CN201183988Y - 带搅拌机构的废水收集装置 - Google Patents

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CN201183988Y CNU2008200661875U CN200820066187U CN201183988Y CN 201183988 Y CN201183988 Y CN 201183988Y CN U2008200661875 U CNU2008200661875 U CN U2008200661875U CN 200820066187 U CN200820066187 U CN 200820066187U CN 201183988 Y CN201183988 Y CN 201183988Y
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罗长才
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Wuhan Iron and Steel Group Corp
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Chengchao Iron Mine Wuhan Iron & Steel Group Minerals Co Ltd
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Abstract

带搅拌机构的废水收集装置,属于环保、水处理设备,所述废水收集池(8)的顶部设置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池(8)底部的转轴(6),在转轴(6)上设置有叶轮(9),叶轮(9)上叶片的外缘靠向泥浆泵(10)的进口。解决了废水中泥沙沉淀和淤积进而堵塞泥浆泵的问题,不需要清理废水收集池(8),废水不再流失并污染环境,节约生产成本,整体结构简单,加工制作及安装方便,维护和检修方便。可保证废水收集及回收工艺环节长期正常运行,进而满足矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业连续生产的要求,水资源利用、环保和社会经济效益显著。

Description

带搅拌机构的废水收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业的环保、水处理的废水收集装置,具体来说是一种带搅拌机构的废水收集装置。
背景技术
根据国家有关法律及节能降耗、环境保护等要求,在矿山、冶金、建材、化工、煤炭、环保、水处理等领域生产工艺程序中,废水收集装置也称废水收集池是不可缺少的一项设施。如在矿山中它负责汇集、回收选矿等工艺中的工业废水及雨水,并将其抽排到浓缩池中,以便于对生产工艺中所产生的废水回收后进行再利用。参见图1,一般废水收集池8中经进水口5所收集的废水泥沙含量都比较高,在抽排过程中,由于废水收集池8体积比较大,其直径和深度在10×7米以上,容易使池内废水产生沉淀而堵塞抽排的泥浆泵10,泥浆泵10一旦被堵塞,废水收集池的泥沙沉积便会越来越多,以至于整个收集池都被淤泥积满,通常废水收集池8使用二至三个月即会被淤泥积满。泥浆泵10无法工作,废水收集池8内的废水无法抽排至浓缩池,导致废水从出水口7外溢流失,使整个废水收集工艺失效。若废水不能回收再利用,生产工艺又需要补充新的水量,这不仅造成水资源的浪费,还会加大了生产成本,而且废水的流失将会对周围的环境造成了不利的影响。为保证废水收集池的正常运行,在生产中需要定期暂停废水收集并使用大量的人力清理废水收集池8内的淤泥,重新恢复废水收集设施的工艺性能,这种维护方式,不仅费工费时,还会造成整个生产工艺流程的停顿,对生产带来不利的影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有废水收集装置泥浆泵易堵塞,池内常被淤泥积满,清淤泥费工费时并影响生产的缺陷和不足,提供一种带搅拌机构的废水收集装置,它结构简单,制作和安装方便,其泥浆泵不会堵塞,废水收集和排放的效果好,使用时间长,维护简单方便。
本实用新型的技术解决方案是:带搅拌机构的废水收集装置,包括废水收集池,所述的废水收集池上部设置有进水口和排水口,废水收集池的底部与泥浆泵的进口相连通,所述废水收集池的顶部设置有支承梁、支承梁上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池底部的转轴,在转轴上设置有叶轮,叶轮上叶片的外缘靠向泥浆泵的进口。
所述动力搅拌装置由电机、皮带传动机构、传动箱、转轴、叶轮组成,电机经皮带传动机构与传动箱连接,传动箱的输出端与转轴及叶轮连接。
所述的转轴上靠近废水收集池底部的一端设置有一个叶轮,或者在转轴上等分均布有2-5个叶轮。
所述叶轮的直径为废水收集池内径的1/10-1/5,叶轮上叶片的外缘与泥浆泵进口的水平距离为200-500毫米。
本实用新型的有益效果是:1.解决了生产工艺过程中废水泥沙沉淀和淤积进而堵塞泥浆泵的问题,不需要人工定期清理废水收集池,废水不再流失并污染环境,水资源回收利用工艺运行稳定,节约生产成本,效果十分显著。2.整体结构简单,加工制作及安装方便,不受环境空间限制,只要是相类似的工作条件和环境都可安装使用,维护和检修方便。3.该装置设计合理,其叶轮搅拌的效果好,使用的功率合理,废水收集池运行稳定,可保证废水收集及回收工艺环节长期正常运行,进而满足矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业连续生产的要求,水资源利用、环保和社会经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:支承梁1,电机2,皮带传动机构3,传动箱4,进水口5,转轴6,出水口7,废水收集池8,叶轮9,泥浆泵10。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述:
参见图1,本实用新型所述带搅拌机构的废水收集装置,包括废水收集池8,所述的废水收集池8上部设置有进水口5和排水口7,废水收集池8的底部与泥浆泵10的进口相连通,所述废水收集池8的顶部设置有支承梁1、支承梁1上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池8底部的转轴6,在转轴6上设置有叶轮9,叶轮9上叶片的外缘靠向泥浆泵10的进口。
具体来说,所述动力搅拌装置由电机2、皮带传动机构3、传动箱4、转轴6、叶轮9组成,电机2经皮带传动机构3与传动箱4连接,传动箱4的输出端与转轴6及叶轮9连接。安装在支承梁1上的电机2通过皮带传动机构3传动到传动箱4,带动转轴6和叶轮9转动,开始搅拌废水收集池8内的废水,使废水中的泥沙不至沉淀。所述的转轴6上靠近废水收集池8底部的一端设置有一个叶轮9,或者在转轴6上等分均布有2-5个叶轮9。叶轮9的结构形状可根据废水收集池8内泥沙不至沉淀的原则进行设计。所述叶轮9的直径为废水收集池8内径的1/10-1/5,可保证废水收集池8内废水内泥沙的含量基本均匀。叶轮9上叶片的外缘与泥浆泵10进口的水平距离为200-500毫米,这样泥浆泵10抽排废水中的泥沙含量较高,又不易堵塞。电机2的功率、转速及皮带传动机构3、传动箱4的传动比可经过计算和优化,使得电机功率和转速的设计合理,在确保废水中泥沙长期处于悬浮状态的前提下,实现动力搅拌装置的低功耗作业。
本实用新型解决了生产工艺过程中废水泥沙的沉淀和淤积而使泥浆泵装置10堵塞的问题。经矿山选矿厂废水收集回收工艺运行试验,在直径12米、深7米的废水收集池10内安装电机功率为15千瓦的动力搅拌装置并随选矿生产工艺持续运行,其叶轮9的直径约为1600毫米,转速为1450转/分,叶轮9搅拌的效果好,使用的功率合理,废水收集池运行稳定,废水收集和回收工艺流程能正常工作并且长时间正常运行,从未发生废水收集池8因泥沙沉淀淤积而使泥浆泵10堵塞的问题,不再需要人力清理废水收集池8,废水不再从出水口7流失并污染环境,节约了生产成本,使用效果十分显著。
本实用新型整体结构简单,加工制作及安装方便,不受环境空间限制,只要是相类似的工作条件和环境都可安装使用。可保证废水收集及回收工艺环节长期正常运行,进而满足矿山、冶金、建材、化工、煤炭等行业连续生产的要求,水资源利用、环保和社会经济效益显著。

Claims (4)

1.带搅拌机构的废水收集装置,包括废水收集池(8),所述的废水收集池(8)上部设置有进水口(5)和排水口(7),废水收集池(8)的底部与泥浆泵(10)的进口相连通,其特征在于:所述废水收集池(8)的顶部设置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有动力搅拌装置,动力搅拌装置上设置有垂直伸向废水收集池(8)底部的转轴(6),在转轴(6)上设置有叶轮(9),叶轮(9)上叶片的外缘靠向泥浆泵(10)的进口。
2.根据权利要求1所述的带搅拌机构的废水收集装置,其特征在于:所述动力搅拌装置由电机(2)、皮带传动机构(3)、传动箱(4)、转轴(6)、叶轮(9)组成,电机(2)经皮带传动机构(3)与传动箱(4)连接,传动箱(4)的输出端与转轴(6)及叶轮(9)连接。
3.根据权利要求1或2所述的带搅拌机构的废水收集装置,其特征在于:所述的转轴(6)上靠近废水收集池(8)底部的一端设置有一个叶轮(9),或者在转轴(6)上等分均布有2-5个叶轮(9)。
4.根据权利要求1或2所述的带搅拌机构的废水收集装置,其特征在于:所述叶轮(9)的直径为废水收集池(8)内径的1/10-1/5,叶轮(9)上叶片的外缘与泥浆泵(10)进口的水平距离为200-500毫米。
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Patentee before: Chengchao Iron Mine, Wuhan Iron & Steel Group Minerals Co., Ltd.

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