CN114887995A - 一种用于齿轮表面除油装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了机械加工技术领域的一种用于齿轮表面除油装置，包括包括主体机架、旋转离心机构和气动保护罩机构，主体机架的上端设置有旋转离心机构、气动保护罩机构，主体机架包括架体和脚轮，旋转离心机构包括夹具手指、气动夹盘、夹盘底座、底座支撑、铜基上轴承、止推螺母、基座、芯轴、铜基下轴承、轴承支架、动力支架、同步带轮、同步带、电机、支撑柱和底板，气动保护罩机构包括保护罩板、吹气唇板、罩板底座、连杆、气缸顶块、双销轴、气缸、单销轴和气动基座；本发明能够有效降低齿轮磕碰损伤等情况的发生，提高齿轮除油的效果和效率，使齿轮加工的工艺得到进一步发展，可实现齿轮表面油渍快速分离，降低劳动强度。

Description

一种用于齿轮表面除油装置及方法
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于齿轮表面除油装置及方法。
背景技术
齿轮是机械设备中使用最多的零件，齿轮的质量直接关系到装配精度和使用效果，而齿轮的质量与表面洁净度密切相关。目前，常规的齿轮表面除油方法存在油渍去除不均匀、效率不高、油料回收困难等缺陷，制约了齿轮快速生产和发展，且在人工清洁齿轮表面油渍阶段，容易出现二次污染以及磕碰损伤等情况，极易发生齿轮残次品的生产质量问题。
因此，亟需设计一种用于齿轮表面除油装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于齿轮表面除油装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于齿轮表面除油装置，包括包括主体机架、旋转离心机构和气动保护罩机构，所述主体机架的上端设置有旋转离心机构、气动保护罩机构。
进一步的，上述用于齿轮表面除油装置中，所述主体机架包括架体和脚轮，所述架体的底部安装有若干脚轮。
进一步的，上述用于齿轮表面除油装置中，所述旋转离心机构包括夹具手指、气动夹盘、夹盘底座、底座支撑、铜基上轴承、止推螺母、基座、芯轴、铜基下轴承、轴承支架、动力支架、同步带轮、同步带、电机、支撑柱和底板，所述底板的上端固定有轴承支架，所述轴承支架上安装有铜基下轴承，所述底板上通过若干支撑柱连接有基座，所述基座上安装有铜基上轴承，所述铜基上轴承上配合设置有底座支撑，所述底座支撑上安装有夹盘底座，所述夹盘底座上安装有气动夹盘，所述气动夹盘上安装有夹具手指，所述基座的中部插设有芯轴，所述芯轴穿过铜基上轴承与底座支撑通过螺纹连接，所述芯轴的外侧设置有止推螺母，所述芯轴的下部与铜基下轴承连接，所述基座的底端固定有动力支架，所述动力支架的下方设置有电机，所述电机输出轴、芯轴的外侧均固定套设有同步带轮，左右侧所述同步带轮通过同步带传动连接。
进一步的，上述用于齿轮表面除油装置中，所述气动保护罩机构包括保护罩板、吹气唇板、罩板底座、连杆、气缸顶块、双销轴、气缸、单销轴和气动基座，所述气动基座上通过单销轴连接有罩板底座，所述罩板底座上安装有保护罩板，所述气动基座的外侧安装有气缸，所述气缸的顶端固定有气缸顶块，所述气缸顶块上通过连杆、双销轴与罩板底座连接，所述气动基座上安装有吹气唇板。
一种用于齿轮表面除油装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：根据待除油齿轮的大小，进行更换安装旋转离心机构中的夹具手指，将设备通电后，使气动保护罩机构中的气缸处于收回状态，使保护罩板保持打开状态，等待人工辅助将待除油齿轮工件固定至夹具手指位置；
S2：人工辅助完成待除油齿轮工件固定至夹具手指位置后，进而控制使气动保护罩机构中的气缸处于打开状态，使保护罩板保持闭合状态，装置等待执行下一工序；
S3：控制打开旋转离心机构中的气动夹具手指，从待除油齿轮的中心孔撑开固定，控制打开气动保护罩机构中的保护罩板和吹气唇板的压缩空气，使保护罩板和吹气唇板对齿轮的正反面喷射压缩空气，装置等待执行下一工序；
S4：控制旋转离心机构中的电机转动，通过同步带轮、同步带的传动组合，将动力传输至芯轴芯轴，芯轴由铜基上轴承和铜基下轴承固定并保持轴心垂直，芯轴通过底座支撑、夹盘底座、气动夹盘带动气动夹具手指转动，转动保持一定速度和时候后，装置等待执行下一工序；
S5：气动夹具手指转动停止后，关闭气动保护罩机构中的保护罩板和吹气唇板的压缩空气，控制关闭旋转离心机构中的气动夹具手指，待除油齿轮的中心孔定位松脱，进而控制装置使气动保护罩机构中的气缸处于收回状态，使保护罩板保持打开状态，人工辅助完成已除油齿轮工件从夹具手指位置去除后，各部分保持初始位置，等待下一轮工作开始。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够有效降低齿轮磕碰损伤等情况的发生，提高齿轮除油的效果和效率，使齿轮加工的工艺得到进一步发展，可实现齿轮表面油渍快速分离，有效地降低操作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明旋转离心机构结构示意图；
图3为本发明旋转离心机构爆炸图；
图4为本发明气动保护罩机构结构示意图；
图5为本发明气动保护罩机构爆炸图；
图6为本发明吹气唇板结构示意图；
图7为本发明整体三维结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主体机架；2、旋转离心机构；3、气动保护罩机构；21、夹具手指；22、气动夹盘；23、夹盘底座；24、底座支撑；25、铜基上轴承；26、止推螺母；27、基座；28、芯轴；29、铜基下轴承；210、轴承支架；211、动力支架；212、同步带轮；213、同步带；214、电机；215、支撑柱；216、底板；31、保护罩板；32、吹气唇板；33、罩板底座；34、连杆；35、气缸顶块；36、双销轴；37、气缸；38、单销轴；39、气动基座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种用于齿轮表面除油装置，包括包括主体机架1、旋转离心机构2和气动保护罩机构3，主体机架1的上端设置有旋转离心机构2、气动保护罩机构3。
实施例二
基于本申请的实施例一提供的一种用于齿轮表面除油装置及方法，本申请的实施例二提出另一种用于齿轮表面除油装置及方法。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的主体机架1包括架体和脚轮，架体的底部安装有若干脚轮。
实施例三
基于本申请的实施例一提供的一种用于齿轮表面除油装置及方法，本申请的实施例三提出另一种用于齿轮表面除油装置及方法。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的旋转离心机构2包括夹具手指21、气动夹盘22、夹盘底座23、底座支撑24、铜基上轴承25、止推螺母26、基座27、芯轴28、铜基下轴承29、轴承支架210、动力支架211、同步带轮212、同步带213、电机214、支撑柱215和底板216，底板216的上端固定有轴承支架210，轴承支架210上安装有铜基下轴承29，底板216上通过若干支撑柱215连接有基座27，基座27上安装有铜基上轴承25，铜基上轴承25上配合设置有底座支撑24，底座支撑24上安装有夹盘底座23，夹盘底座23上安装有气动夹盘22，气动夹盘22上安装有夹具手指21，基座27的中部插设有芯轴28，芯轴28穿过铜基上轴承25与底座支撑24通过螺纹连接，芯轴28的外侧设置有止推螺母26，芯轴28的下部与铜基下轴承29连接，基座27的底端固定有动力支架211，动力支架211的下方设置有电机214，电机214输出轴、芯轴28的外侧均固定套设有同步带轮212，左右侧同步带轮212通过同步带213传动连接。
实施例四
基于本申请的实施例一提供的一种用于齿轮表面除油装置及方法，本申请的实施例四提出另一种用于齿轮表面除油装置及方法。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例四作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的气动保护罩机构3包括保护罩板31、吹气唇板32、罩板底座33、连杆34、气缸顶块35、双销轴36、气缸37、单销轴38和气动基座39，气动基座39上通过单销轴38连接有罩板底座33，罩板底座33上安装有保护罩板31，气动基座39的外侧安装有气缸37，气缸37的顶端固定有气缸顶块35，气缸顶块35上通过连杆34、双销轴36与罩板底座33连接，实现连杆结构，气动基座39上安装有吹气唇板32，可根据齿轮尺寸大小通过吹气唇板(32)上的长条孔调节的伸缩距离。
工作原理步骤为：
S1：根据待除油齿轮的大小，进行更换安装旋转离心机构2中的夹具手指21，将设备通电后，使气动保护罩机构3中的气缸37处于收回状态，使保护罩板31保持打开状态，等待人工辅助将待除油齿轮工件固定至夹具手指21位置；
S2：人工辅助完成待除油齿轮工件固定至夹具手指21位置后，进而控制使气动保护罩机构3中的气缸37处于打开状态，使保护罩板31保持闭合状态，装置等待执行下一工序；
S3：控制打开旋转离心机构2中的气动夹具手指21，从待除油齿轮的中心孔撑开固定，控制打开气动保护罩机构3中的保护罩板31和吹气唇板32的压缩空气，使保护罩板31和吹气唇板32对齿轮的正反面喷射压缩空气，装置等待执行下一工序；
S4：控制旋转离心机构2中的电机214转动，通过同步带轮212、同步带213的传动组合，将动力传输至芯轴芯轴28，芯轴28由铜基上轴承25和铜基下轴承29固定并保持轴心垂直，芯轴28通过底座支撑24、夹盘底座23、气动夹盘22带动气动夹具手指21转动，转动保持一定速度和时候后，装置等待执行下一工序；
S5：气动夹具手指21转动停止后，关闭气动保护罩机构3中的保护罩板31和吹气唇板32的压缩空气，控制关闭旋转离心机构2中的气动夹具手指21，待除油齿轮的中心孔定位松脱，进而控制装置使气动保护罩机构3中的气缸37处于收回状态，使保护罩板31保持打开状态，人工辅助完成已除油齿轮工件从夹具手指位置去除后，各部分保持初始位置，等待下一轮工作开始。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于齿轮表面除油装置，包括包括主体机架(1)、旋转离心机构(2)和气动保护罩机构(3)，其特征在于：所述主体机架(1)的上端设置有旋转离心机构(2)、气动保护罩机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面除油装置，其特征在于：所述主体机架(1)包括架体和脚轮，所述架体的底部安装有若干脚轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面除油装置，其特征在于：所述旋转离心机构(2)包括夹具手指(21)、气动夹盘(22)、夹盘底座(23)、底座支撑(24)、铜基上轴承(25)、止推螺母(26)、基座(27)、芯轴(28)、铜基下轴承(29)、轴承支架(210)、动力支架(211)、同步带轮(212)、同步带(213)、电机(214)、支撑柱(215)和底板(216)，所述底板(216)的上端固定有轴承支架(210)，所述轴承支架(210)上安装有铜基下轴承(29)，所述底板(216)上通过若干支撑柱(215)连接有基座(27)，所述基座(27)上安装有铜基上轴承(25)，所述铜基上轴承(25)上配合设置有底座支撑(24)，所述底座支撑(24)上安装有夹盘底座(23)，所述夹盘底座(23)上安装有气动夹盘(22)，所述气动夹盘(22)上安装有夹具手指(21)，所述基座(27)的中部插设有芯轴(28)，所述芯轴(28)穿过铜基上轴承(25)与底座支撑(24)通过螺纹连接，所述芯轴(28)的外侧设置有止推螺母(26)，所述芯轴(28)的下部与铜基下轴承(29)连接，所述基座(27)的底端固定有动力支架(211)，所述动力支架(211)的下方设置有电机(214)，所述电机(214)输出轴、芯轴(28)的外侧均固定套设有同步带轮(212)，左右侧所述同步带轮(212)通过同步带(213)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面除油装置，其特征在于：所述气动保护罩机构(3)包括保护罩板(31)、吹气唇板(32)、罩板底座(33)、连杆(34)、气缸顶块(35)、双销轴(36)、气缸(37)、单销轴(38)和气动基座(39)，所述气动基座(39)上通过单销轴(38)连接有罩板底座(33)，所述罩板底座(33)上安装有保护罩板(31)，所述气动基座(39)的外侧安装有气缸(37)，所述气缸(37)的顶端固定有气缸顶块(35)，所述气缸顶块(35)上通过连杆(34)、双销轴(36)与罩板底座(33)连接，所述气动基座(39)上安装有吹气唇板(32)。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面除油装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据待除油齿轮的大小，进行更换安装旋转离心机构(2)中的夹具手指(21)，将设备通电后，使气动保护罩机构(3)中的气缸(37)处于收回状态，使保护罩板(31)保持打开状态，等待人工辅助将待除油齿轮工件固定至夹具手指(21)位置；
S2：人工辅助完成待除油齿轮工件固定至夹具手指(21)位置后，进而控制使气动保护罩机构(3)中的气缸(37)处于打开状态，使保护罩板(31)保持闭合状态，装置等待执行下一工序；
S3：控制打开旋转离心机构(2)中的气动夹具手指(21)，从待除油齿轮的中心孔撑开固定，控制打开气动保护罩机构(3)中的保护罩板(31)和吹气唇板(32)的压缩空气，使保护罩板(31)和吹气唇板(32)对齿轮的正反面喷射压缩空气，装置等待执行下一工序；
S4：控制旋转离心机构(2)中的电机(214)转动，通过同步带轮(212)、同步带(213)的传动组合，将动力传输至芯轴芯轴(28)，芯轴(28)由铜基上轴承(25)和铜基下轴承(29)固定并保持轴心垂直，芯轴(28)通过底座支撑(24)、夹盘底座(23)、气动夹盘(22)带动气动夹具手指(21)转动，转动保持一定速度和时候后，装置等待执行下一工序；
S5：气动夹具手指(21)转动停止后，关闭气动保护罩机构(3)中的保护罩板(31)和吹气唇板(32)的压缩空气，控制关闭旋转离心机构(2)中的气动夹具手指(21)，待除油齿轮的中心孔定位松脱，进而控制装置使气动保护罩机构(3)中的气缸(37)处于收回状态，使保护罩板(31)保持打开状态，人工辅助完成已除油齿轮工件从夹具手指位置去除后，各部分保持初始位置，等待下一轮工作开始。
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