CN114875459A - 一种三价铬镀液及黑铬镀层 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三价铬镀液及黑铬镀层,三价铬镀液包括如下组分:CrCl3·6H2O:50‑55g/L;(NH4)2C2O4:48‑52g/L;H3BO3:30‑35g/L;NH4Cl:78‑82g/L;CoCl2·6H2O:2.5‑3g/L;BaCO3:7‑8g/L;H2C2O4:5.5‑6.5g/L。本发明形成的黑铬镀层色泽均匀、黑亮,附着力强,极大的提高了黑铬镀层的性能,且有效的降低了对环境的污染度。

Description

一种三价铬镀液及黑铬镀层
技术领域
本发明涉及镀铬技术领域,尤其涉及一种三价铬镀液及黑铬镀层。
背景技术
电镀黑铬一般都是用铬酐(CrO3)组成的镀液。但镀液的毒性大,环境严重污染,效率低;且几乎所需电流的十分之九消耗在产生氢气上,能耗高,铬层沉积效率低。三价铬毒性比六价铬小的多,同时具有较好的沉积能力,因此研究用三价铬体系代替六价铬体系进行黑铬层的沉积具有重大意义。目前国内外对三价铬的研究做了大量工作,但进展比较缓慢,仍存在镀液不稳定、镀层颜色发暗,镀层附着力不佳等问题。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种三价铬镀液及黑铬镀层,以解决上述问题。
本发明提供的一种三价铬镀液,包括如下组分:
CrCl3·6H2O:50-55g/L;
(NH4)2C2O4:48-52g/L;
H3BO3:30-35g/L;
NH4Cl:78-82g/L;
CoCl2·6H2O:2.5-3g/L;
BaCO3:7-8g/L;
H2C2O4:5.5-6.5g/L。
进一步的,所述三价铬镀液包括如下组分:
CrCl3·6H2O:53.6g/L;
(NH4)2C2O4:50g/L;
H3BO3:31.2g/L;
NH4Cl:80g/L;
CoCl2·6H2O:2.8g/L;
BaCO3:7.6g/L;
H2C2O4:6g/L。
进一步的,三价铬镀液连续电镀零件时长7-9h后,向其内加入CoCl2·6H2O和H2C2O4,密封静置20-24h;所述CoCl2·6H2O的添加比例为0.4-0.6g/L;所述H2C2O4的添加比例为0.4-0.6g/L。
另,本发明还提供了一种黑铬镀层,所述黑铬镀层采用上述的三价铬镀液在被镀物表面通过电镀形成。
进一步的,所述黑铬镀层的电镀电流密度控制在20-30A/dm2,所述被镀物表面镀有镍层。
进一步的,所述黑铬镀层的电镀在25-35℃环境下进行。
相对于现有技术而言,本发明的有益效果是:
本发明的三价铬镀液由CrCl3·6H2O、(NH4)2C2O4、H3BO3、NH4Cl、CoCl2·6H2O、BaCO3和H2C2O4组成,在被镀物表明形成的黑铬镀层色泽均匀、黑亮,附着力强,极大的提高了黑铬镀层的性能,且有效的降低了对环境的污染度。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种三价铬镀液,包括如下组分:
CrCl3·6H2O:54g/L;
(NH4)2C2O4:52g/L;
H3BO3:32g/L;
NH4Cl:82g/L;
CoCl2·6H2O:3g/L;
BaCO3:7.8g/L;
H2C2O4:6.5g/L。
三价铬镀液连续电镀零件时长8h后,向其内加入CoCl2·6H2O和H2C2O4,密封静置24h;CoCl2·6H2O的添加比例为0.6g/L;H2C2O4的添加比例为0.6g/L;使三价铬镀液长时间暴露后仍保持性能继续使用。
实施例2
一种三价铬镀液,包括如下组分:
CrCl3·6H2O:53.6g/L;
(NH4)2C2O4:50g/L;
H3BO3:31.2g/L;
NH4Cl:80g/L;
CoCl2·6H2O:2.8g/L;
BaCO3:7.6g/L;
H2C2O4:6g/L。
三价铬镀液连续电镀零件时长7h后,向其内加入CoCl2·6H2O和H2C2O4,密封静置22h;CoCl2·6H2O的添加比例为0.4-0.6g/L;H2C2O4的添加比例为0.4-0.6g/L;使三价铬镀液长时间暴露后仍保持性能继续使用。
实施例3
一种黑铬镀层,采用上述实施例中的三价铬镀液在被镀物表面通过电镀形成;黑铬镀层的电镀电流密度控制在20-30A/dm2,被镀物表面镀有镍层;黑铬镀层的电镀在25-35℃环境下进行。电流密度控制在20-30A/dm2时,镀层外观较好,附着力较强,高电流密度时,镀层外观质量较差。温度控制在25-35℃环境下时,亦在一定程度上提高了黑铬镀层的性能。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三价铬镀液,其特征在于,包括如下组分:
CrCl3·6H2O:50-55g/L;
(NH4)2C2O4:48-52g/L;
H3BO3:30-35g/L;
NH4Cl:78-82g/L;
CoCl2·6H2O:2.5-3g/L;
BaCO3:7-8g/L;
H2C2O4:5.5-6.5g/L。
2.根据权利要求1所述的三价铬镀液,其特征在于,包括如下组分:
CrCl3·6H2O:53.6g/L;
(NH4)2C2O4:50g/L;
H3BO3:31.2g/L;
NH4Cl:80g/L;
CoCl2·6H2O:2.8g/L;
BaCO3:7.6g/L;
H2C2O4:6g/L。
3.根据权利要求2所述的三价铬镀液,其特征在于,所述三价铬镀液用于连续电镀零件时长7-9h后,向其内加入CoCl2·6H2O和H2C2O4,密封静置20-24h;所述CoCl2·6H2O的添加比例为0.4-0.6g/L;所述H2C2O4的添加比例为0.4-0.6g/L。
4.一种黑铬镀层,其特征在于,所述黑铬镀层为采用权利要求1-3任一项所述的三价铬镀液在被镀物表面通过电镀形成。
5.根据权利要求4所述的黑铬镀层,其特征在于,所述黑铬镀层的电镀电流密度控制在20-30A/dm2,所述被镀物表面镀有镍层。
6.根据权利要求5所述的黑铬镀层,其特征在于,所述黑铬镀层的电镀在25-35℃环境下进行。
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