CN114875975B - 预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及结构防水技术领域,具体涉及一种预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造及其施工方法,包括混凝土结构先浇段和混凝土结构后浇段,混凝土结构先浇段与混凝土结构后浇段的结合面处形成施工缝;施工缝的背水侧处设置有预留凹槽,混凝土结构先浇段的背水面设置有先浇段槽壁凸起,混凝土结构后浇段的背水面设置有后浇段槽壁凸起,且先浇段槽壁凸起与后浇段槽壁凸起的相对面分别与预留凹槽的两槽壁对齐,用于增加预留凹槽的深度;预留凹槽中设置有压缩密封止水条。本发明可以有效截断地下水沿施工缝渗漏路径,提高地下结构施工缝节点防水性能,使结构设计满足使用年限内的防水要求,有效解决地下结构施工缝漏水问题。

Description

预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造及其施工方法
技术领域
本发明涉及结构防水技术领域,具体涉及一种预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造及其施工方法,可以应用于轨道交通工程地下车站及类似地下室等结构的防水中。
背景技术
混凝土结构施工缝指的是在混凝土浇筑过程中,因设计要求或施工需要而分段浇筑,在先、后浇筑的混凝土之间不可避免存在的结合面。该结合面看似无缝,但由于混凝土体存在的天然收缩特性,随着浇筑时间的不同,混凝土结合面作为结构体的薄弱环节,必然出现或多或少的收缩裂缝,此类裂缝一般是贯通性的,是地下水的天然渗透路径。施工缝带来的主要问题是存在或多或少的渗漏水,主要原因在于结构迎水侧的水必然会通过施工缝集中渗漏。目前地下结构施工缝防水处理的措施主要有接缝位置预埋中埋止水带(或止水钢板)、预埋膨胀止水条、预埋后注浆处理系统、外贴止水条等。然而这些处理方法尽管施工工艺复杂,造价不菲,但仍然不能完全起到止水作用,施工缝基本上还是存在大量渗漏现象。地下结构由于长期处在有水环境,防水问题非常突出,若结构发生渗漏,则严重影响工程质量、观感和正常使用。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造及其施工方法,可以有效截断地下水沿施工缝渗漏路径,提高地下结构施工缝节点防水性能,使结构设计满足使用年限内的防水要求,有效解决地下结构施工缝漏水问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案为一种预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,包括混凝土结构先浇段和混凝土结构后浇段,所述混凝土结构先浇段与所述混凝土结构后浇段的结合面处形成施工缝;所述施工缝的背水侧处设置有预留凹槽,所述混凝土结构先浇段的背水面设置有先浇段槽壁凸起,所述混凝土结构后浇段的背水面设置有后浇段槽壁凸起,且所述先浇段槽壁凸起与所述后浇段槽壁凸起的相对面分别与所述预留凹槽的两槽壁对齐,用于增加所述预留凹槽的深度;所述预留凹槽中设置有压缩密封止水条。
进一步地,所述施工缝的中部设有止水钢板,所述止水钢板的一端嵌入所述混凝土结构先浇段中,所述止水钢板的另一端嵌入所述混凝土结构后浇段中。
进一步地,所述先浇段槽壁凸起中设有先浇段槽壁钢筋笼,所述先浇段槽壁钢筋笼至少部分伸至所述混凝土结构先浇段中。
进一步地,所述后浇段槽壁凸起中设有后浇段槽壁钢筋笼,所述后浇段槽壁钢筋笼至少部分伸至所述混凝土结构后浇段中。
进一步地,所述预留凹槽的宽度为10㎜,所述预留凹槽的深度为50~100㎜。
进一步地,所述预留凹槽的槽壁光滑。
进一步地,所述压缩密封止水条为圆柱形。
本发明还提供上述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造的施工方法,包括如下步骤:
S1、根据结构计算及构造要求确定预留凹槽的尺寸以及各部分的配筋数量;
S2、施工混凝土结构先浇段,同时完成先浇段槽壁凸起的施工;
S3、施工混凝土结构后浇段,同时完成后浇段槽壁凸起的施工,形成预留凹槽;
S4、待预留凹槽达到强度后,将其槽壁表面打磨光滑;
S5、通过机械或人工的方式将压缩密封止水条强力贯入预留凹槽中。
进一步地,在步骤S2中施工混凝土结构先浇段时,将止水钢板的一端预埋于混凝土结构先浇段中;在步骤S3中施工混凝土结构后浇段时,将止水钢板的另一端浇筑于混凝土结构后浇段中。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明通过在混凝土结构背水面的施工缝两侧预先设置先浇段槽壁凸起和后浇段槽壁凸起,并与施工缝位置处预先设置的预留凹槽形成加深的凹槽构型,是施工缝与变形缝的结合构造,不仅可以保证预留凹槽满足压缩密封止水条的安装深度要求和受力强度要求,还可以保证主体结构钢筋不需被切断,并有足够保护层厚度,不削弱结构受力性能;
(2)本发明通过机械或人工方式压缩密封止水条强力嵌入预留凹槽中,可以切断渗漏水流动路径,起到密封作用;通过在施工缝的中部位置处预埋设置止水钢板,起延长渗透路径作用,与压缩密封止水条配合可以起到良好的止水效果;
(3)采用本发明的施工缝防水构造及施工方法处理地下结构施工缝防水问题,不受结构形式限制,经济实用,施工效率高,实施效果良好,可以有效地解决地下结构施工缝渗漏水问题,适用于城市轨道交通地下结构及其他地下室等工程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造的结构示意图(用于顶板中);
图2为本发明实施例提供的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造的结构示意图(用于侧墙中);
图3为本发明实施例提供的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造的局部放大图;
图中:1、混凝土结构先浇段;2、混凝土结构后浇段;3、施工缝;4、预留凹槽;5、压缩密封止水条;6、先浇段槽壁凸起;7、后浇段槽壁凸起;8、止水钢板;9、先浇段槽壁钢筋笼;10、后浇段槽壁钢筋笼;11、先浇段结构钢筋笼;12、后浇段结构钢筋笼。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图3所示,本实施例提供一种预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,包括混凝土结构先浇段1和混凝土结构后浇段2,所述混凝土结构先浇段1与所述混凝土结构后浇段2的结合面处形成施工缝3;所述施工缝3的背水侧处设置有预留凹槽4,所述混凝土结构先浇段1的背水面设置有先浇段槽壁凸起6,所述混凝土结构后浇段2的背水面设置有后浇段槽壁凸起7,且所述先浇段槽壁凸起6与所述后浇段槽壁凸起7的相对面分别与所述预留凹槽4的两槽壁对齐,用于增加所述预留凹槽4的深度;所述预留凹槽4中设置有压缩密封止水条5。如图1-3所示,本实施例将施工缝与变形缝相结合,在混凝土结构背水面的施工缝3两侧预先设置先浇段槽壁凸起6和后浇段槽壁凸起7,与施工缝3位置处的预留凹槽4形成加深的凹槽构型,不仅可以保证预留凹槽4满足压缩密封止水条5的安装深度要求和受力强度要求,还可以保证主体结构钢筋仍然有足够的保护层厚度,而不必切断主体纵向钢筋;通过机械或人工方式压缩密封止水条5强力嵌入预留凹槽4中,可以切断渗漏水流动路径,起到密封作用,可确保施工缝不渗不漏,可以用于地下结构的顶板以及侧墙的防水。
优化地,所述施工缝3的中部设有止水钢板8,所述止水钢板8的一端嵌入所述混凝土结构先浇段1中,所述止水钢板8的另一端嵌入所述混凝土结构后浇段2中。通过在施工缝3的中部位置处预埋设置止水钢板8,起延长渗透路径作用,与压缩密封止水条5配合可以起到良好的止水效果。具体可以根据防水需要选择是否预埋止水钢板8。
本实施例可以在主体结构背水面的施工缝3两侧分别设置凹部,混凝土结构先浇段1和混凝土结构后浇段2上的凹部相对形成预留凹槽4;也可以只在混凝土结构先浇段1上设置凹部,并与混凝土结构后浇段2的接缝面形成预留凹槽4;也可以只在混凝土结构后浇段2上设置凹部,并与混凝土结构先浇段1的接缝面形成预留凹槽4。
进一步地,所述先浇段槽壁凸起6中设有先浇段槽壁钢筋笼9,所述先浇段槽壁钢筋笼9至少部分伸至所述混凝土结构先浇段1中。通过将先浇段槽壁凸起6中的先浇段槽壁钢筋笼9部分伸至混凝土结构先浇段1中,提高先浇段槽壁凸起6的受力强度以及与混凝土结构先浇段1的整体性,优化地,可以将先浇段槽壁钢筋笼9部分伸至混凝土结构先浇段1中并与混凝土结构先浇段1中的先浇段结构钢筋笼11连接,混凝土结构先浇段1与先浇段槽壁凸起6一次浇筑成型。混凝土结构先浇段1与先浇段槽壁凸起6的构件尺寸以及先浇段槽壁钢筋笼9、先浇段结构钢筋笼11的配筋数量及形式应根据结构设计需要,按计算确定。
进一步地,所述后浇段槽壁凸起7中设有后浇段槽壁钢筋笼10,所述后浇段槽壁钢筋笼10至少部分伸至所述混凝土结构后浇段2中。通过将后浇段槽壁凸起7中的后浇段槽壁钢筋笼10部分伸至混凝土结构后浇段2中,提高后浇段槽壁凸起7的受力强度以及与混凝土结构后浇段2的整体性,优化地,可以将后浇段槽壁钢筋笼10部分伸至混凝土结构后浇段2中并与混凝土结构后浇段2中的后浇段结构钢筋笼12连接,混凝土结构后浇段2与后浇段槽壁凸起7一次浇筑成型。混凝土结构后浇段2与后浇段槽壁凸起7的构件尺寸以及后浇段槽壁钢筋笼10、后浇段结构钢筋笼12的配筋数量及形式应根据结构设计需要,按计算确定。
进一步地,所述预留凹槽4的宽度为10㎜,所述预留凹槽4的深度为50~100㎜。即先浇段槽壁凸起6、后浇段槽壁凸起7与主体结构上预先设置的预留凹槽4形成的加深的预留凹槽4的截面尺寸优选为10mm*50~100mm。
进一步地,所述预留凹槽4的槽壁光滑。在预留凹槽4达到强度后,通过将两侧的槽壁表面打磨光滑,不仅方便压缩密封止水条5强力贯入,还可以保证压缩密封止水条5强力贯入预留凹槽4后与两槽壁之间紧密接触可以起到良好的密封效果,提升施工缝3处的防水效果。
进一步地,所述压缩密封止水条5为圆柱形,其直径略大于预留凹槽4的宽度,使压缩密封止水条5嵌入预留凹槽4后可以起到密封效果,保证使用阶段不漏水。
本实施例还提供上述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造的施工方法,包括如下步骤:
S1、根据结构计算及构造要求确定预留凹槽4的尺寸以及各部分的配筋数量;
S2、施工混凝土结构先浇段1,同时完成先浇段槽壁凸起6的施工;
S3、施工混凝土结构后浇段2,同时完成后浇段槽壁凸起7的施工,形成加深的预留凹槽4;
S4、待预留凹槽4达到强度后,将其槽壁表面打磨光滑,以方便压缩密封止水条5的贯入;
S5、通过机械或人工的方式将压缩密封止水条5强力贯入预留凹槽4中。
优化地,在步骤S2中施工混凝土结构先浇段1时,将止水钢板8的一端预埋于混凝土结构先浇段1中;在步骤S3中施工混凝土结构后浇段2时,将止水钢板8的另一端浇筑于混凝土结构后浇段2中。
采用本实施例的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造及施工方法处理地下结构施工缝防水问题,不受结构形式限制,经济实用,施工效率高,实施效果良好,可以有效地解决地下结构施工缝渗漏水问题,适用于城市轨道交通地下结构及其他地下室等工程的所有普通施工缝和特殊施工缝处。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,包括混凝土结构先浇段和混凝土结构后浇段,所述混凝土结构先浇段与所述混凝土结构后浇段的结合面处形成施工缝;其特征在于:所述施工缝的背水侧处设置有预留凹槽,所述预留凹槽是设置在混凝土结构先浇段上的凹部和混凝土结构后浇段上的凹部相对形成的,或者设置混凝土结构先浇段上的凹部与混凝土结构后浇段的接缝面形成的,或者混凝土结构后浇段上的凹部与凝土结构先浇段上的接缝面形成的;所述混凝土结构先浇段的背水面设置有先浇段槽壁凸起,所述混凝土结构后浇段的背水面设置有后浇段槽壁凸起,且所述先浇段槽壁凸起与所述后浇段槽壁凸起的相对面分别与所述预留凹槽的两槽壁对齐,用于增加所述预留凹槽的深度;所述预留凹槽中设置有压缩密封止水条。
2.如权利要求1所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,其特征在于:所述施工缝的中部设有止水钢板,所述止水钢板的一端嵌入所述混凝土结构先浇段中,所述止水钢板的另一端嵌入所述混凝土结构后浇段中。
3.如权利要求1所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,其特征在于:所述先浇段槽壁凸起中设有先浇段槽壁钢筋笼,所述先浇段槽壁钢筋笼至少部分伸至所述混凝土结构先浇段中。
4.如权利要求1所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,其特征在于:所述后浇段槽壁凸起中设有后浇段槽壁钢筋笼,所述后浇段槽壁钢筋笼至少部分伸至所述混凝土结构后浇段中。
5.如权利要求1所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,其特征在于:所述预留凹槽的宽度为10㎜,所述预留凹槽的深度为50~100㎜。
6.如权利要求1所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,其特征在于:所述预留凹槽的槽壁光滑。
7.如权利要求1所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造,其特征在于:所述压缩密封止水条为圆柱形。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的预留压缩密封止水条凹槽的施工缝防水构造的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、根据结构计算及构造要求确定预留凹槽的尺寸以及各部分的配筋数量;
S2、施工混凝土结构先浇段,同时完成先浇段槽壁凸起的施工;
S3、施工混凝土结构后浇段,同时完成后浇段槽壁凸起的施工,形成预留凹槽;
S4、待预留凹槽达到强度后,将其槽壁表面打磨光滑;
S5、通过机械或人工的方式将压缩密封止水条强力贯入预留凹槽中。
9.如权利要求8所述的施工方法,其特征在于:在步骤S2中施工混凝土结构先浇段时,将止水钢板的一端预埋于混凝土结构先浇段中;在步骤S3中施工混凝土结构后浇段时,将止水钢板的另一端浇筑于混凝土结构后浇段中。
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