CN215695349U - 涂布装置 - Google Patents

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CN215695349U CN202120504800.2U CN202120504800U CN215695349U CN 215695349 U CN215695349 U CN 215695349U CN 202120504800 U CN202120504800 U CN 202120504800U CN 215695349 U CN215695349 U CN 215695349U
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易万超
许继臣
吴志亮
刘超
贺梦江
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Xinwangda Power Technology Co ltd
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Sunwoda Electric Vehicle Battery Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种涂布装置,包括缓存罐、涂布模头、送料管路和回流管路,缓存罐上设置有送料口和回流口;涂布模头包括上模头和下模头,下模头靠近上模头的一侧开设有模腔,下模头还设置有送料管和回流管,送料管与回流管均连通于模腔;送料管路的一端连通于送料口,另一端连通于送料管;回流管路的一端连通于回流管,另一端连通于回流口,回流管路上设置有回流阀。涂布时,回流阀关闭,缓存罐中的浆料经送料管路送至模腔内,再流动至唇口处并涂布于极片上;停机或跳间隙时,回流阀打开,缓存罐中的浆料经由送料管路送至模腔内,再经由回流管路回流至缓存罐中,浆料始终处于剪切状态中,从而能够减少涂布重量的波动,降低调机损耗,进而降低成本。

Description

涂布装置
技术领域
本申请涉及动力电池技术领域,尤其是涉及一种涂布装置。
背景技术
在锂离子电池制造领域,由于涂布精度较高,挤压涂布是较常用的一种涂布方式。设备停机或在间隙涂布中跳间隙时,模腔内的锂电浆料静止,再次恢复剪切状态时,由于锂电浆料的触变滞后性,涂布重量会发生波动,需依赖经验进行调节,导致质量不稳定,调机过程中的损耗较大,成本较高。
实用新型内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种涂布装置,能够使浆料在停机或跳间隙时保持与涂布时相同的剪切状态,减少涂布重量的波动,降低成本。
本申请实施例提供的涂布装置,包括缓存罐、涂布模头、送料管路和回流管路,所述缓存罐上设置有送料口和回流口;所述涂布模头包括上模头和下模头,所述上模头与所述下模头相对设置并形成唇口,所述下模头靠近所述上模头的一侧开设有模腔,所述模腔连通于所述唇口,所述下模头还设置有送料管和回流管,所述送料管与所述回流管均连通于所述模腔;所述送料管路的一端连通于所述送料口,所述送料管路的另一端连通于所述送料管,所述送料管路用于供浆料由所述缓存罐输送至所述模腔;所述回流管路的一端连通于所述回流管,所述回流管路的另一端连通于所述回流口,所述回流管路用于供所述浆料由所述模腔回流至所述缓存罐,所述回流管路上设置有回流阀,所述回流阀用于调整所述回流管路的通断。
本申请实施例提供的涂布装置,至少具有如下有益效果:设置有送料管路与回流管路,回流管路上设置有回流阀,涂布时,回流阀关闭,缓存罐中的浆料经送料管路送至模腔内,再流动至唇口处并涂布于极片上;停机或跳间隙时,回流阀打开,缓存罐中的浆料经由送料管路送至模腔内,再经由回流管路回流至缓存罐中,无论涂布、停机或跳间隙时,模腔内的浆料均处于相同的剪切状态中,从而能够减少涂布重量的波动,降低调机损耗,进而降低成本。
在本申请的一些实施例中,所述送料管路上设置有送料泵。
在本申请的一些实施例中,所述回流管路上设置有回流泵。
在本申请的一些实施例中,所述涂布装置还包括循环管路,所述循环管路的一端连通于所述送料口,所述循环管路的另一端连通于所述回流口,所述循环管路用于供所述浆料由所述送料口流出、经过所述循环管路后流向所述回流口。
在本申请的一些实施例中,所述循环管路的一端连通于所述送料口,所述循环管路的另一端连通于所述回流管路。
在本申请的一些实施例中,所述循环管路与所述回流管路的连接处至所述回流口之间设置有回流泵。
在本申请的一些实施例中,所述循环管路上设置有循环阀,所述循环阀用于调整所述循环管路的通断。
在本申请的一些实施例中,所述模腔包括主腔和副腔,所述送料管连通于所述主腔,所述回流管连通于所述副腔,所述副腔相对所述主腔更接近所述唇口。
在本申请的一些实施例中,所述送料管路上设置有过滤器。
在本申请的一些实施例中,所述缓存罐的内部设置有搅拌器。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明,其中:
图1为本申请提供的一些实施例的涂布装置的示意图;
图2为本申请提供的一些实施例的涂布装置的示意图;
图3为本申请提供的一些实施例的涂布装置的示意图;
图4为本申请提供的一些实施例的涂布装置的示意图。
附图标记:
缓存罐100,送料口110,回流口120,搅拌器130,涂布模头200,上模头210,下模头220,模腔221,主腔2211,副腔2212,送料管222,回流管223,唇口230,送料管路300,送料泵310,过滤器320,回流管路400,回流阀410,回流泵420,循环管路500,循环阀510。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本申请的实施例提供的涂布装置,包括缓存罐100、涂布模头200、送料管路300和回流管路400,缓存罐100上设置有送料口110和回流口120;涂布模头200包括上模头210和下模头220,上模头210与下模头220相对设置并形成唇口230,下模头220靠近上模头210的一侧开设有模腔221,模腔221连通于唇口230,下模头220还设置有送料管222和回流管223,送料管222与回流管223均连通于模腔221;送料管路300的一端连通于送料口110,送料管路300的另一端连通于送料管222,送料管路300用于供浆料由缓存罐100输送至模腔221;回流管路400的一端连通于回流管223,回流管路400的另一端连通于回流口120,回流管路400用于供浆料由模腔221回流至缓存罐100,回流管路400上设置有回流阀410,回流阀410用于调整回流管路400的通断。
例如,如图1至图4所示,涂布装置包括缓存罐100、涂布模头200、送料管路300和回流管路400,缓存罐100上设置有送料口110和回流口120;涂布模头200包括上模头210和下模头220,上模头210与下模头220相对设置并形成唇口230,下模头220靠近上模头210的一侧开设有模腔221,模腔221连通于唇口230,下模头220还设置有送料管222和回流管223,送料管222与回流管223均连通于模腔221;送料管路300的一端连通于送料口110,送料管路300的另一端连通于送料管222,送料管路300用于供浆料由缓存罐100输送至模腔221;回流管路400的一端连通于回流管223,回流管路400的另一端连通于回流口120,回流管路400用于供浆料由模腔221回流至缓存罐100,回流管路400上设置有回流阀410,回流阀410用于调整回流管路400的通断。涂布时,回流阀410关闭,缓存罐100中的浆料经送料管路300送至模腔221内,再流动至唇口230处并涂布于极片上;停机或跳间隙时,回流阀410打开,缓存罐100中的浆料经由送料管路300送至模腔221内,再经由回流管路400回流至缓存罐100中,无论涂布、停机或跳间隙时,模腔221内的浆料均处于相同的剪切状态中,从而能够减少涂布重量的波动,降低调机损耗,进而降低成本。
可以理解的是,回流管223及回流管223至回流阀410部分的回流管路400应尽量短且垂直,以防止浆料在回流管223及回流管223至回流阀410部分的回流管路400内发生沉积。间隙涂布时,可采用高速气缸、直流电机等驱动回流阀410的开启和关闭,高速气缸、直流电机等能保证回流阀410开启和关闭的快速响应,从而保证高速涂布中间隙能够正常跳出。
送料管路300上可设置送料泵310。
例如,如图1所示,送料管路300上设置有送料泵310,送料泵310用于为送料管路300中的浆料提供动力,且能够通过调节送料泵310的泵送流量来调节浆料送料的速度,以调节涂布重量。
可以理解的是,停机或跳间隙时,可调整送料泵310的泵送流量至小于或等于回流管路400的流量,以保证浆料在送料管路300和回流管路400内循环,不会沿唇口230流出。送料泵310可以采用螺杆泵、齿轮泵、叶片泵等。
回流管路400上可设置回流泵420。
例如,如图2所示,回流管路400上设置有回流泵420,回流泵420用于为回流管路400中的浆料提供动力,且能够通过调节回流泵420的泵送流量来调节浆料回流的速度。
可以理解的是,停机或跳间隙时,可调整回流泵420的泵送流量大于或等于送料管路300的流量,以保证浆料在送料管路300和回流管路400内循环,不会沿唇口230流出。回流泵420可以采用螺杆泵、齿轮泵、叶片泵等。
需要说明的是,送料管路300上设置有送料泵310,回流管路400上设置有回流泵420。
例如,如图3所示,送料管路300上设置有送料泵310,回流管路400上设置有回流泵420。送料泵310用于为送料管路300中的浆料提供动力,回流泵420用于为回流管路400中的浆料提供动力,通过调整送料泵310与回流泵420的泵送流量,可调节涂布重量。送料泵310和回流泵420的泵送流量均可量化,同时设置送料泵310和回流泵420,间隙涂布中跳间隙时,可快速精确地调整送料管路300和回流管路400中的浆料流速,从而快速精确地调节涂布区域头部和尾部的涂布重量。
可以理解的是,停机或跳间隙时,回流泵420的泵送流量应大于或等于送料泵310的泵送流量,以保证浆料在送料管路300和回流管路400内循环,不会沿唇口230流出。
需要说明的是,涂布装置还包括循环管路500,循环管路500的一端连通于送料口110,循环管路500的另一端连通于回流口120,循环管路500用于供浆料由送料口110流出、经过循环管路500后流向回流口120。
例如,如图4所示,涂布装置还包括循环管路500,循环管路500的一端连通于送料口110,循环管路500的另一端连通于回流口120。涂布时,部分浆料从送料口110流出后,经由循环管路500流至回流口120,能够防止缓存罐100中的浆料发生沉积结块。
需要说明的是,循环管路500的一端连通于送料口110,循环管路500的另一端连通于回流管路400。
例如,如图4所示,循环管路500的一端连通于送料口110,循环管路500的另一端连通于回流管路400。涂布时,部分浆料从送料口110流出后,经由循环管路500流至回流管路400内,再流至回流口120。模腔221中的浆料回流时回流管路400中浆料的流动方向与循环管路500中浆料回流的流动方向一致,将循环管路500连通于回流管路400上,既能够简化管路的设置,又能够防止回流管路400中的浆料发生沉积。
可以理解的是,循环管路500与回流管路400的连接处应尽量接近回流阀410,以使回流阀410关闭时,回流阀410至回流口120部分的回流管路400中的浆料仍能处于流动状态,防止浆料在回流管路400内发生沉积。
需要说明的是,循环管路500与回流管路400的连接处至回流口120之间设置有回流泵420。
例如,如图4所示,循环管路500与回流管路400的连接处至回流口120之间设置有回流泵420,模腔221内的浆料回流时,回流泵420能够为回流管路400中的浆料提供动力;缓存罐100内的浆料循环时,回流泵420能够为循环管路500中的浆料提供动力。
可以理解的是,回流泵420可以采用螺杆泵、齿轮泵、叶片泵等。
需要说明的是,循环管路500上设置有循环阀510,循环阀510用于调整循环管路500的通断。
例如,如图4所示,循环管路500上设置有循环阀510,循环阀510用于调整循环管路500的通断。涂布时,循环阀510打开,部分浆料从送料口110流出后,经由循环管路500流至回流管路400内,再流至回流口120;停机或跳间隙时,循环阀510关闭,浆料从模腔221经由回流管路400流向回流口120的浆料不会流至循环管路500内,能够防止回流时浆料从送料口110倒流至缓存罐100内。循环阀510的开启和关闭可采用高速气缸、直流电机等驱动,高速气缸、直流电机等能保证循环阀510开启和关闭的快速响应,从而保证高速涂布中间隙能够正常跳出。
需要说明的是,模腔221包括主腔2211和副腔2212,送料管222连通于主腔2211,回流管223连通于副腔2212,副腔2212相对主腔2211更接近唇口230。
例如,如图1至图4所示,模腔221包括主腔2211和副腔2212,送料管222连通于主腔2211,回流管223连通于副腔2212,副腔2212相对主腔2211更接近唇口230。浆料由送料管222流入主腔2211,从主腔2211中溢出后,向唇口230的方向流动,流入副腔2212,再从副腔2212溢出后流向唇口230,并由唇口230涂布于极片上。设置主腔2211和副腔2212,浆料由主腔2211流向唇口230时,能够在副腔2212内缓冲,防止浆料流速过快影响涂布质量,从而提高良品率。
需要说明的是,送料管路300上设置有过滤器320。
例如,如图1至图4所示,送料管路300上设置有过滤器320,浆料从送料口110流出后,先经过过滤器320,再经送料管222流入模腔221内。过滤器320能够对浆料进行过滤,以除去浆料中的颗粒,从而保证涂布质量。
需要说明的是,缓存罐100的内部设置有搅拌器130。
例如,如图1至图4所示,缓存罐100中可设置搅拌器130,搅拌器130能够搅动缓存罐100中的浆料,防止缓存罐100中的浆料发生沉积结块。
下面参照图4以一个完整实施例详细描述根据本申请实施例的涂布装置。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本申请的具体限制。
涂布装置包括缓存罐100、涂布模头200、送料管路300、回流管路400和循环管路500。
缓存罐100上设置有送料口110和回流口120,缓存罐100内部设置有搅拌器130,搅拌器130能够搅动缓存罐100中的浆料,防止缓存罐100中的浆料发生沉积结块;
涂布模头200包括上模头210和下模头220,上模头210与下模头220相对设置并形成唇口230,下模头220靠近上模头210的一侧开设有模腔221,模腔221包括主腔2211和副腔2212,下模头220还设置有送料管222和回流管223,送料管222连通于主腔2211,回流管223连通于副腔2212,副腔2212相对主腔2211更接近唇口230,浆料由主腔2211流向唇口230时,能够在副腔2212内缓冲,防止浆料流速过快影响涂布质量,从而提高良品率;
送料管路300的一端连通于送料口110,另一端连通于送料管222,送料管路300上设置有送料泵310和过滤器320,送料泵310能够为送料管路300内的浆料提供动力,且能够通过调节送料泵310的泵送流量来调节浆料送料的速度,过滤器320能够对浆料进行过滤,以除去浆料中的颗粒,从而保证涂布质量;
回流管路400的一端连通于回流管223,另一端连通于回流口120,回流管路400上设置有回流阀410和回流泵420,回流阀410用于调整回流管路400的通断,回流泵420用于为回流管路400中的浆料提供动力,且能够通过调节回流泵420的泵送流量来调节浆料回流的速度,送料泵310和回流泵420的泵送流量均可量化,同时设置送料泵310和回流泵420,间隙涂布中跳间隙时,可快速精确地调整送料管路300和回流管路400中的浆料流速,从而快速精确地调节涂布区域头部和尾部的涂布重量;
循环管路500的一端连通于送料口110,另一端连通于回流管路400,回流泵420设置于循环管路500与回流管路400的连接处至回流口120之间,循环管路500上设置有循环阀510,循环阀510用于调整循环管路500的通断,循环管路500能够防止缓存罐100和回流阀410至回流口120部分的回流管路400中的浆料发生沉积结块。
涂布时,回流阀410关闭,循环阀510开启,浆料从缓存罐100的送料口110流出,部分流向送料管路300,由送料泵310泵送至过滤器320中过滤后,经由送料管222流入主腔2211内,经过副腔2212后,再从唇口230处流出,涂布至极片上;部分流向循环管路500,经由循环管路500流入回流管路400内后,由回流泵420泵送至回流口120处流回缓存罐100中。
停机或跳间隙时,回流阀410开启,循环阀510关闭,浆料从缓存罐100的送料口110流出,流向送料管路300,由送料泵310泵送至过滤器320中过滤后,经由送料管222流入主腔2211内,经过副腔2212后,再经由回流管223流出至回流管路400内,由回流泵420泵送至回流口120处流回缓存罐100中。
本申请实施例提供的涂布装置能够减少浆料在模腔221内的沉积,无论涂布、停机或跳间隙时,模腔221内的浆料均处于相同的剪切状态中,能够减少涂布重量的波动,降低调机损耗,进而降低成本。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.涂布装置,其特征在于,包括:
缓存罐,所述缓存罐上设置有送料口和回流口;
涂布模头,包括上模头和下模头,所述上模头与所述下模头相对设置并形成唇口,所述下模头靠近所述上模头的一侧开设有模腔,所述模腔连通于所述唇口,所述下模头还设置有送料管和回流管,所述送料管与所述回流管均连通于所述模腔;
送料管路,所述送料管路的一端连通于所述送料口,所述送料管路的另一端连通于所述送料管,所述送料管路用于供浆料由所述缓存罐输送至所述模腔;
回流管路,所述回流管路的一端连通于所述回流管,所述回流管路的另一端连通于所述回流口,所述回流管路用于供所述浆料由所述模腔回流至所述缓存罐,所述回流管路上设置有回流阀,所述回流阀用于调整所述回流管路的通断。
2.根据权利要求1所述的涂布装置,其特征在于,所述送料管路上设置有送料泵。
3.根据权利要求1或2所述的涂布装置,其特征在于,所述回流管路上设置有回流泵。
4.根据权利要求1所述的涂布装置,其特征在于,所述涂布装置还包括循环管路,所述循环管路的一端连通于所述送料口,所述循环管路的另一端连通于所述回流口,所述循环管路用于供所述浆料由所述送料口流出、经过所述循环管路后流向所述回流口。
5.根据权利要求4所述的涂布装置,其特征在于,所述循环管路的一端连通于所述送料口,所述循环管路的另一端连通于所述回流管路。
6.根据权利要求5所述的涂布装置,其特征在于,所述循环管路与所述回流管路的连接处至所述回流口之间设置有回流泵。
7.根据权利要求5或6所述的涂布装置,其特征在于,所述循环管路上设置有循环阀,所述循环阀用于调整所述循环管路的通断。
8.根据权利要求1所述的涂布装置,其特征在于,所述模腔包括主腔和副腔,所述送料管连通于所述主腔,所述回流管连通于所述副腔,所述副腔相对所述主腔更接近所述唇口。
9.根据权利要求1所述的涂布装置,其特征在于,所述送料管路上设置有过滤器。
10.根据权利要求1所述的涂布装置,其特征在于,所述缓存罐的内部设置有搅拌器。
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