CN215731097U - 一种束丝机的收线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及束丝机领域，尤其是涉及一种束丝机的收线装置，包括机架、转动连接在机架上的收卷轮，所述机架的侧壁上转动连接有往复丝杠，所述机架的侧壁上沿着往复丝杠的轴向滑移有导向块，所述导向块与往复丝杠螺纹连接，所述导向块上设置有用于牵引铜线摆动的牵引组件，所述机架上还设置有用于驱使往复丝杠与收卷轮同步转动的驱动组件，通过上述方案，使得铜线可均匀的在收卷轮上收卷。

Description

一种束丝机的收线装置

技术领域

本申请涉及束丝机领域，尤其是涉及一种束丝机的收线装置。

背景技术

束丝机也称作绞线机，主要供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用。束丝机是绞合铜软或其它软体线芯的一种设备，是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。

公告号为CN205881575U的专利公开了一种束丝机收线装置，包括支架、设于所述支架上的转动轴、套设于所述转动轴上的收线轮，还包括设于所述支架上且与所述收线轮对应的断线感应器和与所述断线感应器连接的报警器。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述这种束丝机收线装置在通过收线轮对铜线进行收卷时，铜线进入到收线轮的位置处于同一位置，会造成铜线在收卷轮的局部缠绕，从而使得收线轮上收卷的铜线较为混乱，在放卷使用中容易造成铜线缠绕在一起的而影响使用。

实用新型内容

为了使得收线轮上的铜线收卷的更加均匀，本申请提供一种束丝机的收线装置。

本申请提供的一种束丝机的收线装置，采用如下的技术方案：

一种束丝机的收线装置，包括机架、转动连接在机架上的收卷轮，所述机架的侧壁上转动连接有往复丝杠，所述机架的侧壁上沿着往复丝杠的轴向滑移有导向块，所述导向块与往复丝杠螺纹连接，所述导向块上设置有用于牵引铜线摆动的牵引组件，所述机架上还设置有用于驱使往复丝杠与收卷轮同步转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，收线的过程中，通过牵引组件使得铜线随着导向块的移动而摆动，在驱动组件的作用下，使得收卷轮转动，实现对铜线的收卷，同时导向块在往复丝杠上往复滑移，使得铜线均匀的在收卷轮上收卷。

可选的，所述牵引组件包括固定在导向块上表面的安装板、转动连接在安装板侧壁上的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮的外表面均开设有用于嵌设铜线的环槽，所述第一导向轮与第二导向轮呈相切设置。

通过采用上述技术方案，将铜线的自由端从第二导向轮的下侧绕至第二导向轮的上方，收卷线束的过程中，第一导向轮与第二导向轮同步转动，使得铜线在第一导向轮与第二导向轮之间滑移且难以自由摆动，从而更加便于铜线收卷。

可选的，所述安装板的侧壁上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑移有燕尾块，所述第二导向轮转动连接在燕尾块上，所述燕尾槽内设置有用于驱使燕尾块朝向第一导向轮方向滑移的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件使得第二导向轮贴合在第一导向轮的外表面，绕卷铜线的过程中，使得第一导向轮与第二导向轮同步反向转动。将铜线直接从第一导向轮与第二导向轮之间取出时，使得弹性件被压缩，从而增大第一导向轮与第二导向轮之间的间距，便可直接将绕卷在第一导向轮与第二导向轮上的铜线取出。

可选的，所述导向块的侧壁上固定有毛刷套，所述毛刷套同轴套设在往复丝杠的外侧。

通过采用上述技术方案，导向块在移动的过程中，毛刷套与导向块同步移动，从而实现对往复丝杠上的灰尘进行清刷，保障了导向块与往复丝杠螺纹连接的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括固定在机架侧壁上的底板、固定在底板上的电机、同轴固定在电机转轴上的第一带轮、同轴固定在往复丝杠转轴上的第二带轮、同轴固定在收卷轮转轴上的第三带轮、绕卷在第一带轮、第二带轮和第三带轮上的皮带。

通过采用上述技术方案，驱使电机的转轴转动，在皮带的作用下，使得第一带轮、第二带轮和第三带轮同步转动。

可选的，所述皮带的内侧壁上间隔均匀的固定有若干个柔性凸起。

通过采用上述技术方案，柔性凸起增大了皮带与第一带轮、第二带轮和第三带轮的接触摩擦力，在传动的过程中，使得皮带难以发生打滑，提升了皮带传动的稳定性。

可选的，所述机架的侧壁上开设有导向槽，所述导向槽内滑移有连接块，所述连接块的侧壁上转动连接有抵紧轮，所述抵紧轮抵接在皮带的外侧，所述机架上还设置有用于限制连接块滑移的锁紧件。

通过采用上述技术方案，驱使抵紧轮抵接在皮带的外侧，通过锁紧件限制抵紧轮沿着导向槽滑移，从而实现对皮带的张紧。

可选的，所述锁紧件包括转动连接在导向槽内的螺杆、同轴固定在螺杆端部的手轮，所述连接块与螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节抵紧轮与皮带的抵紧程度时，转动手轮，使得连接块沿着螺杆的轴向滑移，从而实现调节皮带的张紧程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 收卷轮转动，实现对铜线的收卷，同时导向块在往复丝杠上往复滑移，使得铜线均匀的在收卷轮上收卷。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中牵引组件部位处的整体结构示意图。

图3是本实施例中导向块部位处的整体结构示意图，主要用于展示毛刷套。

图4是本实施例中主要用于展示驱动组件部位处的示意图。

图5是本实施例中驱动组件的整体结构示意图。

图6是图4中A处的局部放大图。

附图标记：1、机架；2、收卷轮；3、往复丝杠；4、导向块；5、牵引组件；6、驱动组件；7、安装板；8、第一导向轮；9、第二导向轮；10、环槽；11、燕尾槽；12、燕尾块；13、弹性件；14、毛刷套；15、底板；16、电机；17、第一带轮；18、第二带轮；19、第三带轮；20、皮带；21、柔性凸起；22、导向槽；23、连接块；24、抵紧轮；25、锁紧件；26、螺杆；27、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种束丝机的收线装置。

参照图1，一种束丝机的收线装置，包括机架1和收卷轮2，收卷轮2转动连接在机架1的外侧壁上。机架1的侧壁上还转动连接有往复丝杠3，往复丝杠3的高度小于收卷轮2的高度，往复丝杠3的轴向与收卷轮2的轴向呈平行设置。机架1上沿着往复丝杠3的轴向滑移设置有导向块4，具体的在往复丝杠3的下方固定有导向杆，导向杆的轴向与往复丝杠3的轴向呈平行设置，导向块4与往复丝杠3螺纹连接，从而驱使往复丝杠3转动的过程，使得导向块4沿着平行与往复丝杠3轴向的方向往复滑移。

参照图1和图2，导向块4上设置有用于牵引铜线摆动的牵引组件5，牵引组件5包括安装板7，安装板7呈竖直设置，安装板7的下端固定连接在导向块4的上表面上。牵引组件5还包括第一导向轮8和第二导向轮9，第一导向轮8转动连接在安装板7的侧壁上，安装板7的侧壁上开设有燕尾槽11，燕尾槽11内设置有燕尾块12，燕尾块12可沿着安装板7的长度方向滑移在燕尾槽11内。燕尾槽11内还设置有弹性件13，弹性件13为弹簧，弹簧一端固定在燕尾槽11远离第一导向轮8的一端内壁上，弹簧的另一端固定在燕尾块12的侧壁上。第二导向轮9转动连接在燕尾块12的侧壁上，在弹簧的作用力下，使得第一导向轮8与第二导向轮9的边缘相互接触。

参照图1和图2，将铜线的自由端预先从第二导向轮9的下方绕过，并使得铜线的自由端绕至第一导向轮8的上方，第一导向轮8与第二导向轮9的外侧均开设有环槽10，环槽10的横截面呈V型。将从第一导向轮8上放绕出的自由端固定收卷轮2的侧壁上，从而转动收卷轮2，使得第一导向轮8与第二导向轮9同步反向转动，实现对铜线的收卷，同时在弹簧的作用下，使得铜线在绕卷的过程中难以自由摆动并脱落环槽10，从而提升了收卷铜线的稳定性。

参照图1和图3，导向块4的侧壁上还固定有毛刷套14，毛刷套14与往复丝杠3同轴设置，从而收卷铜线的过程中，导向块4沿着往复丝杠3的轴向往复滑移，毛刷套14内壁上的毛刷将往复丝杠3螺纹槽上的灰尘进行清扫，从而提升了导向块4往复滑移的稳定性。

参照图4和图5，机架1的侧壁上还设置有用于驱使收卷轮2与往复丝杠3同步转动的驱动组件6，驱动组件6包括底板15和电机16，底板15固定连接在机架1的侧壁上，电机16通过螺栓连接的方式固定在底板15的上表面上。驱动组件6还包括第一带轮17、第二带轮18、第三带轮19和皮带20，第一带轮17同轴固定在电机16的转轴上，第二带轮18同轴固定在往复丝杠3的转轴上，第二带轮18同轴固定在收卷轮2的转轴上。第一带轮17、第二带轮18和第三带轮19位于同一侧，皮带20绕卷在第一带轮17、第二带轮18以及第三带轮19上。

参照图5，皮带20的内侧壁上间隔均匀的固定有若干个柔性凸起21，柔性凸起21为与皮带20相同的橡胶材质，柔性凸起21增大了皮带20与第一带轮17、第二带轮18和第三带轮19之间的摩擦力。驱使电机16的转轴转动的过程中，第一带轮17转动，在皮带20的作用下，使得第二带轮18与第三带轮19同步转动，从而实现往复丝杠3与收卷轮2同步转动。

参照图5和图6，机架1的侧壁上开设有导向槽22，导向槽22的长度方向与收卷轮2的轴向呈垂直设置，导向槽22的内腔内滑移设置有连接块23，连接块23朝向外界的一侧转动连接有抵紧轮24，抵紧轮24抵接在皮带20的外侧。机架1上还设置有用于限制连接块23在导向槽22内自由滑移的锁紧件25，锁紧件25包括螺杆26和手轮27，螺杆26转动连接在导向槽22的内腔内，连接块23与螺杆26螺纹连接。手轮27固定在螺杆26伸出导向槽22外的一端端面上，从而转动螺杆26实现调节皮带20的张紧程度。

本申请实施例一种束丝机的收线装置的实施原理为：收卷铜线过程中，将铜线的自由端预先从第二导向轮9的下方绕至第一导向轮8的上方，然后将铜线的自由端固定在收卷轮2的外侧。驱使电机16的转轴转动，使得往复丝杠3与收卷轮2同步转动，收卷铜线的过程中，第一导向轮8与第二导向轮9牵引着铜线沿着收卷轮2的轴向往复摆动，从而使得铜线可均匀的绕卷在收卷轮2的外侧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种束丝机的收线装置，包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的收卷轮(2)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上转动连接有往复丝杠(3)，所述机架(1)的侧壁上沿着往复丝杠(3)的轴向滑移有导向块(4)，所述导向块(4)与往复丝杠(3)螺纹连接，所述导向块(4)上设置有用于牵引铜线摆动的牵引组件(5)，所述机架(1)上还设置有用于驱使往复丝杠(3)与收卷轮(2)同步转动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述牵引组件(5)包括固定在导向块(4)上表面的安装板(7)、转动连接在安装板(7)侧壁上的第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，所述第一导向轮(8)和第二导向轮(9)的外表面均开设有用于嵌设铜线的环槽(10)，所述第一导向轮(8)与第二导向轮(9)呈相切设置。

3.根据权利要求2所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述安装板(7)的侧壁上开设有燕尾槽(11)，所述燕尾槽(11)内滑移有燕尾块(12)，所述第二导向轮(9)转动连接在燕尾块(12)上，所述燕尾槽(11)内设置有用于驱使燕尾块(12)朝向第一导向轮(8)方向滑移的弹性件(13)。

4.根据权利要求1所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述导向块(4)的侧壁上固定有毛刷套(14)，所述毛刷套(14)同轴套设在往复丝杠(3)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定在机架(1)侧壁上的底板(15)、固定在底板(15)上的电机(16)、同轴固定在电机(16)转轴上的第一带轮(17)、同轴固定在往复丝杠(3)转轴上的第二带轮(18)、同轴固定在收卷轮(2)转轴上的第三带轮(19)、绕卷在第一带轮(17)、第二带轮(18)和第三带轮(19)上的皮带(20)。

6.根据权利要求5所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述皮带(20)的内侧壁上间隔均匀的固定有若干个柔性凸起(21)。

7.根据权利要求5所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上开设有导向槽(22)，所述导向槽(22)内滑移有连接块(23)，所述连接块(23)的侧壁上转动连接有抵紧轮(24)，所述抵紧轮(24)抵接在皮带(20)的外侧，所述机架(1)上还设置有用于限制连接块(23)滑移的锁紧件(25)。

8.根据权利要求7所述的一种束丝机的收线装置，其特征在于：所述锁紧件(25)包括转动连接在导向槽(22)内的螺杆(26)、同轴固定在螺杆(26)端部的手轮(27)，所述连接块(23)与螺杆(26)螺纹连接。

Images