CN114886083A - 用于阴米生产的自动化控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于阴米生产技术领域,具体公开了用于阴米生产的自动化控制系统,包括清洗机、蒸煮锅、摊凉输送机、自动烘干冷却机和筛分机,所述清洗机与蒸煮锅之间以及自动烘干冷却机与筛分机之间均设有蛟龙式输送机;该控制系统的生产工艺,包括以下步骤:将原料糯米送入清洗机中,去除表面灰尘以及多余杂质,并沥干;将沥干后的糯米通过蛟龙式输送机,输送至蒸煮锅内进行蒸煮;将煮熟后的糯米饭通过摊凉输送机输送至烘干冷却机中得到阴米;将烘干冷却后的阴米送至筛分机中进行整形处理,得到成品阴米。采用本发明的方案,可以解决传统阴米的生产技术加工大多凭传统技艺、凭经验、凭感观等,这样使得阴米的质量不稳且无法准确把控产能的问题。

Description

用于阴米生产的自动化控制系统
技术领域
本发明属于阴米生产技术领域,具体涉及了用于阴米生产的自动化控制系统。
背景技术
阴米是加工过的一种米,是我国南方的一种传统食品,原材料为糯米,营养丰富,是一种滋阴温补食品,具有补中益气、健脾养胃、止虚汗之功效,对食欲不佳,腹胀腹泻有一定缓解作用;阴米通过酶解可以降低其粘稠度和糖含量,从而使阴米更易于消化吸收,快捷补充能量,也适合糖尿病患者、体重过重或其他慢性病如肾脏病、高血脂的人食用。
阴米的生产工艺主要包括,糯米清洗、浸泡、蒸煮、摊凉、烘干以及冷却整形,目前阴米的生产主要还是以作坊的形式存在,无论是清洗、浸泡、摊凉等,大量使用了人工进行操作,各环节中的设备研发还不够完善,使得阴米的生产技术加工大多凭传统技艺、凭经验、凭感观等,这样使得阴米的质量不稳且无法准确把控产能的问题,基于此,本申请提供了用于阴米生产的自动化可控制系统,以提高阴米产业制造水平,同时也使得整个产业形成规模化,得到质量稳定达标的阴米产品。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了用于阴米生产的自动化控制系统,以解决传统阴米的生产技术加工大多凭传统技艺、凭经验、凭感观等,这样使得阴米的质量不稳且无法准确把控产能的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:
用于阴米生产的自动化控制系统,包括清洗机、蒸煮锅、摊凉输送机、自动烘干冷却机和筛分机,所述清洗机与蒸煮锅之间以及自动烘干冷却机与筛分机之间均设有蛟龙式输送机;该控制系统的生产工艺,包括以下步骤:
步骤1:将原料糯米送入清洗机中,去除表面灰尘以及多余杂质,并沥干;
步骤2:步骤1中沥干后的糯米通过蛟龙式输送机,输送至蒸煮锅内进行蒸煮;
步骤3:将步骤2中煮熟后的糯米饭通过摊凉输送机输送至烘干冷却机中得到阴米;
步骤4:将步骤3中烘干冷却后的阴米送至筛分机中进行整形处理,得到成品阴米。
进一步,所述步骤1中,将清洗后的糯米进行浸泡,浸泡的时间不低于12h。
进一步,所述步骤2中,糯米的蒸煮时间为2~4h。
进一步,所述摊凉输送机为带式输送机,所述摊凉输送机上方设有支撑架,支撑架上设有若干打散组件,所述打散组件包括竖向滑动连接在支撑架上的主动杆,所述支撑架上设有驱动主动杆上下往复移动的驱动件,所述主动杆的底部横向固定有连杆,所述连杆平行于输送带的宽度方向设置,所述连杆下方均布有若干竖杆,竖杆的底部为尖端结构,所述竖杆内沿其长度方向开设有容水腔,所述竖杆上开设有若干连通容水腔的排水孔,还设有向容水腔供水的进水单元。
进一步,所述竖杆转动连接在连杆上,同一根竖杆上的排水孔均朝向同一方向倾斜设置。
进一步,所述进水单元包括水箱、气缸、进水管、供水主管和若干供水分管,所述气缸内竖向滑动连接有活塞,活塞上固定有活塞杆,活塞杆与主动杆之间固定连接有中间杆,进水管连接水箱和气缸,所述进水管上设有单向进水阀,供水主管一端连接气缸,另一端通过多通接头与若干供水分管连接,若干供水分管分别连通不同的容水腔,且在供水主管上设有单向排水阀。
进一步,所述筛分机包括机架,机架上转动连接有倾斜设置的筛选筒以及驱动筛选筒转动的驱动单元,所述筛选筒包括内筒和外筒,所述内筒上开设有若干内筛孔,所述外筒上开设有若干外筛孔,内筛孔与外筛孔的孔径一致,外筒能够相对于内筒转动,当外筒转动时,外筛孔与内筛孔之间能够形成可调节大小的筛分孔,所述外筒与内筒之间设有锁紧结构,所述内筒的内壁上设有螺旋形的导流片,沿着内筒轴向相邻的导流片之间转动连接有推杆。
进一步,所述导流片与内筒的内壁之间设有不小于10mm的间隙。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中通过在各个工段引进相关的自动化设备,相邻工段之间设置自动化的传送设备,提高了整个阴米生产的自动化程度,解决了传统阴米的生产技术加工大多凭传统技艺、凭经验、凭感观等,这样使得阴米的质量不稳且无法准确把控产能的问题。
2、本发明提供摊凉输送机,当电动气缸带动中间杆向下移动时,主动杆以及活塞杆同步向下移动,当主动杆向下移动时,带动连杆以及各竖杆同步向下移动,并插入到位于输送带上的糯米饭中;这样使得结块的糯米饭被打散。摊凉输送机中还提供了进水系统,因此当活塞杆向下移动时,带动活塞同步向下移动,气缸中的纯净水通过供水主管和若干供水分管进入到各容纳腔中,并从各排水孔排出,由于同一根竖杆上的排水孔均朝向同一方向(逆时针或者顺时针方向)倾斜设置,因此在反冲原理下,竖杆会进行旋转运动,从而使得竖杆在向下移动的同时,纯净水排出洒在糯米饭上,使得竖杆更好打散成块的糯米饭,同时还能够避免糯米饭粘连在竖杆上。
3、本发明提供的筛分机中,减速电机能够带动筛选筒慢速转动,这个过程中,阴米进入到内筒中,并随着筛选筒的转动,沿着导流片不断出料端移动,这个过程中,不符合要求的碎米从内筛孔与外筛孔形成的筛分孔排出,筛分完成后的阴米则进入到出料斗内,这样的方式避免了振动式筛分中,米粒与筛网之间会出现频繁的碰撞,从而使得煮熟的阴米碎粒率又进一步提高的问题出现。
附图说明
图1为本发明用于阴米生产的自动化控制系统实施例的工艺流程图。
图2为本发明用于阴米生产的自动化控制系统实施例中摊凉输送机的部分结构示意图。
图3为本发明用于阴米生产的自动化控制系统实施例中竖杆的横向剖视图。
图4为本发明用于阴米生产的自动化控制系统实施例中打散组件和进水单元的结构示意图。
图5为本发明用于阴米生产的自动化控制系统实施例中筛分机的结构示意图。
图6为本发明用于阴米生产的自动化控制系统实施例中内筒的部分剖面图。
说明书附图中的附图标记包括:清洗机1、蒸煮锅2、摊凉输送机3、自动烘干冷却机4、筛分机5、蛟龙式输送机6、输送带101、侧板102、主动杆103、连杆104、竖杆105、容水腔106、排水孔107、气缸108、进水管109、供水主管110、中间杆111、单向进水阀112、单向排水阀113、电动气缸114、内筒201、外筒202、筛分孔203、减速电机204、带传动机构205、条形限位孔206、锁紧螺母207、导流片208、推杆209。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
实施例基本如图1所示,用于阴米生产的自动化控制系统,包括清洗机1、蒸煮锅2、摊凉输送机3、自动烘干冷却机4和筛分机5,其中清洗机1与蒸煮锅2之间以及自动烘干冷却机4与筛分机5之间均设有蛟龙式输送机6。
上述阴米生产的自动化控制系统的工艺为,包括以下步骤:
步骤1:将原料糯米送入清洗机1中,去除表面灰尘以及多余杂质,后浸泡12h以上,并沥干。
步骤2:将步骤1中沥干后的糯米通过蛟龙式输送机6,输送至蒸煮锅2内进行蒸煮,蒸煮时间为2~4h。
步骤3:将步骤2中煮熟后的糯米饭通过摊凉输送机3输送至烘干冷却机中得到阴米,其中摊凉输送机3能够将糯米饭打散,并使其降至室温。
步骤4:将步骤3中烘干冷却后的阴米送至筛分机5中进行整形处理,得到整粒率高、形态较好的成品阴米。
结合图2、图3和图4所示,本实施例中,摊凉输送机3采用的是带式输送机,其使用的输送带101采用PU聚氨酯白色食品级输送带101,在输送带101的两侧设有侧板102,侧板102采用2mm厚的304不锈钢,本实施例中,摊凉输送机3包括主动轴、从动轴和涨紧滚筒,输送带101涨紧在主动轴、从动轴和涨紧滚筒上,另外在输送带101的进料端、中间段和尾端均设有轴流风机,轴流风机的出风口朝向输送带101的表面。
还设有位于摊凉输送机3上方的支撑架,在支撑架上设有若干打散组件,若干打散组件间距分布在输送带101上方,本实施例中打散组件包括竖向滑动连接在支撑架上的主动杆103,支撑架上设有驱动主动杆103上下往复移动的驱动件。
在主动杆103的底部横向固定有连杆104,其中连杆104平行于输送带101的宽度方向设置,在连杆104下方均布有若干竖杆105,竖杆105的底部为尖端结构;本实施例中,在竖杆105内沿其长度方向还开设有容水腔106,在竖杆105上开设有若干连通容水腔106的排水孔107,若干排水孔107沿着竖杆105的轴向等间距分布,且本实施例中,竖杆105转动连接在连杆104上,在同一根竖杆105上的排水孔107均朝向同一方向(逆时针或者顺时针方向)倾斜设置,这样当水流从各排水孔107排出是,竖杆105能够在反冲原理下进行转动。
另外还设有向容水腔106供水的进水单元,本实施例中进水单元包括水箱、气缸108、进水管109、供水主管110和若干供水分管,其中水箱内装有纯净水,气缸108内竖向滑动连接有活塞,活塞上固定有活塞杆,活塞杆与主动杆103之间固定连接有中间杆111,进水管109连接水箱和气缸108,在进水管109上设有单向进水阀112,供水主管110一端连接气缸108,另一端通过多通接头与若干供水分管连接,若干供水分管分别连通不同的容水腔106,且在供水主管110上设有单向排水阀113。
本实施例中,当气缸108内体积增大,压强减小时,单向进水阀112打开,水箱内的水通过进水管109补入到气缸108内,而当气缸108内体积减小,压强增大时,单向排水阀113打开,气缸108内的水分通过供水主管110进入到各供水分管内,从而进入到容水腔106中;本实施例中驱动件为电动气缸114,且电动气缸114的输出杆朝下设置,并与中间杆111固定连接。
摊凉输送机3在工作时,打散组件不断进行上下工作,当电动气缸114带动中间杆111向下移动时,主动杆103以及活塞杆同步向下移动,当主动杆103向下移动时,带动连杆104以及各竖杆105同步向下移动,并插入到位于输送带101上的糯米饭中。
而活塞杆向下移动时,带动活塞同步向下移动,气缸108中的纯净水通过供水主管110和若干供水分管进入到各容纳腔中,并从各排水孔107排出,由于同一根竖杆105上的排水孔107均朝向同一方向(逆时针或者顺时针方向)倾斜设置,因此在反冲原理下,竖杆105会进行旋转运动,从而使得竖杆105在向下移动的同时,纯净水排出洒在糯米饭上,使得竖杆105更好打散成块的糯米饭,同时还能够避免糯米饭粘连在竖杆105上。
而电动气缸114带动中间杆111向上移动时,主动杆103以及活塞杆同步向上移动,主动杆103向上移动带动各竖杆105离开糯米饭,而活塞杆向上移动时,气缸108内体积增大,单向排水阀113关闭,而单向进水阀112打开,水箱中的纯净水补入到气缸108中,以便对进行下一轮的结块米饭打散处理。
结合图5和图6所示,本实施例中,筛分机5包括机架以及转动连接在机架上的筛选筒,筛选筒为倾斜设置,且筛选筒与水平面之间的夹角为15°~20°,在机架上还固定有位于筛选筒进料端的进料斗、位于筛选筒出料端的出料斗以及位于筛选筒下方的接料斗,接料斗用于回收碎米。
本实施例中,筛选筒包括内筒201和外筒202,其中外筒202同轴套设在内筒201的外部,外筒202与内筒201之间的间隙不超过0.5mm,在内筒201上开设有若干内筛孔,在外筒202上开设有若干外筛孔,若干内筛孔和若干外筛孔均沿周向等间距分布,内筛孔与外筛孔的孔径一致,外筒202能够相对于内筒201转动,即外筛孔与内筛孔之间能够形成错位,从而形成可调节大小的筛分孔203。
本实施例中,外筒202的长度要小于内筒201的长度,在内筒201的两端与机架之间设有滚珠轴承,在机架上设有驱动筛选筒转动的驱动单元,其中驱动单元包括减速电机204和带传动机构205,带传动机构205包括主动带轮、从动带轮和皮带,其中主动带轮固定在减速电机204的输出轴上,而从动带轮固定在内筒201的外部,皮带连接主动带轮和从动带轮,本实施例中,主动带轮与从动带轮的轮径比为1:3,这样使得筛选筒能够进行慢速转动。
本实施例中,在外筒202的内壁上开设有靠近端部的第一环槽,在内筒201的外壁上开设有对应的第二环槽,还包括若干同时位于第一环槽和第二环槽内的钢珠;在外筒202与内筒201之间设有锁紧结构,本实施例中,锁紧结构包括开设在外筒202上的两个分别靠近外筒202两端设置的条形限位孔206,在内筒201上固定有位于条形限位孔206内的螺杆,螺杆上螺纹连接有位于外筒202上的锁紧螺母207。
本实施例中,在内筒201的内壁上固定有螺旋形的导流片208,导流片208与内壁之间设有不小于10mm的间隙,本实施例中沿着内筒201轴向相邻的导流片208之间转动连接有推杆209。
筛分机5在工作时,阴米从进料斗进入,减速电机204启动,使得筛选筒慢速转动,这个过程中,阴米进入到内筒201中,并随着筛选筒的转动,沿着导流片208不断出料端移动,这个过程中,不符合要求的碎米从内筛孔与外筛孔形成的筛分孔203排出,筛分完成后的阴米则进入到出料斗内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:包括清洗机、蒸煮锅、摊凉输送机、自动烘干冷却机和筛分机,所述清洗机与蒸煮锅之间以及自动烘干冷却机与筛分机之间均设有蛟龙式输送机;该控制系统的生产工艺,包括以下步骤:
步骤1:将原料糯米送入清洗机中,去除表面灰尘以及多余杂质,并沥干;
步骤2:步骤1中沥干后的糯米通过蛟龙式输送机,输送至蒸煮锅内进行蒸煮;
步骤3:将步骤2中煮熟后的糯米饭通过摊凉输送机输送至烘干冷却机中得到阴米;
步骤4:将步骤3中烘干冷却后的阴米送至筛分机中进行整形处理,得到成品阴米。
2.根据权利要求1所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述步骤1中,将清洗后的糯米进行浸泡,浸泡的时间不低于12h。
3.根据权利要求2所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述步骤2中,糯米的蒸煮时间为2~4h。
4.根据权利要求3所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述摊凉输送机为带式输送机,所述摊凉输送机上方设有支撑架,支撑架上设有若干打散组件,所述打散组件包括竖向滑动连接在支撑架上的主动杆,所述支撑架上设有驱动主动杆上下往复移动的驱动件,所述主动杆的底部横向固定有连杆,所述连杆平行于输送带的宽度方向设置,所述连杆下方均布有若干竖杆,竖杆的底部为尖端结构,所述竖杆内沿其长度方向开设有容水腔,所述竖杆上开设有若干连通容水腔的排水孔,还设有向容水腔供水的进水单元。
5.根据权利要求4所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述竖杆转动连接在连杆上,同一根竖杆上的排水孔均朝向同一方向倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述进水单元包括水箱、气缸、进水管、供水主管和若干供水分管,所述气缸内竖向滑动连接有活塞,活塞上固定有活塞杆,活塞杆与主动杆之间固定连接有中间杆,进水管连接水箱和气缸,所述进水管上设有单向进水阀,供水主管一端连接气缸,另一端通过多通接头与若干供水分管连接,若干供水分管分别连通不同的容水腔,且在供水主管上设有单向排水阀。
7.根据权利要求6所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述筛分机包括机架,机架上转动连接有倾斜设置的筛选筒以及驱动筛选筒转动的驱动单元,所述筛选筒包括内筒和外筒,所述内筒上开设有若干内筛孔,所述外筒上开设有若干外筛孔,内筛孔与外筛孔的孔径一致,外筒能够相对于内筒转动,当外筒转动时,外筛孔与内筛孔之间能够形成可调节大小的筛分孔,所述外筒与内筒之间设有锁紧结构,所述内筒的内壁上设有螺旋形的导流片,沿着内筒轴向相邻的导流片之间转动连接有推杆。
8.根据权利要求7所述的用于阴米生产的自动化控制系统,其特征在于:所述导流片与内筒的内壁之间设有不小于10mm的间隙。
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