CN114883852A - 电力工程施工用高压线路对接器及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高压线路对接技术领域，具体的说是电力工程施工用高压线路对接器及使用方法，包括立柱、支撑轨板、固定组件、安装板、两个卡板，通过两个卡板带动高压线路的方式，对高压线路进行对接，对接过程中不需要人工进行干预，避免了人工方式对接高压线路的危险，通过两个驱动组件使两个卡板在安装板一侧同步进行移动，进而使两个卡板能保持同步以及保持同一直线移动，通过使两个卡板保持同步移动，进而使两个卡板带动的两个高压线路端部能保持同一速度进行插接，进而避免插接过程中出现剧烈抖动，通过使两个卡板保持同一直线移动，使高压线路需要对接的两个端部对齐的更加精准。

Description

电力工程施工用高压线路对接器及使用方法

技术领域

本发明涉及高压线路对接技术领域，具体说是电力工程施工用高压线路对接器及使用方法。

背景技术

高压线路是电力工程中的组成部分，在进行电力工程施工时，为了电力系统能安全运行，需要工作人员严格按照高压线路设计进行接线，而目前对高压线路的对接，通常采用人工进行，工作人员按照设计要求将两个高压线路的端部插接在一起，并通过拧紧高压线路端部的螺环进行紧固。

然而，通过人工方式对高压线路进行对接存在很大的问题，通过人工方式对高压线路进行对接，对接的精度不高，且存在插接不牢的情况，容易出现松动，从而对高压线路的使用造成不利影响，通过人工方式对高压线路进行对接操作不便，需要人工将高压线路端部抬起来，并使两个高压线路端部保持水平状态，比较浪费人力，通过人工方式对高压线路进行对接在进行拧动螺环紧固时，锁紧的不够彻底，进而使高压线路的对接处不能更好的贴合，一方面会对高压线路的导电性造成影响，另一方面，容易出现松动，甚至出现被高压电流击断的情况，增加了使用的隐患。

发明内容

为解决人工方式对高压线路对接存在的问题，本发明提供了电力工程施工用高压线路对接器及使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：电力工程施工用高压线路对接器，包括立柱、支撑轨板、固定组件、安装板、两个卡板，所述立柱的顶部设置有固定底盘，所述固定底盘顶部转动配合有旋转座，所述旋转座一侧水平连接有延伸杆，所述安装板固定在延伸杆远离旋转座的一端，通过第一电机带动，使旋转座转动，通过转动旋转座，使该对接器可以转动调节，通过使该对接器可以转动调节，一方面，提高了该对接器使用的灵活性，另一方面，使该对接器可以在任意方向对高压线路进行对接作业，进而使该对接器覆盖的区域更大，两个所述卡板均为“C”字型结构，且两个所述卡板外侧壁均焊接有齿轨，两个所述卡板均通过齿轨呈摆锤路线动配合在安装板一侧，所述延伸杆顶部靠近安装板的一端竖直焊接有支撑立板，所述支撑轨板水平固定在支撑立板靠近顶部的一侧，所述固定组件移动配合在支撑轨板一侧，通过设置固定组件对插接的高压线路进行夹持固定，一方面，避免高压线路端部插接不牢，出现松动，另一方面，为该对接器后续对高压线路对接处的紧固操作提供帮助，通过两个卡板带动高压线路的方式，对高压线路进行对接，对接过程中不需要人工进行干预，避免了人工方式对接高压线路的危险，通过两个驱动组件使两个卡板在安装板一侧同步进行移动，进而使两个卡板能保持同步以及保持同一直线移动，通过使两个卡板保持同步移动，进而使两个卡板带动的两个高压线路端部能保持同一速度进行插接，进而避免插接过程中出现剧烈抖动，通过使两个卡板保持同一直线移动，使高压线路需要对接的两个端部对齐的更加精准；

其中，所述卡板两端部内壁均安装有夹持组件，所述夹持组件包括连接架和两个夹爪，两个所述夹爪均铰接配合在连接架上，且两个所述夹爪相互配合夹持，通过在一个卡板上设置两个夹持组件，两个夹持组件同时对高压线路端部进行夹持，进而使卡板在操作高压线路端部时，不会出现打滑，同时，通过两个夹持组件进行夹持，使卡板能适配不同粗细的高压线路端部，进而使该对接器能对不同粗细的高压线路进行对接；

所述固定组件包括移板、升降板和电动夹持器，所述移板的顶部水平焊接有固定板，所述固定板的顶部竖直设置有液压缸，所述液压缸的底部设有液压杆，所述升降板固定设置在液压杆底部，所述升降板的底部安装有竖直向下的电动夹持器，该对接器通过第二电机以及液压缸带动，使固定组件上的电动夹持器能前后以及上下移动，通过上下前后移动电动夹持器，使固定组件在实现对高压线路插接处固定功能的同时，也具有对高压线路运载的功能，通过使固定组件实现运载功能，一方面，使固定组件能将需要对接的高压线路从远处夹持取来并交给卡板，进而该对接器实现自动取料功能，同时，无需人工方式将高压线路端部抬起，使该对接器更加节省人力，另一方面，使固定组件可以将对接完成的高压线路夹取来，并交给卡板，并通过反向操作卡板的方式，将对接好的高压线路断开，使该对接器兼具断开高压线路的功能，进而使该设备在接错线路时，能将接错的线路断开并将正确的线路对接，进一步的使该对接器的使用更加可靠，卡板对高压线路连接处进行拧紧过程中，通过调节固定组件的前后以及上下位置，使高压线路能与卡板的拧动保持协调，通过卡板转动高压线连接端部的螺环，对高压线插接处进行锁紧，使高压线对接处连接的更加紧密，一方面，使高压线连接处能够更好的贴合，避免对高压线路的导电性能造成影响，另一方面，使连接处不容易松动，不会出现被高压电流击断的可能，使该对接器对接后的高压线路使用更加安全无隐患。

优选的，立柱呈竖直设置，立柱底部设置有用于安装固定的底板，旋转座顶部竖直安装有驱动旋转座转动的第一电机，立柱底部设置有安装孔，通过安装孔，使该设备可以通过螺栓固定在地面上或者其他设备上。

优选的，安装板远离延伸杆的一侧水平固定有滑杆，滑杆上滑动配合有两个驱动组件，两个卡板分别通过两个驱动组件呈摆锤路线动配合在安装板一侧，安装板靠近滑杆的一侧转动配合有双向丝杠，双向丝杠的两端设置有相反的螺纹，安装板一端水平安装有驱动双向丝杠转动的第三电机，通过第三电机带动，使双向丝杠转动，通过转动双向丝杠，使两个驱动组件移动，两个驱动组件带动两个卡板，使两个卡板相互靠近，通过使两个卡板相互靠近，将两个高压线路的端部插接在一起。

优选的，驱动组件包括移动块和安装架，移动块和安装架焊接固定，移动块一侧开设有滑孔，移动块通过滑孔滑动配合在滑杆上，移动块一侧贯穿固定有螺母，移动块 通过螺母螺纹配合在双向丝杠上。

优选的，安装架横截面呈“U”字型结构，安装架转动配合有驱动齿轮和扣接转辊，卡板移动配合在驱动齿轮和扣接转辊之间，且驱动齿轮与卡板外侧的齿轨啮合。

优选的，安装架一侧分别转动配合有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，从动齿轮通过转轴与驱动齿轮啮合，安装架靠近一侧安装有驱动主动齿轮转动的第四电机，通过驱动组件上的第四电机带动，使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮，使从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与齿轨啮合，带动卡板移动，通过移动卡板，转动高压线路插接处的螺环。

优选的，夹持组件上两个夹爪与连接架铰接处均连接有轮板，两个夹爪通过轮板与连接架铰接，两个轮板周侧均设置有轮齿，两个轮板通过轮齿啮合，连接架一侧安装有驱动其中一个轮板转动的第五电机，通过第五电机带动，并通过两个轮板相互啮合，夹持组件上的两个夹爪移动，通过两个夹爪夹持高压线路的端头。

优选的，支撑轨板的一侧水平焊接有两个卡轨，两个卡轨相对一侧均开设有滑槽，支撑轨板靠近两个卡轨一侧转动配合有丝杆，支撑轨板一端安装有驱动丝杆转动的第二电机，两个卡轨之间滑动配合有卡块，卡块两端均焊接有与滑槽适配的滑板，卡块一端开设有螺孔，卡块通过螺孔螺纹配合在丝杆上，卡块一侧与移板焊接，固定组件通过卡块移动配合在支撑轨板一侧，通过第二电机带动，使丝杆转动，通过转动丝杆，使卡块移动，卡块带动固定组件移动，将固定组件移动到两个卡板中间。

优选的，移板一侧竖直焊接有滑轨，升降板靠近移板的一侧焊接有滑块，滑块与滑轨滑动配合，升降板通过滑块滑动配合在滑轨上，通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆带动升降板上下移动，通过上下移动升降板，调节电动夹持器的高度，将电动夹持器调节到高压线路插接处。

优选的，该高压线路对接器的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：两个卡板通过夹持组件分别夹持一条高压线路的端部，通过第三电机带动，使双向丝杠转动，通过转动双向丝杠，使两个驱动组件移动，两个驱动组件带动两个卡板，使两个卡板相互靠近，通过使两个卡板相互靠近，将两个高压线路的端部插接在一起；

步骤二：通过第二电机带动，使丝杆转动，通过转动丝杆，使卡块移动，卡块带动固定组件移动，将固定组件移动到两个卡板中间，通过液压缸带动，使液压杆移动，液压杆带动升降板上下移动，通过上下移动升降板，调节电动夹持器的高度，将电动夹持器调节到高压线路插接处，通过电动夹持器夹持高压线路的插接处，对插接的高压线路进行固定；

步骤三：通过驱动组件上的第四电机带动，使主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮，使从动齿轮转动，从动齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过与齿轨啮合，带动卡板移动，通过移动卡板，转动高压线路插接处的螺环，卡板移动到一端后，夹持组件松开高压线路，再次移动卡板复位，卡板复位后，通过夹持组件再次夹持，并再次移动卡板转动高压线路插接处的螺环，直至将高压线路插接处锁紧。

本发明的有益效果：

（1）本发明中，通过两个卡板带动高压线路的方式，对高压线路进行对接，对接过程中不需要人工进行干预，避免了人工方式对接高压线路的危险，从而提高了该对接器使用的安全性，通过两个驱动组件使两个卡板在安装板一侧同步进行移动，进而使两个卡板能保持同步以及保持同一直线移动，通过使两个卡板保持同步移动，进而使两个卡板带动的两个高压线路端部能保持同一速度进行插接，进而避免插接过程中出现剧烈抖动，从而使该对接器对高压线路的插接更加稳定，通过使两个卡板保持同一直线移动，使高压线路需要对接的两个端部对齐的更加精准，从而提高该对接器对接高压线路的精度，通过第一电机带动，使旋转座转动，通过转动旋转座，使该对接器可以转动调节，通过使该对接器可以转动调节，一方面，提高了该对接器使用的灵活性，另一方面，使该对接器可以在任意方向对高压线路进行对接作业，进而使该对接器覆盖的区域更大，从而提高该对接器的作业范围。

（2）本发明中，通过设置固定组件对插接的高压线路进行夹持固定，一方面，避免高压线路端部插接不牢，出现松动，从而影响高压线路的对接效果，另一方面，为该对接器后续对高压线路对接处的紧固操作提供帮助，从而方便后续进行紧固操作，该对接器通过第二电机以及液压缸带动，使固定组件上的电动夹持器能前后以及上下移动，通过上下前后移动电动夹持器，使固定组件在实现对高压线路插接处固定功能的同时，也具有对高压线路运载的功能，通过使固定组件实现运载功能，一方面，使固定组件能将需要对接的高压线路从远处夹持取来并交给卡板，进而该对接器实现自动取料功能，从而使该对接器的使用更加自动化，同时，无需人工方式将高压线路端部抬起，使该对接器更加节省人力，另一方面，使固定组件可以将对接完成的高压线路夹取来，并交给卡板，并通过反向操作卡板的方式，将对接好的高压线路断开，使该对接器兼具断开高压线路的功能，进而使该设备在接错线路时，能将接错的线路断开并将正确的线路对接，从而使该对接器的容错能力更强，进一步的使该对接器的使用更加可靠。

（3）本发明中，卡板对高压线路连接处进行拧紧过程中，通过调节固定组件的前后以及上下位置，使高压线路能与卡板的拧动保持协调，通过卡板转动高压线连接端部的螺环，对高压线插接处进行锁紧，使高压线对接处连接的更加紧密，一方面，使高压线连接处能够更好的贴合，避免对高压线路的导电性能造成影响，另一方面，使连接处不容易松动，不会出现被高压电流击断的可能，使该对接器对接后的高压线路使用更加安全无隐患，通过在一个卡板上设置两个夹持组件，两个夹持组件同时对高压线路端部进行夹持，进而使卡板在操作高压线路端部时，不会出现打滑，从而进一步增强该对接器使用的稳定性以及可靠性，同时，通过两个夹持组件进行夹持，使卡板能适配不同粗细的高压线路端部，进而使该对接器能对不同粗细的高压线路进行对接，从而提高该对接器的使用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑轨板与固定组件配合示意图。

图3为本发明卡块结构示意图。

图4为本发明固定组件结构示意图。

图5为本发明安装板与卡板7配合示意图。

图6为图5中A区域细节放大图。

图7为本发明卡板结构示意图。

图8为本发明驱动组件结构示意图。

图9为本发明夹持组件结构示意图。

图中：1、立柱；101、固定底盘；102、第一电机；103、旋转座；2、延伸杆；3、支撑立板；4、支撑轨板；401、卡轨；402、丝杆；403、第二电机；404、卡块；405、螺孔；5、固定组件；501、移板；502、滑轨；503、固定板；504、液压缸；505、液压杆；506、升降板；507、滑块；508、电动夹持器；6、安装板；601、滑杆；602、双向丝杠；603、第三电机；7、卡板；701、齿轨；8、驱动组件；801、移动块；802、滑孔；803、螺母；804、安装架；805、驱动齿轮；806、扣接转辊；807、第四电机；808、主动齿轮；809、从动齿轮；9、夹持组件；901、连接架；902、夹爪；903、轮板；904、第五电机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的电力工程施工用高压线路对接器，包括立柱1、支撑轨板4、固定组件5、安装板6、两个卡板7，立柱1的顶部设置有固定底盘101，固定底盘101顶部转动配合有旋转座103，旋转座103一侧水平连接有延伸杆2，安装板6固定在延伸杆2远离旋转座103的一端，通过第一电机102带动，使旋转座103转动，通过转动旋转座103，使该对接器可以转动调节，通过使该对接器可以转动调节，一方面，提高了该对接器使用的灵活性，另一方面，使该对接器可以在任意方向对高压线路进行对接作业，进而使该对接器覆盖的区域更大，从而提高该对接器的作业范围，两个卡板7均为“C”字型结构，且两个卡板7外侧壁均焊接有齿轨701，两个卡板7均通过齿轨701呈摆锤路线动配合在安装板6一侧，延伸杆2顶部靠近安装板6的一端竖直焊接有支撑立板3，支撑轨板4水平固定在支撑立板3靠近顶部的一侧，固定组件5移动配合在支撑轨板4一侧，通过设置固定组件5对插接的高压线路进行夹持固定，一方面，避免高压线路端部插接不牢，出现松动，从而影响高压线路的对接效果，另一方面，为该对接器后续对高压线路对接处的紧固操作提供帮助，从而方便后续进行紧固操作，通过两个卡板7带动高压线路的方式，对高压线路进行对接，对接过程中不需要人工进行干预，避免了人工方式对接高压线路的危险，从而提高了该对接器使用的安全性，通过两个驱动组件8使两个卡板7在安装板6一侧同步进行移动，进而使两个卡板7能保持同步以及保持同一直线移动，通过使两个卡板7保持同步移动，进而使两个卡板7带动的两个高压线路端部能保持同一速度进行插接，进而避免插接过程中出现剧烈抖动，从而使该对接器对高压线路的插接更加稳定，通过使两个卡板7保持同一直线移动，使高压线路需要对接的两个端部对齐的更加精准，从而提高该对接器对接高压线路的精度；

其中，卡板7两端部内壁均安装有夹持组件9，夹持组件9包括连接架901和两个夹爪902，两个夹爪902均铰接配合在连接架901上，且两个夹爪902相互配合夹持，通过在一个卡板7上设置两个夹持组件9，两个夹持组件9同时对高压线路端部进行夹持，进而使卡板7在操作高压线路端部时，不会出现打滑，从而进一步增强该对接器使用的稳定性以及可靠性，同时，通过两个夹持组件9进行夹持，使卡板7能适配不同粗细的高压线路端部，进而使该对接器能对不同粗细的高压线路进行对接，从而提高该对接器的使用范围；

固定组件5包括移板501、升降板506和电动夹持器508，移板501的顶部水平焊接有固定板503，固定板503的顶部竖直设置有液压缸504，液压缸504的底部设有液压杆505，升降板506固定设置在液压杆505底部，升降板506的底部安装有竖直向下的电动夹持器508，该对接器通过第二电机403以及液压缸504带动，使固定组件5上的电动夹持器508能前后以及上下移动，通过上下前后移动电动夹持器508，使固定组件5在实现对高压线路插接处固定功能的同时，也具有对高压线路运载的功能，通过使固定组件5实现运载功能，一方面，使固定组件5能将需要对接的高压线路从远处夹持取来并交给卡板7，进而该对接器实现自动取料功能，从而使该对接器的使用更加自动化，同时，无需人工方式将高压线路端部抬起，使该对接器更加节省人力，另一方面，使固定组件5可以将对接完成的高压线路夹取来，并交给卡板7，并通过反向操作卡板7的方式，将对接好的高压线路断开，使该对接器兼具断开高压线路的功能，进而使该设备在接错线路时，能将接错的线路断开并将正确的线路对接，从而使该对接器的容错能力更强，进一步的使该对接器的使用更加可靠，卡板7对高压线路连接处进行拧紧过程中，通过调节固定组件5的前后以及上下位置，使高压线路能与卡板7的拧动保持协调，通过卡板7转动高压线连接端部的螺环，对高压线插接处进行锁紧，使高压线对接处连接的更加紧密，一方面，使高压线连接处能够更好的贴合，避免对高压线路的导电性能造成影响，另一方面，使连接处不容易松动，不会出现被高压电流击断的可能，使该对接器对接后的高压线路使用更加安全无隐患。

本发明实施例的一个可选实施方式中，立柱1呈竖直设置，立柱1底部设置有用于安装固定的底板，旋转座103顶部竖直安装有驱动旋转座103转动的第一电机102，在实际使用时，立柱1底部设置有安装孔，通过安装孔，使该设备可以通过螺栓固定在地面上或者其他设备上。

本发明实施例的一个可选实施方式中，安装板6远离延伸杆2的一侧水平固定有滑杆601，滑杆601上滑动配合有两个驱动组件8，两个卡板7分别通过两个驱动组件8呈摆锤路线动配合在安装板6一侧，安装板6靠近滑杆601的一侧转动配合有双向丝杠602，双向丝杠602的两端设置有相反的螺纹，安装板6一端水平安装有驱动双向丝杠602转动的第三电机603，通过第三电机603带动，使双向丝杠602转动，通过转动双向丝杠602，使两个驱动组件8移动，两个驱动组件8带动两个卡板7，使两个卡板7相互靠近，通过使两个卡板7相互靠近，将两个高压线路的端部插接在一起。

本发明实施例的一个可选实施方式中，驱动组件8包括移动块801和安装架804，移动块801和安装架804焊接固定，移动块801一侧开设有滑孔802，移动块801通过滑孔802滑动配合在滑杆601上，移动块801一侧贯穿固定有螺母803，移动块 801通过螺母803螺纹配合在双向丝杠602上。

本发明实施例的一个可选实施方式中，安装架804横截面呈“U”字型结构，安装架804转动配合有驱动齿轮805和扣接转辊806，卡板7移动配合在驱动齿轮805和扣接转辊806之间，且驱动齿轮805与卡板7外侧的齿轨701啮合。

本发明实施例的一个可选实施方式中，安装架804一侧分别转动配合有主动齿轮808和从动齿轮809，主动齿轮808和从动齿轮809啮合，从动齿轮809通过转轴与驱动齿轮805啮合，安装架804靠近一侧安装有驱动主动齿轮808转动的第四电机807，通过驱动组件8上的第四电机807带动，使主动齿轮808转动，主动齿轮808带动从动齿轮809，使从动齿轮809转动，从动齿轮809带动驱动齿轮805转动，驱动齿轮805通过与齿轨701啮合，带动卡板7移动，通过移动卡板7，转动高压线路插接处的螺环。

本发明实施例的一个可选实施方式中，夹持组件9上两个夹爪902与连接架901铰接处均连接有轮板903，两个夹爪902通过轮板903与连接架901铰接，两个轮板903周侧均设置有轮齿，两个轮板903通过轮齿啮合，连接架901一侧安装有驱动其中一个轮板903转动的第五电机904，通过第五电机904带动，并通过两个轮板903相互啮合，夹持组件9上的两个夹爪902移动，通过两个夹爪902夹持高压线路的端头。

本发明实施例的一个可选实施方式中，支撑轨板4的一侧水平焊接有两个卡轨401，两个卡轨401相对一侧均开设有滑槽，支撑轨板4靠近两个卡轨401一侧转动配合有丝杆402，支撑轨板4一端安装有驱动丝杆402转动的第二电机403，两个卡轨401之间滑动配合有卡块404，卡块404两端均焊接有与滑槽适配的滑板，卡块404一端开设有螺孔405，卡块404通过螺孔405螺纹配合在丝杆402上，卡块404一侧与移板501焊接，固定组件5通过卡块404移动配合在支撑轨板4一侧，通过第二电机403带动，使丝杆402转动，通过转动丝杆402，使卡块404移动，卡块404带动固定组件5移动，将固定组件5移动到两个卡板7中间。

本发明实施例的一个可选实施方式中，移板501一侧竖直焊接有滑轨502，升降板506靠近移板501的一侧焊接有滑块507，滑块507与滑轨502滑动配合，升降板506通过滑块507滑动配合在滑轨502上，通过液压缸504带动，使液压杆505移动，液压杆505带动升降板506上下移动，通过上下移动升降板506，调节电动夹持器508的高度，将电动夹持器508调节到高压线路插接处。

本发明实施例的一个可选实施方式中，该高压线路对接器的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：两个卡板7通过夹持组件9分别夹持一条高压线路的端部，通过第三电机603带动，使双向丝杠602转动，通过转动双向丝杠602，使两个驱动组件8移动，两个驱动组件8带动两个卡板7，使两个卡板7相互靠近，通过使两个卡板7相互靠近，将两个高压线路的端部插接在一起；

步骤二：通过第二电机403带动，使丝杆402转动，通过转动丝杆402，使卡块404移动，卡块404带动固定组件5移动，将固定组件5移动到两个卡板7中间，通过液压缸504带动，使液压杆505移动，液压杆505带动升降板506上下移动，通过上下移动升降板506，调节电动夹持器508的高度，将电动夹持器508调节到高压线路插接处，通过电动夹持器508夹持高压线路的插接处，对插接的高压线路进行固定；

步骤三：通过驱动组件8上的第四电机807带动，使主动齿轮808转动，主动齿轮808带动从动齿轮809，使从动齿轮809转动，从动齿轮809带动驱动齿轮805转动，驱动齿轮805通过与齿轨701啮合，带动卡板7移动，通过移动卡板7，转动高压线路插接处的螺环，卡板7移动到一端后，夹持组件9松开高压线路，再次移动卡板7复位，卡板7复位后，通过夹持组件9再次夹持，并再次移动卡板7转动高压线路插接处的螺环，直至将高压线路插接处锁紧。

在使用时，首先，两个卡板7通过夹持组件9分别夹持一条高压线路的端部，通过第三电机603带动，使双向丝杠602转动，通过转动双向丝杠602，使两个驱动组件8移动，两个驱动组件8带动两个卡板7，使两个卡板7相互靠近，通过使两个卡板7相互靠近，将两个高压线路的端部插接在一起，通过两个卡板7带动高压线路的方式，对高压线路进行对接，对接过程中不需要人工进行干预，避免了人工方式对接高压线路的危险，从而提高了该对接器使用的安全性，通过两个驱动组件8使两个卡板7在安装板6一侧同步进行移动，进而使两个卡板7能保持同步以及保持同一直线移动，通过使两个卡板7保持同步移动，进而使两个卡板7带动的两个高压线路端部能保持同一速度进行插接，进而避免插接过程中出现剧烈抖动，从而使该对接器对高压线路的插接更加稳定，通过使两个卡板7保持同一直线移动，使高压线路需要对接的两个端部对齐的更加精准，从而提高该对接器对接高压线路的精度，通过第一电机102带动，使旋转座103转动，通过转动旋转座103，使该对接器可以转动调节，通过使该对接器可以转动调节，一方面，提高了该对接器使用的灵活性，另一方面，使该对接器可以在任意方向对高压线路进行对接作业，进而使该对接器覆盖的区域更大，从而提高该对接器的作业范围，然后，通过第二电机403带动，使丝杆402转动，通过转动丝杆402，使卡块404移动，卡块404带动固定组件5移动，将固定组件5移动到两个卡板7中间，通过液压缸504带动，使液压杆505移动，液压杆505带动升降板506上下移动，通过上下移动升降板506，调节电动夹持器508的高度，将电动夹持器508调节到高压线路插接处，通过电动夹持器508夹持高压线路的插接处，对插接的高压线路进行固定，通过设置固定组件5对插接的高压线路进行夹持固定，一方面，避免高压线路端部插接不牢，出现松动，从而影响高压线路的对接效果，另一方面，为该对接器后续对高压线路对接处的紧固操作提供帮助，从而方便后续进行紧固操作，该对接器通过第二电机403以及液压缸504带动，使固定组件5上的电动夹持器508能前后以及上下移动，通过上下前后移动电动夹持器508，使固定组件5在实现对高压线路插接处固定功能的同时，也具有对高压线路运载的功能，通过使固定组件5实现运载功能，一方面，使固定组件5能将需要对接的高压线路从远处夹持取来并交给卡板7，进而该对接器实现自动取料功能，从而使该对接器的使用更加自动化，同时，无需人工方式将高压线路端部抬起，使该对接器更加节省人力，另一方面，使固定组件5可以将对接完成的高压线路夹取来，并交给卡板7，并通过反向操作卡板7的方式，将对接好的高压线路断开，使该对接器兼具断开高压线路的功能，进而使该设备在接错线路时，能将接错的线路断开并将正确的线路对接，从而使该对接器的容错能力更强，进一步的使该对接器的使用更加可靠，最后，通过驱动组件8上的第四电机807带动，使主动齿轮808转动，主动齿轮808带动从动齿轮809，使从动齿轮809转动，从动齿轮809带动驱动齿轮805转动，驱动齿轮805通过与齿轨701啮合，带动卡板7移动，通过移动卡板7，转动高压线路插接处的螺环，卡板7移动到一端后，夹持组件9松开高压线路，再次移动卡板7复位，卡板7复位后，通过夹持组件9再次夹持，并再次移动卡板7转动高压线路插接处的螺环，直至将高压线路插接处锁紧，卡板7对高压线路连接处进行拧紧过程中，通过调节固定组件5的前后以及上下位置，使高压线路能与卡板7的拧动保持协调，通过卡板7转动高压线连接端部的螺环，对高压线插接处进行锁紧，使高压线对接处连接的更加紧密，一方面，使高压线连接处能够更好的贴合，避免对高压线路的导电性能造成影响，另一方面，使连接处不容易松动，不会出现被高压电流击断的可能，使该对接器对接后的高压线路使用更加安全无隐患，通过在一个卡板7上设置两个夹持组件9，两个夹持组件9同时对高压线路端部进行夹持，进而使卡板7在操作高压线路端部时，不会出现打滑，从而进一步增强该对接器使用的稳定性以及可靠性，同时，通过两个夹持组件9进行夹持，使卡板7能适配不同粗细的高压线路端部，进而使该对接器能对不同粗细的高压线路进行对接，从而提高该对接器的使用范围。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.电力工程施工用高压线路对接器，包括立柱（1）、支撑轨板（4）、固定组件（5）、安装板（6）、两个卡板（7），其特征在于：所述立柱（1）的顶部设置有固定底盘（101），所述固定底盘（101）顶部转动配合有旋转座（103），所述旋转座（103）一侧水平连接有延伸杆（2），所述安装板（6）固定在延伸杆（2）远离旋转座（103）的一端，两个所述卡板（7）均为“C”字型结构，且两个所述卡板（7）外侧壁均焊接有齿轨（701），两个所述卡板（7）均通过齿轨（701）呈摆锤路线动配合在安装板（6）一侧，所述延伸杆（2）顶部靠近安装板（6）的一端竖直焊接有支撑立板（3），所述支撑轨板（4）水平固定在支撑立板（3）靠近顶部的一侧，所述固定组件（5）移动配合在支撑轨板（4）一侧；

其中，所述卡板（7）两端部内壁均安装有夹持组件（9），所述夹持组件（9）包括连接架（901）和两个夹爪（902），两个所述夹爪（902）均铰接配合在连接架（901）上，且两个所述夹爪（902）相互配合夹持；

所述固定组件（5）包括移板（501）、升降板（506）和电动夹持器（508），所述移板（501）的顶部水平焊接有固定板（503），所述固定板（503）的顶部竖直设置有液压缸（504），所述液压缸（504）的底部设有液压杆（505），所述升降板（506）固定设置在液压杆（505）底部，所述升降板（506）的底部安装有竖直向下的电动夹持器（508）。

2.根据权利要求1所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：立柱（1）呈竖直设置，立柱（1）底部设置有用于安装固定的底板，旋转座（103）顶部竖直安装有驱动旋转座（103）转动的第一电机（102）。

3.根据权利要求1所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：安装板（6）远离延伸杆（2）的一侧水平固定有滑杆（601），滑杆（601）上滑动配合有两个驱动组件（8），两个卡板（7）分别通过两个驱动组件（8）呈摆锤路线动配合在安装板（6）一侧，安装板（6）靠近滑杆（601）的一侧转动配合有双向丝杠（602），双向丝杠（602）的两端设置有相反的螺纹，安装板（6）一端水平安装有驱动双向丝杠（602）转动的第三电机（603）。

4.根据权利要求3所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：驱动组件（8）包括移动块（801）和安装架（804），移动块（801）和安装架（804）焊接固定，移动块（801）一侧开设有滑孔（802），移动块（801）通过滑孔（802）滑动配合在滑杆（601）上，移动块（801）一侧贯穿固定有螺母（803），移动块 （801）通过螺母（803）螺纹配合在双向丝杠（602）上。

5.根据权利要求4所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：安装架（804）横截面呈“U”字型结构，安装架（804）转动配合有驱动齿轮（805）和扣接转辊（806），卡板（7）移动配合在驱动齿轮（805）和扣接转辊（806）之间，且驱动齿轮（805）与卡板（7）外侧的齿轨（701）啮合。

6.根据权利要求5所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：安装架（804）一侧分别转动配合有主动齿轮（808）和从动齿轮（809），主动齿轮（808）和从动齿轮（809）啮合，从动齿轮（809）通过转轴与驱动齿轮（805）啮合，安装架（804）靠近一侧安装有驱动主动齿轮（808）转动的第四电机（807）。

7.根据权利要求1所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：夹持组件（9）上两个夹爪（902）与连接架（901）铰接处均连接有轮板（903），两个夹爪（902）通过轮板（903）与连接架（901）铰接，两个轮板（903）周侧均设置有轮齿，两个轮板（903）通过轮齿啮合，连接架（901）一侧安装有驱动其中一个轮板（903）转动的第五电机（904）。

8.根据权利要求1所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：支撑轨板（4）的一侧水平焊接有两个卡轨（401），两个卡轨（401）相对一侧均开设有滑槽，支撑轨板（4）靠近两个卡轨（401）一侧转动配合有丝杆（402），支撑轨板（4）一端安装有驱动丝杆（402）转动的第二电机（403），两个卡轨（401）之间滑动配合有卡块（404），卡块（404）两端均焊接有与滑槽适配的滑板，卡块（404）一端开设有螺孔（405），卡块（404）通过螺孔（405）螺纹配合在丝杆（402）上，卡块（404）一侧与移板（501）焊接，固定组件（5）通过卡块（404）移动配合在支撑轨板（4）一侧。

9.根据权利要求1所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：移板（501）一侧竖直焊接有滑轨（502），升降板（506）靠近移板（501）的一侧焊接有滑块（507），滑块（507）与滑轨（502）滑动配合，升降板（506）通过滑块（507）滑动配合在滑轨（502）上。

10.一种如权利要求1-9中任一项所述的电力工程施工用高压线路对接器，其特征在于：该高压线路对接器的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：两个卡板（7）通过夹持组件（9）分别夹持一条高压线路的端部，通过第三电机（603）带动，使双向丝杠（602）转动，通过转动双向丝杠（602），使两个驱动组件（8）移动，两个驱动组件（8）带动两个卡板（7），使两个卡板（7）相互靠近，通过使两个卡板（7）相互靠近，将两个高压线路的端部插接在一起；

步骤二：通过第二电机（403）带动，使丝杆（402）转动，通过转动丝杆（402），使卡块（404）移动，卡块（404）带动固定组件（5）移动，将固定组件（5）移动到两个卡板（7）中间，通过液压缸（504）带动，使液压杆（505）移动，液压杆（505）带动升降板（506）上下移动，通过上下移动升降板（506），调节电动夹持器（508）的高度，将电动夹持器（508）调节到高压线路插接处，通过电动夹持器（508）夹持高压线路的插接处，对插接的高压线路进行固定；

步骤三：通过驱动组件（8）上的第四电机（807）带动，使主动齿轮（808）转动，主动齿轮（808）带动从动齿轮（809），使从动齿轮（809）转动，从动齿轮（809）带动驱动齿轮（805）转动，驱动齿轮（805）通过与齿轨（701）啮合，带动卡板（7）移动，通过移动卡板（7），转动高压线路插接处的螺环，卡板（7）移动到一端后，夹持组件（9）松开高压线路，再次移动卡板（7）复位，卡板（7）复位后，通过夹持组件（9）再次夹持，并再次移动卡板（7）转动高压线路插接处的螺环，直至将高压线路插接处锁紧。

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