数时，须更换新的水口件，以保证浇钢稳定性，防止漏钢的情况发生。现在安装水口件的方式一般都是采用手托把杆式，这种方式需要两人配合把涂覆好耐火泥的水口件套放于预先准备好的手抬杆前端，然后人工通过手抬杆将水口件送入钢包的上水口内，待高温烧结凝固后取出把杆。但是这样一来，安装效率低，安装精度差，并且劳动强度大，人力成本高。
有鉴于此，设计制造出一种安装效率高的水口件安装装置特别是在炼钢生产中显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水口件安装装置，能够方便快捷地实现水口件的安装，提高安装效率，保证安装精度，并且降低劳动强度和人力成本。
本发明是采用以下的技术方案来实现的。
一种水口件安装装置，包括安装架、驱动机构和气胀轴，驱动机构安装于安装架，且与气胀轴传动连接，气胀轴用于伸入水口件，气胀轴能够在充气后与水口件的内周壁抵持，以固定气胀轴和水口件的相对位置，驱动机构用于通过气胀轴带动水口件伸入钢包的水口。
可选地，驱动机构包括液压缸和传动杆，液压缸安装于安装架，液压缸设置有活塞杆，活塞杆与传动杆同轴设置且固定连接。
可选地，水口件安装装置还包括耐火泥喷涂机构，耐火泥喷涂机构安装于安装架，耐火泥喷涂机构用于将耐火泥喷涂于水口件的外周壁。
可选地，驱动机构还包括驱动电机和滑板，驱动电机安装于滑板上，滑板与安装架滑动配合，传动杆与滑板连接，驱动电机的输出轴与气胀轴同轴设置且固定连接，驱动电机用于通过气胀轴带动水口件转动，以使耐火泥喷涂机构喷出的耐火泥均匀地涂覆于水口件的外周壁。
可选地，安装架设置有导轨，滑板设置有滑块，滑块开设有滑槽，导轨可滑动地设置于滑槽内。
可选地，导轨和滑块的数量均为两个，两个滑块相对设置于滑板的两侧，每个滑块与一个导轨滑动配合。
可选地，耐火泥喷涂机构包括耐火泥储存箱、空气泵和开关阀，耐火泥储存箱安装于安装架，耐火泥储存箱的底部开设有出泥口，出泥口的位置与水口件的位置相对应，开关阀安装于出泥口，开关阀用于打开或者关闭出泥口，耐火泥储存箱的顶部开设有进气口，空气泵与进气口连通，空气泵用于通过进气口向耐火泥储存箱内鼓入空气，以将耐火泥储存箱内的耐火泥从出泥口压出。
可选地，耐火泥喷涂机构还包括软胶导片，软胶导片安装于耐火泥储存箱的底部，软胶导片的位置与出泥口的位置相对应。
可选地，安装架包括架体和液压升降台，液压升降台固定连接于架体上，驱动机构安装于液压升降台上，液压升降台用于通过驱动机构带动气胀轴上升或者下降。
可选地，架体的底部设置有多个万向轮，多个万向轮呈矩形阵列分布。
本发明提供的水口件安装装置具有以下有益效果：
本发明提供的水口件安装装置，驱动机构安装于安装架，且与气胀轴传动连接，气胀轴用于伸入水口件，气胀轴能够在充气后与水口件的内周壁抵持，以固定气胀轴和水口件的相对位置，驱动机构用于通过气胀轴带动水口件伸入钢包的水口。与现有技术相比，本发明提供的水口件安装装置由于采用了安装于安装架的驱动机构以及与驱动机构连接的气胀轴，所以能够方便快捷地实现水口件的安装，提高安装效率，保证安装精度，并且降低劳动强度和人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的水口件安装装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的水口件安装装置中驱动机构的结构示意图；
图3为图2中滑块与导轨配合的剖视图；
图4为本发明实施例提供的水口件安装装置中耐火泥喷涂机构的剖视图；
图5为本发明实施例提供的水口件安装装置中安装架的结构示意图。
图标：100-水口件安装装置；110-安装架；111-导轨；112-架体；113-液压升降台；114-万向轮；120-驱动机构；121-液压缸；122-传动杆；123-驱动电机；124-滑板；125-活塞杆；126-输出轴；127-滑块；128-滑槽；130-气胀轴；140-耐火泥喷涂机构；141-耐火泥储存箱；142-空气泵；143-开关阀；144-软胶导片；145-出泥口；146-进气口；200-水口件；300-钢包；310-水口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1，本发明实施例提供了一种水口件安装装置100，用于将水口件200安装至钢包300。其能够方便快捷地实现水口件200的安装，提高安装效率，保证安装精度，并且降低劳动强度和人力成本。
需要说明的是，水口件安装装置100应用于炼钢生产中，钢包300开设有水口310，钢包300用于进行炼钢，水口310是钢水从钢包300流入中间包的必经通道，水口件200安装于水口310内，水口件200用于保证钢水流动的稳定性，避免钢水漏出的情况发生。当水口件200使用一定次数后，需要进行水口件200的更换，在此过程中，利用水口件安装装置100将水口件200安装于钢包300的水口310，方便快捷，安装效率高。
水口件安装装置100包括安装架110、驱动机构120、气胀轴130和耐火泥喷涂机构140。驱动机构120安装于安装架110，且与气胀轴130传动连接，驱动机构120能够带动气胀轴130沿其轴向发生位移。水口件200呈筒状，气胀轴130与水口件200同轴设置，气胀轴130用于伸入水口件200，气胀轴130能够在充气后与水口件200的内周壁抵持，以固定气胀轴130和水口件200的相对位置，驱动机构120用于通过气胀轴130带动水口件200伸入钢包300的水口310，以实现水口件200的安装作业，方便快捷，提高了安装效率，保证了安装精度，并且降低了劳动强度和人力成本。
需要说明的是，耐火泥喷涂机构140安装于安装架110，耐火泥喷涂机构140用于将耐火泥喷涂于水口件200的外周壁，耐火泥能够在高温烧结下快速凝固，以固定水口件200与水口310侧壁之间的相对位置，密封水口件200与水口310侧壁之间的间隙，防止漏钢的情况发生。
请结合参照图2和图3，驱动机构120包括液压缸121、传动杆122、驱动电机123和滑板124。液压缸121安装于安装架110，液压缸121设置有活塞杆125，活塞杆125与传动杆122同轴设置且固定连接，活塞杆125能够伸出或者缩进液压缸121，以带动传动杆122沿其轴向发生位移。
进一步地，驱动电机123安装于滑板124上，滑板124与安装架110滑动配合，滑板124能够相对于安装架110滑动，安装架110能够对滑板124进行支撑，以保证滑板124滑动的稳定性。传动杆122与滑板124连接，传动杆122能够带动滑板124沿传动杆122的轴向发生位移。驱动电机123的输出轴126与气胀轴130同轴设置且固定连接，驱动电机123用于通过气胀轴130带动水口件200转动，以使耐火泥喷涂机构140喷出的耐火泥均匀地涂覆于水口件200的外周壁。
具体地，耐火泥喷涂机构140的位置固定不动，在耐火泥喷涂机构140向水口件200的外周壁喷出耐火泥的过程中，驱动电机123通过气胀轴130带动水口件200不停地进行转动，以使耐火泥均匀分布于水口件200的外周壁上，以保证耐火泥匀称地填充于水口件200和水口310侧壁之间。
值得注意的是，安装架110设置有导轨111，导轨111的延伸方向与活塞杆125的轴向相同，即与传动杆122和气胀轴130的轴向相同，滑板124设置有滑块127，滑块127开设有滑槽128，导轨111可滑动地设置于滑槽128内，导轨111能够通过其与滑槽128的配合对滑块127进行限位，从而对滑板124进行限位，保证滑板124只能够沿活塞杆125的轴向运动，导轨111还能够通过滑块127对滑板124和驱动电机123进行支撑，以保证滑动稳定性。
本实施例中，导轨111和滑块127的数量均为两个，两个滑块127相对设置于滑板124的两侧，每个滑块127与一个导轨111滑动配合，以进一步地提高滑板124与安装架110滑动配合的稳定性，保证滑板124的滑动过程稳定可靠。但并不仅限于此，在其它实施例中，导轨111和滑块127的数量可以均为三个，也可以均为四个，对导轨111和滑块127的数量不作具体限定。
请参照图4，耐火泥喷涂机构140包括耐火泥储存箱141、空气泵142、开关阀143和软胶导片144。耐火泥储存箱141安装于安装架110，耐火泥储存箱141用于储存耐火泥。耐火泥储存箱141的底部开设有出泥口145，出泥口145的位置与水口件200的位置相对应，耐火泥储存箱141内的耐火泥能够通过出泥口145向外排出至水口件200。开关阀143安装于出泥口145，开关阀143用于打开或者关闭出泥口145。耐火泥储存箱141的顶部开设有进气口146，空气泵142与进气口146连通，空气泵142用于通过进气口146向耐火泥储存箱141内鼓入空气，以将耐火泥储存箱141内的耐火泥从出泥口145压出，保证耐火泥的出泥流量。软胶导片144安装于耐火泥储存箱141的底部，软胶导片144的位置与出泥口145的位置相对应，软胶导片144用于将水口件200外周壁的耐火泥抹匀，以保证耐火泥匀称地填充于水口件200和水口310侧壁之间。
请参照图5，安装架110包括架体112和液压升降台113。液压升降台113固定连接于架体112上，驱动机构120安装于液压升降台113上，液压升降台113用于通过驱动机构120带动气胀轴130上升或者下降，以同步调整气胀轴130和水口件200的高度位置，保证水口件200的高度与水口310的高度相同，从而便于将水口件200插入水口310内。
本实施例中，架体112的底部设置有多个万向轮114，多个万向轮114呈矩形阵列分布，多个万向轮114能够带动架体112运动，从而带动液压升降台113、驱动机构120、气胀轴130和水口件200同步运动，进而便于将水口件200的位置与水口310的位置对齐，方便实现水口件200的安装。
值得注意的是，在水口件安装装置100的使用过程中，首先将水口件200套设于气胀轴130外；随后控制气胀轴130充气，以固定气胀轴130和水口件200的相对位置；接着利用万向轮114和液压升降台113调整水口件200的位置，以保证水口件200的位置与水口310的位置对齐；再控制开关阀143打开出泥口145，启动空气泵142，以将耐火泥储存箱141内的耐火泥朝水口件200的外周壁压出，在此过程中，启动驱动电机123，驱动电机123通过气胀轴130带动水口件200沿其轴向转动，以使耐火泥均匀地喷涂于水口件200的外周壁上，与此同时，软胶导片144对转动中的水口件200表面的耐火泥进行刮抹，以保证耐火泥耐火泥涂覆于水口件200的外周壁上；当水口件200的外周壁上的耐火泥厚度达到要求时，关闭开关阀143、空气泵142和驱动电机123，启动液压缸121，液压缸121通过传动杆122带动滑板124、驱动电机123、气胀轴130和水口件200朝钢包300的方向靠近，直至水口件200伸入水口310；最后对钢包300进行高温烧结，以使耐火泥凝固，固定水口件200与水口310侧壁之间的相对位置，完成水口件200的安装。
本发明实施例提供的水口件安装装置100，驱动机构120安装于安装架110，且与气胀轴130传动连接，气胀轴130用于伸入水口件200，气胀轴130能够在充气后与水口件200的内周壁抵持，以固定气胀轴130和水口件200的相对位置，驱动机构120用于通过气胀轴130带动水口件200伸入钢包300的水口310。与现有技术相比，本发明提供的水口件安装装置100由于采用了安装于安装架110的驱动机构120以及与驱动机构120连接的气胀轴130，所以能够方便快捷地实现水口件200的安装，提高安装效率，保证安装精度，并且降低劳动强度和人力成本。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水口件安装装置，其特征在于，包括安装架(110)、驱动机构(120)和气胀轴(130)，所述驱动机构(120)安装于所述安装架(110)，且与所述气胀轴(130)传动连接，所述气胀轴(130)用于伸入水口件(200)，所述气胀轴(130)能够在充气后与所述水口件(200)的内周壁抵持，以固定所述气胀轴(130)和所述水口件(200)的相对位置，所述驱动机构(120)用于通过所述气胀轴(130)带动所述水口件(200)伸入钢包(300)的水口(310)。
2.根据权利要求1所述的水口件安装装置，其特征在于，所述驱动机构(120)包括液压缸(121)和传动杆(122)，所述液压缸(121)安装于所述安装架(110)，所述液压缸(121)设置有活塞杆(125)，所述活塞杆(125)与所述传动杆(122)同轴设置且固定连接。
3.根据权利要求2所述的水口件安装装置，其特征在于，所述水口件安装装置还包括耐火泥喷涂机构(140)，所述耐火泥喷涂机构(140)安装于所述安装架(110)，所述耐火泥喷涂机构(140)用于将耐火泥喷涂于所述水口件(200)的外周壁。
4.根据权利要求3所述的水口件安装装置，其特征在于，所述驱动机构(120)还包括驱动电机(123)和滑板(124)，所述驱动电机(123)安装于所述滑板(124)上，所述滑板(124)与所述安装架(110)滑动配合，所述传动杆(122)与所述滑板(124)连接，所述驱动电机(123)的输出轴(126)与所述气胀轴(130)同轴设置且固定连接，所述驱动电机(123)用于通过所述气胀轴(130)带动所述水口件(200)转动，以使所述耐火泥喷涂机构(140)喷出的耐火泥均匀地涂覆于所述水口件(200)的外周壁。
5.根据权利要求4所述的水口件安装装置，其特征在于，所述安装架(110)设置有导轨(111)，所述滑板(124)设置有滑块(127)，所述滑块(127)开设有滑槽(128)，所述导轨(111)可滑动地设置于所述滑槽(128)内。
6.根据权利要求5所述的水口件安装装置，其特征在于，所述导轨(111)和所述滑块(127)的数量均为两个，两个所述滑块(127)相对设置于所述滑板(124)的两侧，每个所述滑块(127)与一个所述导轨(111)滑动配合。
7.根据权利要求3所述的水口件安装装置，其特征在于，所述耐火泥喷涂机构(140)包括耐火泥储存箱(141)、空气泵(142)和开关阀(143)，所述耐火泥储存箱(141)安装于所述安装架(110)，所述耐火泥储存箱(141)的底部开设有出泥口(145)，所述出泥口(145)的位置与所述水口件(200)的位置相对应，所述开关阀(143)安装于所述出泥口(145)，所述开关阀(143)用于打开或者关闭所述出泥口(145)，所述耐火泥储存箱(141)的顶部开设有进气口(146)，所述空气泵(142)与所述进气口(146)连通，所述空气泵(142)用于通过所述进气口(146)向所述耐火泥储存箱(141)内鼓入空气，以将所述耐火泥储存箱(141)内的耐火泥从所述出泥口(145)压出。
8.根据权利要求7所述的水口件安装装置，其特征在于，所述耐火泥喷涂机构(140)还包括软胶导片(144)，所述软胶导片(144)安装于所述耐火泥储存箱(141)的底部，所述软胶导片(144)的位置与所述出泥口(145)的位置相对应。
9.根据权利要求1所述的水口件安装装置，其特征在于，所述安装架(110)包括架体(112)和液压升降台(113)，所述液压升降台(113)固定连接于所述架体(112)上，所述驱动机构(120)安装于所述液压升降台(113)上，所述液压升降台(113)用于通过所述驱动机构(120)带动所述气胀轴(130)上升或者下降。
10.根据权利要求9所述的水口件安装装置，其特征在于，所述架体(112)的底部设置有多个万向轮(114)，多个所述万向轮(114)呈矩形阵列分布。
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
| 杨志云;: "薄板坯连铸中间包浸入式水口安装工艺攻关", 包钢科技, no. 02 * |
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