CN114875518A - 一种凉感无纺布用抗菌es纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凉感无纺布用抗菌ES纤维及其制备方法。取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。所述抗菌溶液由接枝L‑精氨酸的ZnO‑MOFs、接枝席夫碱的氮化硼组成，赋予了ES纤维面料良好的抗菌性以及导热性能，可以快速地带走热能，使其可以应用于凉感抗菌无纺布。
Description
技术领域
本发明涉及纤维技术领域，具体为一种凉感无纺布用抗菌ES纤维及其制备方法。
背景技术
ES纤维是一种具有功能性和高附加值的复合纤维，由两种具有不同低熔点的切片通过双螺杆纺丝机挤压挤出，ES纤维经过热处理后,纤维与纤维互相粘结，便可形成不用粘合剂的非织造布，可以应用于服饰、地毯、产业用纺织品等领域。但市面上大部分ES纤维的抗菌性不强，并且制造成的产品太过闷热，无法满足不同领域的生产要求。
为了解决上述问题，本发明公开了一种凉感无纺布用抗菌ES纤维及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凉感无纺布用抗菌ES纤维及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
步骤二：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
步骤三：将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡40-60min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
较为优化地，所述ES纤维包括以下成分：按照重量计，10-30份超细硅藻土、2-6份硬脂酸、40-80份聚丙烯、0.5-1份抗氧剂、0.4-0.8份PE蜡、40-80份聚乙烯。
较为优化地，步骤二中，导热抗菌溶液的制备方法为：取接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、去离子水，搅拌均匀，加入接枝席夫碱的氮化硼，在25-27℃下搅拌4-6h，得到导热抗菌溶液。
较为优化地，接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备方法为：取ZnO-MOFs、Tris缓冲液，控制pH值为8-8.5，搅拌均匀，加入盐酸多巴胺，搅拌1.5-2.5h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入L-精氨酸溶液中，搅拌22-24h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
较为优化地，所述接枝席夫碱的氮化硼的制备方法为：取氮化硼在980-1020℃下加热2-3h，冷却至25-27℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入席夫碱，加入去离子水，在40-50℃下反应1-2h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
较为优化地，所述席夫碱的制备方法为：取2-羟基苯乙酮，滴加无水甲醇、2-羟基丙胺，在75-80℃下反应5.5-6.5h，冷却析晶，过滤，加入二甲基甲酰胺、无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
较为优化地，所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为(4-5)：1。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
(1)氮化硼具有优异的导热性能，无毒环保。羟基化纳米氮化硼，使得氮化硼上带有羟基，加大了亲水性，通过羟基苯乙酮、2-羟基丙胺制备了含有多羟基的席夫碱，将其接枝在氮化硼上，使得氮化硼上接枝了羟基亲水基团，使得ES纤维具有良好的吸湿性，同时氮化硼又带来了较好的传热性能，迅速带走热能，赋予ES纤维凉感；接枝了有良好抗菌效果的席夫碱，赋予了ES纤维抗菌性。
而且由于接枝席夫碱的氮化硼上接枝了羟基，所以在体系中分散性好，不易团聚。
(2)添加了ZnO-MOFs。ZnO-MOFs是一种树枝状材料，具有较大的比表面积，能够与氮化硼协同作用，形成导热通路，赋予ES纤维优异的导热性，同时可以接枝更多的L-精氨酸，提高纤维抗菌性。
(3)将L-精氨酸接枝于多巴胺修饰的ZnO-MOFs上，L-精氨酸中的胍基具有很强的正电性，它的质子化结构可以更好地吸附在负电性的细胞壁表面，形成高分子膜，阻挡营养物质的进入和代谢废物的正常排出，引起微生物细胞的代谢紊乱，从而抑制细胞的繁殖并导致死亡。将其接枝于多巴胺修饰的ZnO-MOFs上，L-精氨酸上的羧基与聚多巴胺上的酚羟基反应，更好地粘附在一起，增强纤维的抗菌性。
(4)控制接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为(3-4)：1。由于ZnO-MOFs是一种立体凸起结构，添加地过多，会导致ES纤维的亲水性下降，控制接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为(3-4)：1此时面料的亲水性最好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
步骤一：接枝席夫碱的氮化硼的制备：
席夫碱的制备：取12mmol2-羟基苯乙酮，滴加35ml无水甲醇、12mmol2-羟基丙胺，在77℃下反应6h，冷却析晶，过滤，加入10ml二甲基甲酰胺、10ml无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
取10g氮化硼在1000℃下加热2.5h，冷却至26℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入1g席夫碱，加入20ml去离子水，在45℃下反应1.5h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
步骤二：接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备：
ZnO-MOFs的制备：取15g六水合硝酸锌、1000ml去离子水，搅拌均匀，得到六水合硝酸锌溶液；取8.2g2-甲基咪唑、1000ml去离子水，搅拌均匀，加入六水合硝酸锌溶液，在35℃下搅拌1.5h，静置7h；取底层浊液，抽滤，洗涤，干燥，研磨，得到MOFs；取MOFs在6℃/min的升温速率下，在1.7h内升温至590℃，保持在590℃下烧结5.5h；在氮气保护下，再次在1.7h内升温至590℃，保持在590℃下烧结5.5h，取出，研磨，得到ZnO-MOFs。
取12gZnO-MOFs、200mlTris缓冲液，控制pH值为8.3，搅拌均匀，加入0.42g盐酸多巴胺，搅拌2h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入100ml的2mg/mlL-精氨酸溶液中，搅拌23h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
步骤三：取7g接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、200ml去离子水，搅拌均匀，加入2g接枝席夫碱的氮化硼，在26℃下搅拌5h，得到导热抗菌组合物。
所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为3.5：1。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，20份超细硅藻土、4份硬脂酸、60份聚丙烯、0.7份抗氧剂、0.6份PE蜡、70份聚乙烯。
实施例2
步骤一：接枝席夫碱的氮化硼的制备：
席夫碱的制备：取12mmol2-羟基苯乙酮，滴加35ml无水甲醇、12mmol2-羟基丙胺，在75℃下反应5.5h，冷却析晶，过滤，加入10ml二甲基甲酰胺、10ml无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
取10g氮化硼在980℃下加热2h，冷却至25℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入1g席夫碱，加入20ml去离子水，在40℃下反应1h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
步骤二：接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备：
ZnO-MOFs的制备：取15g六水合硝酸锌、1000ml去离子水，搅拌均匀，得到六水合硝酸锌溶液；取8.2g2-甲基咪唑、1000ml去离子水，搅拌均匀，加入六水合硝酸锌溶液，在34℃下搅拌1h，静置6h；取底层浊液，抽滤，洗涤，干燥，研磨，得到MOFs；取MOFs在5℃/min的升温速率下，在1.5h内升温至580℃，保持在580℃下烧结5h；在氮气保护下，再次在1.5h内升温至580℃，保持在580℃下烧结5h，取出，研磨，得到ZnO-MOFs。
取12gZnO-MOFs、200mlTris缓冲液，控制pH值为8，搅拌均匀，加入0.42g盐酸多巴胺，搅拌1.5h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入100ml的2mg/mlL-精氨酸溶液中，搅拌22h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
步骤三：取6g接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、200ml去离子水，搅拌均匀，加入2g接枝席夫碱的氮化硼，在25-27℃下搅拌4-6h，得到导热抗菌组合物。
所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为3：1。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，10份超细硅藻土、2份硬脂酸、40份聚丙烯、0.5份抗氧剂、0.4份PE蜡、40份聚乙烯。
实施例3
步骤一：接枝席夫碱的氮化硼的制备：
席夫碱的制备：取12mmol2-羟基苯乙酮，滴加35ml无水甲醇、12mmol2-羟基丙胺，在80℃下反应6.5h，冷却析晶，过滤，加入10ml二甲基甲酰胺、10ml无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
取10g氮化硼在1020℃下加热3h，冷却至27℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入1g席夫碱，加入20ml去离子水，在50℃下反应2h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
步骤二：接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备：
ZnO-MOFs的制备：取15g六水合硝酸锌、1000ml去离子水，搅拌均匀，得到六水合硝酸锌溶液；取8.2g2-甲基咪唑、1000ml去离子水，搅拌均匀，加入六水合硝酸锌溶液，在36℃下搅拌2h，静置8h；取底层浊液，抽滤，洗涤，干燥，研磨，得到MOFs；取MOFs在7℃/min的升温速率下，在2h内升温至600℃，保持在600℃下烧结6h；在氮气保护下，再次在2h内升温至600℃，保持在600℃下烧结6h，取出，研磨，得到ZnO-MOFs。
取12gZnO-MOFs、200mlTris缓冲液，控制pH值为8.5，搅拌均匀，加入0.42g盐酸多巴胺，搅拌2.5h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入100ml的2mg/mlL-精氨酸溶液中，搅拌24h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
步骤三：取8g接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、200ml去离子水，搅拌均匀，加入2g接枝席夫碱的氮化硼，在27℃下搅拌6h，得到导热抗菌组合物。
所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为4：1。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡60min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，30份超细硅藻土、6份硬脂酸、80份聚丙烯、1份抗氧剂、0.8份PE蜡、80份聚乙烯。
实施例4：不对氮化硼进行羟基化处理，其余与实施例1相同。
步骤一：接枝席夫碱的氮化硼的制备：
席夫碱的制备：取12mmol2-羟基苯乙酮，滴加35ml无水甲醇、12mmol2-羟基丙胺，在77℃下反应6h，冷却析晶，过滤，加入10ml二甲基甲酰胺、10ml无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
取10g氮化硼、1g席夫碱，加入20ml去离子水，在45℃下反应1.5h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
步骤二：接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备：
ZnO-MOFs的制备：取15g六水合硝酸锌、1000ml去离子水，搅拌均匀，得到六水合硝酸锌溶液；取8.2g2-甲基咪唑、1000ml去离子水，搅拌均匀，加入六水合硝酸锌溶液，在35℃下搅拌1.5h，静置7h；取底层浊液，抽滤，洗涤，干燥，研磨，得到MOFs；取MOFs在6℃/min的升温速率下，在1.7h内升温至590℃，保持在590℃下烧结5.5h；在氮气保护下，再次在1.7h内升温至590℃，保持在590℃下烧结5.5h，取出，研磨，得到ZnO-MOFs。
取12gZnO-MOFs、200mlTris缓冲液，控制pH值为8.3，搅拌均匀，加入0.42g盐酸多巴胺，搅拌2h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入100ml的2mg/mlL-精氨酸溶液中，搅拌23h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
步骤三：取7g接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、200ml去离子水，搅拌均匀，加入2g接枝席夫碱的氮化硼，在26℃下搅拌5h，得到导热抗菌组合物。
所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为3.5：1。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，20份超细硅藻土、4份硬脂酸、60份聚丙烯、0.7份抗氧剂、0.6份PE蜡、70份聚乙烯。
实施例5：不接枝席夫碱，其余与实施例1相同。
步骤一：取10g氮化硼在1000℃下加热2.5h，冷却至26℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼。
步骤二：接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备：
ZnO-MOFs的制备：取15g六水合硝酸锌、1000ml去离子水，搅拌均匀，得到六水合硝酸锌溶液；取8.2g2-甲基咪唑、1000ml去离子水，搅拌均匀，加入六水合硝酸锌溶液，在35℃下搅拌1.5h，静置7h；取底层浊液，抽滤，洗涤，干燥，研磨，得到MOFs；取MOFs在6℃/min的升温速率下，在1.7h内升温至590℃，保持在590℃下烧结5.5h；在氮气保护下，再次在1.7h内升温至590℃，保持在590℃下烧结5.5h，取出，研磨，得到ZnO-MOFs。
取12gZnO-MOFs、200mlTris缓冲液，控制pH值为8.3，搅拌均匀，加入0.42g盐酸多巴胺，搅拌2h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入100ml的2mg/mlL-精氨酸溶液中，搅拌23h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
步骤三：取7g接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、200ml去离子水，搅拌均匀，加入2g羟基化纳米氮化硼，在26℃下搅拌5h，得到导热抗菌组合物。
所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为3.5：1。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，20份超细硅藻土、4份硬脂酸、60份聚丙烯、0.7份抗氧剂、0.6份PE蜡、70份聚乙烯。
实施例6：不添加接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs，其余与实施例1相同。
步骤一：接枝席夫碱的氮化硼的制备：
席夫碱的制备：取12mmol2-羟基苯乙酮，滴加35ml无水甲醇、12mmol2-羟基丙胺，在77℃下反应6h，冷却析晶，过滤，加入10ml二甲基甲酰胺、10ml无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
取10g氮化硼在1000℃下加热2.5h，冷却至26℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入1g席夫碱，加入20ml去离子水，在45℃下反应1.5h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
步骤二：取10g接枝席夫碱的氮化硼、200ml去离子水，搅拌均匀，在26℃下搅拌5h，得到导热抗菌组合物。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，20份超细硅藻土、4份硬脂酸、60份聚丙烯、0.7份抗氧剂、0.6份PE蜡、70份聚乙烯。
实施例7：使用氧化锌代替ZnO-MOFs，其余与实施例1相同。
步骤一：接枝席夫碱的氮化硼的制备：
席夫碱的制备：取12mmol2-羟基苯乙酮，滴加35ml无水甲醇、12mmol2-羟基丙胺，在77℃下反应6h，冷却析晶，过滤，加入10ml二甲基甲酰胺、10ml无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
取10g氮化硼在1000℃下加热2.5h，冷却至26℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入1g席夫碱，加入20ml去离子水，在45℃下反应1.5h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
步骤二：L-精氨酸-ZnO的制备：
取12gZnO、200mlTris缓冲液，控制pH值为8.3，搅拌均匀，加入0.42g盐酸多巴胺，搅拌2h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO；加入100ml的2mg/mlL-精氨酸溶液中，搅拌23h，离心，洗涤，得到L-精氨酸-ZnO。
步骤三：取7gL-精氨酸-ZnO、200ml去离子水，搅拌均匀，加入2g接枝席夫碱的氮化硼，在26℃下搅拌5h，得到导热抗菌组合物。
所述L-精氨酸-ZnO、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为3.5：1。
步骤四：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、亚磷酸酯类抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡50min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
所述凉感无纺布用抗菌ES纤维包括以下成分：按照重量计，20份超细硅藻土、4份硬脂酸、60份聚丙烯、0.7份抗氧剂、0.6份PE蜡、70份聚乙烯。
实验：
取实施例1-实施例7制备得到的ES纤维进行性能测试，使用毛效测试仪测试纤维的芯吸高度，将纤维固定在仪器上，在水槽中加入水，测试时间为30min；根据GB/T21655.1-2008测试纤维的水分蒸发速率；使用导热仪测试纤维的传热性；将纤维置于滴加有等量金黄色葡萄球菌菌悬液的培养皿中，将培养皿在38℃下孵育24h，测试抑菌率；得到的数据如下表所示：
结论：实施例4不对氮化硼进行羟基化处理，吸湿性差；实施例5不接枝席夫碱，抑菌效果差；实施例6不添加接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs，不能够与氮化硼协同作用，形成导热通路，纤维的传热性能变差；实施例7使用氧化锌代替ZnO-MOFs，纤维的传热性能变差，比表面积小，接枝的L-精氨酸少，抗菌效果变差。实施例1的芯吸高度到达了18cm，蒸发速率为0.36g/h，可以很好地吸水并且带走水分，传热系数达到65.6W/(m2·℃)，带来了较好的传热性能，能迅速带走热能，赋予了ES纤维凉感，同时抑菌率达到了96％，具有良好的抑菌效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚丙烯、抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到芯层混合物；
步骤二：取超细硅藻土、硬脂酸，搅拌均匀，加入聚乙烯、抗氧剂、PE蜡，搅拌均匀，得到皮层混合物；
步骤三：将芯层混合物、皮层混合物搅拌均匀，挤出、喷丝、拉伸、烘干、切断，得到ES纤维，将ES纤维置于导热抗菌溶液中浸泡40-60min，取出，烘干，得到一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
2.根据权利要求1所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：所述ES纤维包括以下成分：按照重量计，10-30份超细硅藻土、2-6份硬脂酸、40-80份聚丙烯、0.5-1份抗氧剂、0.4-0.8份PE蜡、40-80份聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：步骤二中，导热抗菌溶液的制备方法为：取接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、去离子水，搅拌均匀，加入接枝席夫碱的氮化硼，在25-27℃下搅拌4-6h，得到导热抗菌溶液。
4.根据权利要求3所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs的制备方法为：取ZnO-MOFs、Tris缓冲液，控制pH值为8-8.5，搅拌均匀，加入盐酸多巴胺，搅拌1.5-2.5h，离心，洗涤，得到多巴胺修饰的ZnO-MOFs；加入L-精氨酸溶液中，搅拌22-24h，离心，洗涤，得到接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs。
5.根据权利要求3所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：所述接枝席夫碱的氮化硼的制备方法为：取氮化硼在980-1020℃下加热2-3h，冷却至25-27℃，用去离子水洗涤，过滤，干燥，得到羟基化纳米氮化硼；加入席夫碱，加入去离子水，在40-50℃下反应1-2h，得到接枝席夫碱的氮化硼。
6.根据权利要求5所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：所述席夫碱的制备方法为：取2-羟基苯乙酮，滴加无水甲醇、2-羟基丙胺，在75-80℃下反应5.5-6.5h，冷却析晶，过滤，加入二甲基甲酰胺、无水甲醇，冷却析晶，过滤，干燥，得到席夫碱。
7.根据权利要求3所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法，其特征在于：所述接枝L-精氨酸的ZnO-MOFs、接枝席夫碱的氮化硼的质量比为(4-5)：1。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维的制备方法制备得到的一种凉感无纺布用抗菌ES纤维。
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