CN210367145U - 一种高效ic反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效IC反应器，具体涉及污水处理领域，包括反应器本体，所述反应器本体的外端一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传送带连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端固定连接反应器本体内部的第一搅拌框，所述第一搅拌框的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端通过密封轴承穿过回流管的侧壁设置，所述连接轴的一端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定安装有第二搅拌框，所述第一搅拌框和第二搅拌框的内部设置有加热机构。本实用新型不仅能够提高传质效果，传质效果越好，污水的处理效果越好，污水的处理速率高，而且结构简单，生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效IC反应器。
背景技术
IC(internal circulation，内循环)厌氧反应器是一种用于处理污水的厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被反应器内的细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。IC厌氧反应器的工作原理为：污水首先通过进水管进入反应器罐底部的旋流布水器，通过均匀布水后在罐内向上运动进入第一反应室，此过程中厌氧污泥与污水充分结合，微生物代谢产生沼气，形成泥水气的混合液后继续向上运动，一部分混合液被沼气提升至顶部的气水分离汽包，其余的混合液通过三相分离器后进入第二反应室，混合液在第二反应室的三相分离器进行第二次三相分离。
而现有的IC反应器水力负荷小，达不到工作要求，从而影响了有机物与微生物充分接触，影响了处理效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效IC反应器，通过设置有驱动电机、第一旋转轴、第一搅拌框、连接轴、第二旋转轴和第二搅拌框，驱动电机能够带动第一搅拌框和第二搅拌框转动，实现对污水的搅拌，使得反应器本体内的有机物与微生物充分接触，通过一个驱动电机带动两个搅拌框的转动，与现有技术相比，不仅能够提高传质效果，传质效果越好，污水的处理效果越好，而且结构简单，生产成本较低，适合普及和推广。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效IC反应器，包括反应器本体和设置于反应器本体底端一侧的进水管，所述进水管的一端连接反应器本体内部底端的锥形布水器，所述反应器本体的内部下端固定安装有第一三相分离器，所述第一三相分离器的顶端通过第一提升管连通反应器本体外端的气液分离器，所述第一三相分离器的上端固定安装有第二三相分离器，所述第二三相分离器的顶端通过第二提升管连通气液分离器，所述气液分离器的底端中间位置设置有回流管，所述回流管的一端穿过第一三相分离器和第二三相分离器，并连通锥形布水器的一端，所述反应器本体的外端一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传送带连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端穿过反应器本体的侧壁，并固定连接反应器本体内部的第一搅拌框，所述第一搅拌框的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端通过密封轴承穿过回流管的侧壁设置，所述连接轴的一端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定安装有第二搅拌框，所述第二旋转轴的一端转动设置在反应器本体的内侧壁上，所述第一搅拌框和第二搅拌框的内部设置有加热机构。
在一个优选地实施方式中，所述气液分离器上设置有沼气管和排空管，所述反应器本体的内部顶端设置有出水堰，所述出水堰的一侧设置有出水管。
在一个优选地实施方式中，所述第一旋转轴与反应器本体的连接处设有轴承，且内侧设有密封圈。
在一个优选地实施方式中，所述连接轴的直径小于第一旋转轴、第二旋转轴和回流管的直径。
在一个优选地实施方式中，所述加热机构包括设置于第一搅拌框、第二搅拌框内部的电加热丝和导线，所述导线设置于第一旋转轴、第二旋转轴和连接轴内部，所述导线的一端伸出第一旋转轴的侧壁，并通过旋转接头连接外接电源。
在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌框和第二搅拌框均采用导热金属材料制作而成。
在一个优选地实施方式中，所述反应器本体的内部嵌入安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接反应器本体外端的显示屏。
在一个优选地实施方式中，所述反应器本体的侧壁内部填充有保温材料，所述保温材料为酚醛泡沫。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有驱动电机、第一旋转轴、第一搅拌框、连接轴、第二旋转轴和第二搅拌框，驱动电机能够带动第一搅拌框和第二搅拌框转动，实现对污水的搅拌，使得反应器本体内的有机物与微生物充分接触，通过一个驱动电机带动两个搅拌框的转动，与现有技术相比，不仅能够提高传质效果，传质效果越好，污水的处理效果越好，而且结构简单，生产成本较低，适合普及和推广；
2、本实用新型通过在第一搅拌框和第二搅拌框中设置电加热丝，在第一搅拌框和第二搅拌框对污水搅拌时，电加热丝能够对污水进行加热，使得污水温度保持在适宜的温度，提高厌氧反应器本体内细菌的存活量，提高污染物的降解效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图3为本实用新型连接轴与回流管的连接结构示意图。
图4为本实用新型第一搅拌框的结构示意图。
图5为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
附图标记为：1反应器本体、2进水管、3锥形布水器、4第一三相分离器、5第一提升管、6气液分离器、7第二三相分离器、8第二提升管、9回流管、10防护罩、11驱动电机、12传送带、13第一旋转轴、14第一搅拌框、15连接轴、16密封轴承、17第二旋转轴、18第二搅拌框、19排空管、20出水堰、21出水管、22沼气管、23电加热丝、24导线、25旋转接头、26温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-5所示的一种高效IC反应器，包括反应器本体1和设置于反应器本体1底端一侧的进水管2，所述进水管2的一端连接反应器本体1内部底端的锥形布水器3，所述反应器本体1的内部下端固定安装有第一三相分离器4，所述第一三相分离器4的顶端通过第一提升管5连通反应器本体1外端的气液分离器6，所述第一三相分离器4的上端固定安装有第二三相分离器7，所述第二三相分离器7的顶端通过第二提升管8连通气液分离器6，所述气液分离器6的底端中间位置设置有回流管9，所述回流管9的一端穿过第一三相分离器4和第二三相分离器7，并连通锥形布水器3的一端，所述反应器本体1的外端一侧固定安装有防护罩10，所述防护罩10的内部固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出轴通过传送带12连接有第一旋转轴13，所述第一旋转轴13的一端穿过反应器本体1的侧壁，并固定连接反应器本体1内部的第一搅拌框14，所述第一搅拌框14的一端固定连接有连接轴15，所述连接轴15的一端通过密封轴承16穿过回流管9的侧壁设置，所述连接轴15的一端固定连接有第二旋转轴17，所述第二旋转轴17上固定安装有第二搅拌框18，所述第二旋转轴17的一端转动设置在反应器本体1的内侧壁上。
进一步的，所述气液分离器6上设置有沼气管22和排空管19，所述反应器本体1的内部顶端设置有出水堰20，所述出水堰20的一侧设置有出水管21。
进一步的，所述第一旋转轴13与反应器本体1的连接处设有轴承，且内侧设有密封圈。
进一步的，所述连接轴15的直径小于第一旋转轴13、第二旋转轴17和回流管9的直径。
实施方式具体为：通过进水管2将污水导入到反应器本体1的内部，并通过锥形布水器3喷出，进入反应器本体1内部的污水与微生物接触产生沼气，第一三相分离器4下端的沼气和发酵液通过第一提升管5进入到气液分离器6中，污水能够进入到第一三相分离器4和第二三相分离器7之间进行再次反应，反应后产生的沼气和发酵液通过第二三相分离器7和第二提升管8进入到气液分离器6中，气液分离器6中的沼气通过沼气管22分离出来，而气液分离器6中的发酵液通过回流管9再次导入锥形布水器3中，从而形成了发酵液连续的内循环，在污水处理的过程中，打开驱动电机11，驱动电机11能够带动第一旋转轴13转动，第一旋转轴13能够带动第一搅拌框14和连接轴15转动，连接轴15带动第二旋转轴17和第二搅拌框18转动，利用第一搅拌框14和第二搅拌框18对污水进行搅拌，使得反应器本体1内的有机物与微生物充分接触，提高污水的处理效果，本实施例具体解决了由于IC反应器水力负荷小，影响了有机物与微生物充分接触，降低污水处理效果的问题。
根据图1-2和图5所示的一种高效IC反应器，所述第一搅拌框14和第二搅拌框18的内部设置有加热机构，所述加热机构包括设置于第一搅拌框14、第二搅拌框18内部的电加热丝23和导线24，所述导线24设置于第一旋转轴13、第二旋转轴17和连接轴15内部，所述导线24的一端伸出第一旋转轴13的侧壁，并通过旋转接头25连接外接电源。
进一步的，所述第一搅拌框14和第二搅拌框18均采用导热金属材料制作而成。
进一步的，所述反应器本体1的内部嵌入安装有温度传感器26，所述温度传感器26电性连接反应器本体1外端的显示屏。
进一步的，所述反应器本体1的侧壁内部填充有保温材料，所述保温材料为酚醛泡沫。
实施方式具体为：若是在冬季处理污水时，反应器本体1内部的温度较低，而厌氧菌发酵的适宜温度为高温厌氧50-55度，中温厌氧30-35度，所以厌氧菌发酵效率较低，此时打开第一搅拌框14和第二搅拌框18中的电加热丝23，电加热丝23通电发热，而第一搅拌框14和第二搅拌框18为导热材料制作而成，所以能够对反应器本体1内部的污水进行加热，使得污水温度保持在一定范围，能够有效提高反应器的处理效率。
本实用新型工作原理：使用时，通过进水管2将污水导入反应器本体1中，利用第一三相分离器4和第二三相分离器7对发酵产生的沼气进行阻隔分离，并利用第一提升管5和第二提升管8将产生的沼气和发酵液吸收到气液分离器6中，将沼气分离出来，发酵液通过回流管9回流到锥形布水器3中，实现发酵液的内循环，通过温度传感器26查看反应器本体1内污水反应的温度，若温度过低，打开电加热丝23进行升温，提高污水的处理效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效IC反应器，包括反应器本体(1)和设置于反应器本体(1)底端一侧的进水管(2)，其特征在于：所述进水管(2)的一端连接反应器本体(1)内部底端的锥形布水器(3)，所述反应器本体(1)的内部下端固定安装有第一三相分离器(4)，所述第一三相分离器(4)的顶端通过第一提升管(5)连通反应器本体(1)外端的气液分离器(6)，所述第一三相分离器(4)的上端固定安装有第二三相分离器(7)，所述第二三相分离器(7)的顶端通过第二提升管(8)连通气液分离器(6)，所述气液分离器(6)的底端中间位置设置有回流管(9)，所述回流管(9)的一端穿过第一三相分离器(4)和第二三相分离器(7)，并连通锥形布水器(3)的一端，所述反应器本体(1)的外端一侧固定安装有防护罩(10)，所述防护罩(10)的内部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴通过传送带(12)连接有第一旋转轴(13)，所述第一旋转轴(13)的一端穿过反应器本体(1)的侧壁，并固定连接反应器本体(1)内部的第一搅拌框(14)，所述第一搅拌框(14)的一端固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端通过密封轴承(16)穿过回流管(9)的侧壁设置，所述连接轴(15)的一端固定连接有第二旋转轴(17)，所述第二旋转轴(17)上固定安装有第二搅拌框(18)，所述第二旋转轴(17)的一端转动设置在反应器本体(1)的内侧壁上，所述第一搅拌框(14)和第二搅拌框(18)的内部设置有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述气液分离器(6)上设置有沼气管(22)和排空管(19)，所述反应器本体(1)的内部顶端设置有出水堰(20)，所述出水堰(20)的一侧设置有出水管(21)。
3.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述第一旋转轴(13)与反应器本体(1)的连接处设有轴承，且内侧设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述连接轴(15)的直径小于第一旋转轴(13)、第二旋转轴(17)和回流管(9)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述加热机构包括设置于第一搅拌框(14)、第二搅拌框(18)内部的电加热丝(23)和导线(24)，所述导线(24)设置于第一旋转轴(13)、第二旋转轴(17)和连接轴(15)内部，所述导线(24)的一端伸出第一旋转轴(13)的侧壁，并通过旋转接头(25)连接外接电源。
6.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述第一搅拌框(14)和第二搅拌框(18)均采用导热金属材料制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)的内部嵌入安装有温度传感器(26)，所述温度传感器(26)电性连接反应器本体(1)外端的显示屏。
8.根据权利要求1所述的一种高效IC反应器，其特征在于：所述反应器本体(1)的侧壁内部填充有保温材料，所述保温材料为酚醛泡沫。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112358044A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 江苏理文造纸有限公司 | 一种具有防腐功能的厌氧反应器 |
| CN112430537A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-02 | 四川大学 | 一种自动化温控装置 |
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2019
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