CN114875759B - 一种旧路面翻铣用路面冷再生机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及路面工程技术领域，且公开了一种旧路面翻铣用路面冷再生机，包括铣刨转筒，所述铣刨转筒的外壁上均匀分布有铣刨组件，所述铣刨组件包括基座、刀座和刀具，所述基座焊接在铣刨转筒的外壁上，所述刀座固定套接在基座内，所述刀具活动套接在刀座内，所述刀具的外壁上套设有弹性卡套。本发明在刀座的内部设置成对的调向组件，通过向电磁线圈内通入电流，利用感应磁场对固定磁铁的排斥的作用，使得条块移动，继而推动弹性卡套以及刀具的局部位置偏移，实现对刀具刀尖部位的角度调整，解决了现有技术中刀具的角度只由基座的方向设定且固定不变的问题，提高了该冷再生机对不同路面铣刨的效率。

Description

一种旧路面翻铣用路面冷再生机

技术领域

本发明涉及路面工程技术领域，具体为一种旧路面翻铣用路面冷再生机。

背景技术

路面冷再生机是路面冷再生施工中的关键设备，路面冷再生技术是通过对原有已破损的路面进行铣削，同时加入一定比例的水泥、水和发泡沥青，搅拌之后用压路机压实形成新的路面基层。根据冷再生工艺，首要的是将路面进行破碎得到再生所需的大小合适的骨料颗粒。混凝土路面破碎的过程就是沥青路面在外力作用下，克服内部分子间的内聚力，而使之破碎成小块的过程，通常路面破碎设备有风镐、锤车、液压破碎设备等。再生机械的破碎装置又称为铣刨装置，核心是一个装有若干个硬质合金刀具的铣刨转子，转子旋转时切削现有旧路铺层材料。铣刨转子主要有铣刨刀具、铣刨刀座、铣刨刀基座、铣刨鼓和抛料板组成。

现有技术中，铣刨刀基座一般焊接在铣刨转子的外壁上，铣刨刀基座上设置有安装孔，铣刨刀座安装在安装孔内，而铣刨刀具安装在铣刨刀座中，在焊接铣刨刀基座时，需要预先设定好焊接角度，这个角度直接影响了铣刨刀具与地面的垂直角度，因此，刀具的安装角都是固定的。但是对于水泥混凝土地面和沥青混凝土地面来说，水泥混凝土地面的抗压强度比较高，但是脆性材料，也就是抗剪切强度相对较弱，而沥青混凝土地面的抗弯强度比较高，也就是容易弯曲，但是抗垂直压力比较小。简而言之，水泥混凝土地面适用于“掰断”的方式，刀具直接作用在水泥混凝土地面的点在其断裂点的一侧，因为从垂直方向不容易将水泥混凝土地面“剪切”断，因此，在铣刨水泥混凝土地面时，刀具与地面的倾斜角应偏小，极限为与地面平行；而沥青混凝土地面由于弯曲性较好，因此“掰断”的方式不适合，更适合从沥青混凝土地面的正上方向下“切断”地面，那么刀具与沥青混凝土地面的倾斜角应较大，极限为与地面垂直。

因此，针对不同结构的路面，刀具的最佳角度不同，而现有技术中刀基座在焊接后不可移动，从而导致刀具的角度不可调整，不能针对不同的路面调整到最佳工作角度，造成工作效率降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有路面冷再生机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种旧路面翻铣用路面冷再生机，具备刀具可根据不同路面的结构调整角度，达到最佳工作角度的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种旧路面翻铣用路面冷再生机，包括铣刨转筒，所述铣刨转筒的外壁上均匀分布有铣刨组件，所述铣刨组件包括基座、刀座和刀具，所述基座焊接在铣刨转筒的外壁上，所述刀座固定套接在基座内，所述刀具活动套接在刀座内，所述刀具的外壁上套设有弹性卡套，所述刀座的内部设置有调向组件，所述弹性卡套延伸至基座内部的一端连接有稳定拉板，所述稳定拉板固定在基座的内部。

优选的，所述调向组件包括顶块、条块、固定磁铁和电磁线圈，所述刀座的内部开设有侧孔，所述电磁线圈绕制在侧孔的内部，所述条块滑动连接在侧孔中，所述条块靠近刀座中心轴的一端与顶块连接，所述顶块的侧面与弹性卡套相接触，所述条块的另一端连接固定磁铁，所述固定磁铁与通电后的电磁线圈相排斥。

优选的，所述调向组件在弹性卡套的径向上成对且对称设置，对称的两个调向组件的电磁线圈并联接入同一个电路，且其中一个电磁线圈的电路上连接有滑动变阻器，所述弹性卡套的轴向上设置有多对调向组件。

优选的，所述稳定拉板为半球形，所述稳定拉板的中部开设有中心通槽，所述弹性卡套的底端连接有固定杆，所述固定杆贯穿中心通槽，所述固定杆上套接有位于稳定拉板两侧的稳定块，所述稳定拉板的两侧外壁上均开设有导向槽，所述稳定块的滑腿滑动连接在导向槽中，所述导向槽内设置有转珠。

优选的，所述固定杆上设置有电动旋转件，所述电动旋转件的两条输入导线连接有正负导电杆组，所述正负导电杆组贯穿铣刨转筒且固定在铣刨转筒上，所述铣刨转筒的内部设置有相对固定的正负导电片组，所述正负导电片组设置在铣刨转筒前进方向的一侧，所述正负导电杆组间歇性与正负导电片组相接触。

优选的，所述弹性卡套靠近刀具一端的外壁上开设有螺槽，当弹性卡套随着固定杆旋转时，所述螺槽的螺旋方向朝向刀具的刀尖方向。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明在刀座的内部设置成对的调向组件，通过向电磁线圈内通入电流，利用感应磁场对固定磁铁的排斥的作用，使得条块移动，继而推动弹性卡套以及刀具的局部位置偏移，实现对刀具刀尖部位的角度调整，解决了现有技术中刀具的角度只由基座的方向设定且固定不变的问题，提高了该冷再生机对不同路面铣刨的效率。

2、本发明通过在基座中设置稳定拉板，将与弹性卡套连接的固定杆贯穿中心通槽，并通过两个稳定块将固定杆的端部固定在稳定拉板上，当弹性卡套局部偏移时，连接在弹性卡套端部的固定杆沿着中心通槽移动，由于中心通槽呈弧形，因此可以使得刀具偏移时其伸出刀座的长度不会变化，保证刀具对地面的铣刨功能。

3、本发明通过在固定杆上设置电动旋转件，并配合与电动旋转件电流端连接的正负导电杆组与位于铣刨转筒内固定的正负导电片组的间歇性接触，使得刀具在铣刨地面以及抛料时可以促使弹性卡套原位旋转，在螺槽的作用下，可以将进入弹性卡套与刀座之间的废料向外输送，保证弹性卡套与刀座之间不会被堵塞。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A处放大视图；

图3为本发明刀座的局部结构示意图；

图4为本发明调向组件的电性连接示意图；

图5为本发明基座的结构示意图；

图6为本发明稳定拉板的俯视剖视图；

图7为本发明稳定拉板的侧视图。

图中：1、铣刨转筒；2、铣刨组件；3、正负导电片组；4、基座；5、刀座；6、刀具；7、弹性卡套；701、固定杆；702、螺槽；8、调向组件；801、顶块；802、条块；803、固定磁铁；804、电磁线圈；9、稳定拉板；901、中心通槽；902、稳定块；903、导向槽；904、转珠；10、电动旋转件；11、正负导电杆组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种旧路面翻铣用路面冷再生机，包括铣刨转筒1，铣刨转筒1上设置有铣刨组件2，铣刨转筒1的内部设置有正负导电片组3，正负导电片组3包括正极电片和负极电片，正负导电片组3中通入交流电，两个电片相对固定在铣刨转筒1的内腔中，当铣刨转筒1旋转时，正负导电片组3不旋转，对于逆铣的铣刨转子来说，正负导电片组3的截面成半环形，且位于铣刨机前进的方向，也即位于铣刨组件2与地面接触的一侧，铣刨组件2均匀分布在铣刨转筒1上，且随着铣刨转筒1的旋转而旋转，因此，铣刨组件2会间歇性经过正负导电片组3的位置。

参阅附图2，铣刨组件2包括基座4、刀座5和刀具6，基座4焊接在铣刨转筒1的外壁上，参阅附图5，基座4上开设有安装孔，刀座5套接在安装孔中，可通过螺栓固定在基座4上，螺栓固定为已知技术，在附图中未示出；刀具6套接在刀座5的中部，刀座5的中部也开设有安装孔，刀具6套接在刀座5的安装孔中，刀具6下端的刀柄上套接有弹性卡套7，现有技术中，通过弹性卡套7挤压刀座5的内壁而将刀具6套接在刀座5中，弹性卡套7的另一个作用是保证当刀具6与地面接触受到侧向摩擦而使得刀具6能够旋转，提高刀具6外壁磨损的均匀性。

参阅附图3，刀座5的内部设有调向组件8，调向组件8包括顶块801，顶块801的一端与弹性卡套7的外壁相接触，顶块801的另一端固定连接有条块802，刀座5的内部开设有侧孔，条块802滑动连接在侧孔中，侧孔的一端与安装孔相连通，条块802位于侧孔中的一端连接有固定磁铁803，侧孔中还设有固定的电磁线圈804，电磁线圈804的导线通过刀座5、基座4延伸至铣刨转筒1内，并通过铣刨转筒1的中心轴延伸至外侧，冷再生机上设置有控制器，导线连接至控制器上，通过控制器调整电磁线圈804中的电流大小，从而调整条块802的位置，继而调整顶块801在安装孔中的位置，当电磁线圈804的电流大时，对固定磁铁803的排斥力大，使得条块802向安装孔中移动，继而使得顶块801推动弹性卡套7移动。参阅附图3，在弹性卡套7中心轴的径向上，调向组件8成对设置，在弹性卡套7的轴向上，有多组成对的调向组件8，具体的组数与弹性卡套7的长度相关，在轴向上的顶块801可覆盖弹性卡套7整个轴向的长度。参阅附图4，在径向上成对的两个调向组件8的电性连接的方式为：两个电磁线圈804并联接入一个分电源，假设如附图4所示，在左侧电磁线圈804的电路上接入一个滑动变阻器。在分电源的电流量保持固定时，当滑动变阻器的阻值增大，则与滑动变阻器连接的左侧电磁线圈804中的电流减少，而右侧电磁线圈804的电流增大，那么以附图3所示的位置来看，右侧电磁线圈804对右侧固定磁铁803的排斥力增大，右侧条块802向弹性卡套7的中心轴方向移动，左侧电磁线圈804对左侧固定磁铁803的排斥力减小，因此，右侧顶块801对弹性卡套7具有向左侧的挤压力，而由于左侧条块802正好向远离中心轴的方向移动，从而实现弹性卡套7向左侧的偏移，那么可以实现刀具6上端的刀尖向右侧移动。若将附图3所示的右侧对应到附图2中的下方，附图3所示的左侧对应附图2的上方，那么，此时刀具6的刀尖顺时针旋转，刀具6的刀尖与地面之间的夹角增大，对地面垂直方向的分力增大，适应于抗剪切强度大的沥青混凝土地面。为了便于理解，可视顺时针旋转的刀具6的极限位置为垂直于地面，刀具6对地面的压力全部为垂直方向的挤压力；反之，滑动变阻器的阻值减小，那么根据上述原理，刀具6会逆时针旋转，也即刀具6在水平方向的分力增大，适应于抗剪切强度小，而硬度大的水泥混凝土地面，形成类似于“掰断”地面的铣刨方式。

对于弹性卡套7轴向的调向组件8，同时对应调整其连接的滑动变阻器，轴向的调向组件8的调控也有规律可循，由于弹性卡套7是直条形的，因此其中心轴上任意一点的偏移角度相同，因此，为了保证所有调向组件8的顶块801均与弹性卡套7的外壁相接触而起到挤压的作用，在驱动弹性卡套7偏转时，距离刀具6刀尖越近，调向组件8上的滑动变阻器变化值越小，电磁线圈804的磁场强度变化越小，电磁线圈804对固定磁铁803的排斥力变化也越小，条块802的移动距离也越小，反之，越远离刀具6的刀尖位置，需要条块802移动的距离越大，而需要调向组件8上的滑动变阻器的值变化得越大。

参阅附图2和附图5，基座4的内部设置有稳定拉板9，稳定拉板9是空心球的一半，稳定拉板9的开口部分朝向弹性卡套7，弹性卡套7的底端连接有固定杆701，参阅附图6和附图7所示，稳定拉板9的中部开设有中心通槽901，固定杆701贯穿中心通槽901，固定杆701位于稳定拉板9的两侧均套接有稳定块902，稳定拉板9的表面开设有导向槽903，稳定块902的滑腿滑动连接在导向槽903内，导向槽903内设置有转动的转珠904，可减小滑动摩擦，转珠904的侧面与稳定块902的滑腿相接触，当弹性卡套7偏移时，固定杆701沿着中心通槽901移动，此时通过两个稳定块902将固定杆701的端部位置固定，起到对刀具6施加固定力的作用，防止刀具6在刀座5的轴向方向上有伸缩移动，继而导致刀具6伸出刀座5的长度不一致，保证刀具6与地面的接触长度是固定的，其原理是：由于稳定拉板9是半球形，那么中心通槽901为弧形，弧形的开口朝向刀具6尖端的方向，当刀具6向两侧偏移时，由于刀具6与刀座5只是套接，而不是固定连接，刀具6沿着刀座5的端口处与其接触的点旋转，为防止刀具6向刀座5内移动，通过稳定块902以及稳定拉板9外壁对固定杆701的共同抵压，保证与刀具6连接的固定杆701能够沿着稳定拉板9上的中心通槽901滑动，附图2所示的稳定拉板9的截面形状与中心通槽901的形状相同，以附图2中所示的结构说明刀具6移动的特点：中心通槽901呈弧形且其弧形的中心线与刀座5的中心轴重合，因此固定杆701从中心通槽901的中心点向两侧延伸至弧形的两个端点位置的过程中，固定杆701越靠近中心通槽901两侧的端点，其距离刀座5与刀具6接触的端口处的垂直距离越小，因此，当固定杆701越靠近中心通槽901的两侧的端点，刀具6向刀座5外移出的长度越长，在稳定拉板9的抵挡下，刀具6偏移的同时会向外侧移动，从而弥补刀具6向刀座5内缩短的距离，从而避免刀具6的刀尖位置不会向刀座5内部缩，保持刀具6与地面接触的长度，保证刀具6对地面的铣刨功能。

参阅附图2和附图7，在基座4的内部设置有位于固定杆701处的电动旋转件10，电动旋转件10包括固定在固定杆701侧面的两个导电线圈，以及固定在固定杆701上的导电半环，两个导电线圈分别连接在两个导电半环上，在导电半环的侧面分别设置一个固定电板，固定电板连接导线，两个导线延伸出稳定拉板9的外部，并与设置在基座4内部的正负导电杆组11相连接，正负导电杆组11有两个，分别为正极导电杆和负极导电杆，铣刨组件2固定在铣刨转筒1上，当铣刨转筒1旋转时，正负导电杆组11的正、负极导电杆可分别与电动旋转件10的正、负极导电片相接触，从而给固定杆701两侧的导电线圈通电，而在稳定拉板9的环形端口处，设置有对称的磁块，因此，当铣刨组件2随着铣刨转筒1旋转至右侧时，铣刨组件2的正负导电杆组11与正负导电片组3接触，固定杆701旋转，带动弹性卡套7旋转，在弹性卡套7靠近刀具6刀尖的一端开设有螺槽702，当弹性卡套7旋转时，将掉入到弹性卡套7与刀座5缝隙中的泥土向刀具6的刀尖方向输送，从而起到防止泥土堵塞弹性卡套7与刀座5之间缝隙的作用，防止由于弹性卡套7在刀座5中的偏移而导致缝隙变大而堵塞的问题，也可通过在刀具6、弹性卡套7、刀座5之间设置橡胶密封垫而避免堵塞。

本发明的使用方法如下：

根据待铣刨的地面的抗压强度以及抗剪切强度设置刀具6的刀尖的方向，调整过程中，通过向成对的电磁线圈804的电路中的分电源通入电流，并调整滑动变阻器的值增大或者减小，从而调整电磁线圈804对固定磁铁803的排斥力，利用条块802向弹性卡套7移动的距离控制弹性卡套7偏移的距离，从而实现对刀具6的角度的调整；

在铣刨转筒1旋转的过程中，正负导电杆组11随着铣刨转筒1旋转到地面的那一侧时，正负导电杆组11与正负导电片组3接触，给电动旋转件10内通电，带动固定杆701转动，继而使得弹性卡套7旋转，配合螺槽702向刀座5外的旋转，使得泥土很难进入弹性卡套7与刀座5之间，避免弹性卡套7与刀座5之间堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旧路面翻铣用路面冷再生机，包括铣刨转筒（1），所述铣刨转筒（1）的外壁上均匀分布有铣刨组件（2），其特征在于：所述铣刨组件（2）包括基座（4）、刀座（5）和刀具（6），所述基座（4）焊接在铣刨转筒（1）的外壁上，所述刀座（5）固定套接在基座（4）内，所述刀具（6）活动套接在刀座（5）内，所述刀具（6）的外壁上套设有弹性卡套（7），所述刀座（5）的内部设置有调向组件（8），所述弹性卡套（7）延伸至基座（4）内部的一端连接有稳定拉板（9），所述稳定拉板（9）固定在基座（4）的内部；

所述调向组件（8）包括顶块（801）、条块（802）、固定磁铁（803）和电磁线圈（804），所述刀座（5）的内部开设有侧孔，所述电磁线圈（804）绕制在侧孔的内部，所述条块（802）滑动连接在侧孔中，所述条块（802）靠近刀座（5）中心轴的一端与顶块（801）连接，所述顶块（801）的侧面与弹性卡套（7）相接触，所述条块（802）的另一端连接固定磁铁（803），所述固定磁铁（803）与通电后的电磁线圈（804）相排斥；

所述调向组件（8）在弹性卡套（7）的径向上成对且对称设置，对称的两个调向组件（8）的电磁线圈（804）并联接入同一个电路，且其中一个电磁线圈（804）的电路上连接有滑动变阻器，所述弹性卡套（7）的轴向上设置有多对调向组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种旧路面翻铣用路面冷再生机，其特征在于：所述稳定拉板（9）为半球形，所述稳定拉板（9）的中部开设有中心通槽（901），所述弹性卡套（7）的底端连接有固定杆（701），所述固定杆（701）贯穿中心通槽（901），所述固定杆（701）上套接有位于稳定拉板（9）两侧的稳定块（902），所述稳定拉板（9）的两侧外壁上均开设有导向槽（903），所述稳定块（902）的滑腿滑动连接在导向槽（903）中，所述导向槽（903）内设置有转珠（904）。

3.根据权利要求2所述的一种旧路面翻铣用路面冷再生机，其特征在于：所述固定杆（701）上设置有电动旋转件（10），所述电动旋转件（10）的两条输入导线连接有正负导电杆组（11），所述正负导电杆组（11）贯穿铣刨转筒（1）且固定在铣刨转筒（1）上，所述铣刨转筒（1）的内部设置有相对固定的正负导电片组（3），所述正负导电片组（3）设置在铣刨转筒（1）前进方向的一侧，所述正负导电杆组（11）间歇性与正负导电片组（3）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种旧路面翻铣用路面冷再生机，其特征在于：所述弹性卡套（7）靠近刀具（6）一端的外壁上开设有螺槽（702），当弹性卡套（7）随着固定杆（701）旋转时，所述螺槽（702）的螺旋方向朝向刀具（6）的刀尖方向。

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