CN114873362A - 一种新型的导电线轴工装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于线轴技术领域，具体的说是一种新型的导电线轴工装装置，包括支撑座和支撑杆，所述支撑座的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的上端均固定连接有连接座，两个所述连接座之间设置有线轴座，所述连接座靠近线轴座的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有限位座，所述螺纹柱的外表面转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘和限位座之间转动连接有偏转顶杆；所述偏转顶杆设置多个；通过转动圆盘转动距离不同，可以控制偏转顶杆的偏转角度，进而偏转顶杆可以抵压在不同类型线轴座的内壁，进而可以对不同类型的线轴座进行固定。

Description

一种新型的导电线轴工装装置

技术领域

本发明属于线轴技术领域，具体的说是一种新型的导电线轴工装装置。

背景技术

键合金丝与键合铜丝的作用是将集成电路硅片上的电极和引线框架键合起来，是半导体领域中重要的焊接材料，为方便使用时电路的接通，目前用来缠绕键合金丝与键合铜丝的线轴多为铝合金材质。

目前在对线轴使用过程中，需要首先将线缆缠绕在线轴表面，在缠绕时需要首先对线轴进行固定，但是目前线轴类型众多，现在的设备在使用过程中一般只能对特定类型线轴固定；在对不同类型线轴固定时，需要更换不同的固定装置，操作较为麻烦；而且目前有些线轴在缠绕过程中，线缆之间较为松散，且不能均匀的缠绕在线轴表面，影响了之后对线轴的使用及搬运，且不利于工作人员的操作。

为此，本发明提供一种新型的导电线轴工装装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新型的导电线轴工装装置，包括支撑座和支撑杆，所述支撑座的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的上端均固定连接有连接座，两个所述连接座之间设置有线轴座，所述连接座靠近线轴座的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有限位座，所述螺纹柱的外表面转动连接有转动圆盘，所述转动圆盘和限位座之间转动连接有偏转顶杆；所述偏转顶杆设置多个，且呈圆周阵列设置在转动圆盘和限位座之间，所述线轴座的内部开设有穿透槽，所述穿透槽的直径大于转动轴的直径；所述转动轴远离线轴座的一端固定连接有第一转动轮，支撑座的侧表面固定连接有安装座，所述安装座的数量有两个，两个所述安装座之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆靠近第一转动轮的一侧固定连接有第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间缠绕有传输带，所述往复丝杆的外表面转动连接有导线座；在本实施例中，偏转顶杆为可弯折的L型杆，且在弯折处的凸起面设置有摩擦凸起；线轴座的上表面连接有连接块，此连接块用于固定线缆，此连接块为现有技术，不做多余赘述；在起始状态下，偏转顶杆处于水平状态，工作时，工作人员将线轴座根据穿透槽伸入转动轴的一侧，当转动轴和偏转顶杆伸入穿透槽内部时，工作人员再手动旋动转动圆盘，使转动圆盘带动偏转顶杆发生弯折，之后偏转顶杆会弯折至一定角度，并抵撑于线轴座的内壁，此时处于圆周设置的偏转顶杆抵撑在线轴座内壁的不同位置，为线轴座提供一定的支撑力，确保线轴座在转动过程中的稳定；且通过转动圆盘转动距离不同，可以控制偏转顶杆的偏转角度，进而偏转顶杆可以抵压在不同类型线轴座的内壁，进而可以对不同类型的线轴座进行固定，适用范围较为广泛；之后将导电线缆穿过导线座内部，另一端固定于线轴座外表面的连接块，之后通过外部控制器控制驱动电机带动第一转动轮转动，第一转动轮通过传输带带动第二转动轮同步转动，第二转动轮带动往复丝杆转动，之后处于往复丝杆表面的导线座会左右循环运动，使导线座带动线缆均匀的缠绕在线轴座的外表面，避免在运输过程中线轴座表面的线缆过于松散；有利于对缠绕过后的线轴座使用，方便了工作人员的操作；同时在缠绕完成后的线轴座取出时，将转动圆盘反转，使不同处的偏转顶杆不再抵压线轴座，之后便可将线轴座取出，操作较为方便。

优选的，所述偏转顶杆的中部设置有滑动柱，单个所述偏转顶杆内部滑动柱的数量为两个，两个所述滑动柱的底端且位于偏转顶杆的表面均转动连接有偏斜杆，滑动柱的底端与偏斜杆的外表面铰接；所述偏转顶杆的外表面设置有接触盘；工作时，在偏转顶杆发生弯折并向靠近线轴座的内壁移动时，处于偏转顶杆中部位置的滑动柱会先与线轴座的内壁相接触并挤压，从而滑动柱带动其下端与其铰接偏斜杆转动，之后偏斜杆会与偏转顶杆外表面的接触盘下表面插轴相接触，使接触盘向靠近线轴座的一侧移动，之后接触盘抵压在线轴座的内壁；增大了此偏转顶杆与线轴座内壁的接触面积，避免了此线轴座在高速转动下出现脱落的可能性，安全性高，而且还有利于对不同截面直径大小的线轴座进行抵压，使用更加方便。

优选的，所述偏斜杆的外表面开设有限位槽；所述偏转顶杆的表面固定连接有与限位槽相适配的限位轴；所述偏转顶杆的内部设置有与接触盘相适配的限位框架；所述接触盘的下表面固接有插轴，所述插轴插接并滑动连接在限位框架的内部，工作时，设置了限位轴和限位槽，有利于此偏斜杆在滑动柱的下压下发生一定角度的转动；设置了限位座，能对接触盘具有一定的限位作用，从而使偏斜杆在与接触盘的下表面插轴接触时，使接触盘较为方便的抵压在线轴座的内壁。

优选的，所述接触盘的外表面固定连接有吸附座，所述吸附座的形状为半圆形，且吸附座的外表面套接有橡胶套；所述偏转顶杆的内部开设有与滑动柱相适配的限位槽；工作时，当接触盘与线轴座的内壁接触时，处于接触盘表面的吸附座会呈吸盘状贴在线轴座的内壁，进而有利于线轴座对线缆的缠绕。

优选的，所述导线座的内部固定连接有导线环板，所述导线环板的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置多个，且呈圆周阵列设置在导线环板的内壁，所述导线环板的内部设置有环形棉布板，所述环形棉布板的直径小于导线环板的直径，环形棉布板设置靠近在压缩弹簧的一侧；工作时，当线缆穿过导线座时，会穿过导线座内部的环形棉布板，在导线座进行左右移动时，环形棉布板会对线缆表面部分杂质和水分进行吸收，并对线缆进行干燥，方便之后线缆与集成电路上电极的连接及使用。

优选的，所述安装座的内部固定连接有弹性座，所述弹性座的一侧固定连接有压板，所述导线座远离导线环板的一侧滑动连接有受力板，所述受力板的一侧固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一侧固定连接有柱形座，所述柱形座靠近导线座的一侧设置有包裹板；工作时，在导线座左右移动时，导线座表面的会与安装座表面的压板相互接触并受到挤压，U形的受力板压缩弹性杆，并使受力板带动包裹板移动，由于导线环板的材质为橡胶，此时导线环板会带动其内部的压缩弹簧发生变形，从而导线环板中的环形棉布板能够对线缆进行一定程度的挤压，进而有利于使环形棉布板对线缆进行清洁，对其表面粘接的一些泥土杂质进行进一步的处理。

优选的，所述受力板的一侧与包裹板的外表面相接触；所述受力板的形状为U形。

优选的，两个所述支撑杆之间滑动连接有扶持板，所述扶持板的底部且处于支撑杆的内部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面开设有卡槽，所述支撑杆的外表面固定连接有弹性卡杆。

优选的，所述弹性卡杆的形状和卡槽的形状相适配，所述支撑杆的内部开设有与滑动杆相适配的滑槽，所述扶持板的形状为凸形，且扶持板凸面表面为中间凹两边凸的形状；在起始状态下，弹性卡杆卡在卡槽内部，拉伸弹簧呈压缩状态，且扶持板远离线轴座的一侧；在一次缠绕以及安装完成之后，将弹性卡杆从卡槽内部向外侧拉出，使滑动杆不再受到限位；在拉伸弹簧由压缩状态恢复至初始状态时，拉伸弹簧和滑动杆会带动扶持板抵压在线轴座表面的线缆，对线缆进行限位，避免在搬运过程中线缆出现松脱的现象，使用更加方便。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种新型的导电线轴工装装置，通过转动圆盘转动距离不同，可以控制偏转顶杆的偏转角度，进而偏转顶杆可以抵压在不同类型线轴座的内壁，进而可以对不同类型的线轴座进行固定，适用范围较为广泛；通过往复丝杆表面的导线座会左右循环运动，使导线座带动线缆均匀的缠绕在线轴座的外表面，避免在运输过程中线轴座表面的线缆过于松散；有利于对缠绕过后的线轴座使用和搬运，方便了工作人员的操作。

2.本发明所述的一种新型的导电线轴工装装置，通过在导线座左右移动时，导线座表面的会与安装座表面的压板相互接触并受到挤压，U形的受力板压缩弹性杆，并使受力板带动包裹板移动，由于导线环板的材质为橡胶，此时导线环板会带动其内部的压缩弹簧发生变形，从而导线环板中的环形棉布板能够对线缆进行一定程度的挤压，进而有利于使环形棉布板对线缆进行清洁，对其表面粘接的一些泥土杂质进行进一步的处理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的第一立体图；

图2是本发明图1中A处结构放大图；

图3是本发明中转动圆盘的部分立体图；

图4是本发明的第二立体图；

图5是本发明中偏转顶杆剖视图；

图6是本发明中导线环板的剖视图；

图7是本发明中往复丝杠的部分结构示意图；

图8是本发明中扶持板的部分结构示意图；

图9是本发明中扶持板的立体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑杆；21、扶持板；22、拉伸弹簧；23、滑动杆；24、卡槽；25、弹性卡杆；3、连接座；31、转动轴；32、限位座；33、螺纹柱；34、转动圆盘；35、偏转顶杆；351、滑动柱；352、偏斜杆；353、接触盘；354、限位槽；355、限位轴；36、限位框架；37、插轴；4、线轴座；41、穿透槽；5、第一转动轮；6、安装座；61、往复丝杆；62、第二转动轮；63、传输带；64、导线座；601、弹性座；602、压板；7、导线环板；71、压缩弹簧；72、环形棉布板；9、受力板；91、弹性杆；92、柱形座；93、包裹板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图7所示，本发明实施例所述的一种新型的导电线轴工装装置，包括支撑座1和支撑杆2，所述支撑座1的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆2，每个所述支撑杆2的上端均固定连接有连接座3，两个所述连接座3之间设置有线轴座4，所述连接座3靠近线轴座4的一侧转动连接有转动轴31，所述转动轴31的数量为两个，且呈对称设置；所述转动轴31的底端固定连接有螺纹柱33，所述螺纹柱33的底端固定连接有限位座32，所述螺纹柱33的外表面转动连接有转动圆盘34，所述转动圆盘34和限位座32之间转动连接有偏转顶杆35；所述偏转顶杆35设置多个，且呈圆周阵列设置在转动圆盘34和限位座32之间，所述线轴座4的内部开设有穿透槽41，所述穿透槽41的直径大于转动轴31的直径；所述转动轴31远离线轴座4的一端固定连接有第一转动轮5，支撑座1的侧表面固定连接有安装座6，所述安装座6的数量有两个，两个所述安装座6之间转动连接有往复丝杆61，所述往复丝杆61靠近第一转动轮5的一侧固定连接有第二转动轮62，所述第一转动轮5和第二转动轮62之间缠绕有传输带63，所述往复丝杆61的外表面转动连接有导线座64；在本实施例中，偏转顶杆35为可弯折的L型杆，且在弯折处的凸起面设置有摩擦凸起；线轴座4的上表面连接有连接块，此连接块用于固定线缆，此连接块为现有技术，不做多余赘述；在起始状态下，偏转顶杆35处于水平状态，工作时，工作人员将线轴座4根据穿透槽41伸入转动轴31的一侧，当转动轴31和偏转顶杆35伸入穿透槽41内部时，工作人员再手动旋动转动圆盘34，使转动圆盘34带动偏转顶杆35发生弯折，之后偏转顶杆35会弯折至一定角度，并抵撑于线轴座4的内壁，此时处于圆周设置的偏转顶杆35抵撑在线轴座4内壁的不同位置，为线轴座4提供一定的支撑力，确保线轴座4在转动过程中的稳定；且通过转动圆盘34转动距离不同，可以控制偏转顶杆35的偏转角度，进而偏转顶杆35可以抵压在不同类型线轴座4的内壁，进而可以对不同类型的线轴座4进行固定，适用范围较为广泛；之后将导电线缆穿过导线座64内部，另一端固定于线轴座4外表面的连接块，之后通过外部控制器控制驱动电机带动第一转动轮5转动，第一转动轮5通过传输带63带动第二转动轮62同步转动，第二转动轮62带动往复丝杆61转动，之后处于往复丝杆61表面的导线座64会左右循环运动，使导线座64带动线缆均匀的缠绕在线轴座4的外表面，避免在运输过程中线轴座4表面的线缆过于松散；有利于对缠绕过后的线轴座4使用，方便了工作人员的操作；同时在缠绕完成后的线轴座4取出时，将转动圆盘34反转，使不同处的偏转顶杆35不再抵压线轴座4，之后便可将线轴座4取出，操作较为方便。

其中所述偏转顶杆35的中部设置有滑动柱351，单个所述偏转顶杆35内部滑动柱351的数量为两个，两个所述滑动柱351的底端且位于偏转顶杆35的表面均转动连接有偏斜杆352，滑动柱351的底端与偏斜杆352的外表面铰接；所述偏转顶杆35的外表面设置有接触盘353；工作时，在偏转顶杆35发生弯折并向靠近线轴座4的内壁移动时，处于偏转顶杆35中部位置的滑动柱351会先与线轴座4的内壁相接触并挤压，从而滑动柱351带动其下端与其铰接偏斜杆352转动，之后偏斜杆352会与偏转顶杆35外表面的接触盘353下表面插轴37相接触，使接触盘353向靠近线轴座4的一侧移动，之后接触盘353抵压在线轴座4的内壁；增大了此偏转顶杆35与线轴座4内壁的接触面积，避免了此线轴座4在高速转动下出现脱落的可能性，安全性高，而且还有利于对不同截面直径大小的线轴座4进行抵压，使用更加方便。

其中所述偏斜杆352的外表面开设有限位槽354；所述偏转顶杆35的表面固定连接有与限位槽354相适配的限位轴355；所述偏转顶杆35的内部设置有与接触盘353相适配的限位框架36；所述接触盘353的下表面固接有插轴37，所述插轴37插接并滑动连接在限位框架36的内部；工作时，设置了限位轴355和限位槽354，有利于此偏斜杆352在滑动柱351的下压下发生一定角度的转动；设置了限位框架36，能对接触盘353具有一定的限位作用，从而使偏斜杆352在与接触盘353的下表面插轴37接触时，使接触盘353较为方便的抵压在线轴座4的内壁。

其中所述导线座64的内部开设有与往复丝杆61相适配的槽孔，所述导线座64的内壁设置有与往复丝杆61相适配的螺纹；在往复丝杆61转动时，能方便的带动其表面的导线座64进行左右往复移动，进而有利于线缆均匀缠绕在线轴座4的外表面。

其中所述导线座64的内部固定连接有导线环板7，导线环板7的材质为橡胶；所述导线环板7的内壁固定连接有压缩弹簧71，所述压缩弹簧71设置多个，且呈圆周阵列设置在导线环板7的内壁，所述导线环板7的内部设置有环形棉布板72，所述环形棉布板72的直径小于导线环板7的直径；环形棉布板72设置靠近在压缩弹簧71的一侧；工作时，当线缆穿过导线座64时，会穿过导线座64内部的环形棉布板72，在导线座64进行左右移动时，环形棉布板72会对线缆表面部分杂质和水分进行吸收，并对线缆进行干燥，方便之后线缆与集成电路上电极的连接及使用。

其中所述安装座6的内部固定连接有弹性座601，所述弹性座601的一侧固定连接有压板602，所述导线座64远离导线环板7的一侧滑动连接有受力板9，所述受力板9的一侧固定连接有弹性杆91，所述弹性杆91的一侧固定连接有柱形座92，所述柱形座92靠近导线座64的一侧设置有包裹板93；受力板9的一侧与包裹板93的外表面相接触；所述受力板9的形状为U形；工作时，在导线座64左右移动时，导线座64表面的会与安装座6表面的压板602相互接触并受到挤压，U形的受力板9压缩弹性杆91，并使受力板9带动包裹板93移动，由于导线环板7的材质为橡胶，此时导线环板7会带动其内部的压缩弹簧71发生变形，从而导线环板7中的环形棉布板72能够对线缆进行一定程度的挤压，进而有利于使环形棉布板72对线缆进行清洁，对其表面粘接的一些泥土杂质进一步的擦除处理。

实施例二

如图8至图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：两个所述支撑杆2之间滑动连接有扶持板21，所述扶持板21的底部且处于支撑杆2的内部设置有滑动杆23，所述滑动杆23的外表面套接有拉伸弹簧22，所述滑动杆23的表面开设有卡槽24，所述支撑杆2的外表面设置有弹性卡杆25；所述弹性卡杆25的形状和卡槽24的形状相适配，所述支撑杆2的内部开设有与滑动杆23相适配的滑槽，所述扶持板21的形状为凸形，且扶持板21凸面表面为中间凹两边凸的形状，如附图9所示，在初始状态下，弹性卡杆25卡在卡槽24内部，拉伸弹簧22呈压缩状态，且扶持板21远离线轴座4的一侧；在一次缠绕以及安装完成之后，将弹性卡杆25从卡槽24内部向外侧拉出，使滑动杆23不再受到限位；在拉伸弹簧22由压缩状态恢复至初始状态时，拉伸弹簧22和滑动杆23会带动扶持板21抵压在线轴座4表面的线缆，对线缆进行限位，避免在搬运过程中线缆出现松脱的现象，使用更加方便。

工作时，工作人员将线轴座4根据穿透槽41伸入转动轴31的一侧，当转动轴31和偏转顶杆35伸入穿透槽41内部时，工作人员再手动旋动转动圆盘34，使转动圆盘34带动偏转顶杆35发生弯折，之后偏转顶杆35会弯折至一定角度，并抵撑于线轴座4的内壁，此时处于圆周设置的偏转顶杆35抵撑在线轴座4内壁的不同位置，为线轴座4提供一定的支撑力，确保线轴座4在转动过程中的稳定；且通过转动圆盘34转动距离不同，可以控制偏转顶杆35的偏转角度，进而偏转顶杆35可以抵压在不同类型线轴座4的内壁，进而可以对不同类型的线轴座4进行固定，适用范围较为广泛；之后将导电线缆穿过导线座64内部，另一端固定于线轴座4外表面的连接块，之后通过外部驱动带动第一转动轮5转动，第一转动轮5通过传输带63带动第二转动轮62同步转动，第二转动轮62带动往复丝杆61转动，之后处于往复丝杆61表面的导线座64会左右循环运动，使导线座64带动线缆均匀的缠绕在线轴座4的外表面，避免在运输过程中线轴座4表面的线缆过于松散；有利于对缠绕过后的线轴座4使用和搬运，方便了工作人员的操作；同时在缠绕完成后的线轴座4取出时，将转动圆盘34反转，使不同处的偏转顶杆35不再抵压线轴座4，之后便可将线轴座4取出。

在偏转顶杆35发生弯折并向靠近线轴座4的内壁移动时，处于偏转顶杆35中部位置的滑动柱351会先与线轴座4的内壁相接触并挤压，从而滑动柱351带动其下端与其铰接偏斜杆352转动，之后偏斜杆352会与偏转顶杆35外表面的接触盘353下表面插轴37相接触，使接触盘353向靠近线轴座4的一侧移动，之后接触盘353抵压在线轴座4的内壁；增大了此偏转顶杆35与线轴座4内壁的接触面积，避免了此线轴座4在高速转动下出现脱落的可能性，安全性高，而且还有利于对不同截面直径大小的线轴座4进行抵压，使用更加方便；设置了限位轴355和限位槽354，有利于此偏斜杆352在滑动柱351的下压下发生一定角度的转动；设置了限位框架36，能对接触盘353具有一定的限位作用，从而使偏斜杆352在与接触盘353的下表面插轴37接触时，使接触盘353较为方便的抵压在线轴座4的内壁。

当线缆穿过导线座64时，会穿过导线座64内部的环形棉布板72，在导线座64进行左右移动时，环形棉布板72会对线缆表面部分杂质和水分进行吸收，并对线缆进行干燥，方便之后线缆与集成电路上电极的连接及使用。

在导线座64左右移动时，导线座64表面的会与安装座6表面的压板602相互接触并受到挤压，U形的受力板9压缩弹性杆91，并使受力板9带动包裹板93移动，由于导线环板7的材质为橡胶，此时导线环板7会带动其内部的压缩弹簧71发生变形，从而导线环板7中的环形棉布板72能够对线缆进行一定程度的挤压，进而有利于使环形棉布板72对线缆进行清洁，对其表面粘接的一些泥土杂质进行进一步的擦除处理。

在初始状态下，弹性卡杆25卡在卡槽24内部，拉伸弹簧22呈压缩状态，且扶持板21远离线轴座4的一侧；在一次缠绕以及安装完成之后，将弹性卡杆25从卡槽24内部向外侧拉出，使滑动杆23不再受到限位；在拉伸弹簧22由压缩状态恢复至初始状态时，拉伸弹簧22和滑动杆23会带动凸形的扶持板21抵压在线轴座4表面的线缆，对线缆进行限位，避免在搬运过程中线缆出现松脱的现象，使用更加方便。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型的导电线轴工装装置，包括支撑座（1）和支撑杆（2），所述支撑座（1）的上表面左右两侧均固定连接有支撑杆（2），每个所述支撑杆（2）的上端均固定连接有连接座（3），两个所述连接座（3）之间设置有线轴座（4），其特征在于：所述连接座（3）靠近线轴座（4）的一侧转动连接有转动轴（31），所述转动轴（31）的数量为两个，且呈对称设置；所述转动轴（31）的底端固定连接有螺纹柱（33），所述螺纹柱（33）的底端固定连接有限位座（32），所述螺纹柱（33）的外表面转动连接有转动圆盘（34），所述转动圆盘（34）和限位座（32）之间转动连接有偏转顶杆（35）；所述偏转顶杆（35）设置多个，且呈圆周阵列设置在转动圆盘（34）和限位座（32）之间，所述线轴座（4）的内部开设有穿透槽（41），所述穿透槽（41）的直径大于转动轴（31）的直径；所述转动轴（31）远离线轴座（4）的一端固定连接有第一转动轮（5），支撑座（1）的侧表面固定连接有安装座（6），所述安装座（6）的数量有两个，两个所述安装座（6）之间转动连接有往复丝杆（61），所述往复丝杆（61）靠近第一转动轮（5）的一侧固定连接有第二转动轮（62），所述第一转动轮（5）和第二转动轮（62）之间缠绕有传输带（63），所述往复丝杆（61）的外表面转动连接有导线座（64）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述偏转顶杆（35）的中部设置有滑动柱（351），单个所述偏转顶杆（35）内部滑动柱（351）的数量为两个，两个所述滑动柱（351）的底端且位于偏转顶杆（35）的表面均转动连接有偏斜杆（352），滑动柱（351）的底端与偏斜杆（352）的外表面铰接；所述偏转顶杆（35）的外表面设置有接触盘（353）。

3.根据权利要求2所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述偏斜杆（352）的外表面开设有限位槽（354）；所述偏转顶杆（35）的表面固定连接有与限位槽（354）相适配的限位轴（355）。

4.根据权利要求2所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述偏转顶杆（35）的内部设置有与接触盘（353）相适配的限位框架（36），所述接触盘（353）的下表面固接有插轴（37），所述插轴（37）插接并滑动连接在限位框架（36）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述导线座（64）的内部开设有与往复丝杆（61）相适配的槽孔，所述导线座（64）的内壁设置有与往复丝杆（61）相适配的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述导线座（64）的内部固定连接有导线环板（7），所述导线环板（7）的内壁固定连接有压缩弹簧（71），所述压缩弹簧（71）设置多个，且呈圆周阵列设置在导线环板（7）的内壁，所述导线环板（7）的内部设置有环形棉布板（72），所述环形棉布板（72）的直径小于导线环板（7）的直径。

7.根据权利要求5所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述安装座（6）的内部固定连接有弹性座（601），所述弹性座（601）的一侧固定连接有压板（602），所述导线座（64）远离导线环板（7）的一侧滑动连接有受力板（9），所述受力板（9）的一侧固定连接有弹性杆（91），所述弹性杆（91）的一侧固定连接有柱形座（92），所述柱形座（92）靠近导线座（64）的一侧设置有包裹板（93）。

8.根据权利要求7所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述受力板（9）的一侧与包裹板（93）的外表面相接触，所述受力板（9）的形状为U形。

9.根据权利要求1所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：两个所述支撑杆（2）之间滑动连接有扶持板（21），所述扶持板（21）的底部且处于支撑杆（2）的内部设置有滑动杆（23），所述滑动杆（23）的外表面套接有拉伸弹簧（22），所述滑动杆（23）的表面开设有卡槽（24），所述支撑杆（2）的外表面设置有弹性卡杆（25）。

10.根据权利要求9所述的一种新型的导电线轴工装装置，其特征在于：所述弹性卡杆（25）的形状和卡槽（24）的形状相适配，所述支撑杆（2）的内部开设有与滑动杆（23）相适配的滑槽，所述扶持板（21）的形状为凸形。

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