CN207756336U - 一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,包括支撑板和涂胶室,所述支撑板下方设置有支撑腿,所述支撑板的上方设置有液压杆支撑、限位块、涂胶器支撑架、滑轨和所述涂胶室,所述滑轨上方设置有滑块与底座,所述底座上方设置有自动旋转平台,所述液压杆支撑上设置有液压杆,所述涂胶器支撑架上设置有涂胶器,所述涂胶室内部设置有自动涂胶喷枪,所述涂胶室一侧设置有升降门,所述涂胶室上方设置有升降支撑架、升降滑轮、升降牵引线、电机和电机轮。通过将非晶合金立体卷铁芯放置在涂过胶自动旋转平台上,进入涂胶室内部进行全方位的涂胶,在不翻转的情况下完成所有面的涂胶,操作简单,实用性强,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷涂设备技术领域,具体涉及一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置。
背景技术
随着现在科学水平的不断进步,越来越多的新型材料被应用到现代化的生活当中,比如说非晶立体卷铁芯在变压器上的应用,由于其无接缝连接的特点,在使用的过程中不存在高耗能区,可充分发挥出非晶合金高导磁的特点,最大程度的减少因接缝处形成的空气隙带来的损耗,有效的降低了空载损耗,在其生产制造的过程中,要对其进行涂胶操作,传统的涂胶过程不能一次性的对其涂胶完毕,要对其进行翻转,这样一来就会增大涂胶过程对非晶立体卷铁芯损伤的概率,而且涂胶的效率也会大大降低,同时也会对已涂胶面造成不同程度的损伤,影响后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,包括支撑板和涂胶室,所述支撑板下方设置有支撑腿,所述支撑板的上方设置有液压杆支撑、限位块、涂胶器支撑架、滑轨和所述涂胶室,所述滑轨上方设置有滑块与底座,所述底座上方设置有自动旋转平台,所述液压杆支撑上设置有液压杆,所述涂胶器支撑架上设置有涂胶器,所述涂胶室内部设置有自动涂胶喷枪,所述涂胶室一侧设置有升降门,所述涂胶室上方设置有升降支撑架、升降滑轮、升降牵引线、电机和电机轮。
上述结构中,先通过所述控制器控制液压杆收缩,所述自动旋转平台经过所述涂胶器的下方,所述涂胶器在所述自动旋转平台上方涂一层胶,通过控制器控制所述液压杆伸长,然后将非晶合金立体卷铁芯放置在刚刚涂过胶的所述自动旋转平台的上方,所述液压杆继续伸长,使所述自动旋转平台进入到所述涂胶室内部,通过所述控制器控制所述升降门关闭,然后通过控制器控制所述自动涂胶喷枪和所述自动旋转平台启动,所述自动涂胶喷枪能够均匀的对非晶合金立体卷铁芯进行涂胶操作,涂胶完成后,待涂胶凝结后打开所述升降门,将所述自动旋转平台移除所述涂胶室,完成对非晶合金立体卷铁芯的所有面的涂胶过程。
为了进一步提高非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的使用功能,所述支撑腿通过焊接方式固定在所述支撑板的下方,所述液压杆支撑、所述限位块、所述涂胶器支撑架、所述滑轨和所述涂胶室均通过螺栓固定在所述支撑板的上方。
为了进一步提高非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的使用功能,所述滑块通过螺钉固定在所述底座的下方,所述滑轨与所述滑块滑动连接,所述自动旋转平台与所述底座转动连接,所述涂胶器通过螺钉固定在所述涂胶器支撑架下方。
为了进一步提高非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的使用功能,所述液压杆通过螺钉固定在所述液压杆支撑和所述底座中间,所述升降门与所述涂胶室滑动连接。
为了进一步提高非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的使用功能,所述自动涂胶喷枪通过螺钉固定在所述涂胶室的内部,所述电机与所述升降支撑架通过螺栓固定在所述涂胶室的上方,所述电机轮通过键与所述电机连接,所述升 降滑轮与所述升降支撑架转动连接。
为了进一步提高非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的使用功能,控制器与所述液压杆、所述自动涂胶喷枪、所述电机和所述自动旋转平台电连接。
有益效果在于:通过将非晶合金立体卷铁芯放置在涂过胶自动旋转平台上,进入涂胶室内部进行全方位的涂胶,在不翻转的情况下完成所有面的涂胶,操作简单,实用性强,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的主视图的俯视图;
图3是本实用新型所述一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的主视图中涂胶器部位的正视图;
附图标记说明如下:
1、支撑腿;2、支撑板;3、导轨;4、滑块;5、涂胶器支撑架;6、限位块;7、液压杆;8、液压杆支撑;9、底座;10、自动旋转平台;11、升降门;12、升降支撑架;13、升降滑轮;14、升降牵引线;15、电机;16、电机轮;17、涂胶室;18、自动涂胶喷枪;19、涂胶器;20、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,包括支撑板2和涂胶室17,支撑板2下方设置有支撑腿1,支撑板2的上方设置有液压杆支撑8、限位块6、涂胶器支撑架5、滑轨3和涂胶室17,限位块6主要用来对滑块4的移动进行限位,涂胶室17位涂胶过程提供操作空间,滑轨3上 方设置有滑块4与底座9,底座9上方设置有自动旋转平台10,自动旋转平台10能够确保更加均匀的涂胶操作,液压杆支撑8上设置有液压杆7,液压杆7为自动旋转平台10的移动提供动力支撑,涂胶器支撑架5上设置有涂胶器19,涂胶器19主要用来对自动旋转平台10进行涂胶,间接的对非晶合金立体卷铁芯的底部进行涂胶,涂胶室17内部设置有自动涂胶喷枪18,自动涂胶喷枪18对非晶合金立体卷铁芯的其他部位进行涂胶操作,涂胶室18一侧设置有升降门11,升降门11为涂胶提供一个相对密闭的环境,涂胶室17上方设置有升降支撑架12、升降滑轮13、升降牵引线14、电机15和电机轮16,升降支撑架12、升降滑轮13、升降牵引线14、电机15和电机轮16主要用来控制升降门的打开与关闭。
上述结构中,先通过控制器20控制液压杆7收缩,自动旋转平台10经过涂胶器19的下方,涂胶器19在自动旋转平台上方涂一层胶,通过控制器20控制液压杆7伸长,然后将非晶合金立体卷铁芯放置在刚刚涂过胶的自动旋转平台10的上方,液压杆7继续伸长,使自动旋转平台10进入到涂胶室17内部,通过控制器20控制升降门11关闭,然后通过控制器20控制自动涂胶喷枪18和自动旋转平台10启动,自动涂胶喷枪18能够均匀的对非晶合金立体卷铁芯进行涂胶操作,涂胶完成后,待涂胶凝结后打开升降门11,将自动旋转平台10移除涂胶室17,完成对非晶合金立体卷铁芯的所有面的涂胶过程。
为了进一步提高非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置的使用功能,支撑腿1通过焊接方式固定在支撑板2的下方,液压杆支撑8、限位块6、涂胶器支撑架5、滑轨3和涂胶室17均通过螺栓固定在支撑板2的上方,滑块4通过螺钉固定在底座9的下方,滑轨3与滑块4滑动连接,自动旋转平台10与底座9转动连接,涂胶器19通过螺钉固定在涂胶器支撑架5下方,液压杆7通过螺钉固定 在液压杆支撑8和底座9中间,升降门11与涂胶室17滑动连接,自动涂胶喷枪18通过螺钉固定在涂胶室17的内部,电机15与升降支撑架12通过螺栓固定在涂胶室17的上方,电机轮16通过键与电机15连接,升降滑轮13与升降支撑架12转动连接,控制器20与液压杆7、自动涂胶喷枪18、电机15和自动旋转平台10电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,其特征在于:包括支撑板和涂胶室,所述支撑板下方设置有支撑腿,所述支撑板的上方设置有液压杆支撑、限位块、涂胶器支撑架、滑轨和所述涂胶室,所述滑轨上方设置有滑块与底座,所述底座上方设置有自动旋转平台,所述液压杆支撑上设置有液压杆,所述涂胶器支撑架上设置有涂胶器,所述涂胶室内部设置有自动涂胶喷枪,所述涂胶室一侧设置有升降门,所述涂胶室上方设置有升降支撑架、升降滑轮、升降牵引线、电机和电机轮。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,其特征在于:所述支撑腿通过焊接方式固定在所述支撑板的下方,所述液压杆支撑、所述限位块、所述涂胶器支撑架、所述滑轨和所述涂胶室均通过螺栓固定在所述支撑板的上方。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,其特征在于:所述滑块通过螺钉固定在所述底座的下方,所述滑轨与所述滑块滑动连接,所述自动旋转平台与所述底座转动连接,所述涂胶器通过螺钉固定在所述涂胶器支撑架下方。
4.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,其特征在于:所述液压杆通过螺钉固定在所述液压杆支撑和所述底座中间,所述升降门与所述涂胶室滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,其特征在于:所述自动涂胶喷枪通过螺钉固定在所述涂胶室的内部,所述电机与所述升降支撑架通过螺栓固定在所述涂胶室的上方,所述电机轮通过键与所述电机连接,所述升降滑轮与所述升降支撑架转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯的成型涂胶装置,其特 征在于:控制器与所述液压杆、所述自动涂胶喷枪、所述电机和所述自动旋转平台电连接。
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