CN114872259B - 一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法，涉及发泡技术领域。本发明包括机前罐和发泡枪头，发泡枪头的回料口通过管道连接有转向阀，且转向阀一端的出料口通过管道与机前罐连通，另一出料口连接有放料管；更换发泡料时，关闭发泡枪头，并降低进料泵的转速；再调节转向阀，使得发泡枪头的回料口与放料管连通，用于将机前罐内的发泡料由放料管排出；最后，确认机前罐内发泡料排空后，停止进料泵，内注入新的发泡料即可。本发明通过在发泡枪头的回料口和机前罐之间设置转向阀，并通过进料泵使得发泡料经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出，解决了现有新旧发泡料混用，以及放料速度慢，影响生产效率的问题。

Description

一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法
技术领域
本发明属于发泡技术领域，特别是涉及一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法。
背景技术
冰箱柜发泡系统分为预混部分、管道输送部分以及发泡机前部分。正常工作状态发泡料由注料枪头注入待发泡的箱体或门体中。当需要更换发泡料时，如果量大(2吨或以上)则从预混罐处更换；如果量比较小则从发泡机前部分的机前罐更换，如图2所示，现有技术的冰箱柜发泡机前罐系统中，将机前罐的原料由机前罐底部的放料阀处放出，然后将新发泡料注入机前罐中。
目前在机前罐更换发泡料流程为：①关闭进料泵，②降低机前罐内的压力(压力为氮气保压)，③打开放料阀门，④完成放料，⑤闭关放料阀，⑥将新发泡料注入机前罐。
但现有更换机前罐发泡料的过程存在以下不足之处：首先，管道中的发泡料无法排除，存在新旧发泡料混用的情况；其次，关闭进料泵，放料仅靠机前罐中较小的压力和发泡料自身的重力，放料速度较慢，影响整体的生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统，通过在发泡枪头的回料口和机前罐之间设置转向阀，并通过进料泵使得发泡料经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出，解决了现有新旧发泡料混用，以及放料速度慢，影响生产效率的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统，包括机前罐和发泡枪头，发泡枪头的进料口通过管道和进料泵与机前罐连接，所述发泡枪头的回料口通过管道连接有转向阀，且转向阀一端的出料口通过管道与机前罐连通，另一出料口连接有放料管。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转向阀位于靠近机前罐位置，用于缩短转向阀与机前罐间的管道长度。
一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，包括以下步骤：
步骤一：更换发泡料时，系统关闭发泡枪头，并降低进料泵的转速至n；
步骤二：调节转向阀，使得发泡枪头的回料口与放料管连通，用于将机前罐内的发泡料在进料泵的作用下，经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出；
步骤三：确认机前罐内发泡料排空后，停止进料泵，并朝机前罐内注入新的发泡料；
作为本发明的一种优选技术方案，还包括：
步骤四：当机前罐内注入新的发泡料后，启动进料泵，并以n转速运行，当新的发泡料由放料管排出后，调节转向阀，使得新的发泡料回流入机前罐内；
步骤五：将进料泵的转速升至发泡作业时的转速，并通过泡枪头开始发泡作业即可。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中n为2～10赫兹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中确认机前罐内发泡料排空的调节为检测机前罐内部的氮气压力值是否小于等于0.03MPa，若是，则确认机前罐内发泡料已排空；若否，则判定机前罐内发泡料未排空。
本发明具有以下有益效果：
本发明在发泡枪头的回料口和机前罐之间设置转向阀，使得更换发泡料时，利用进料泵的推进作用，将发泡料经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出，从而有效的提高了发泡料排空速度，有利于提高整体的生产效率。
同时，利用进料泵的推进作用，使得管道内的发泡料可顺利排出，减少了新旧发泡料混用的情况发生，有利于提高整体的产品质量。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的结构示意图；
图2为现有技术的冰箱柜发泡机前罐系统；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机前罐，2-发泡枪头，3-进料泵，4-转向阀，401-放料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1所示，本发明为一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统，包括机前罐1和发泡枪头2，发泡枪头2的进料口通过管道和进料泵3与机前罐1连接，用于通过进料泵3将机前罐1内的发泡料注入发泡枪头2内。
发泡枪头2的回料口通过管道连接有转向阀4，且转向阀4一端的出料口通过管道与机前罐1连通，另一个出料口连接有放料管401。其中，转向阀4位于靠近机前罐1位置，用于缩短转向阀4与机前罐1间的管道长度，使得在排空发泡料时，减少转向阀4与机前罐1间发泡料的残留量。
具体的，一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，包括以下步骤：
步骤一：更换发泡料时，通过控制系统关闭发泡枪头2，并降低进料泵3的转速至n；n的转速低于正常发泡时进料泵3的转速，如n为2～10赫兹，具体为5赫兹或6赫兹等。
步骤二：调节转向阀4，使得发泡枪头2的回料口与放料管401连通，用于将机前罐1内的发泡料在进料泵3的作用下，经过泡枪头2的回料口和转向阀4后，由放料管401排出，从而利用进料泵3使得旧发泡料快速由放料管401排出，有效的提高了机前罐1内发泡料的排空速度，使得整体的生产效率得到提高，并且避免了管道内残留较多旧发泡料，易造成新旧发泡料混用的情况发生。
步骤三：确认机前罐1内发泡料排空后，停止进料泵3，并朝机前罐1内注入新的发泡料。
其中，确认机前罐1内发泡料排空的调节为检测机前罐1内部的氮气压力值是否小于等于0.03MPa，若是，则确认机前罐1内发泡料已排空；若否，则判定机前罐1内发泡料未排空。
因机前罐1内通过氮气保压的正常工作时压力为0.2MPa～0.7MPa，在排空旧发泡料过程中，若机前罐1内的压力小于等于0.03MPa，说明机前罐1已经无发泡料，则说明旧发泡料已排空，已完成对冰箱柜发泡机前罐系统中就发泡料的清理，后续朝机前罐1内注入新发泡料即可。
实施例二
在实施例一的基础上，一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，还包括：
步骤四：当实施例一中步骤三中机前罐1内注入新的发泡料后，启动进料泵3，并以n转速运行，此时泡枪头2仍保持关闭，发泡枪头2的回料口与放料管401保持连通，当新的发泡料由放料管401排出后，此时，调节转向阀4，使得新的发泡料回流入机前罐1内。
当新的发泡料由放料管401排出，说明新发泡料已经灌满整个管道，即利用新发泡料对管道进行进一步的清理，避免管道内旧发泡料残留，出现新旧发泡料混用的情况发生。
步骤五：需要间发泡作业时，将进料泵3的转速升至发泡作业时的转速，并通过开启泡枪头2，开始发泡作业即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，包括机前罐(1)和发泡枪头(2)，发泡枪头(2)的进料口通过管道和进料泵(3)与机前罐(1)连接；
所述发泡枪头(2)的回料口通过管道连接有转向阀(4)，且转向阀(4)一端的出料口通过管道与机前罐(1)连通，另一出料口连接有放料管(401)，其特征在于，清理方法包括以下步骤：
步骤一：更换发泡料时，系统关闭发泡枪头(2)，并降低进料泵(3)的转速至n；
步骤二：调节转向阀(4)，使得发泡枪头(2)的回料口与放料管(401)连通，用于将机前罐(1)内的发泡料在进料泵(3)的作用下，经过发泡枪头(2)的回料口和转向阀(4)后，由放料管(401)排出；
步骤三：确认机前罐(1)内发泡料排空后，停止进料泵(3)，并朝机前罐(1)内注入新的发泡料。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，其特征在于，所述转向阀(4)位于靠近机前罐(1)位置，用于缩短转向阀(4)与机前罐(1)间的管道长度。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，其特征在于，还包括：
步骤四：当机前罐(1)内注入新的发泡料后，启动进料泵(3)，并以n转速运行，当新的发泡料由放料管(401)排出后，调节转向阀(4)，使得新的发泡料回流入机前罐(1)内；
步骤五：将进料泵(3)的转速升至发泡作业时的转速，并通过发泡枪头(2)开始发泡作业即可。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，其特征在于，所述步骤一中n为2～10赫兹。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，其特征在于，所述步骤三中确认机前罐(1)内发泡料排空的调节为检测机前罐(1)内部的氮气压力值是否小于等于0.03MPa，若是，则确认机前罐(1)内发泡料已排空；若否，则判定机前罐(1)内发泡料未排空。
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