CN114891252A - 一种阻燃抑烟pvc膜的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，包括以下步骤：称取100‑110份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂15‑20份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂8‑12份、增塑剂3‑6份、稳定剂1‑3份、加工助剂2‑6份和1‑4份协配增效调节剂。本发明阻燃抑烟PVC膜采用PVC树脂粉配合阻燃抑烟剂形成的产品，再通过勃姆石纳米粉复合改性添加剂、协配增效调节剂以及增塑剂、稳定剂等辅料，制备的产品不仅阻燃效果强，同时在酸碱等环境下耐腐性能好，能够有效的阻止耐腐环境对阻燃性能的影响。

Description

一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法
技术领域
本发明涉及PVC膜技术领域，具体涉及一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
现有的PVC膜虽可起到阻燃效果，但是阻燃稳定性差，在酸、碱环境下，阻燃稳定性降低，从难燃到易燃，降低了产品的使用效率。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：协配增效调节剂的制备：
将5-10份磷酸脒基脲、1-5份壳聚糖和1-3份烯丙基磺酸钠加入到10-20份乙醇溶剂中进行混合充分，得到调节处理液；将纳米二氧化硅加入到2-5倍的调节处理液中进行反应处理，处理结束，水洗、干燥，得到协配增效调节剂；
步骤二：称取100-110份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂15-20份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂8-12份、增塑剂3-6份、稳定剂1-3份、加工助剂2-6份和1-4份协配增效调节剂；
步骤三：PVC树脂粉、勃姆石纳米粉复合改性添加剂、阻燃抑烟剂先加入到搅拌机中初步混合，然后再加入增塑剂、稳定剂、加工助剂，进行二次混合，随后再加入协配增效调节剂，三次混合，混合结束，得到初混料；
步骤四：然后密炼、再送入到双螺杆挤出机中挤出成型，最后再压延，得到本发明的阻燃抑烟PVC膜。
优选地，所述协配增效调节剂的制备中反应处理的温度为70-80℃，反应时间为10-20min，反应转速为350-450r/min。
优选地，所述阻燃抑烟剂为五氧化二锑、聚磷酸铵、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、焦磷酸二三聚氰胺按照重量比(2-4)：1：2：(3-5)的量进行混合。
优选地，所述勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法为：
S01：将勃姆石纳米粉加入到预改进液中预改进处理，得到预改进的勃姆石纳米粉；
S02：将预改进的勃姆石纳米粉加入到膨润土改性液中，于75-85℃下搅拌30-40min，搅拌转速为400-500r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性复合勃姆石纳米粉；
其中膨润土改性液的制备方法为：
S101：将膨润土送入到质子辐照箱内辐照1-5min，辐照功率为300-400W，辐照结束，然后于205-215℃下反应10-20min，反应结束，自然冷却至室温；
S102：送入到2-5倍的盐酸水溶液中搅拌分散充分，然后加入膨润土总量5-10％的六甲基环三硅氧烷、1-5％的偶联剂KH570、2-6％的正硅酸丙酯，搅拌混合充分，得到膨润土改性液；
S03：将改性复合勃姆石纳米粉送入到研磨机中研磨，研磨40-50min，研磨转速为1000-1500r/min，研磨结束，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
优选地，所述盐酸水溶液的质量分数为5-10％。
优选地，所述预改进液预改进处理的具体操作步骤为：
将5-10份十二烷基硫酸钠、1-5份海藻酸钠、10-20份去离子和2-6份磷酸构成的预改进液；将勃姆石纳米粉、预改进液按照重量比1:5混合，于500-700W的超声功率下超声10-20min，超声结束，水洗、干燥，即可。
优选地，所述增塑剂为环氧大豆油、对苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组合；所述稳定剂为硬脂酸钙；所述加工助剂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
优选地，所述初步混合的转速为800-1000r/min，搅拌时间为10-20min，二次混合的转速为550-650r/min，搅拌时间为30-40min，三次混合的转速为1200-1500r/min，混合时间为5-10min。
通过高、低、高的转速进行变速搅拌，能够将原料进行混合的充分，再配合密炼、挤出和压延，得到的产品具有优异的阻燃抑烟效果。
优选地，所述密炼的温度为180-185℃，密炼时间为30-40min；压延辊挤出成型中，第一区温度为155-158℃，第二区温度为165-167℃，第三区温度为173-175℃，第四区温度为184-186℃，模头温度为176℃，螺杆转速为80-90r/min。
优选地，所述压延辊温度为108-112℃，压延辊转速为60-65r/min，压延辊间距为0.35-0.45mm。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明的阻燃抑烟PVC膜采用PVC树脂粉配合阻燃抑烟剂形成的产品，再通过勃姆石纳米粉复合改性添加剂、协配增效调节剂以及增塑剂、稳定剂等辅料，制备的产品不仅阻燃效果强，同时在酸碱等环境下耐腐性能好，能够有效的阻止耐腐环境对阻燃性能的影响；
勃姆石纳米粉复合改性添加剂采用勃姆石纳米粉经过预改进处理，进行优化活性能，便于在膨润土液中进行复合改进，膨润土通过质子辐照，活化能提高，热处理打开片层间距，从而配合六甲基环三硅氧烷、偶联剂KH570、正硅酸丙酯形成的膨润土液，能够更好的优化改性勃姆石纳米粉，从而能够在阻燃中更有效的发挥协配作用，通过协配增效调节剂中的纳米二氧化硅经过调节处理液处理后，协配增效效果进一步的增强，阻燃性能效率、耐腐效果得到有效改进，提高了产品的阻燃抑烟功能，此外，原料之间的协配，在阻燃性能优化前提下，还能改进产品的力学性能，具有双向优化效果，相对于现有技术，具有显著的改进效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的本发明提供了一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：协配增效调节剂的制备：
将5-10份磷酸脒基脲、1-5份壳聚糖和1-3份烯丙基磺酸钠加入到10-20份乙醇溶剂中进行混合充分，得到调节处理液；将纳米二氧化硅加入到2-5倍的调节处理液中进行反应处理，处理结束，水洗、干燥，得到协配增效调节剂；
步骤二：称取100-110份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂15-20份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂8-12份、增塑剂3-6份、稳定剂1-3份、加工助剂2-6份和1-4份协配增效调节剂；
步骤三：PVC树脂粉、勃姆石纳米粉复合改性添加剂、阻燃抑烟剂先加入到搅拌机中初步混合，然后再加入增塑剂、稳定剂、加工助剂，进行二次混合，随后再加入协配增效调节剂，三次混合，混合结束，得到初混料；
步骤四：然后密炼、再送入到双螺杆挤出机中挤出成型，最后再压延，得到本发明的阻燃抑烟PVC膜。
本实施例的协配增效调节剂的制备中反应处理的温度为70-80℃，反应时间为10-20min，反应转速为350-450r/min。
本实施例的本阻燃抑烟剂为五氧化二锑、聚磷酸铵、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、焦磷酸二三聚氰胺按照重量比(2-4)：1：2：(3-5)的量进行混合。
本实施例的勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法为：
S01：将勃姆石纳米粉加入到预改进液中预改进处理，得到预改进的勃姆石纳米粉；
S02：将预改进的勃姆石纳米粉加入到膨润土改性液中，于75-85℃下搅拌30-40min，搅拌转速为400-500r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性复合勃姆石纳米粉；
其中膨润土改性液的制备方法为：
S101：将膨润土送入到质子辐照箱内辐照1-5min，辐照功率为300-400W，辐照结束，然后于205-215℃下反应10-20min，反应结束，自然冷却至室温；
S102：送入到2-5倍的盐酸水溶液中搅拌分散充分，然后加入膨润土总量5-10％的六甲基环三硅氧烷、1-5％的偶联剂KH570、2-6％的正硅酸丙酯，搅拌混合充分，得到膨润土改性液；
S03：将改性复合勃姆石纳米粉送入到研磨机中研磨，研磨40-50min，研磨转速为1000-1500r/min，研磨结束，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
本实施例的盐酸水溶液的质量分数为5-10％。
本实施例的预改进液预改进处理的具体操作步骤为：
将5-10份十二烷基硫酸钠、1-5份海藻酸钠、10-20份去离子和2-6份磷酸构成的预改进液；将勃姆石纳米粉、预改进液按照重量比1:5混合，于500-700W的超声功率下超声10-20min，超声结束，水洗、干燥，即可。
本实施例的增塑剂为环氧大豆油、对苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组合；所述稳定剂为硬脂酸钙；所述加工助剂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
本实施例的初步混合的转速为800-1000r/min，搅拌时间为10-20min，二次混合的转速为550-650r/min，搅拌时间为30-40min，三次混合的转速为1200-1500r/min，混合时间为5-10min。
本实施例的密炼的温度为180-185℃，密炼时间为30-40min；压延辊挤出成型中，第一区温度为155-158℃，第二区温度为165-167℃，第三区温度为173-175℃，第四区温度为184-186℃，模头温度为176℃，螺杆转速为80-90r/min。
本实施例的压延辊温度为108-112℃，压延辊转速为60-65r/min，压延辊间距为0.35-0.45mm。
实施例1.
本实施例的本发明提供了一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：协配增效调节剂的制备：
将5份磷酸脒基脲、1份壳聚糖和1份烯丙基磺酸钠加入到10份乙醇溶剂中进行混合充分，得到调节处理液；将纳米二氧化硅加入到2倍的调节处理液中进行反应处理，处理结束，水洗、干燥，得到协配增效调节剂；
步骤二：称取100份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂15份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂8份、增塑剂3份、稳定剂1份、加工助剂2份和1份协配增效调节剂；
步骤三：PVC树脂粉、勃姆石纳米粉复合改性添加剂、阻燃抑烟剂先加入到搅拌机中初步混合，然后再加入增塑剂、稳定剂、加工助剂，进行二次混合，随后再加入协配增效调节剂，三次混合，混合结束，得到初混料；
步骤四：然后密炼、再送入到双螺杆挤出机中挤出成型，最后再压延，得到本发明的阻燃抑烟PVC膜。
本实施例的协配增效调节剂的制备中反应处理的温度为70℃，反应时间为10min，反应转速为350r/min。
本实施例的本阻燃抑烟剂为五氧化二锑、聚磷酸铵、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、焦磷酸二三聚氰胺按照重量比2：1：2：3的量进行混合。
本实施例的本勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法为：
S01：将勃姆石纳米粉加入到预改进液中预改进处理，得到预改进的勃姆石纳米粉；
S02：将预改进的勃姆石纳米粉加入到膨润土改性液中，于75℃下搅拌30min，搅拌转速为400r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性复合勃姆石纳米粉；
其中膨润土改性液的制备方法为：
S101：将膨润土送入到质子辐照箱内辐照1min，辐照功率为300W，辐照结束，然后于205℃下反应10min，反应结束，自然冷却至室温；
S102：送入到2倍的盐酸水溶液中搅拌分散充分，然后加入膨润土总量5％的六甲基环三硅氧烷、1％的偶联剂KH570、2％的正硅酸丙酯，搅拌混合充分，得到膨润土改性液；
S03：将改性复合勃姆石纳米粉送入到研磨机中研磨，研磨40min，研磨转速为1000-1500r/min，研磨结束，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
本实施例的盐酸水溶液的质量分数为5％。
本实施例的预改进液预改进处理的具体操作步骤为：
将5份十二烷基硫酸钠、1份海藻酸钠、10份去离子和2份磷酸构成的预改进液；将勃姆石纳米粉、预改进液按照重量比1:5混合，于500W的超声功率下超声10min，超声结束，水洗、干燥，即可。
本实施例的增塑剂为环氧大豆油；所述稳定剂为硬脂酸钙；所述加工助剂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
本实施例的初步混合的转速为800r/min，搅拌时间为10min，二次混合的转速为550r/min，搅拌时间为30min，三次混合的转速为1200r/min，混合时间为5min。
本实施例的密炼的温度为180℃，密炼时间为30min；压延辊挤出成型中，第一区温度为155℃，第二区温度为165℃，第三区温度为173℃，第四区温度为184℃，模头温度为176℃，螺杆转速为80r/min。
本实施例的压延辊温度为108℃，压延辊转速为60r/min，压延辊间距为0.35mm。
实施例2.
本实施例的本发明提供了一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：协配增效调节剂的制备：
将10份磷酸脒基脲、5份壳聚糖和3份烯丙基磺酸钠加入到20份乙醇溶剂中进行混合充分，得到调节处理液；将纳米二氧化硅加入到5倍的调节处理液中进行反应处理，处理结束，水洗、干燥，得到协配增效调节剂；
步骤二：称取110份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂20份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂12份、增塑剂6份、稳定剂3份、加工助剂6份和4份协配增效调节剂；
步骤三：PVC树脂粉、勃姆石纳米粉复合改性添加剂、阻燃抑烟剂先加入到搅拌机中初步混合，然后再加入增塑剂、稳定剂、加工助剂，进行二次混合，随后再加入协配增效调节剂，三次混合，混合结束，得到初混料；
步骤四：然后密炼、再送入到双螺杆挤出机中挤出成型，最后再压延，得到本发明的阻燃抑烟PVC膜。
本实施例的本协配增效调节剂的制备中反应处理的温度为80℃，反应时间为20min，反应转速为450r/min。
本实施例的本阻燃抑烟剂为五氧化二锑、聚磷酸铵、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、焦磷酸二三聚氰胺按照重量比4：1：2：5的量进行混合。
本实施例的本勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法为：
S01：将勃姆石纳米粉加入到预改进液中预改进处理，得到预改进的勃姆石纳米粉；
S02：将预改进的勃姆石纳米粉加入到膨润土改性液中，于85℃下搅拌40min，搅拌转速为500r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性复合勃姆石纳米粉；
其中膨润土改性液的制备方法为：
S101：将膨润土送入到质子辐照箱内辐照5min，辐照功率为400W，辐照结束，然后于215℃下反应20min，反应结束，自然冷却至室温；
S102：送入到5倍的盐酸水溶液中搅拌分散充分，然后加入膨润土总量10％的六甲基环三硅氧烷、5％的偶联剂KH570、6％的正硅酸丙酯，搅拌混合充分，得到膨润土改性液；
S03：将改性复合勃姆石纳米粉送入到研磨机中研磨，研磨50min，研磨转速为1500r/min，研磨结束，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
本实施例的盐酸水溶液的质量分数为10％。
本实施例的预改进液预改进处理的具体操作步骤为：
将10份十二烷基硫酸钠、5份海藻酸钠、20份去离子和6份磷酸构成的预改进液；将勃姆石纳米粉、预改进液按照重量比1:5混合，于700W的超声功率下超声20min，超声结束，水洗、干燥，即可。
本实施例的增塑剂为环氧大豆油；所述稳定剂为硬脂酸钙；所述加工助剂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
本实施例的初步混合的转速为1000r/min，搅拌时间为20min，二次混合的转速为650r/min，搅拌时间为40min，三次混合的转速为1500r/min，混合时间为10min。
本实施例的密炼的温度为185℃，密炼时间为40min；压延辊挤出成型中，第一区温度为158℃，第二区温度为167℃，第三区温度为175℃，第四区温度为186℃，模头温度为176℃，螺杆转速为90r/min。
本实施例的本压延辊温度为112℃，压延辊转速为65r/min，压延辊间距为0.45mm。
实施例3.
本实施例的本发明提供了一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：协配增效调节剂的制备：
将7.5份磷酸脒基脲、3份壳聚糖和2份烯丙基磺酸钠加入到15份乙醇溶剂中进行混合充分，得到调节处理液；将纳米二氧化硅加入到3.5倍的调节处理液中进行反应处理，处理结束，水洗、干燥，得到协配增效调节剂；
步骤二：称取105份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂17.5份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂10份、增塑剂4.5份、稳定剂2份、加工助剂4份和2.5份协配增效调节剂；
步骤三：PVC树脂粉、勃姆石纳米粉复合改性添加剂、阻燃抑烟剂先加入到搅拌机中初步混合，然后再加入增塑剂、稳定剂、加工助剂，进行二次混合，随后再加入协配增效调节剂，三次混合，混合结束，得到初混料；
步骤四：然后密炼、再送入到双螺杆挤出机中挤出成型，最后再压延，得到本发明的阻燃抑烟PVC膜。
本实施例的协配增效调节剂的制备中反应处理的温度为75℃，反应时间为15min，反应转速为400r/min。
本实施例的阻燃抑烟剂为五氧化二锑、聚磷酸铵、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、焦磷酸二三聚氰胺按照重量比3：1：2：4的量进行混合。
本实施例的勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法为：
S01：将勃姆石纳米粉加入到预改进液中预改进处理，得到预改进的勃姆石纳米粉；
S02：将预改进的勃姆石纳米粉加入到膨润土改性液中，于80℃下搅拌35min，搅拌转速为450r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性复合勃姆石纳米粉；
其中膨润土改性液的制备方法为：
S101：将膨润土送入到质子辐照箱内辐照3min，辐照功率为350W，辐照结束，然后于210℃下反应15min，反应结束，自然冷却至室温；
S102：送入到3.5倍的盐酸水溶液中搅拌分散充分，然后加入膨润土总量7.5％的六甲基环三硅氧烷、3％的偶联剂KH570、4％的正硅酸丙酯，搅拌混合充分，得到膨润土改性液；
S03：将改性复合勃姆石纳米粉送入到研磨机中研磨，研磨45min，研磨转速为1250r/min，研磨结束，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
本实施例的盐酸水溶液的质量分数为7.5％。
本实施例的预改进液预改进处理的具体操作步骤为：
将7.5份十二烷基硫酸钠、3份海藻酸钠、15份去离子和4份磷酸构成的预改进液；将勃姆石纳米粉、预改进液按照重量比1:5混合，于600W的超声功率下超声15min，超声结束，水洗、干燥，即可。
本实施例的增塑剂为对苯二甲酸二辛酯；所述稳定剂为硬脂酸钙；所述加工助剂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
本实施例的初步混合的转速为900r/min，搅拌时间为15min，二次混合的转速为600r/min，搅拌时间为35min，三次混合的转速为1350r/min，混合时间为7.5min。
本实施例的密炼的温度为182.5℃，密炼时间为35min；压延辊挤出成型中，第一区温度为156℃，第二区温度为166℃，第三区温度为174℃，第四区温度为185℃，模头温度为176℃，螺杆转速为85r/min。
本实施例的压延辊温度为110℃，压延辊转速为62.5r/min，压延辊间距为0.40mm。
对比例1.
与实施例3不同是未添加勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
对比例2.
与实施例3不同是勃姆石纳米粉复合改性添加剂中仅膨润土原料采用碳纳米管代替。
对比例3.
与实施例3不同是勃姆石纳米粉复合改性添加剂采用勃姆石纳米粉代替。
对比例4.
与实施例3不同是勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法不同；
将勃姆石纳米粉、膨润土按照重量比4:1混合，然后加入到勃姆石纳米粉总量2-3倍的质量分数5％的盐酸水溶液中，然后加入勃姆石纳米粉总量5-10％的偶联剂KH570、1-5％的无溴苯基丙烯酸酯，搅拌混合充分，水洗、干燥，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
对比例5.
与实施例3不同是未添加协配增效调节剂。
对比例6.
与实施例3不同是协配增效调节剂采用纳米二氧化硅代替。
对比例7.
与实施例3不同是协配增效调节剂中的纳米二氧化硅采用硅烷偶联剂KH560的水溶液改性，改性温度为75℃，改性时间为15min，改性转速为400r/min；硅烷偶联剂KH560的水溶液为硅烷偶联剂KH560、盐酸和水按照重量比3:1:5混合配制而成。
按照GB/T2406.2-2009标准进行极限氧指数性能测试；
测试采用常规条件、于5％的盐酸溶液处理1h、7％的氢氧化钠溶液浸泡1h、水洗10000次条件下的极限氧指数；
实施例1-3及对比例1-7产品的性能测试如下：
Figure BDA0003699608640000131
从对比例1、实施例1-3可看出；
本发明未添加勃姆石纳米粉复合改性添加剂，产品在酸、碱和水洗环境下，产品的极限氧指数显著变差，同时，从对比例2中发现，膨润土原料采用碳纳米管代替，产品在酸碱环境下，极限氧指数变差更显著，膨润土的用料具有特殊性，采用其他原料代替，产品性能反而下降，可能由于碳纳米管比表面积高，反而增大了与酸碱接触面积，导致产品防腐性能变差；
通过对比例4、7发现，勃姆石纳米粉复合改性添加剂和协配增效调节剂的制备具有独特性，采用其他方法制备均不如本发明的改进效果显著，同时发现，协配增效调节剂与勃姆石纳米粉复合改性添加剂能够起到协调功效，共同增强产品的阻燃性能。
通过FZ/T64014.5.1-2009、BSENISO13937-2-2000分别测试产品的断裂强力、撕裂强力。
实施例1-3及对比例1-7产品的性能测试如下：
断裂强力(N) 撕裂强力(N)
实施例1 2512 221
实施例2 2515 224
实施例3 2519 227
对比例1 2405 212
对比例2 2454 217
对比例3 2413 214
对比例4 2478 219
对比例5 2487 216
对比例6 2492 217
对比例7 2498 219
从对比例1-7、实施例1-3可看出；
本发明采用实施例1-3的产品具有优异的力学性能，同时未加入勃姆石纳米粉复合改性添加剂，产品的力学性能变差，因而勃姆石纳米粉复合改性添加剂的使用对阻燃、力学性能均有显著改进，同时产品原料的制备改性方法不同，产品的性能不同，采用本发明的原料配比和改性方法，产品的性能改性效果最显著。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：协配增效调节剂的制备：
将5-10份磷酸脒基脲、1-5份壳聚糖和1-3份烯丙基磺酸钠加入到10-20份乙醇溶剂中进行混合充分，得到调节处理液；将纳米二氧化硅加入到2-5倍的调节处理液中进行反应处理，处理结束，水洗、干燥，得到协配增效调节剂；
步骤二：称取100-110份PVC树脂粉、阻燃抑烟剂15-20份、勃姆石纳米粉复合改性添加剂8-12份、增塑剂3-6份、稳定剂1-3份、加工助剂2-6份和1-4份协配增效调节剂；
步骤三：PVC树脂粉、勃姆石纳米粉复合改性添加剂、阻燃抑烟剂先加入到搅拌机中初步混合，然后再加入增塑剂、稳定剂、加工助剂，进行二次混合，随后再加入协配增效调节剂，三次混合，混合结束，得到初混料；
步骤四：然后密炼、再送入到双螺杆挤出机中挤出成型，最后再压延，得到本发明的阻燃抑烟PVC膜。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述协配增效调节剂的制备中反应处理的温度为70-80℃，反应时间为10-20min，反应转速为350-450r/min。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述阻燃抑烟剂为五氧化二锑、聚磷酸铵、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、焦磷酸二三聚氰胺按照重量比(2-4)：1：2：(3-5)的量进行混合。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述勃姆石纳米粉复合改性添加剂的制备方法为：
S01：将勃姆石纳米粉加入到预改进液中预改进处理，得到预改进的勃姆石纳米粉；
S02：将预改进的勃姆石纳米粉加入到膨润土改性液中，于75-85℃下搅拌30-40min，搅拌转速为400-500r/min，搅拌结束，水洗、干燥，得到改性复合勃姆石纳米粉；
其中膨润土改性液的制备方法为：
S101：将膨润土送入到质子辐照箱内辐照1-5min，辐照功率为300-400W，辐照结束，然后于205-215℃下反应10-20min，反应结束，自然冷却至室温；
S102：送入到2-5倍的盐酸水溶液中搅拌分散充分，然后加入膨润土总量5-10％的六甲基环三硅氧烷、1-5％的偶联剂KH570、2-6％的正硅酸丙酯，搅拌混合充分，得到膨润土改性液；
S03：将改性复合勃姆石纳米粉送入到研磨机中研磨，研磨40-50min，研磨转速为1000-1500r/min，研磨结束，得到勃姆石纳米粉复合改性添加剂。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述盐酸水溶液的质量分数为5-10％。
6.根据权利要求4所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述预改进液预改进处理的具体操作步骤为：
将5-10份十二烷基硫酸钠、1-5份海藻酸钠、10-20份去离子和2-6份磷酸构成的预改进液；将勃姆石纳米粉、预改进液按照重量比1:5混合，于500-700W的超声功率下超声10-20min，超声结束，水洗、干燥，即可。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油、对苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组合；所述稳定剂为硬脂酸钙；所述加工助剂为苯乙烯-丙烯酸树脂。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述初步混合的转速为800-1000r/min，搅拌时间为10-20min，二次混合的转速为550-650r/min，搅拌时间为30-40min，三次混合的转速为1200-1500r/min，混合时间为5-10min。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述密炼的温度为180-185℃，密炼时间为30-40min；压延辊挤出成型中，第一区温度为155-158℃，第二区温度为165-167℃，第三区温度为173-175℃，第四区温度为184-186℃，模头温度为176℃，螺杆转速为80-90r/min。
10.根据权利要求1所述的一种阻燃抑烟PVC膜的加工方法，其特征在于，所述压延辊温度为108-112℃，压延辊转速为60-65r/min，压延辊间距为0.35-0.45mm。
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