CN114904795A

CN114904795A - 一种塑料制品分选设备

Info

Publication number: CN114904795A
Application number: CN202210725273.7A
Authority: CN
Inventors: 张迪; 李小荣
Original assignee: Shaanxi Bodi Plastic Co ltd
Current assignee: Shaanxi Bodi Plastic Co ltd
Priority date: 2022-06-24
Filing date: 2022-06-24
Publication date: 2022-08-16

Abstract

本申请涉及一种塑料制品分选设备，涉及塑料制品生产技术领域，其包括底座和至少一个分选组件，至少一个所述分选组件包括定位件、第一夹持组件和第二夹持组件，所述定位件与底座连接，定位件上设置有多个定位孔，定位孔的开口位于定位件远离底座的一面，每一个定位孔处均开设有负压孔，负压孔贯穿定位件与定位孔连通；第一夹持组件设置在定位件的一侧并与底座连接，第二夹持组件设置在定位件远离第一夹持组件的一侧并与底座连接，第一夹持组件和第二夹持组件均能够伸入负压孔内，第一夹持组件与第二夹持组件上均设有负压组件；所述底座远离定位件的一端设置有移动件。本申请具有提高不良品的分选效率以及回收效率的效果。

Description

一种塑料制品分选设备

技术领域

本申请涉及塑料制品生产技术领域，尤其是涉及一种塑料制品分选设备。

背景技术

目前，生产塑料制品时，一般使用模具进行挤塑或者吹塑形成塑料制品。

相关技术中，产品经过挤塑机或者吹塑机成型后，将产品使用输送带进行传送，并且通过人工检验后挑选出不良产品。

针对上述中的相关技术，发明人认为分选不良产品的效率较低。

发明内容

为了提高不良品的分选效率以及回收效率，本申请提供一种塑料制品分选设备。

本申请提供的一种塑料制品分选设备采用如下的技术方案：

一种塑料制品分选设备，包括底座和至少一个分选组件，至少一个所述分选组件包括定位件、第一夹持组件和第二夹持组件，所述定位件与底座连接，定位件上设置有多个定位孔，定位孔的开口位于定位件远离底座的一面，每一个定位孔处均开设有负压孔，负压孔贯穿定位件与定位孔连通；第一夹持组件设置在定位件的一侧并与底座连接，第二夹持组件设置在定位件远离第一夹持组件的一侧并与底座连接，第一夹持组件和第二夹持组件均能够伸入负压孔内，第一夹持组件与第二夹持组件上均设有负压组件，负压组件用于检测定位孔中是否有塑料制品；所述底座远离定位件的一端设置有移动件，移动件用于移动分选组件。

通过采用上述技术方案，塑料制品生产完成后，驱动移动件，移动件带动分选组件对塑料制品进行夹持，夹持塑料制品时，定位孔与模具中的塑料制品对齐，分选组件靠近塑料制品，直至塑料制品进入定位孔中，启动负压组件，负压组件对塑料制品进行吸附，通过操作人员观察后，启动第一夹持组件和第二夹持组件对塑料制品进行夹持，当移动组件驱动分选组件远离模具时，驱动与不良产品对应的第一夹持组件和第二夹持组件，解除对不良产品的夹持，使得不良产品落掉，随后，驱动移动件将未掉落产品移动至合格品收集处，完成对塑料制品的分选，从而提高不良品的分选效率以及回收效率。

可选的，所述第一夹持组件与第二夹持组件结构相同，所述第一夹持组件包括安装板和第一驱动件，安装板上间隔设置有多个夹持柱，夹持柱的直径小于负压孔的直径，安装板与第一驱动件连接，第一驱动件与底座连接，第一驱动件用于驱动安装板靠近或远离定位件设有负压孔的一侧。

通过采用上述技术方案，启动第一夹持组件或者第二夹持组件时，驱动第一驱动件，第一驱动件带动安装板靠近负压孔，直至夹持柱伸入负压孔内且与塑料制品抵接，完成对塑料制品的夹持；落料时，启动第一驱动件，第一驱动件带动安装板远离负压孔，使夹持柱远离负压孔，解除对塑料制品的限制，完成分选落料。

可选的，所述负压组件包括多个负压气柱和至少一个第二驱动件，第二驱动件设置在底座上且均与多个负压气柱连通，第二驱动件用于驱动负压气柱形成负压。

通过采用上述技术方案，对塑料制品进行吸附时，启动第二驱动件，第二驱动件使得负压气柱靠近负压孔处形成负压，使负压气柱对塑料制品进行吸附。

可选的，所述夹持柱与安装板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于拆装夹持柱。

可选的，所述负压气柱与夹持柱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，便于拆装更换负压气柱。

可选的，所述底座远离定位件的一端设置有加固件，加固件用于夹紧伸出定位孔的塑料制品。

通过采用上述技术方案，进一步对塑料制品进行夹持，降低塑料制品掉落的可能性。

可选的，所述移动件一侧设置有回收组件，回收组件包括输送件、粉碎件和输送管，输送件设置在分选组件下方，粉碎件设置在输送件一端，粉碎件用于粉碎不良产品，输送管一端与粉碎件连通，另一端连接有收集袋，输送管上连接有第三驱动件，第三驱动件用于将塑料颗粒输送至收集袋中。

通过采用上述技术方案，不良产品经过输送件输送至粉碎件中，粉碎件将不良产品粉碎成塑料颗粒，塑料颗粒经由第三驱动件输送至输送管中，再由输送管输送至收集袋中，完成对不良产品的粉碎，便于回收不良产品。

可选的，所述输送管远离粉碎件一端开设有第一出气孔和第二出气孔，第二出气孔的开口朝向与输送管的开口朝向相同。

通过采用上述技术方案，第一出气孔和第二出气孔均对收集袋进行放气，便于塑料颗粒进入收集袋中。

可选的，所述粉碎件上连接有过滤件，过滤件用于过滤塑料粉尘。

通过采用上述技术方案，过滤件降低塑料粉尘对车间环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置第一夹持组件和第二夹持组件，对塑料制品进行夹持的时候则对塑料制品进行分类，当移动件带动分选组件处于不良产品回收处时，对不良产品进行落料回收；当移动件带动分选组件处于合格产品回收处时，对合格产品进行落料，以此提高不良品的分选效率以及回收效率，同时，使用负压组件，能够对定位孔内是否有塑料制品进行检测，也能够对塑料制品进行预定位；

2.通过设置加固件，加固件提升塑料制品在分选组件上的稳定性；

3.通过设置回收组件，回收组件对不良产品进行粉碎回收，便于再次加工，并且通过设置过滤件，对空气中的塑料粉尘进行过滤收集，降低塑料粉尘对车间环境的污染。

附图说明

图1是本申请实施例的一种塑料制品分选设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的回收组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本申请实施例的分选组件的结构示意图。

图5是本申请实施例的分选组件的部分仰视示意图。

图6是本申请实施例的分选组件与塑料制品的爆炸图。

图7是本申请实施例的分选组件的局部结构示意图。

附图标记说明：1、塑料制品；2、底座；21、定位通孔；3、分选组件；31、定位件；311、定位孔；312、负压孔；32、第一夹持组件；321、安装板；322、第一驱动件；323、夹持柱；33、第二夹持组件；4、移动件；5、回收组件；51、输送件；52、粉碎件；53、输送管；54、出料管；541、第一出气孔；542、第二出气孔；55、收集袋；56、过滤件；6、输送机；7、浇口柱；8、负压组件；81、负压气柱；82、第二驱动件；9、加固件。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料制品分选设备。

参照图1，一种塑料制品分选设备，包括底座2和设置在底座2上的分选组件3，分选组件3可以是一个、两个或者三个，本实施例中分选组件3的数量为四个，四个分选组件3两两一组对称设置在底座2上，分选组件3能够对挤塑机或者吹塑机生产的塑料制品1进行夹持并分选出不良产品。底座2远离分选组件3的一端连接有移动件4，移动件4一端通过螺栓与底座2连接，另一端与挤塑机或者出塑机通过螺栓连接，移动件4为机械臂。

参照图1和图2，移动件4的一侧设置有回收组件5，回收组件5包括输送件51、粉碎件52和输送管53，输送件51为皮带式输送带，输送件51设置在移动件4设置底座2的一端，并且输送件51位于分选组件3下方，注塑机或吹塑机的一侧也设置有输送机6，输送机6为皮带式输送带，输送机6与输送件51的输送方向相同，输送机6用于输送合格产品，输送件51用于输送不良产品。

参照图2和图3，粉碎件52设置在输送件51的右端，粉碎件52为粉碎机，输送管53连通在粉碎件52的侧壁上，输送管53与粉碎件52焊接，输送管53远离粉碎件52的一端套接有出料管54，粉碎件52内设置有第三驱动件，第三驱动件与输送管53通过管箍连通，第三驱动件为输送塑料的塑料泵，图中未示出第三驱动件。出料管54与输送管53过盈配合，出料管54的截面为圆形和三角形组成的不规则形状，出料管54靠近输送管53的一端开设有第一出气孔541和第二出气孔542，第一出气孔541为圆形，第一出气孔541的轴线与地面平行，第二出气孔542为三角形，第二出气孔542的开口朝上。并且出料管54远离输送管53的一端通过绳子绑扎有收集袋55，收集袋55为蛇皮袋，图中未示出绑扎结构。粉碎件52的侧壁上连通有过滤件56，过滤件56为粉尘过滤器，能够降低塑料粉尘进入车间的可能性，减少塑料粉尘污染工作车间的工作环境。

设置第一出气孔541和第二出气孔542，能够降低收集袋55在塑料颗粒冲击的作用下与出料管54脱离的可能性，而将第二出气孔542的开口设置成朝上，能够使得出气时气流与塑料颗粒的输送方向相同，便于第二出气孔542进行出气。

参照图4-6，分选组件3包括定位件31、第一夹持组件32和第二夹持组件33，定位件31为长方体状，定位件31与底座2焊接，定位件31上开设有五个定位孔311，底座2上开设有与定位孔311对应的定位通孔21，定位孔311的轴线与水平面垂直，最中间的定位孔311为腰形孔，由于塑料制品1在挤塑时会留有浇口柱7，腰形孔使得浇口柱7与相邻的两个塑料制品1能够同时位于定位孔311内，无需单独开设供浇口柱7穿过的通孔。因此，腰形孔状的定位孔311也能够根据实际生产的塑料制品1的浇口柱7的位置进行改变。

参照图4-6，每一个定位孔311处均开设有负压孔312，本实施例中的负压孔312设置有六个，负压孔312横向贯穿定位件31，使得负压孔312与定位孔311形成连通的腔道，第一夹持组件32设置在定位件31的左侧，第二夹持组件33设置在定位件31的右侧，第一夹持组件32与第二夹持组件33的结构相同，第一夹持组件32包括安装板321和第一驱动件322，安装板321的长度与定位件31的长度相同，第一驱动件322为气缸，第一驱动件322的输出端与安装板321远离定位件31的一面通过螺栓固定连接，第一驱动件322的壳体通过连接板与底座2可拆卸连接，第一驱动件322的壳体与连接板通过螺栓固定连接，连接板通过螺栓与底座2固定连接。第二夹持组件33与第一夹持组件32不同的是，第二夹持组件33中的第一驱动件322的壳体直接通过螺栓与底座2固定连接。位于同一侧的安装板321均通过连接板连接，连接板的两端与安装板321均通过螺栓固定连接。设置第一夹持组件32的同时设置第二夹持组件33，能够提高塑料制品1在定位孔311中的稳定性。

参照图4和图5，安装板321远离第一驱动件322的一侧设置有负压组件8，负压组件8包括多个负压气柱81和一个第二驱动件82，每一个安装板321上均等间距间隔设置有六个夹持柱323，夹持柱323的直径小于负压孔312的直径，夹持柱323为螺杆，夹持柱323一端与安装板321螺纹连接，负压气柱81与夹持柱323远离安装板321的一端螺纹连接，负压气柱81为负压喷头，第二驱动件82通过螺栓固定连接在底座2上，第二驱动件82的输出端通过连接管与多个负压气柱81互相连通，第二驱动件82使得多个负压气柱81朝向负压孔312的一端形成负压，一方面对塑料制品1进行固定，另一方面能够检测定位孔311中是否均有塑料制品1。

参照图7，底座2远离安装件的一端通过螺栓固定连接有加固件9，加固件9为气动夹钳，浇口柱7能够贯穿底座2上定位通孔21伸出底座2，浇筑口伸出底座2的一端能够伸入加固件9的夹紧口处，加固件9进一步对塑料制品1整体进行固定，降低塑料制品1在移动过程中掉落的可能性。

本申请实施例一种塑料制品分选设备的实施原理为：启动移动件4移动件4分选组件3对塑料制品1进行夹持，第一夹持组件32和第二夹持组件33将塑料制品1夹持后，移动件4带动分选组件3位于输送件51上方，并驱动对应的第一夹持组件32和第二夹持组件33对不良产品进行落料，随后移动件4再次驱动分选组件3位于输送机6上方，并驱动对应的第一夹持组件32和第二夹持组件33对合格产品进行落料，并且，不良产品落料后经由输送件51传送至粉碎件52内，粉碎件52将不良产品粉碎成塑料颗粒，并将塑料颗粒通过第三驱动件输送至收集袋55中进行收集，从而提高不良品的分选效率以及回收效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料制品分选设备，包括底座（2）和至少一个分选组件（3），其特征在于：至少一个所述分选组件（3）包括定位件（31）、第一夹持组件（32）和第二夹持组件（33），所述定位件（31）与底座（2）连接，定位件（31）上设置有多个定位孔（311），定位孔（311）的开口位于定位件（31）远离底座（2）的一面，每一个定位孔（311）处均开设有负压孔（312），负压孔（312）贯穿定位件（31）与定位孔（311）连通；第一夹持组件（32）设置在定位件（31）的一侧并与底座（2）连接，第二夹持组件（33）设置在定位件（31）远离第一夹持组件（32）的一侧并与底座（2）连接，第一夹持组件（32）和第二夹持组件（33）均能够伸入负压孔（312）内，第一夹持组件（32）与第二夹持组件（33）上均设有负压组件（8），负压组件（8）用于检测定位孔（311）中是否有塑料制品（1）；所述底座（2）远离定位件（31）的一端设置有移动件（4），移动件（4）用于移动分选组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述第一夹持组件（32）与第二夹持组件（33）结构相同，所述第一夹持组件（32）包括安装板（321）和第一驱动件（322），安装板（321）上间隔设置有多个夹持柱（323），夹持柱（323）的直径小于负压孔（312）的直径，安装板（321）与第一驱动件（322）连接，第一驱动件（322）与底座（2）连接，第一驱动件（322）用于驱动安装板（321）靠近或远离定位件（31）设有负压孔（312）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述负压组件（8）包括多个负压气柱（81）和至少一个第二驱动件（82），第二驱动件（82）设置在底座（2）上且均与多个负压气柱（81）连通，第二驱动件（82）用于驱动负压气柱（81）形成负压。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述夹持柱（323）与安装板（321）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述负压气柱（81）与夹持柱（323）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述底座（2）远离定位件（31）的一端设置有加固件（9），加固件（9）用于夹紧伸出定位孔（311）的塑料制品（1）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述移动件（4）一侧设置有回收组件（5），回收组件（5）包括输送件（51）、粉碎件（52）和输送管（53），输送件（51）设置在分选组件（3）下方，粉碎件（52）设置在输送件（51）一端，粉碎件（52）用于粉碎不良产品，输送管（53）一端与粉碎件（52）连通，另一端连接有收集袋（55），输送管（53）上连接有第三驱动件，第三驱动件用于将塑料颗粒输送至收集袋（55）中。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述输送管（53）远离粉碎件（52）一端开设有第一出气孔（541）和第二出气孔（542），第二出气孔（542）的开口朝向与输送管（53）的开口朝向相同。

9.根据权利要求8所述的一种塑料制品分选设备，其特征在于：所述粉碎件（52）上连接有过滤件（56），过滤件（56）用于过滤塑料粉尘。