CN211802697U - 一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置 - Google Patents

一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211802697U
CN211802697U CN202020386227.5U CN202020386227U CN211802697U CN 211802697 U CN211802697 U CN 211802697U CN 202020386227 U CN202020386227 U CN 202020386227U CN 211802697 U CN211802697 U CN 211802697U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum alloy
fixed
wheel hub
cleaning device
alloy wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020386227.5U
Other languages
English (en)
Inventor
顾斯溶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202020386227.5U priority Critical patent/CN211802697U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211802697U publication Critical patent/CN211802697U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,包括支撑底座、液压杆和水泵,所述支撑底座上方的内侧开设有清洗槽,且清洗槽的内侧固定安装有固定箱,所述固定箱的外侧连接有连接管,且固定箱的内侧连接有毛刷,所述固定箱的内侧安装有喷头,所述液压杆固定安装在支撑底座的内部,且液压杆的上端安装有安装座,所述安装座的内部螺栓固定有电机。该铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置利用液压杆带动转盘上移,将转盘外侧安装的固定杆的上侧面与支撑底座的上侧面平齐,配合延伸板的使用,可方便的将铝合金轮毂移动到转盘的位置,利用转盘和固定杆对铝合金轮毂进行限位,方便的将铝合金轮毂移动到清洗槽内进行清洗。

Description

一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金轮毂加工技术领域,具体为一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置。
背景技术
铝合金轮毂是用来支撑轮胎的呈圆桶形状且其中心装配在轴上的部件,铝合金轮毂密度小、散热性能优于钢质轮毂、易于加工成型,并且经过耐腐蚀处理以及涂装着色后的铝合金轮毂色泽多样、精致美观,故市场上的汽车广泛应用铝合金轮毂,在铝合金轮毂进行加工的过程中需要对铝合金轮毂进行清洗,以便于后续对铝合金轮毂进行贴膜等处理。
但是,现有的铝合金轮毂清洗方式多为人工将铝合金轮毂悬挂,再使用工具对铝合金轮毂进行清洗,较为费时费力,不能便利的对铝合金轮毂进行全方位清洗,不能便利的对铝合金轮毂的位置进行限定。
所以,我们提出了一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的铝合金轮毂清洗方式不能便利的对铝合金轮毂进行全方位清洗,不能便利的对铝合金轮毂的位置进行限定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,包括支撑底座、液压杆和水泵,所述支撑底座上方的内侧开设有清洗槽,且清洗槽的内侧固定安装有固定箱,所述固定箱的外侧连接有连接管,且固定箱的内侧连接有毛刷,所述固定箱的内侧安装有喷头,所述液压杆固定安装在支撑底座的内部,且液压杆的上端安装有安装座,所述安装座的内部螺栓固定有电机,且电机的输出端连接有转盘,所述转盘的外侧焊接连接有固定杆,所述清洗槽的下侧连接有废水槽,所述支撑底座的上侧固定安装有安装架,且安装架的上侧固定安装有液压缸,所述液压缸的下方连接有调节箱,所述水泵固定安装在安装架的右上方,且水泵通过软管分别与固定箱和调节箱连接,所述支撑底座的左右两侧均固定安装有延伸板。
优选的,所述固定箱的主剖面为“L”形结构,且固定箱关于支撑底座的中心点等角度分布,并且相邻2个固定箱之间通过连接管连通。
优选的,所述毛刷和喷头相互交错分布,且毛刷的长度大于喷头的高度。
优选的,所述固定杆关于转盘的中心点等间距分布,且转盘的最高点高于固定杆的最高点。
优选的,所述延伸板的主剖面为三角形结构,且延伸板关于支撑底座的纵向中心线对称设置。
优选的,所述软管的侧剖面为“Y”形结构,且软管与安装架为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,
(1)利用液压杆带动转盘上移,将转盘外侧安装的固定杆的上侧面与支撑底座的上侧面平齐,配合延伸板的使用,可方便的将铝合金轮毂移动到转盘的位置,利用转盘和固定杆对铝合金轮毂进行限位,方便的将铝合金轮毂移动到清洗槽内进行清洗;
(2)固定箱的上侧面和调节箱的下侧面均交错分布有毛刷和喷头,利用此结构在控制转盘转动带动铝合金轮毂转动时,对铝合金轮毂进行全方位刷洗,提高清洗效率,减少劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型俯剖结构示意图;
图5为本实用新型转盘和固定杆连接处俯视结构示意图;
图6为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、清洗槽;3、固定箱;4、连接管;5、毛刷;6、喷头;7、液压杆;8、安装座;9、电机;10、转盘;11、固定杆;12、废水槽;13、延伸板;14、安装架;15、液压缸;16、调节箱;17、水泵;18、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,包括支撑底座1、清洗槽2、固定箱3、连接管4、毛刷5、喷头6、液压杆7、安装座8、电机9、转盘10、固定杆11、废水槽12、延伸板13、安装架14、液压缸15、调节箱16、水泵17和软管18,支撑底座1上方的内侧开设有清洗槽2,且清洗槽2的内侧固定安装有固定箱3,固定箱3的外侧连接有连接管4,且固定箱3的内侧连接有毛刷5,固定箱3的内侧安装有喷头6,液压杆7固定安装在支撑底座1的内部,且液压杆7的上端安装有安装座8,安装座8的内部螺栓固定有电机9,且电机9的输出端连接有转盘10,转盘10的外侧焊接连接有固定杆11,清洗槽2的下侧连接有废水槽12,支撑底座1的上侧固定安装有安装架14,且安装架14的上侧固定安装有液压缸15,液压缸15的下方连接有调节箱16,水泵17固定安装在安装架14的右上方,且水泵17通过软管18分别与固定箱3和调节箱16连接,支撑底座1的左右两侧均固定安装有延伸板13。
本例中固定箱3的主剖面为“L”形结构,且固定箱3关于支撑底座1的中心点等角度分布,并且相邻2个固定箱3之间通过连接管4连通,利用此结构方便对铝合金轮毂的边侧面和下侧面进行清洗;
毛刷5和喷头6相互交错分布,且毛刷5的长度大于喷头6的高度,利用此结构对铝合金轮毂进行刷洗,更有利于污渍杂质的清理;
固定杆11关于转盘10的中心点等间距分布,且转盘10的最高点高于固定杆11的最高点,方便将铝合金轮毂放置限位到转盘10和固定杆11上;
延伸板13的主剖面为三角形结构,且延伸板13关于支撑底座1的纵向中心线对称设置,方便对铝合金轮毂进行移动;
软管18的侧剖面为“Y”形结构,且软管18与安装架14为滑动连接,便于将清洗剂同时输送到固定箱3和调节箱16内。
工作原理:在使用该铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,将铝合金轮毂从左侧的延伸板13滚动移动到支撑底座1的上侧,并将铝合金轮毂平放到固定杆11上,保证铝合金轮毂的中心孔位置卡到转盘10的外侧,而铝合金轮毂的边侧孔位置卡到固定杆11的外侧,方便的对铝合金轮毂的位置进行限定,接着将液压杆7打开,控制液压杆7带动转盘10向下移动,从而将铝合金轮毂移动到清洗槽2内,同时将液压缸15打开,使用液压缸15带动软管18下移,将软管18下侧的毛刷5与铝合金轮毂的上侧面贴合,将水泵17通过软管18与外界的铝合金轮毂清洗剂连接,将铝合金轮毂清洗剂输送到调节箱16和固定箱3内,调节箱16和固定箱3外侧安装的喷头6将清洗剂喷向铝合金轮毂,同时将安装架14外接电源,安装架14带动转盘10转动,从而带动铝合金轮毂转动,利用毛刷5对铝合金轮毂进行全方位刷洗,而废水可收集到废水槽12内,后续可通过废水槽12后侧的排水口排出;
清洗完毕之后,便可分别通过液压杆7和液压缸15带动转盘10和调节箱16上移,将固定杆11移动至与支撑底座1的上侧面平齐,将铝合金轮毂取出,并从右侧的延伸板13移出支撑底座1,根据上述步骤依次完成铝合金轮毂的清洗,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,包括支撑底座(1)、液压杆(7)和水泵(17),其特征在于:所述支撑底座(1)上方的内侧开设有清洗槽(2),且清洗槽(2)的内侧固定安装有固定箱(3),所述固定箱(3)的外侧连接有连接管(4),且固定箱(3)的内侧连接有毛刷(5),所述固定箱(3)的内侧安装有喷头(6),所述液压杆(7)固定安装在支撑底座(1)的内部,且液压杆(7)的上端安装有安装座(8),所述安装座(8)的内部螺栓固定有电机(9),且电机(9)的输出端连接有转盘(10),所述转盘(10)的外侧焊接连接有固定杆(11),所述清洗槽(2)的下侧连接有废水槽(12),所述支撑底座(1)的上侧固定安装有安装架(14),且安装架(14)的上侧固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的下方连接有调节箱(16),所述水泵(17)固定安装在安装架(14)的右上方,且水泵(17)通过软管(18)分别与固定箱(3)和调节箱(16)连接,所述支撑底座(1)的左右两侧均固定安装有延伸板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,其特征在于:所述固定箱(3)的主剖面为“L”形结构,且固定箱(3)关于支撑底座(1)的中心点等角度分布,并且相邻2个固定箱(3)之间通过连接管(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,其特征在于:所述毛刷(5)和喷头(6)相互交错分布,且毛刷(5)的长度大于喷头(6)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,其特征在于:所述固定杆(11)关于转盘(10)的中心点等间距分布,且转盘(10)的最高点高于固定杆(11)的最高点。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,其特征在于:所述延伸板(13)的主剖面为三角形结构,且延伸板(13)关于支撑底座(1)的纵向中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置,其特征在于:所述软管(18)的侧剖面为“Y”形结构,且软管(18)与安装架(14)为滑动连接。
CN202020386227.5U 2020-03-24 2020-03-24 一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置 Expired - Fee Related CN211802697U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020386227.5U CN211802697U (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020386227.5U CN211802697U (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211802697U true CN211802697U (zh) 2020-10-30

Family

ID=73010462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020386227.5U Expired - Fee Related CN211802697U (zh) 2020-03-24 2020-03-24 一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211802697U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114887995A (zh) * 2022-05-16 2022-08-12 轻工业西安机械设计研究院有限公司 一种用于齿轮表面除油装置及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114887995A (zh) * 2022-05-16 2022-08-12 轻工业西安机械设计研究院有限公司 一种用于齿轮表面除油装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210207981U (zh) 一种电镀池用清洗装置
CN211802697U (zh) 一种铝合金轮毂加工用表面污渍清洗装置
CN216508280U (zh) 一种自行车轮毂喷淋清洗装置
CN111185427A (zh) 一种铝合金轮毂生产加工用清洗装置
CN214235182U (zh) 一种汽车门板铸造模具的清洗装置
CN214865962U (zh) 贮油筒清洗机
CN214321186U (zh) 一种生产矿用涂塑管用除尘装置
CN212240478U (zh) 一种桥梁施工用钢管除锈设备
CN212238499U (zh) 一种生化池冲洗装置
CN212172167U (zh) 一种汽车清洗机械装置
CN209772454U (zh) 一种自行车钢圈表面喷涂烘干装置
CN210563431U (zh) 用于盘扣式脚手架钢踏板清理的装置
CN220408116U (zh) 一种幕墙装饰用铝单板加工脱脂装置
CN216635892U (zh) 一种印刷辊自动清洗装置
CN213828419U (zh) 一种建筑钢结构制造用除锈装置
CN214199580U (zh) 一种便于清洗的链接螺杆设备
CN217043708U (zh) 一种工件表面喷漆的清洗除尘装置
CN220111486U (zh) 一种金属镀膜装置
CN212821344U (zh) 一种铝板加工用清理装置
CN216640211U (zh) 一种带清除结构的划线设备
CN216800329U (zh) 一种摩托车挡泥板生产用固定喷漆装置
CN210523179U (zh) 一种用于切削加工的清洗设备
CN212120965U (zh) 一种铝合金轮毂生产加工用清洗装置
CN219076150U (zh) 一种走线开槽装置
CN216262333U (zh) 一种刀具涂层加工前清洁装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201030