CN112387451B - 一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置 - Google Patents

Abstract

一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，包括第一壳体，第一壳体左有电动门组件，第一壳体内有滑轨，滑轨上有电动滑块，电动滑块上有第一伸缩杆，第一伸缩杆有多向调节机构，第一壳体右有喷洒机构，第一壳体内有活动车，活动车上有箱体，箱体上有第二壳体、第三壳体和第四壳体，第二壳体内有第一转轴，第三壳体内有隔板，第三壳体上有第二转轴，第二转轴上有风扇叶片，隔板下方有静电吸附机构，第四壳体内有冷却机构，第一壳体旁有控制器。本发明在第一壳体内喷洒脱模剂，能有效防止脱模剂飘入空中，模具在喷洒过程中，水箱内的水可对夹板进行降温，全程采用机械化自动喷涂，有效防止操作者采用错误的方式喷洒，防止操作者被烫伤。

Description

一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置

技术领域

本发明属于脱模剂喷洒装置领域，具体地说是一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置。

背景技术

很多模具在喷洒脱模剂时，往往需要将模具加热到两百度左右，使得脱模剂能更好的附着在模具上，然而现在脱模剂的喷洒一般人工完成，操作人员的劳动强度大，在喷洒过程中很容易被烫伤，喷出的脱模剂会直接影响车间的环境，会对操作人员的身体造成一定损伤，同时在外界，模具的温度下降很快，如果模具温度低于指定温度，会直接影响到脱模剂的喷洒效果；脱模剂的喷洒一般有先后顺序，有的面需要提前喷，有的面则需要多喷几次，操作人员很容易混淆，如果是新人，则更容易搞混；因为会对模具进行加温，在喷洒脱模剂时，模具表面过程的温度会使得夹紧装置温度升高，进而使得夹紧装置膨胀，从而容易使夹紧装置将模具夹变形。

发明内容

本发明提供一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，包括第一壳体，第一壳体的左端面设置为开口，第一壳体左侧设置有电动门组件，电动门组件可在第一壳体的左端封闭，第一壳体左侧的地面上铺设有第一支撑板，第一支撑板的顶面和第一壳体的内底面平齐，第一壳体的内顶面和前后内壁上均设置有滑轨，第一壳体内顶面的滑轨朝前后方向延伸，第一壳体前后内壁上的滑轨朝竖直方向延伸，滑轨上安装有电动滑块，电动滑块上垂直安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的固定部固定在电动滑块上，第一伸缩杆的活动部上安装有多向调节机构，多向调节机构上安装有雾化喷头，第一壳体的右端面上安装有喷洒机构，喷洒机构内装有脱模剂，喷洒机构上方设置有四通管，第一连接管一端连通在喷洒机构上，第一连接管另一端连通在四通管上，三根第二连接管一端分别连通在四通管上，三根第二连接管另一端分别连通在三个雾化喷头上，第一壳体内底面上设置有活动车，活动车上左右对称设置有箱体，箱体内装有水，活动车顶面中部两个箱体之间设置有支撑架，支撑架上方设置有第一圆板，第一圆板上开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有两个第一滑块，第一滑块顶面上设置有夹板，夹板的外侧面固定有夹块，两个夹块之间连接固定有双向油缸，三个雾化喷头的喷射方向均朝向第一圆板，第一圆板和支撑架采用轴承连接，第一圆板底面上固定有导热片，导热片贴合在箱体的顶面上，第一圆板底面中部竖直固定有圆杆，支撑架内设置有防热型的第一伺服电机，第一伺服电机通过直齿轮机构驱动圆杆转动，箱体上端设置有第二壳体、第三壳体和第四壳体，第二壳体内竖直设置有第一转轴，第一转轴和第二壳体采用轴承连接，第二壳体内第一转轴的外圈上等距圆形阵列有多块旋转叶片，旋转叶片贴合在第二壳体的内壁上，第一转轴顶部从第二壳体内伸出，第一转轴顶部竖直固定有曲轴，第二壳体朝向第一圆板一侧设置有第三壳体，第三壳体内横向设置有隔板，第三壳体内隔板上方设置有活塞，连杆一端和曲轴铰链连接，连杆另一端伸入第三壳体内并与活塞的端面铰链连接，第三壳体内顶面上靠近第一圆板一侧开设有进气孔，第三壳体顶面上对应进气孔位置安装有第一单向阀，隔板上靠近第一圆板一侧开设有出气孔，隔板下端对应出气孔位置安装有第二单向阀，第三壳体顶面上两个第一单向阀之间竖直安装有第二转轴，第二转轴和第三壳体采用轴承连接，第二转轴上安装有风扇叶片，曲轴和第二转轴上均套装固定有第一链轮，两个第一链轮通过链条驱动，通过链轮机构驱动第二转轴转动，第三壳体上端曲轴和对应的第二转轴之间竖直安装有第三电机，第三电机的主轴上设置有第二链轮，第三电机上的第二链轮与链条啮合，第三壳体内隔板下方设置有静电吸附机构，第一气管一端连通在箱体上，第一气管另一端偏心连接在第二壳体的外圈上，第二气管一端偏心连接在第二壳体的外圈上，第二气管另一端连通在第四壳体上，第四壳体内顶面上安装有冷却机构，第三壳体和第四壳体上均安装有锁紧门，第一壳体旁设置有控制器，控制器可对电动门组件、电动滑块、第一伸缩杆、喷洒机构、活动车、双向油缸、第一伺服电机、多向调节机构、静电吸附机构、第三电机、冷却机构进行控制。

如上所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，所述的电动门组件包括第二支撑板、第二滑块、滑轮、第一连接绳、第二伸缩杆和升降门，第一壳体的顶面左侧竖直固定有第二支撑板，第二支撑板上竖直开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块的底面上竖直固定有升降门，升降门的右端面和第一壳体的左端面贴合，第二支撑板的顶部对称设置有滑轮，第一壳体的顶面上第二支撑板的右侧竖直安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的固定部固定在第一壳体的顶面上，第二伸缩杆的活动部竖直朝上，第一连接绳一端固定在第二滑块上，第一连接绳另一端分别绕过两个滑轮并固定在第二伸缩杆活动部的顶面上，控制器可对第二伸缩杆进行控制。

如上所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，所述的多向调节机构包括旋转组件、第二伺服电机、第二圆板、第三圆板、竖板、弹簧、第三伸缩杆、第二连接绳和第三转轴，第一伸缩杆的活动部端面上固定有旋转组件，旋转组件远离第一伸缩杆一侧垂直安装有第三转轴，第三转轴可在旋转组件上旋转，旋转组件上安装有第二伺服电机，第二伺服电机通过直齿轮机构驱动第三转轴旋转，第三转轴上远离旋转组件一侧垂直固定有第二圆板，第二圆板远离第三转轴一侧垂直固定有竖板，第二圆板远离第三转轴一侧设置有第三圆板，第二圆板和对应的第三圆板之间设置有竖板，竖板垂直固定在第二圆板上，竖板和第三圆板采用铰链连接，第二圆板和第三圆板之间连接固定有弹簧，第二圆板和第三圆板之间远离弹簧一侧安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的固定部固定在第二圆板上，第三伸缩杆的活动部向第三圆板方向延伸，多根第二连接绳一端固定在第三伸缩杆的活动部上，多根第二连接绳另一端固定在第三圆板上，控制器可对第三伸缩杆、第二伺服电机进行控制，雾化喷头安装在第三圆板上。

如上所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，所述的第一壳体的外圈设置有保温板。

如上所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，所述的箱体内等距设置有多根支撑柱。

如上所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，所述的雾化喷头的外侧设置有呈喇叭状的环形罩，第三圆板上螺纹连接有第五壳体，第五壳体的截面为圆环形，雾化喷头设置在第五壳体内，第五壳体上对应雾化喷头的喷射端开设有通孔，环形罩的大端向第五壳体的内壁延伸，环形罩的小端套装固定在雾化喷头的喷射端上。

如上所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，所述的第一壳体采用透明材料制造，保温板上开设有多个方形孔。

本发明的优点是：本发明可通过控制器控制；当需要对模具喷洒脱模剂时，启动电动门组件，升降门上升，启动活动车，活动车向左从第一壳体内驶出并停放在第一支撑板上，将待喷洒脱模剂且已经加热的模具吊装在第一圆板上的两个夹板之间，启动双向油缸，双向油缸通过夹块推动夹板向模具方向运动，两块夹板将模具夹紧，由于箱体内装有水，可给夹板降温，能有效防止夹板温度过高，使得夹板膨胀，将模具夹坏，活动车将模具拖运到第一壳体内，启动电动门组件，升降门下降并将第一壳体的左端封闭，启动喷洒机构，喷洒机构内的脱模剂通过第一连接管、第二连接管和雾化喷头喷射到模具上，当需要调整雾化喷头的喷射方向时，可通过多向调节机构调整；当需要转动模具，从而调整雾化喷头的喷洒位置时，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过直齿轮机构驱动圆杆转动，圆杆固定在第一圆板的底面中部，且第一圆板和支撑架采用轴承连接，圆杆旋转将同步带动第一圆板和模具同步旋转，从而调整脱模剂在模具上的喷洒位置；在喷洒脱模剂的过程中，启动第三电机，第三电机通过第二链轮驱动链条、曲轴和第二转轴转动，曲轴转动带动旋转叶片转动，同时箱体内的水持续蒸发，箱体内的水蒸气持续通过第一气管进入到第二壳体内，水蒸气推动第二壳体内的旋转叶片转动，可使得第二电机更加省力，第二壳体内的水蒸气通过第二气管进入到第四壳体内，第四壳体内设置有冷却机构，第四壳体内的水蒸气在冷却机构的作用下形成水滴并滴落在第四壳体上，便于后期集中处理，第一转轴转动可带动曲轴转动，曲轴转动将通过链轮机构驱动第二转轴和风扇叶片转动，同时曲轴转动将通过连杆推动活塞往复运动，活塞在向远离第一圆板方向滑动时，第一壳体内的空气以及飘入空中的部分脱模剂颗粒持续通过第一单向阀和进气孔进入到第三壳体内隔板上方的空腔内，当活塞朝第一圆板方向滑动时，第三壳体内隔板上方的空腔内的空气和脱模剂颗粒通过第二单向阀和出气孔进入到第三壳体内隔板下方的空腔内，第三壳体内隔板下方设置有静电吸附机构，静电吸附机构可对脱模剂颗粒进行吸附，便于后期集中回收利用，第三壳体内的空气通过锁紧门排出；第一壳体内的空气中的脱模剂颗粒被大量吸附在第三壳体内，使得第一壳体内的视野更加清楚，便于操作者实时观察第一壳体内部的情况，同时防止将升降门打开，第一壳体内的脱模剂颗粒飘入空中，污染车间环境；待模具被喷洒完毕后，启动电动门组件，升降门上升，活动车向右运动并将模具拖出；一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，在第一壳体内喷洒脱模剂，能有效防止脱模剂飘入空中，影响车间环境，同时能有效防止操作者将脱模剂吸入身体内，损害操作者的身体；模具在喷洒过程中，水箱内的水可对夹板进行降温，防止夹板将模具夹坏；全程采用机械化自动喷涂，降低了操作者的劳动强度，有效防止操作者采用错误的方式喷洒，同时可有效防止操作者被烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；图2为图1的Ⅰ部位的局部放大示意图；图3为图1的Ⅱ部位的局部放大示意图；图4为图1的Ⅲ部位的局部放大示意图；图5为图4的Ⅳ部位的局部放大示意图；图6为图5的A-A方向剖视放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，如图所示，包括第一壳体1，第一壳体1的左端面设置为开口，第一壳体1左侧设置有电动门组件，电动门组件可在第一壳体1的左端封闭，第一壳体1左侧的地面上铺设有第一支撑板2，第一支撑板2的顶面和第一壳体1的内底面平齐，第一壳体1的内顶面和前后内壁上均设置有滑轨3，第一壳体1内顶面的滑轨3朝前后方向延伸，第一壳体1前后内壁上的滑轨3朝竖直方向延伸，滑轨3上安装有电动滑块4，电动滑块4上垂直安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的固定部固定在电动滑块4上，第一伸缩杆5的活动部上安装有多向调节机构，多向调节机构上安装有雾化喷头6，第一壳体1的右端面上安装有喷洒机构7，喷洒机构7内装有脱模剂，喷洒机构7上方设置有四通管8，第一连接管9一端连通在喷洒机构7上，第一连接管9另一端连通在四通管8上，三根第二连接管10一端分别连通在四通管8上，三根第二连接管10另一端分别连通在三个雾化喷头6上，第一壳体1内底面上设置有活动车11，活动车11上左右对称设置有箱体12，箱体12内装有水，活动车11顶面中部两个箱体12之间设置有支撑架13，支撑架13上方设置有第一圆板14，第一圆板14上开设有第一滑槽15，第一滑槽15内设置有两个第一滑块16，第一滑块16顶面上设置有夹板17，夹板17的外侧面固定有夹块23，两个夹块23之间连接固定有双向油缸，三个雾化喷头6的喷射方向均朝向第一圆板14，第一圆板14和支撑架13采用轴承连接，第一圆板14底面上固定有导热片，导热片贴合在箱体12的顶面上，第一圆板14底面中部竖直固定有圆杆18，支撑架13内设置有防热型的第一伺服电机19，第一伺服电机19通过直齿轮机构驱动圆杆18转动，箱体12上端设置有第二壳体20、第三壳体21和第四壳体22，第二壳体20内竖直设置有第一转轴24，第一转轴24和第二壳体20采用轴承连接，第二壳体20内第一转轴24的外圈上等距圆形阵列有多块旋转叶片25，旋转叶片25贴合在第二壳体20的内壁上，第一转轴24顶部从第二壳体20内伸出，第一转轴24顶部竖直固定有曲轴26，第二壳体20朝向第一圆板14一侧设置有第三壳体21，第三壳体21内横向设置有隔板27，第三壳体21内隔板27上方设置有活塞28，连杆29一端和曲轴26铰链连接，连杆29另一端伸入第三壳体21内并与活塞28的端面铰链连接，第三壳体21内顶面上靠近第一圆板14一侧开设有进气孔30，第三壳体21顶面上对应进气孔30位置安装有第一单向阀32，隔板27上靠近第一圆板14一侧开设有出气孔31，隔板27下端对应出气孔31位置安装有第二单向阀33，第三壳体21顶面上两个第一单向阀32之间竖直安装有第二转轴34，第二转轴34和第三壳体21采用轴承连接，第二转轴34上安装有风扇叶片38，曲轴26和第二转轴34上均套装固定有第一链轮，两个第一链轮通过链条63驱动，通过链轮机构驱动第二转轴34转动，第三壳体21上端曲轴26和对应的第二转轴34之间竖直安装有第三电机62，第三电机62的主轴上设置有第二链轮，第三电机62上的第二链轮与链条63啮合，第三壳体21内隔板27下方设置有静电吸附机构61，第一气管35一端连通在箱体12上，第一气管35另一端偏心连接在第二壳体20的外圈上，第二气管36一端偏心连接在第二壳体20的外圈上，第二气管36另一端连通在第四壳体22上，第四壳体22内顶面上安装有冷却机构37，第三壳体21和第四壳体22上均安装有锁紧门，第一壳体1旁设置有控制器，控制器可对电动门组件、电动滑块4、第一伸缩杆5、喷洒机构7、活动车11、双向油缸、第一伺服电机19、多向调节机构、静电吸附机构61、第三电机62、冷却机构37进行控制。本发明可通过控制器控制；当需要对模具60喷洒脱模剂时，启动电动门组件，升降门45上升，启动活动车11，活动车11向左从第一壳体1内驶出并停放在第一支撑板2上，将待喷洒脱模剂且已经加热的模具60吊装在第一圆板14上的两个夹板17之间，启动双向油缸，双向油缸通过夹块23推动夹板17向模具60方向运动，两块夹板17将模具60夹紧，由于箱体12内装有水，可给夹板17降温，能有效防止夹板17温度过高，使得夹板17膨胀，将模具60夹坏，活动车11将模具拖运到第一壳体1内，启动电动门组件，升降门45下降并将第一壳体1的左端封闭，启动喷洒机构7，喷洒机构7内的脱模剂通过第一连接管9、第二连接管10和雾化喷头6喷射到模具60上，当需要调整雾化喷头6的喷射方向时，可通过多向调节机构调整；当需要转动模具60，从而调整雾化喷头6的喷洒位置时，启动第一伺服电机19，第一伺服电机19通过直齿轮机构驱动圆杆18转动，圆杆18固定在第一圆板14的底面中部，且第一圆板14和支撑架13采用轴承连接，圆杆18旋转将同步带动第一圆板14和模具60同步旋转，从而调整脱模剂在模具60上的喷洒位置；在喷洒脱模剂的过程中，启动第三电机62，第三电机62通过第二链轮驱动链条63、曲轴26和第二转轴34转动，曲轴26转动带动旋转叶片25转动，同时箱体12内的水持续蒸发，箱体12内的水蒸气持续通过第一气管35进入到第二壳体20内，水蒸气推动第二壳体20内的旋转叶片25转动，可使得第二电机62更加省力，第二壳体20内的水蒸气通过第二气管36进入到第四壳体22内，第四壳体22内设置有冷却机构37，第四壳体22内的水蒸气在冷却机构37的作用下形成水滴并滴落在第四壳体22上，便于后期集中处理，第一转轴24转动可带动曲轴26转动，曲轴26转动将通过链轮机构驱动第二转轴34和风扇叶片38转动，同时曲轴26转动将通过连杆29推动活塞28往复运动，活塞28在向远离第一圆板14方向滑动时，第一壳体1内的空气以及飘入空中的部分脱模剂颗粒持续通过第一单向阀32和进气孔30进入到第三壳体21内隔板27上方的空腔内，当活塞28朝第一圆板14方向滑动时，第三壳体21内隔板27上方的空腔内的空气和脱模剂颗粒通过第二单向阀33和出气孔31进入到第三壳体21内隔板27下方的空腔内，第三壳体21内隔板27下方设置有静电吸附机构61，静电吸附机构61可对脱模剂颗粒进行吸附，便于后期集中回收利用，第三壳体21内的空气通过锁紧门排出；第一壳体1内的空气中的脱模剂颗粒被大量吸附在第三壳体21内，使得第一壳体1内的视野更加清楚，便于操作者实时观察第一壳体1内部的情况，同时防止将升降门45打开，第一壳体1内的脱模剂颗粒飘入空中，污染车间环境；待模具被喷洒完毕后，启动电动门组件，升降门45上升，活动车11向右运动并将模具60拖出；一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，在第一壳体内喷洒脱模剂，能有效防止脱模剂飘入空中，影响车间环境，同时能有效防止操作者将脱模剂吸入身体内，损害操作者的身体；模具在喷洒过程中，水箱内的水可对夹板进行降温，防止夹板将模具夹坏；全程采用机械化自动喷涂，降低了操作者的劳动强度，有效防止操作者采用错误的方式喷洒，同时可有效防止操作者被烫伤。

具体而言，如图所示，本实施例所述的电动门组件包括第二支撑板39、第二滑块40、滑轮41、第一连接绳42、第二伸缩杆43和升降门45，第一壳体1的顶面左侧竖直固定有第二支撑板39，第二支撑板39上竖直开设有第二滑槽44，第二滑槽44内设置有第二滑块40，第二滑块40的底面上竖直固定有升降门45，升降门45的右端面和第一壳体1的左端面贴合，第二支撑板39的顶部对称设置有滑轮41，第一壳体1的顶面上第二支撑板39的右侧竖直安装有第二伸缩杆43，第二伸缩杆43的固定部固定在第一壳体1的顶面上，第二伸缩杆43的活动部竖直朝上，第一连接绳42一端固定在第二滑块40上，第一连接绳42另一端分别绕过两个滑轮41并固定在第二伸缩杆43活动部的顶面上，控制器可对第二伸缩杆43进行控制。当操作者需要使升降门45向上升时，启动第二伸缩杆43，第二伸缩杆43缩短，在第一连接绳42的作用下，升降门45沿着第二滑槽44向上升；当需要使升降门45下降，使得升降门45将第一壳体1的左端封闭时，反向操作即可；电动门组件，结构简单，运动流畅，操作方便。

具体的，如图所示，本实施例所述的多向调节机构包括旋转组件46、第二伺服电机47、第二圆板48、第三圆板49、竖板50、弹簧51、第三伸缩杆52、第二连接绳53和第三转轴54，第一伸缩杆5的活动部端面上固定有旋转组件46，旋转组件46远离第一伸缩杆5一侧垂直安装有第三转轴54，第三转轴54可在旋转组件46上旋转，旋转组件46上安装有第二伺服电机47，第二伺服电机47通过直齿轮机构驱动第三转轴54旋转，第三转轴54上远离旋转组件46一侧垂直固定有第二圆板48，第二圆板48远离第三转轴54一侧垂直固定有竖板50，第二圆板48远离第三转轴54一侧设置有第三圆板49，第二圆板48和对应的第三圆板49之间设置有竖板50，竖板50垂直固定在第二圆板48上，竖板50和第三圆板49采用铰链连接，第二圆板48和第三圆板49之间连接固定有弹簧51，第二圆板48和第三圆板49之间远离弹簧51一侧安装有第三伸缩杆52，第三伸缩杆52的固定部固定在第二圆板48上，第三伸缩杆52的活动部向第三圆板49方向延伸，多根第二连接绳53一端固定在第三伸缩杆52的活动部上，多根第二连接绳53另一端固定在第三圆板49上，控制器可对第三伸缩杆52、第二伺服电机47进行控制，雾化喷头6安装在第三圆板49上。多向调节机构可通过转动第三转轴54以及调整第二圆板48、第三圆板49之间的倾斜角度，从而调整雾化喷头6的喷射方向；当需要转动第三转轴54时，可通过驱动第二伺服电机47实现；当需要调整第二圆板48、第三圆板49之间的倾斜角度时，可启动第三伸缩杆52，使得第三伸缩杆52伸长或者缩短，从而调整第二圆板48、第三圆板49之间的倾斜角度；多向调节机构，可实现万向调节，结构简单，使用方便。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第一壳体1的外圈设置有保温板55。保温板55能有效防止第一壳体1内的温度过快下降，可防止操作者被烫伤，同时可防止第一壳体1内的温度流失过快，影响脱模剂的喷洒效果。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体12内等距设置有多根支撑柱56。支撑柱56能有效防止箱体12受挤压变形。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的雾化喷头6的外侧设置有呈喇叭状的环形罩57，第三圆板49上螺纹连接有第五壳体58，第五壳体58的截面为圆环形，雾化喷头6设置在第五壳体58内，第五壳体58上对应雾化喷头6的喷射端开设有通孔，环形罩57的大端向第五壳体58的内壁延伸，环形罩57的小端套装固定在雾化喷头6的喷射端上。在喷洒的过程中，未完全喷出的脱模剂会凝聚成水滴状，水滴状的脱模剂会通过环形罩57的内壁流动到第五壳体58内，有效防止水滴状的脱模剂滴落在模具的配合面上，造成模具配合面之间的间隙大，使得模具无法正常用于生产。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的第一壳体1采用透明材料制造，保温板55上开设有多个方形孔59。便于操作者通过方形孔59实时观察第一壳体1内部的情况，同时能方便新人学习和了解脱模剂的喷洒流程。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：包括第一壳体（1），第一壳体（1）的左端面设置为开口，第一壳体（1）左侧设置有电动门组件，电动门组件可在第一壳体（1）的左端封闭，第一壳体（1）左侧的地面上铺设有第一支撑板（2），第一支撑板（2）的顶面和第一壳体（1）的内底面平齐，第一壳体（1）的内顶面和前后内壁上均设置有滑轨（3），第一壳体（1）内顶面的滑轨（3）朝前后方向延伸，第一壳体（1）前后内壁上的滑轨（3）朝竖直方向延伸，滑轨（3）上安装有电动滑块（4），电动滑块（4）上垂直安装有第一伸缩杆（5），第一伸缩杆（5）的固定部固定在电动滑块（4）上，第一伸缩杆（5）的活动部上安装有多向调节机构，多向调节机构上安装有雾化喷头（6），第一壳体（1）的右端面上安装有喷洒机构（7），喷洒机构（7）内装有脱模剂，喷洒机构（7）上方设置有四通管（8），第一连接管（9）一端连通在喷洒机构（7）上，第一连接管（9）另一端连通在四通管（8）上，三根第二连接管（10）一端分别连通在四通管（8）上，三根第二连接管（10）另一端分别连通在三个雾化喷头（6）上，第一壳体（1）内底面上设置有活动车（11），活动车（11）上左右对称设置有箱体（12），箱体（12）内装有水，活动车（11）顶面中部两个箱体（12）之间设置有支撑架（13），支撑架（13）上方设置有第一圆板（14），第一圆板（14）上开设有第一滑槽（15），第一滑槽（15）内设置有两个第一滑块（16），第一滑块（16）顶面上设置有夹板（17），夹板（17）的外侧面固定有夹块（23），两个夹块（23）之间连接固定有双向油缸，三个雾化喷头（6）的喷射方向均朝向第一圆板（14），第一圆板（14）和支撑架（13）采用轴承连接，第一圆板（14）底面上固定有导热片，导热片贴合在箱体（12）的顶面上，第一圆板（14）底面中部竖直固定有圆杆（18），支撑架（13）内设置有防热型的第一伺服电机（19），第一伺服电机（19）通过直齿轮机构驱动圆杆（18）转动，箱体（12）上端设置有第二壳体（20）、第三壳体（21）和第四壳体（22），第二壳体（20）内竖直设置有第一转轴（24），第一转轴（24）和第二壳体（20）采用轴承连接，第二壳体（20）内第一转轴（24）的外圈上等距圆形阵列有多块旋转叶片（25），旋转叶片（25）贴合在第二壳体（20）的内壁上，第一转轴（24）顶部从第二壳体（20）内伸出，第一转轴（24）顶部竖直固定有曲轴（26），第二壳体（20）朝向第一圆板（14）一侧设置有第三壳体（21），第三壳体（21）内横向设置有隔板（27），第三壳体（21）内隔板（27）上方设置有活塞（28），连杆（29）一端和曲轴（26）铰链连接，连杆（29）另一端伸入第三壳体（21）内并与活塞（28）的端面铰链连接，第三壳体（21）内顶面上靠近第一圆板（14）一侧开设有进气孔（30），第三壳体（21）顶面上对应进气孔（30）位置安装有第一单向阀（32），隔板（27）上靠近第一圆板（14）一侧开设有出气孔（31），隔板（27）下端对应出气孔（31）位置安装有第二单向阀（33），第三壳体（21）顶面上两个第一单向阀（32）之间竖直安装有第二转轴（34），第二转轴（34）和第三壳体（21）采用轴承连接，第二转轴（34）上安装有风扇叶片（38），曲轴（26）和第二转轴（34）上均套装固定有第一链轮，两个第一链轮通过链条（63）驱动，通过链轮机构驱动第二转轴（34）转动，第三壳体（21）上端曲轴（26）和对应的第二转轴（34）之间竖直安装有第三电机（62），第三电机（62）的主轴上设置有第二链轮，第三电机（62）上的第二链轮与链条（63）啮合，第三壳体（21）内隔板（27）下方设置有静电吸附机构（61），第一气管（35）一端连通在箱体（12）上，第一气管（35）另一端偏心连接在第二壳体（20）的外圈上，第二气管（36）一端偏心连接在第二壳体（20）的外圈上，第二气管（36）另一端连通在第四壳体（22）上，第四壳体（22）内顶面上安装有冷却机构（37），第三壳体（21）和第四壳体（22）上均安装有锁紧门，第一壳体（1）旁设置有控制器，控制器可对电动门组件、电动滑块（4）、第一伸缩杆（5）、喷洒机构（7）、活动车（11）、双向油缸、第一伺服电机（19）、多向调节机构、静电吸附机构（61）、第三电机（62）、冷却机构（37）进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：所述的电动门组件包括第二支撑板（39）、第二滑块（40）、滑轮（41）、第一连接绳（42）、第二伸缩杆（43）和升降门（45），第一壳体（1）的顶面左侧竖直固定有第二支撑板（39），第二支撑板（39）上竖直开设有第二滑槽（44），第二滑槽（44）内设置有第二滑块（40），第二滑块（40）的底面上竖直固定有升降门（45），升降门（45）的右端面和第一壳体（1）的左端面贴合，第二支撑板（39）的顶部对称设置有滑轮（41），第一壳体（1）的顶面上第二支撑板（39）的右侧竖直安装有第二伸缩杆（43），第二伸缩杆（43）的固定部固定在第一壳体（1）的顶面上，第二伸缩杆（43）的活动部竖直朝上，第一连接绳（42）一端固定在第二滑块（40）上，第一连接绳（42）另一端分别绕过两个滑轮（41）并固定在第二伸缩杆（43）活动部的顶面上，控制器可对第二伸缩杆（43）进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：所述的多向调节机构包括旋转组件（46）、第二伺服电机（47）、第二圆板（48）、第三圆板（49）、竖板（50）、弹簧（51）、第三伸缩杆（52）、第二连接绳（53）和第三转轴（54），第一伸缩杆（5）的活动部端面上固定有旋转组件（46），旋转组件（46）远离第一伸缩杆（5）一侧垂直安装有第三转轴（54），第三转轴（54）可在旋转组件（46）上旋转，旋转组件（46）上安装有第二伺服电机（47），第二伺服电机（47）通过直齿轮机构驱动第三转轴（54）旋转，第三转轴（54）上远离旋转组件（46）一侧垂直固定有第二圆板（48），第二圆板（48）远离第三转轴（54）一侧垂直固定有竖板（50），第二圆板（48）远离第三转轴（54）一侧设置有第三圆板（49），第二圆板（48）和对应的第三圆板（49）之间设置有竖板（50），竖板（50）垂直固定在第二圆板（48）上，竖板（50）和第三圆板（49）采用铰链连接，第二圆板（48）和第三圆板（49）之间连接固定有弹簧（51），第二圆板（48）和第三圆板（49）之间远离弹簧（51）一侧安装有第三伸缩杆（52），第三伸缩杆（52）的固定部固定在第二圆板（48）上，第三伸缩杆（52）的活动部向第三圆板（49）方向延伸，多根第二连接绳（53）一端固定在第三伸缩杆（52）的活动部上，多根第二连接绳（53）另一端固定在第三圆板（49）上，控制器可对第三伸缩杆（52）、第二伺服电机（47）进行控制，雾化喷头（6）安装在第三圆板（49）上。

4.根据权利要求1所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：所述的第一壳体（1）的外圈设置有保温板（55）。

5.根据权利要求1所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：所述的箱体（12）内等距设置有多根支撑柱（56）。

6.根据权利要求3所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：所述的雾化喷头（6）的外侧设置有呈喇叭状的环形罩（57），第三圆板（49）上螺纹连接有第五壳体（58），第五壳体（58）的截面为圆环形，雾化喷头（6）设置在第五壳体（58）内，第五壳体（58）上对应雾化喷头（6）的喷射端开设有通孔，环形罩（57）的大端向第五壳体（58）的内壁延伸，环形罩（57）的小端套装固定在雾化喷头（6）的喷射端上。

7.根据权利要求4所述的一种角度多向可调的脱模剂喷洒装置，其特征在于：所述的第一壳体（1）采用透明材料制造，保温板（55）上开设有多个方形孔（59）。

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