CN114887821A - 一种保温装饰一体板生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温板生产设备技术领域，且公开了一种保温装饰一体板生产设备，包括引导架和砂带架，所述引导架的一侧设置有砂带架，所述砂带架的一侧设置有驱动箱，所述砂带架的后端设置有操作握把，将引导架卡在加工板表面，然后将引导架向加工板方向前推，使得砂带架表面的磨砂皮带贴合在加工板的侧面，驱动电机带动驱动箱内部的驱动柱，驱动柱带动表面磨砂皮带运动，磨砂皮带通过砂带架后端滑轮杆在砂带架表面往复运动，通过引导架沿着加工板侧面移动，同时将砂带架表面磨砂皮带贴合在加工板侧面持续打磨，在打磨过程中，可以将驱动箱后端加注口的内部充填底漆，底漆通过进料管喷射在磨砂皮带的表面，从而达到了打磨过程中同时涂抹底漆的效果。

Description

一种保温装饰一体板生产设备
技术领域
本发明涉及保温板生产设备技术领域，具体为一种保温装饰一体板生产设备。
背景技术
保温装饰一体板属于保温板的一种，主要结构是由保温装饰成品板、锚固件、密封材料组成，不但可以用于新型建筑的外墙保温装饰，还能用于老旧建筑的改造，有效提升建筑的保温效果，同时保温装饰一体板还是装饰建筑外立面的新型建材。
现有的保温装饰一体板通常进行大尺寸的生产，然后进行二次切割，方便后期的安装运输，通常保温装饰一体板仅在其表面采用防水材料，导致其内夹层的防水效果较差，在板材切割后侧面内夹层暴露，造成板材外表面的后侧面进水，进而影响板材使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温装饰一体板生产设备，具备打磨板材侧面的同时涂抹防水漆的优点，解决了板材切割后侧面夹层暴露，造成板材安装在外立面后侧面进水，影响板材使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨板材侧面的同时涂抹防水漆的目的，本发明提供如下技术方案：一种保温装饰一体板生产设备，包括引导架和砂带架，所述引导架的一侧设置有砂带架，所述砂带架的两侧设置有延长杆，所述延长杆的顶端设置有滑轮杆，所述滑轮杆的表面设置有磨砂皮带，所述砂带架的一侧设置有驱动箱，所述砂带架的后端设置有操作握把，所述引导架的前端设置有油漆桶，所述油漆桶的底端设置有涂刷滚轮，所述油漆桶的后端设置有固定杆，所述引导架的底端设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱的底端设置有移动轮，所述移动轮底端设置有加工板。
优选的，所述移动轮的表面设置有桥接轴，所述移动轮的后端设置有排尘孔，所述排尘孔的表面设置有蝴蝶阀，所述排尘孔在蝴蝶阀在无外力作用下自动闭合。
优选的，所述砂带架的表面设置有扶手槽，所述延长杆分别设置在滑轮杆的两端。
优选的，所述驱动箱的前端设置有驱动电机，所述驱动箱的顶端设置有检修板，所述驱动箱的后端设置有加注口，所述驱动箱内部设置有驱动柱，所述磨砂皮带通过驱动柱的带动下往复运动。
优选的，所述驱动箱的内部设置有进料管，所述进料管的底端设置有均料刷，所述进料管与加注口连通。
优选的，所述进料管的表面设置有流量控制阀，所述进料管的底端设置有分流喷头。
优选的，所述操作握把的顶端设置有电源开关，所述操作握把的底端设置有电源线，所述操作握把通过固定杆与砂带架之间固定连接。
优选的，所述固定杆顶端设置有固定栓，所述油漆桶通过固定杆上的固定栓与桥接轴连接。
优选的，所述涂刷滚轮的底端设置有限位盘，所述涂刷滚轮的内部设置有输送管，所述输送管的顶端设置有收料板，所述收料板的一侧设置有进料口。
优选的，所述输送管的表面设置有排料孔，所述涂刷滚轮通过收料板在油漆桶内部转动自动进料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种保温装饰一体板生产设备，具备以下有益效果：
1、该保温装饰一体板生产设备，通过引导架结构与砂带架结构的配合使用，将引导架卡在加工板表面，然后将引导架向加工板方向前推，使得砂带架表面的磨砂皮带贴合在加工板的侧面，驱动电机带动驱动箱内部的驱动柱，驱动柱带动表面磨砂皮带运动，磨砂皮带通过砂带架后端滑轮杆在砂带架表面往复运动，操作人员一手抓握操作握把另一只手抓握砂带架表面的扶手槽，通过引导架沿着加工板侧面移动，同时将砂带架表面磨砂皮带贴合在加工板侧面持续打磨，在打磨过程中，可以将驱动箱后端加注口的内部充填底漆，底漆通过进料管喷射在磨砂皮带的表面，从而达到了打磨过程中同时涂抹底漆的效果，简化了加工板的制造工序。
2、该保温装饰一体板生产设备，通过油漆桶结构与引导架结构的配合使用，将油漆桶后端固定杆顶端的固定栓插入引导架的桥接轴内部的，然后将油漆桶内部填充与加工板表面同色的防水油漆，然后抓握操作握把开始移动设备打磨加工板侧面，同时油漆桶底端的涂刷滚轮贴合在加工板侧面持续地滚动，同时涂刷滚轮底端的限位盘将滴落的油漆涂抹在加工板的边角，保证加工板侧面被防水油漆全面包裹，从而达到了加工板加工过程中涂抹防水漆，提升加工板使用寿命，同时同色的防水油漆保证了加工板外观的一致性。
附图说明
图1为本发明外部结构示意图；
图2为本发明打开检修板结构示意图；
图3为本发明图2中A处结构放大示意图；
图4为本发明油漆桶结构示意图；
图5为本发明涂刷滚轮结构示意图；
图6为本发明固定在加工板后结构示意图；
图7为本发明加工状态结构示意图；
图8为本发明图7中B处结构放大示意图；
图9为本发明安装油漆桶加工状态结构示意图；
图10为本发明图9中C处结构放大示意图。
图中：1、引导架；2、砂带架；3、驱动箱；4、操作握把；5、油漆桶；6、加工板；11、弹簧伸缩柱；12、移动轮；13、桥接轴；14、排尘孔；21、延长杆；22、滑轮杆；23、磨砂皮带；24、扶手槽；31、驱动电机；32、检修板；33、加注口；331、进料管；332、均料刷；41、电源开关；42、电源线；51、涂刷滚轮；52、固定杆；53、固定栓；511、限位盘；512、输送管；513、收料板；514、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1－图7，一种保温装饰一体板生产设备，包括引导架1和砂带架2，引导架1的一侧设置有砂带架2，砂带架2的两侧设置有延长杆21，延长杆21的顶端设置有滑轮杆22，滑轮杆22的表面设置有磨砂皮带23，砂带架2的一侧设置有驱动箱3，砂带架2的后端设置有操作握把4，引导架1的前端设置有油漆桶5，油漆桶5的底端设置有涂刷滚轮51，油漆桶5的后端设置有固定杆52，引导架1的底端设置有弹簧伸缩柱11，弹簧伸缩柱11的底端设置有移动轮12，移动轮12底端设置有加工板6，移动轮12的表面设置有桥接轴13，移动轮12的后端设置有排尘孔14，排尘孔14的表面设置有蝴蝶阀，砂带架2的表面设置有扶手槽24，延长杆21分别设置在滑轮杆22的两端，驱动箱3的前端设置有驱动电机31，驱动箱3的顶端设置有检修板32，驱动箱3的后端设置有加注口33，驱动箱3内部设置有驱动柱，驱动箱3的内部设置有进料管331，进料管331的底端设置有均料刷332，进料管331与加注口33连通，进料管331的表面设置有流量控制阀，进料管331的底端设置有分流喷头，操作握把4的顶端设置有电源开关41，操作握把4的底端设置有电源线42，操作握把4通过固定杆52与砂带架2之间固定连接。
工作原理：在需要对加工板6侧面进行补漆时，需要预先打磨侧面，将引导架1卡在加工板6表面，使得引导架1的两个移动轮12固定在加工板6顶面和底面，在移动轮12的顶端设置有弹簧伸缩柱11，通过弹簧伸缩柱11的伸展可以固定不同厚度的加工板6，然后将引导架1向加工板6方向前推，使得砂带架2表面的磨砂皮带23贴合在加工板6的侧面，加工前将排尘孔14底端使用管道与负压吸尘机连接，负压吸尘机启动后排尘孔14的蝴蝶阀自动打开，收集打磨废屑，然后抓握操作握把4按下电源开关41，驱动箱3内部的驱动电机31启动，驱动电机31带动驱动箱3内部的驱动柱，驱动柱带动表面磨砂皮带23运动，磨砂皮带23通过砂带架2后端滑轮杆22在砂带架2表面往复运动，操作人员一手抓握操作握把4另一只手抓握砂带架2表面的扶手槽24，通过引导架1沿着加工板6侧面移动，同时将砂带架2表面磨砂皮带23贴合在加工板6侧面持续打磨，在打磨过程中，可以将驱动箱3后端加注口33的内部充填底漆，底漆通过进料管331喷射在磨砂皮带23的表面，然后通过均料刷332均匀涂抹在磨砂皮带23表面，使得打磨过程中涂抹底漆。
综上所述，该保温装饰一体板生产设备，通过引导架1结构与砂带架2结构的配合使用，将引导架1卡在加工板6表面，然后将引导架1向加工板6方向前推，使得砂带架2表面的磨砂皮带23贴合在加工板6的侧面，驱动电机31带动驱动箱3内部的驱动柱，驱动柱带动表面磨砂皮带23运动，磨砂皮带23通过砂带架2后端滑轮杆22在砂带架2表面往复运动，操作人员一手抓握操作握把4另一只手抓握砂带架2表面的扶手槽24，通过引导架1沿着加工板6侧面移动，同时将砂带架2表面磨砂皮带23贴合在加工板6侧面持续打磨，在打磨过程中，可以将驱动箱3后端加注口33的内部充填底漆，底漆通过进料管331喷射在磨砂皮带23的表面，从而达到了打磨过程中同时涂抹底漆的效果，简化了加工板6的制造工序。
实施例二
请参阅图8－图10，一种保温装饰一体板生产设备，包括引导架1和砂带架2，引导架1的一侧设置有砂带架2，砂带架2的两侧设置有延长杆21，延长杆21的顶端设置有滑轮杆22，滑轮杆22的表面设置有磨砂皮带23，砂带架2的一侧设置有驱动箱3，砂带架2的后端设置有操作握把4，引导架1的前端设置有油漆桶5，油漆桶5的底端设置有涂刷滚轮51，油漆桶5的后端设置有固定杆52，引导架1的底端设置有弹簧伸缩柱11，弹簧伸缩柱11的底端设置有移动轮12，移动轮12底端设置有加工板6，移动轮12的表面设置有桥接轴13，移动轮12的后端设置有排尘孔14，排尘孔14的表面设置有蝴蝶阀，固定杆52顶端设置有固定栓53，油漆桶5通过固定杆52上的固定栓53与桥接轴13连接，涂刷滚轮51的底端设置有限位盘511，涂刷滚轮51的内部设置有输送管512，输送管512的顶端设置有收料板513，收料板513的一侧设置有进料口514，输送管512的表面设置有排料孔。
工作原理：将油漆桶5后端固定杆52顶端的固定栓53插入引导架1的桥接轴13内部的，然后将油漆桶5内部填充与加工板6表面同色的防水油漆，然后抓握操作握把4开始移动设备打磨加工板6侧面，减少加工板6侧面的毛刺，提升加工板6侧面平整型，同时油漆桶5底端的涂刷滚轮51贴合在加工板6侧面持续地滚动，涂刷滚轮51顶端的收料板513在油漆桶5内部转动，收料板513在转动同时表面进料口514将油漆导入输送管512的内部，输送管512在转动过程中，离心力将油漆通过表面的小孔渗透到涂刷滚轮51内壁，使得涂刷滚轮51将油漆均匀涂抹在加工板6侧面，同时涂刷滚轮51底端的限位盘511将滴落的油漆涂抹在加工板6的边角，保证加工板6侧面被防水油漆全面包裹。
综上所述，该保温装饰一体板生产设备，通过油漆桶5结构与引导架1结构的配合使用，将油漆桶5后端固定杆52顶端的固定栓53插入引导架1的桥接轴13内部的，然后将油漆桶5内部填充与加工板6表面同色的防水油漆，然后抓握操作握把4开始移动设备打磨加工板6侧面，同时油漆桶5底端的涂刷滚轮51贴合在加工板6侧面持续地滚动，同时涂刷滚轮51底端的限位盘511将滴落的油漆涂抹在加工板6的边角，保证加工板6侧面被防水油漆全面包裹，从而达到了加工板6加工过程中涂抹防水漆，提升加工板6使用寿命，同时同色的防水油漆保证了加工板6外观的一致性。
实施例三
请参阅图1－图10，一种保温装饰一体板生产设备，包括引导架1和砂带架2，引导架1的一侧设置有砂带架2，砂带架2的两侧设置有延长杆21，延长杆21的顶端设置有滑轮杆22，滑轮杆22的表面设置有磨砂皮带23，砂带架2的一侧设置有驱动箱3，砂带架2的后端设置有操作握把4，引导架1的前端设置有油漆桶5，油漆桶5的底端设置有涂刷滚轮51，油漆桶5的后端设置有固定杆52，引导架1的底端设置有弹簧伸缩柱11，弹簧伸缩柱11的底端设置有移动轮12，移动轮12底端设置有加工板6，移动轮12的表面设置有桥接轴13，移动轮12的后端设置有排尘孔14，排尘孔14的表面设置有蝴蝶阀，砂带架2的表面设置有扶手槽24，延长杆21分别设置在滑轮杆22的两端，驱动箱3的前端设置有驱动电机31，驱动箱3的顶端设置有检修板32，驱动箱3的后端设置有加注口33，驱动箱3内部设置有驱动柱，驱动箱3的内部设置有进料管331，进料管331的底端设置有均料刷332，进料管331与加注口33连通，进料管331的表面设置有流量控制阀，进料管331的底端设置有分流喷头，操作握把4的顶端设置有电源开关41，操作握把4的底端设置有电源线42，操作握把4通过固定杆52与砂带架2之间固定连接，固定杆52顶端设置有固定栓53，油漆桶5通过固定杆52上的固定栓53与桥接轴13连接，涂刷滚轮51的底端设置有限位盘511，涂刷滚轮51的内部设置有输送管512，输送管512的顶端设置有收料板513，收料板513的一侧设置有进料口514，输送管512的表面设置有排料孔。
工作原理：在需要对加工板6侧面进行补漆时，需要预先打磨侧面，将引导架1卡在加工板6表面，使得引导架1的两个移动轮12固定在加工板6顶面和底面，在移动轮12的顶端设置有弹簧伸缩柱11，通过弹簧伸缩柱11的伸展可以固定不同厚度的加工板6，然后将引导架1向加工板6方向前推，使得砂带架2表面的磨砂皮带23贴合在加工板6的侧面，加工前将排尘孔14底端使用管道与负压吸尘机连接，负压吸尘机启动后排尘孔14的蝴蝶阀自动打开，收集打磨废屑，然后抓握操作握把4按下电源开关41，驱动箱3内部的驱动电机31启动，驱动电机31带动驱动箱3内部的驱动柱，驱动柱带动表面磨砂皮带23运动，磨砂皮带23通过砂带架2后端滑轮杆22在砂带架2表面往复运动，操作人员一手抓握操作握把4另一只手抓握砂带架2表面的扶手槽24，通过引导架1沿着加工板6侧面移动，同时将砂带架2表面磨砂皮带23贴合在加工板6侧面持续打磨，在打磨过程中，可以将驱动箱3后端加注口33的内部充填底漆，底漆通过进料管331喷射在磨砂皮带23的表面，然后通过均料刷332均匀涂抹在磨砂皮带23表面，使得打磨过程中涂抹底漆，将油漆桶5后端固定杆52顶端的固定栓53插入引导架1的桥接轴13内部的，然后将油漆桶5内部填充与加工板6表面同色的防水油漆，然后抓握操作握把4开始移动设备打磨加工板6侧面，减少加工板6侧面的毛刺，提升加工板6侧面平整型，同时油漆桶5底端的涂刷滚轮51贴合在加工板6侧面持续地滚动，涂刷滚轮51顶端的收料板513在油漆桶5内部转动，收料板513在转动同时表面进料口514将油漆导入输送管512的内部，输送管512在转动过程中，离心力将油漆通过表面的小孔渗透到涂刷滚轮51内壁，使得涂刷滚轮51将油漆均匀涂抹在加工板6侧面，同时涂刷滚轮51底端的限位盘511将滴落的油漆涂抹在加工板6的边角，保证加工板6侧面被防水油漆全面包裹。
综上所述，该保温装饰一体板生产设备，通过引导架1结构与砂带架2结构的配合使用，将引导架1卡在加工板6表面，然后将引导架1向加工板6方向前推，使得砂带架2表面的磨砂皮带23贴合在加工板6的侧面，驱动电机31带动驱动箱3内部的驱动柱，驱动柱带动表面磨砂皮带23运动，磨砂皮带23通过砂带架2后端滑轮杆22在砂带架2表面往复运动，操作人员一手抓握操作握把4另一只手抓握砂带架2表面的扶手槽24，通过引导架1沿着加工板6侧面移动，同时将砂带架2表面磨砂皮带23贴合在加工板6侧面持续打磨，在打磨过程中，可以将驱动箱3后端加注口33的内部充填底漆，底漆通过进料管331喷射在磨砂皮带23的表面，从而达到了打磨过程中同时涂抹底漆的效果，简化了加工板6的制造工序，通过油漆桶5结构与引导架1结构的配合使用，将油漆桶5后端固定杆52顶端的固定栓53插入引导架1的桥接轴13内部的，然后将油漆桶5内部填充与加工板6表面同色的防水油漆，然后抓握操作握把4开始移动设备打磨加工板6侧面，同时油漆桶5底端的涂刷滚轮51贴合在加工板6侧面持续地滚动，同时涂刷滚轮51底端的限位盘511将滴落的油漆涂抹在加工板6的边角，保证加工板6侧面被防水油漆全面包裹，从而达到了加工板6加工过程中涂抹防水漆，提升加工板6使用寿命，同时同色的防水油漆保证了加工板6外观的一致性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种保温装饰一体板生产设备，包括引导架(1)和砂带架(2)，其特征在于：所述引导架(1)的一侧设置有砂带架(2)，所述砂带架(2)的两侧设置有延长杆(21)，所述延长杆(21)的顶端设置有滑轮杆(22)，所述滑轮杆(22)的表面设置有磨砂皮带(23)，所述砂带架(2)的一侧设置有驱动箱(3)，所述砂带架(2)的后端设置有操作握把(4)，所述引导架(1)的前端设置有油漆桶(5)，所述油漆桶(5)的底端设置有涂刷滚轮(51)，所述油漆桶(5)的后端设置有固定杆(52)，所述引导架(1)的底端设置有弹簧伸缩柱(11)，所述弹簧伸缩柱(11)的底端设置有移动轮(12)，所述移动轮(12)底端设置有加工板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述移动轮(12)的表面设置有桥接轴(13)，所述移动轮(12)的后端设置有排尘孔(14)，所述排尘孔(14)的表面设置有蝴蝶阀。
3.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述砂带架(2)的表面设置有扶手槽(24)，所述延长杆(21)分别设置在滑轮杆(22)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述驱动箱(3)的前端设置有驱动电机(31)，所述驱动箱(3)的顶端设置有检修板(32)，所述驱动箱(3)的后端设置有加注口(33)，所述驱动箱(3)内部设置有驱动柱。
5.根据权利要求4所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述驱动箱(3)的内部设置有进料管(331)，所述进料管(331)的底端设置有均料刷(332)，所述进料管(331)与加注口(33)连通。
6.根据权利要求5所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述进料管(331)的表面设置有流量控制阀，所述进料管(331)的底端设置有分流喷头。
7.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述操作握把(4)的顶端设置有电源开关(41)，所述操作握把(4)的底端设置有电源线(42)，所述操作握把(4)通过固定杆(52)与砂带架(2)之间固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述固定杆(52)顶端设置有固定栓(53)，所述油漆桶(5)通过固定杆(52)上的固定栓(53)与桥接轴(13)连接。
9.根据权利要求8所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述涂刷滚轮(51)的底端设置有限位盘(511)，所述涂刷滚轮(51)的内部设置有输送管(512)，所述输送管(512)的顶端设置有收料板(513)，所述收料板(513)的一侧设置有进料口(514)。
10.根据权利要求9所述的一种保温装饰一体板生产设备，其特征在于：所述输送管(512)的表面设置有排料孔。
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