CN114890298A - 一种烧制柴窑用材料提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烧制柴窑相关领域。本发明公开了一种烧制柴窑用材料提升装置，本发明要解决的问题是当绳索不慎断裂后，升降板会顺着滑轨下移，导致材料损坏，且存在危险。本发明由滑动机构和防坠落机构、传动机构组成。该烧制柴窑用材料提升装置通过收卷电机、三头钢丝、T形板等结构配合，使得带孔板在框架的内侧上移，对框架上的材料进行提升，且在三头钢丝拉动T形板上移时，通过三头钢丝带动三头连接线处于绷紧状态，使得滑轮与滚轮分别与凹槽内壁左右的两侧抵触，并减少带孔板在框架的内侧上移时的摩擦力，且通过滑轮与滚轮分别与凹槽内壁左右的两侧抵触，保证带孔板在框架的内侧上下移动时的稳定性。

Description

一种烧制柴窑用材料提升装置

技术领域

本发明涉及烧制柴窑相关领域，具体为一种烧制柴窑用材料提升装置。

背景技术

我国的陶器种类繁多，如著名的江苏宜兴紫砂陶、广西钦州坭兴陶、云南建水紫陶、四川荣昌陶等。传统的陶器烧制都是采用木材作为烧窑的燃料，俗称柴烧，采用柴烧的炉窑称之为柴窑，柴窑制造时需要将材料提升至指定区域，这就需要用到材料提升装置。

现有的材料提升装置，大多通过提升电机转动收卷绳索带动升降板在滑轨内上下移动，对材料进行提升，但该装置对材料提升过程中，当绳索不慎断裂后，升降板会顺着滑轨下移，导致材料损坏，且存在危险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧制柴窑用材料提升装置，以解决上述背景技术中提出的装置对材料提升过程中，当绳索不慎断裂后，升降板会顺着滑轨下移，导致材料损坏，且存在危险的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烧制柴窑用材料提升装置，包括框架，所述框架内壁左右的两侧均固定连接有齿板，所述框架内壁左右的两侧均开设有凹槽；

所述框架的顶端固定连接有收卷电机，所述收卷电机转动轴的侧面固定连接有三头钢丝，所述三头钢丝的侧面固定连接有三头连接线，所述三头连接线的两端固定连接有滑动机构，所述滑动机构的侧面与凹槽的内壁滑动连接；

所述三头钢丝的两端固定连接有防坠落机构，所述防坠落机构的侧面与框架的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动机构包括带孔板，所述带孔板左右的两侧分别与框架内壁左右的两侧滑动连接，所述带孔板顶面左右的两侧均开设有L形槽，所述L形槽内壁的侧面铰接有T形滑板，且T形滑板前后的两侧均转动连接有滑轮，所述滑轮的侧面与凹槽的内壁抵触，所述T形滑板的侧面与凹槽的内壁滑动连接，所述T形滑板与L形槽内壁的底面固定连接有拉簧，所述T形滑板的侧面抵触有弹簧减震器，所述弹簧减震器的侧面与带孔板的顶面固定连接；

所述T形滑板远离L形槽的一侧铰接有T形摩擦板，所述T形摩擦板的下侧转动连接有滚轮，且滚轮的侧面与凹槽的内壁抵触，所述T形摩擦板的上侧活动套接有两个抵触管，且两个抵触管的侧面分别与三头连接线的两端固定连接，所述抵触管的侧面固定连接有第一压簧，所述第一压簧的活动套接在T形摩擦板的侧面上，所述第一压簧的一端与T形摩擦板的侧面固定连接；

所述T形摩擦板的侧面固定连接有第二压簧，且第二压簧远离T形摩擦板的一端与T形滑板的侧面固定连接。

优选的，所述防坠落机构包括T形板，所述T形板的侧面与带孔板的内侧滑动连接，所述T形板下侧前后的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接有“口”字形框，且“口”字形框的上侧固定连接有传动机构，所述“口”字形框的上侧与T形板的下侧固定连接，所述“口”字形框下侧固定连接有两个限位框；

两个所述限位框的内壁滑动连接有滑动杆，且滑动杆的侧面固定连接有钢丝，且钢丝远离滑动杆的一端与T形板的下侧固定连接，两个所述滑动杆的侧面铰接有X形折叠杆，所述X形折叠杆的侧面铰接有两个套管，两个所述套管的内部活动插接有插杆，所述插杆侧面的两端均活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆的侧面、套管的侧面固定连接；

所述滑动杆的两端均转动连接有内齿圈，所述内齿圈的内部活动插接有圆柱杆，所述圆柱杆侧面的两端均活动套接有限位齿轮，所述圆柱杆侧面的中部固定套接有从动齿轮，所述圆柱杆侧面的两端均活动套接有传动齿轮，且传动齿轮的侧面与齿板的侧面卡接，所述传动齿轮的侧面与从动齿轮的侧面固定连接。

优选的，所述传动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在“口”字形框的上侧，所述伺服电机转动轴的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的侧面传动连接有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的内侧分别固定插接有圆管和柱形杆，且圆管的内壁与柱形杆的侧面转动连接，且柱形杆的侧面与“口”字形框的上侧固定连接；

所述圆管的侧面与柱形杆的侧面均固定套接有主动齿轮，且两个主动齿轮均通过链条分别与两个从动齿轮传动连接。

优选的，所述齿板的形状为C形。

优选的，所述X形折叠杆下侧的两端均铰接有耐磨板，且耐磨板的下侧与框架内壁的下侧抵触。

优选的，所述限位齿轮的形状与内齿圈内侧的形状均为平顶椎体形。

优选的，所述柱形杆的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与“口”字形框的上侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过收卷电机、三头钢丝、T形板等结构配合，使得带孔板在框架的内侧上移，对框架上的材料进行提升，且在三头钢丝拉动T形板上移时，通过三头钢丝带动三头连接线处于绷紧状态，使得滑轮与滚轮分别与凹槽内壁左右的两侧抵触，并减少带孔板在框架的内侧上移时的摩擦力，且通过滑轮与滚轮分别与凹槽内壁左右的两侧抵触，保证带孔板在框架的内侧上下移动时的稳定性。

本发明中，当三头钢丝不慎断裂后，在抵触管、第一压簧等结构配合下，两个抵触管相背的一端分别与凹槽内壁前后的两侧抵触，增加T形摩擦板与凹槽之间的摩擦力，减缓带孔板在框架的内侧下落的速度，再通过第二压簧的复位力的作用下，带动T形摩擦板偏转与凹槽内壁的侧面抵触，增加T形摩擦板与凹槽之间的摩擦力，然后通过弹簧减震器的复位力与拉簧对T形滑板的拉力，进一步加强增加T形摩擦板与内壁之间的摩擦力，进一步减缓带孔板在框架的内侧下落的速度，便于后续将带孔板固定在框架的内侧。

本发明中，在弹簧伸缩杆、T形板、弹簧、两个套管、X形折叠杆等结构配合，促使两个滑动杆相背移动，带动内齿圈卡在限位齿轮的内侧，使得限位齿轮无法在圆柱杆不转动的时候其自身在齿板的内侧转动，进而通过限位齿轮与齿板卡接，将下落的带孔板固定住，防止其下落砸伤使用者，

本发明中，通过伺服电机、主动锥齿轮、两个从动锥齿轮分别、圆管、柱形杆、链条等结构配合，使得两个从动齿轮同时转动，带动圆柱杆和其侧面的传动齿轮在齿板的内侧转动，带动带孔板在框架的内侧缓慢下移，防止三头钢丝断裂后，带孔板自由落体在框架下落砸伤使用者，且保证带孔板上侧物料的完好性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的图3中A处结构放大图；

图5为本发明的局部立体结构示意图。

图中：1、框架；2、收卷电机；3、三头钢丝；4、三头连接线；5、滑动机构；501、带孔板；502、L形槽；503、T形滑板；504、拉簧；505、弹簧减震器；506、T形摩擦板；507、滚轮；508、抵触管；509、第一压簧；510、滑轮；511、第二压簧；6、齿板；7、凹槽；8、防坠落机构；801、T形板；802、弹簧伸缩杆；803、“口”字形框；804、限位框；805、滑动杆；806、X形折叠杆；807、套管；808、插杆；809、弹簧；810、内齿圈；811、圆柱杆；812、限位齿轮；813、从动齿轮；814、传动齿轮；815、钢丝；9、传动机构；91、伺服电机；92、主动锥齿轮；93、从动锥齿轮；94、圆管；95、柱形杆；96、主动齿轮；97、链条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种烧制柴窑用材料提升装置，包括框架1，框架1内壁左右的两侧均固定连接有齿板6，框架1内壁左右的两侧均开设有凹槽7；

框架1的顶端固定连接有收卷电机2，收卷电机2转动轴的侧面固定连接有三头钢丝3，三头钢丝3的侧面固定连接有三头连接线4，三头连接线4的两端固定连接有滑动机构5，滑动机构5的侧面与凹槽7的内壁滑动连接；

三头钢丝3的两端固定连接有防坠落机构8，防坠落机构8的侧面与框架1的内壁滑动连接。

本实施例中，如图1和图2所示，滑动机构5包括带孔板501，带孔板501左右的两侧分别与框架1内壁左右的两侧滑动连接，带孔板501顶面左右的两侧均开设有L形槽502，L形槽502内壁的侧面铰接有T形滑板503，且T形滑板503前后的两侧均转动连接有滑轮510，滑轮510的侧面与凹槽7的内壁抵触，T形滑板503的侧面与凹槽7的内壁滑动连接，T形滑板503与L形槽502内壁的底面固定连接有拉簧504，T形滑板503的侧面抵触有弹簧减震器505，弹簧减震器505的侧面与带孔板501的顶面固定连接；

T形滑板503远离L形槽502的一侧铰接有T形摩擦板506，T形摩擦板506的下侧转动连接有滚轮507，且滚轮507的侧面与凹槽7的内壁抵触，T形摩擦板506的上侧活动套接有两个抵触管508，且两个抵触管508的侧面分别与三头连接线4的两端固定连接，抵触管508的侧面固定连接有第一压簧509，第一压簧509的活动套接在T形摩擦板506的侧面上，第一压簧509的一端与T形摩擦板506的侧面固定连接；

T形摩擦板506的侧面固定连接有第二压簧511，且第二压簧511远离T形摩擦板506的一端与T形滑板503的侧面固定连接。

本实施例中，如图1、图3、图4所示，防坠落机构8包括T形板801，T形板801的侧面与带孔板501的内侧滑动连接，T形板801下侧前后的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆802，弹簧伸缩杆802的底端固定连接有“口”字形框803，且“口”字形框803的上侧固定连接有传动机构9，“口”字形框803的上侧与T形板801的下侧固定连接，“口”字形框803下侧固定连接有两个限位框804；

两个限位框804的内壁滑动连接有滑动杆805，且滑动杆805的侧面固定连接有钢丝815，且钢丝815远离滑动杆805的一端与T形板801的下侧固定连接，两个滑动杆805的侧面铰接有X形折叠杆806，X形折叠杆806的侧面铰接有两个套管807，两个套管807的内部活动插接有插杆808，插杆808侧面的两端均活动套接有弹簧809，弹簧809的两端分别与插杆808的侧面、套管807的侧面固定连接；

滑动杆805的两端均转动连接有内齿圈810，内齿圈810的侧面固定套接有固定轴承，且固定轴承的外侧与滑动杆805一端固定连接，内齿圈810的内部活动插接有圆柱杆811，圆柱杆811的侧面开设有滑槽，且内齿圈810通过滑槽在圆柱杆811的侧面滑动，圆柱杆811侧面的两端均活动套接有限位齿轮812，圆柱杆811侧面的中部固定套接有从动齿轮813，圆柱杆811侧面的两端均活动套接有传动齿轮814，且传动齿轮814的侧面与齿板6的侧面卡接，传动齿轮814的侧面与从动齿轮813的侧面固定连接。

本实施例中，如图3和图5所示，传动机构9包括伺服电机91，伺服电机91固定连接在“口”字形框803的上侧，伺服电机91转动轴的一端固定连接有主动锥齿轮92，主动锥齿轮92的侧面传动连接有两个从动锥齿轮93，两个从动锥齿轮93的内侧分别固定插接有圆管94和柱形杆95，且圆管94的内壁与柱形杆95的侧面转动连接，且柱形杆95的侧面与“口”字形框803的上侧固定连接；

圆管94的侧面与柱形杆95的侧面均固定套接有主动齿轮96，且两个主动齿轮96均通过链条97分别与两个从动齿轮813传动连接。

本实施例中，如图1所示，齿板6的形状为C形，保证传动齿轮814稳定的与齿板6贴合。

本实施例中，如图1和图3所示，X形折叠杆806下侧的两端均铰接有耐磨板，且耐磨板的下侧与框架1内壁的下侧抵触。

本实施例中，如图1和图3所示，限位齿轮812的形状与内齿圈810内侧的形状均为平顶椎体形，保证内齿圈810在圆柱杆811的侧面滑动稳定的卡住限位齿轮812的侧面上。

本实施例中，如图1和图2所示，柱形杆95的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与“口”字形框803的上侧固定连接，通过轴承减少柱形杆95转动时与“口”字形框803之间的摩擦力。

本发明的使用方法和优点：该一种烧制柴窑用材料提升装置的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5所示：将材料放置在带孔板501的上侧，然后通过收卷电机2顺时针转动对三头钢丝3进行收卷，使得三头钢丝3拉动T形板801上移，使得三头钢丝3带动T形板801上移，进而带孔板501在框架1的内侧上移，对框架1上的材料进行提升；

且在三头钢丝3拉动T形板801上移时，通过三头钢丝3带动三头连接线4处于绷紧状态，使得滑轮510与滚轮507分别与凹槽7内壁左右的两侧抵触，并减少带孔板501在框架1的内侧上移时的摩擦力，且通过滑轮510与滚轮507分别与凹槽7内壁左右的两侧抵触，保证带孔板501在框架1的内侧上下移动时的稳定性。

当三头钢丝3不慎断裂后，由于带孔板501在框架1的内侧自由下落的初始速度很低，使得三头钢丝3对三头连接线4不具有拉力，此时抵触管508在第一压簧509复位力的作用下，使得T形摩擦板506前后两侧的两个抵触管508相背的一端分别与凹槽7内壁前后的两侧抵触，增加T形摩擦板506与凹槽7之间的摩擦力，减缓带孔板501在框架1的内侧下落的速度；

且在三头钢丝3对三头连接线4不具有拉力时，在第二压簧511的复位力的作用下，带动T形摩擦板506偏转与凹槽7内壁的侧面抵触，且此时滚轮507与凹槽7内壁的侧面分离，然后通过弹簧减震器505的复位力与拉簧504对T形滑板503的拉力，进一步加强增加T形摩擦板506与7内壁之间的摩擦力，进一步减缓带孔板501在框架1的内侧下落的速度；

然后当三头钢丝3断裂后，在弹簧伸缩杆802复位力的作用下，使得T形板801下移，此时在弹簧809复位力的作用下，使得两个套管807相背移动推动X形折叠杆806折叠，促使其上侧两端的两个滑动杆805相背移动，带动内齿圈810卡在限位齿轮812的内侧，使得限位齿轮812无法在圆柱杆811不转动的时候其自身在齿板6的内侧转动，进而通过限位齿轮812与齿板6卡接，将下落的带孔板501固定住；

然后通过伺服电机91带动主动锥齿轮92顺时针转动，使得两个从动锥齿轮93分别同时带动圆管94与柱形杆95反方向转动，并在链条97传动的作用的使得两个从动齿轮813同时转动，带动圆柱杆811和其侧面的传动齿轮814在齿板6的内侧转动，带动带孔板501在框架1的内侧缓慢下移，防止三头钢丝3断裂后，带孔板501自由落体在框架1下落砸伤使用者，且保证带孔板501上侧物料的完好性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种烧制柴窑用材料提升装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁左右的两侧均固定连接有齿板(6)，所述框架(1)内壁左右的两侧均开设有凹槽(7)；

所述框架(1)的顶端固定连接有收卷电机(2)，所述收卷电机(2)转动轴的侧面固定连接有三头钢丝(3)，所述三头钢丝(3)的侧面固定连接有三头连接线(4)，所述三头连接线(4)的两端固定连接有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)的侧面与凹槽(7)的内壁滑动连接；

所述三头钢丝(3)的两端固定连接有防坠落机构(8)，所述防坠落机构(8)的侧面与框架(1)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述滑动机构(5)包括带孔板(501)，所述带孔板(501)左右的两侧分别与框架(1)内壁左右的两侧滑动连接，所述带孔板(501)顶面左右的两侧均开设有L形槽(502)，所述L形槽(502)内壁的侧面铰接有T形滑板(503)，且T形滑板(503)前后的两侧均转动连接有滑轮(510)，所述滑轮(510)的侧面与凹槽(7)的内壁抵触，所述T形滑板(503)的侧面与凹槽(7)的内壁滑动连接，所述T形滑板(503)与L形槽(502)内壁的底面固定连接有拉簧(504)，所述T形滑板(503)的侧面抵触有弹簧减震器(505)，所述弹簧减震器(505)的侧面与带孔板(501)的顶面固定连接；

所述T形滑板(503)远离L形槽(502)的一侧铰接有T形摩擦板(506)，所述T形摩擦板(506)的下侧转动连接有滚轮(507)，且滚轮(507)的侧面与凹槽(7)的内壁抵触，所述T形摩擦板(506)的上侧活动套接有两个抵触管(508)，且两个抵触管(508)的侧面分别与三头连接线(4)的两端固定连接，所述抵触管(508)的侧面固定连接有第一压簧(509)，所述第一压簧(509)的活动套接在T形摩擦板(506)的侧面上，所述第一压簧(509)的一端与T形摩擦板(506)的侧面固定连接；

所述T形摩擦板(506)的侧面固定连接有第二压簧(511)，且第二压簧(511)远离T形摩擦板(506)的一端与T形滑板(503)的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述防坠落机构(8)包括T形板(801)，所述T形板(801)的侧面与带孔板(501)的内侧滑动连接，所述T形板(801)下侧前后的两侧均固定连接有弹簧伸缩杆(802)，所述弹簧伸缩杆(802)的底端固定连接有“口”字形框(803)，且“口”字形框(803)的上侧固定连接有传动机构(9)，所述“口”字形框(803)的上侧与T形板(801)的下侧固定连接，所述“口”字形框(803)下侧固定连接有两个限位框(804)；

两个所述限位框(804)的内壁滑动连接有滑动杆(805)，且滑动杆(805)的侧面固定连接有钢丝(815)，且钢丝(815)远离滑动杆(805)的一端与T形板(801)的下侧固定连接，两个所述滑动杆(805)的侧面铰接有X形折叠杆(806)，所述X形折叠杆(806)的侧面铰接有两个套管(807)，两个所述套管(807)的内部活动插接有插杆(808)，所述插杆(808)侧面的两端均活动套接有弹簧(809)，所述弹簧(809)的两端分别与插杆(808)的侧面、套管(807)的侧面固定连接；

所述滑动杆(805)的两端均转动连接有内齿圈(810)，所述内齿圈(810)的内部活动插接有圆柱杆(811)，所述圆柱杆(811)侧面的两端均活动套接有限位齿轮(812)，所述圆柱杆(811)侧面的中部固定套接有从动齿轮(813)，所述圆柱杆(811)侧面的两端均活动套接有传动齿轮(814)，且传动齿轮(814)的侧面与齿板(6)的侧面卡接，所述传动齿轮(814)的侧面与从动齿轮(813)的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括伺服电机(91)，所述伺服电机(91)固定连接在“口”字形框(803)的上侧，所述伺服电机(91)转动轴的一端固定连接有主动锥齿轮(92)，所述主动锥齿轮(92)的侧面传动连接有两个从动锥齿轮(93)，两个所述从动锥齿轮(93)的内侧分别固定插接有圆管(94)和柱形杆(95)，且圆管(94)的内壁与柱形杆(95)的侧面转动连接，且柱形杆(95)的侧面与“口”字形框(803)的上侧固定连接；

所述圆管(94)的侧面与柱形杆(95)的侧面均固定套接有主动齿轮(96)，且两个主动齿轮(96)均通过链条(97)分别与两个从动齿轮(813)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述齿板(6)的形状为C形。

6.根据权利要求3所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述X形折叠杆(806)下侧的两端均铰接有耐磨板，且耐磨板的下侧与框架(1)内壁的下侧抵触。

7.根据权利要求3所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述限位齿轮(812)的形状与内齿圈(810)内侧的形状均为平顶椎体形。

8.根据权利要求4所述的一种烧制柴窑用材料提升装置，其特征在于：所述柱形杆(95)的侧面固定套接有轴承，且轴承的外侧与“口”字形框(803)的上侧固定连接。

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