CN114874283A - 一种渣液分离沼气池 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沼气池技术领域，具体为一种渣液分离沼气池，包括壳体，进料管，固定安装在壳体的一侧，且与壳体相连通，第一腔室，开设于所述壳体的内底部，第二腔室，开设于所述壳体的内底部，且位于所述第一腔室的上方，且与所述壳体以及所述第一腔室之间共同转动安装有转杆，水腔，开设于所述壳体的内底部，且位于所述第一腔室的一侧，所述壳体内部的转杆的外部分别对称安装有搅拌板，本发明通过搅拌板转动带动T形伸缩杆转动，随着T形伸缩杆的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率。

Description

一种渣液分离沼气池
技术领域
本发明涉及沼气池技术领域，具体为一种渣液分离沼气池。
背景技术
沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体，沼气池是一种制造沼气的设施，他可以将投入的原料通过发酵产生沼气。
沼气池在常时间使用后，内部的水量过多导致发酵物稀释，使发酵效率大大降低，而渣液分离沼气池可以将产生沼气后的沼渣和沼液进行分离，但是现有的渣液分离沼气池在进行使用时，不能充分的将沼渣和沼液分离，从而导致沼气池渣液分离效率低下。
为此，提出一种渣液分离沼气池。
发明内容
本发明的目的在于提供一种渣液分离沼气池，通过搅拌板转动带动T形伸缩杆转动，当第一磁铁与第二磁铁相靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理，这时第一磁铁和第二磁铁同性相斥，同时T形伸缩杆上的固定柱在与环形凹槽的配合下，固定柱在搅拌板内侧壁的环形凹槽转动，使得T形伸缩杆进行转动，当第一磁铁与第二磁铁相远离时，这时在第一弹簧的作用下，T形伸缩杆实现恢复原状，随着T形伸缩杆的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种渣液分离沼气池，包括壳体，进料管，固定安装在壳体的一侧，且与壳体相连通，第一腔室，开设于所述壳体的内底部，第二腔室，开设于所述壳体的内底部，且位于所述第一腔室的上方，且与所述壳体以及所述第一腔室之间共同转动安装有转杆，水腔，开设于所述壳体的内底部，且位于所述第一腔室的一侧，所述壳体内部的转杆的外部分别对称安装有搅拌板，两个所述搅拌板相远离的一侧分别贯穿转动安装有T形伸缩杆，两个T形伸缩杆相远离一侧的内部分别固定安装有第一磁铁，所述壳体内部的两侧分别固定安装有与第一磁铁配合的第二磁铁，所述搅拌板的内部滑动安装有与T形伸缩杆转动连接的滑板，所述搅拌板的内侧壁固定安装有与滑板固定连接的第一弹簧，所述搅拌板内部的T形伸缩杆的一端固定安装有固定柱，所述搅拌板的内侧壁开设有与固定柱配合的环形凹槽。
首先工作人员通过启动电机，使得转杆进行转动，当转杆转动时，通过搅拌板转动带动T形伸缩杆转动，当第一磁铁与第二磁铁相靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理，这时第一磁铁和第二磁铁同性相斥，同时T形伸缩杆上的固定柱在与环形凹槽的配合下，固定柱在搅拌板内侧壁的环形凹槽转动，使得T形伸缩杆进行转动，当第一磁铁与第二磁铁相远离时，这时在第一弹簧的作用下，T形伸缩杆实现恢复原状，随着T形伸缩杆的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率。
优选的，所述第一腔室的内部固定安装有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述第二腔室的内侧壁固定安装有固定架，所述固定架内部通过连接杆转动安装有转盘，所述第二腔室的转杆的外部传动安装有传送带，且所述传送带的内部与转盘的外表面传动连接。
当转杆转动时，然后通过传送带带动转盘在固定架上进行转动，实现了动力的传输，为后续提供了前提。
优选的，所述转盘的内部周向设有多个第三磁铁，每两个相邻的所述第三磁铁之间的极性设置均相反，所述壳体底部的内侧壁固定安装有与第三磁铁配合的铁块。
当转盘在进行转动，壳体底部内侧壁的铁块会与转盘上的多个第三磁铁发生相对位移，使得铁块穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在铁块的内部产生涡流，使得铁块快速地发热，热量通过铁块的传导进而对壳体内底部进行加热，然后随着转杆带动搅拌轴对壳体内部进行搅拌，从而将热量进行扩散，加快了沼气池的发酵效率，提高沼渣和沼液的产生速度，加快了沼气池渣液分离的速率。
优选的，所述壳体内部的转杆的上端设有螺纹，且所述转杆螺纹一端的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部转动安装有轴承，所述轴承的外部固定安装有推板，所述推板与壳体的内侧壁密封滑动连接，所述壳体顶部的内侧壁对称安装有与推板配合的第二弹簧。
当转杆在转动时，转杆螺纹上的螺纹套在轴承和推板的作用下向上移动，进而推板挤压第二弹簧，当螺纹套与转杆上的螺纹脱离接触，使得转杆在转动时，螺纹套持续在转杆螺纹的上方，为后续渣液分离提供动力。
优选的，所述壳体底部的内侧壁设有气压阀，所述壳体的内部与水腔之间相连通有气压阀配合的连通管。
当壳体内部的压力大于气压阀的压力值时，气压阀开启，将壳体内部的水通过连通管进入到水腔，实现了渣液的分离，也实现了对渣液分离后的渣水进行收集，同时防止了沼渣排走时带走渣液，减少了资源的浪费。
优选的，所述壳体的侧面固定安装有用于排出处理后的水体的排水管，所述排水管与水腔之间设有滤网。
优选的，所述水腔的一侧连通有回流管，所述回流管的一端与壳体的内侧壁相连通。
当工作人员通过外部控制器使得回流管工作时，可以将水腔内部的沼液通过回流管流入到壳体内部再次进行利用，防止了沼渣排走时带走渣液，减少了资源的浪费。
当水腔内部的渣水通过排水管进行利用时，滤网可以有效将杂质进行过滤，提高了渣水的利用效果。
优选的，所述壳体一侧的底部固定安装有用于对壳体内部反应后的沼渣进行处理的排料管。
优选的，所述壳体的侧面固定安装有用于壳体内部产生沼气进行利用的排气管，所述排气管与壳体的内侧壁之间设有滤板。
当需要将壳体内部产生的沼气进行利用时，可以通过排气管进行传输，而滤板可以很好的将壳体内部的其他固体杂质进行过滤，提高了沼气的使用效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、当转杆转动时，通过搅拌板转动带动T形伸缩杆转动，当第一磁铁与第二磁铁相靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理，这时第一磁铁和第二磁铁同性相斥，同时T形伸缩杆上的固定柱在与环形凹槽的配合下，固定柱在搅拌板内侧壁的环形凹槽转动，使得T形伸缩杆进行转动，当第一磁铁与第二磁铁相远离时，这时在第一弹簧的作用下，T形伸缩杆实现恢复原状，随着T形伸缩杆的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率。
2、当转杆转动时，然后通过传送带带动转盘在固定架上进行转动，这时壳体底部内侧壁的铁块会与转盘上的多个第三磁铁发生相对位移，使得铁块穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在铁块的内部产生涡流，使得铁块快速地发热，热量通过铁块的传导进而对壳体内底部进行加热，然后随着转杆带动搅拌轴对壳体内部进行搅拌，从而将热量进行扩散，加快了沼气池的发酵效率，提高沼渣和沼液的产生速度，加快了沼气池渣液分离的速率。
3、当转杆在转动时，转杆螺纹上的螺纹套在轴承和推板的作用下向上移动，进而推板挤压第二弹簧，当螺纹套与转杆上的螺纹脱离接触，使得转杆在转动时，螺纹套持续在转杆螺纹的上方，当转杆停止转动时，推板与壳体内侧壁密封滑动连接，在第二弹簧的作用下，推动推板向下移动，这时壳体内部的压力大于气压阀的压力最大值，使得气压阀开启，将壳体内部的水通过连通管进入到水腔，同时通过外部控制器使得回流管工作时，可以将水腔内部的沼液通过回流管流入到壳体内部再次进行利用，实现了渣液的分离，也实现了对渣液分离后的渣水进行收集，同时防止了沼渣排走时带走渣液，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体外部结构立体图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为图2中A处结构出放大图；
图4为图2中B处结构出放大图；
图5为本发明的转盘结构俯视图；
图6为图2中C处结构出放大图。
图中：1、壳体；2、进料管；3、第一腔室；4、电机；5、转杆；6、搅拌板；7、T形伸缩杆；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、滑板；11、第一弹簧；12、固定柱；13、环形凹槽；14、第二腔室；15、固定架；16、转盘；17、第三磁铁；18、传送带；19、铁块；20、螺纹套；21、轴承；22、推板；23、第二弹簧；24、排料管；25、气压阀；26、连通管；27、水腔；28、排水管；29、排气管；30、回流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种渣液分离沼气池，解决了沼气池在常时间使用后，内部的水量过多导致发酵物稀释，使发酵效率大大降低，而渣液分离沼气池可以将产生沼气后的沼渣和沼液进行分离，但是现有的渣液分离沼气池在进行使用时，不能充分的将沼渣和沼液分离，从而导致沼气池渣液分离效率低下；
本发明实施例中的技术方案为解决上技术问题，总体思路如下：通过搅拌板6转动带动T形伸缩杆7转动，当第一磁铁8与第二磁铁9相靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理，这时第一磁铁8和第二磁铁9同性相斥，同时T形伸缩杆7上的固定柱12在与环形凹槽13的配合下，固定柱12在搅拌板6内侧壁的环形凹槽13转动，使得T形伸缩杆7进行转动，当第一磁铁8与第二磁铁9相远离时，这时在第一弹簧11的作用下，T形伸缩杆7实现恢复原状，随着T形伸缩杆7的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率。
为了更好的理解上技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上技术方案进行详细的说明。
请参阅图1至图6，本发明提供一种渣液分离沼气池，技术方案如下：
一种渣液分离沼气池，包括壳体1，进料管2，固定安装在壳体1的一侧，且与壳体1相连通，第一腔室3，开设于壳体1的内底部，第一腔室3的内部固定安装有电机4，电机4的输出端与转杆5的一端固定连接，电机4与外部电源电性连接，第二腔室14，开设于壳体1的内底部，且位于第一腔室3的上方，且与壳体1以及第一腔室3之间共同转动安装有转杆5，水腔27，开设于壳体1的内底部，且位于第一腔室3的一侧，壳体1内部的转杆5的外部分别对称安装有搅拌板6，两个搅拌板6相远离的一侧分别贯穿转动安装有T形伸缩杆7，两个T形伸缩杆7相远离一侧的内部分别固定安装有第一磁铁8，壳体1内部的两侧分别固定安装有与第一磁铁8配合的第二磁铁9，搅拌板6的内部滑动安装有与T形伸缩杆7转动连接的滑板10，搅拌板6的内侧壁固定安装有与滑板10固定连接的第一弹簧11，搅拌板6内部的T形伸缩杆7的一端固定安装有固定柱12，搅拌板6的内侧壁开设有与固定柱12配合的环形凹槽13。
首先工作人员通过启动电机4，使得转杆5进行转动，当转杆5转动时，通过搅拌板6转动带动T形伸缩杆7转动，当第一磁铁8与第二磁铁9相靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理，这时第一磁铁8和第二磁铁9同性相斥，同时T形伸缩杆7上的固定柱12在与环形凹槽13的配合下，固定柱12在搅拌板6内侧壁的环形凹槽13转动，使得T形伸缩杆7进行转动，当第一磁铁8与第二磁铁9相远离时，这时在第一弹簧11的作用下，T形伸缩杆7实现恢复原状，随着T形伸缩杆7的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图4以及图5，第二腔室14的内侧壁固定安装有固定架15，固定架15内部通过连接杆转动安装有转盘16，第二腔室14的转杆5的外部传动安装有传送带18，且传送带18的内部与转盘16的外表面传动连接，转盘16的内部周向设有多个第三磁铁17，每两个相邻的第三磁铁17之间的极性设置均相反，壳体1底部的内侧壁固定安装有与第三磁铁17配合的铁块19。
当转杆5转动时，然后通过传送带18带动转盘16在固定架15上进行转动，这时壳体1底部内侧壁的铁块19会与转盘16上的多个第三磁铁17发生相对位移，使得铁块19穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在铁块19的内部产生涡流，使得铁块19快速地发热，热量通过铁块19的传导进而对壳体1内底部进行加热，然后随着转杆5带动搅拌轴对壳体1内部进行搅拌，从而将热量进行扩散，加快了沼气池的发酵效率，提高沼渣和沼液的产生速度，加快了沼气池渣液分离的速率。
作为本发明的一种实施方式，参照图2和图6，壳体1内部的转杆5的上端设有螺纹，且转杆5螺纹一端的外部螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的外部转动安装有轴承21，轴承21的外部固定安装有推板22，推板22与壳体1的内侧壁密封滑动连接，壳体1顶部的内侧壁对称安装有与推板22配合的第二弹簧23，壳体1底部的内侧壁设有气压阀25，壳体1的内部与水腔27之间相连通有气压阀25配合的连通管26，所述水腔27的一侧连通有回流管30，所述回流管30的一端与壳体1的内侧壁相连通。
当转杆5在转动时，转杆5螺纹上的螺纹套20在轴承21和推板22的作用下向上移动，进而推板22挤压第二弹簧23，当螺纹套20与转杆5上的螺纹脱离接触，使得转杆5在转动时，螺纹套20持续在转杆5螺纹的上方，当转杆5停止转动时，推板22与壳体1内侧壁密封滑动连接，在第二弹簧23的作用下，推动推板22向下移动，这时壳体1内部的压力大于气压阀25的压力最大值，使得气压阀25开启，将壳体1内部的水通过连通管26进入到水腔27，同时通过外部控制器使得回流管30工作时，可以将水腔27内部的沼液通过回流管流入到壳体1内部再次进行利用，实现了渣液的分离，也实现了对渣液分离后的渣水进行收集，同时防止了沼渣排走时带走渣液，减少了资源的浪费。
作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，壳体1的侧面固定安装有用于排出处理后的水体的排水管28，排水管28与水腔27之间设有滤网。
当水腔27内部的渣水通过排水管28进行利用时，滤网可以有效将杂质进行过滤，提高了渣水的利用效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，壳体1一侧的底部固定安装有用于对壳体1内部反应后的沼渣进行处理的排料管24。
作为本发明的一种实施方式，参照图2，壳体1的侧面固定安装有用于壳体1内部产生沼气进行利用的排气管29，排气管29与壳体1的内侧壁之间设有滤板。
当需要将壳体1内部产生的沼气进行利用时，可以通过排气管29进行传输，而滤板可以很好的将壳体1内部的其他固体杂质进行过滤，提高了沼气的使用效率。
工作原理：首先工作人员通过启动电机4，使得转杆5进行转动，当转杆5转动时，通过搅拌板6转动带动T形伸缩杆7转动，当第一磁铁8与第二磁铁9相靠近时，根据磁铁同性相斥，异性相吸的原理，这时第一磁铁8和第二磁铁9同性相斥，同时T形伸缩杆7上的固定柱12在与环形凹槽13的配合下，固定柱12在搅拌板6内侧壁的环形凹槽13转动，使得T形伸缩杆7进行转动，当第一磁铁8与第二磁铁9相远离时，这时在第一弹簧11的作用下，T形伸缩杆7实现恢复原状，随着T形伸缩杆7的持续转动，可以对沼气池内部进行充分搅拌，对沼渣进行充分打碎，使得渣液分离沼气池可以充分的将沼渣和沼液分离，提高了沼气池渣液分离的效率，当转杆5转动时，然后通过传送带18带动转盘16在固定架15上进行转动，这时壳体1底部内侧壁的铁块19会与转盘16上的多个第三磁铁17发生相对位移，使得铁块19穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在铁块19的内部产生涡流，使得铁块19快速地发热，热量通过铁块19的传导进而对壳体1内底部进行加热，然后随着转杆5带动搅拌轴对壳体1内部进行搅拌，从而将热量进行扩散，加快了沼气池的发酵效率，提高沼渣和沼液的产生速度，加快了沼气池渣液分离的速率，当转杆5在转动时，转杆5螺纹上的螺纹套20在轴承21和推板22的作用下向上移动，进而推板22挤压第二弹簧23，当螺纹套20与转杆5上的螺纹脱离接触，使得转杆5在转动时，螺纹套20持续在转杆5螺纹的上方，当转杆5停止转动时，推板22与壳体1内侧壁密封滑动连接，在第二弹簧23的作用下，推动推板22向下移动，这时壳体1内部的压力大于气压阀25的压力最大值，使得气压阀25开启，将壳体1内部的水通过连通管26进入到水腔27，同时通过外部控制器使得回流管30工作时，可以将水腔27内部的沼液通过回流管流入到壳体1内部再次进行利用，实现了渣液的分离，也实现了对渣液分离后的渣水进行收集，同时防止了沼渣排走时带走渣液，减少了资源的浪费，当需要将壳体1内部产生的沼气进行利用时，可以通过排气管29进行传输，而滤板可以很好的将壳体1内部的其他固体杂质进行过滤，提高了沼气的使用效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种渣液分离沼气池，包括壳体(1)；
进料管(2)，固定安装在壳体(1)的一侧，且与壳体(1)相连通；
第一腔室(3)，开设于所述壳体(1)的内底部；
第二腔室(14)，开设于所述壳体(1)的内底部，且位于所述第一腔室(3)的上方，且与所述壳体(1)以及所述第一腔室(3)之间共同转动安装有转杆(5)；
水腔(27)，开设于所述壳体(1)的内底部，且位于所述第一腔室(3)的一侧；
其特征在于：所述壳体(1)内部的转杆(5)的外部分别对称安装有搅拌板(6)，两个所述搅拌板(6)相远离的一侧分别贯穿转动安装有T形伸缩杆(7)，两个T形伸缩杆(7)相远离一侧的内部分别固定安装有第一磁铁(8)，所述壳体(1)内部的两侧分别固定安装有与第一磁铁(8)配合的第二磁铁(9)；
所述搅拌板(6)的内部滑动安装有与T形伸缩杆(7)转动连接的滑板(10)，所述搅拌板(6)的内侧壁固定安装有与滑板(10)固定连接的第一弹簧(11)；
所述搅拌板(6)内部的T形伸缩杆(7)的一端固定安装有固定柱(12)，所述搅拌板(6)的内侧壁开设有与固定柱(12)配合的环形凹槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述第一腔室(3)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转杆(5)的一端固定连接；
所述电机(4)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述第二腔室(14)的内侧壁固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)内部通过连接杆转动安装有转盘(16)；
所述第二腔室(14)的转杆(5)的外部传动安装有传送带(18)；且所述传送带(18)的内部与转盘(16)的外表面传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述转盘(16)的内部周向设有多个第三磁铁(17)，每两个相邻的所述第三磁铁(17)之间的极性设置均相反；
所述壳体(1)底部的内侧壁固定安装有与第三磁铁(17)配合的铁块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述壳体(1)内部的转杆(5)的上端设有螺纹，且所述转杆(5)螺纹一端的外部螺纹连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的外部转动安装有轴承(21)，所述轴承(21)的外部固定安装有推板(22)，所述推板(22)与壳体(1)的内侧壁密封滑动连接；
所述壳体(1)顶部的内侧壁对称安装有与推板(22)配合的第二弹簧(23)。
6.根据权利要求5所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述壳体(1)底部的内侧壁设有气压阀(25)，所述壳体(1)的内部与水腔(27)之间相连通有气压阀(25)配合的连通管(26)。
7.根据权利要求6所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述水腔(27)的一侧连通有回流管(30)，所述回流管(30)的一端与壳体(1)的内侧壁相连通。
8.根据权利要求1所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述壳体(1)的侧面固定安装有用于排出处理后的水体的排水管(28)，所述排水管(28)与水腔(27)之间设有滤网。
9.根据权利要求1所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述壳体(1)一侧的底部固定安装有用于对壳体(1)内部反应后的沼渣进行处理的排料管(24)。
10.根据权利要求1所述的一种渣液分离沼气池，其特征在于：所述壳体(1)的侧面固定安装有用于壳体(1)内部产生沼气进行利用的排气管(29)，所述排气管(29)与壳体(1)的内侧壁之间设有滤板。
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